CN218171742U - 一种环保快干水性油墨的印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油墨印刷领域的一种环保快干水性油墨的印刷装置，包括依次设置的混料机构、输墨机、印刷装置主体及输送机，混料机构包括与印刷装置主体上表面相固定连接的混料筒，混料筒内转动连接有呈竖直状态的第一转动杆，第一转动杆的外环面固定有若干第二转动杆，第二转动杆的上侧及下侧外环面均固定有若干呈倾斜状的锥形块，印刷装置主体及输送机的下表面共同安装有安装板，输墨机位于印刷装置主体的一侧并向印刷装置主体送料，混料筒与输墨机之间通过送料机构相连接，在使用的过程中，能够避免油墨与空气相接触影响油墨的印刷效果，还能够提升工作效率节约工作时间，避免油墨与脏物异物相接触影响使用。

Description

一种环保快干水性油墨的印刷装置

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷领域，具体是一种环保快干水性油墨的印刷装置。

背景技术

油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。

在进行油墨印刷的过程中需要对油墨进行混合，并将混合后的油墨输送至油墨印刷装置内，油墨印刷装置能够将混合后的油墨印刷至所需要进行印刷的物料上，现有技术中油墨的混合及印刷分为两个工序，即需要将混合后的油墨取出并倒入印刷装置内，进而在对油墨转移的过程中，易使得油墨与空气相接触，会影响油墨的使用效果。

因此，我们提出了一种环保快干水性油墨的印刷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保快干水性油墨的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保快干水性油墨的印刷装置，包括依次设置的混料机构、输墨机、印刷装置主体及输送机，所述混料机构包括与印刷装置主体上表面相固定的混料筒，混料筒内转动安装有第一转动杆，第一转动杆呈竖直状态，第一转动杆的外环面间隔连接有若干第二转动杆，第二转动杆的上侧及下侧外环面均连接有若干呈倾斜状的锥形块，印刷装置主体及输送机的下表面共同固定有安装板，输墨机位于印刷装置主体的一侧并向印刷装置主体送料，混料筒与输墨机之间连接有送料机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料筒的上端螺纹连接有转动盖，转动盖下表面的中部对应第一转动杆的上端开设有相匹配的槽口，混料筒下端外表面的中部安装有第一转动电机。

通过采用上述技术方案：转动盖的设置，能够对混料筒的上端进行遮罩，便于对混料筒的上端进行遮挡及打开。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动电机的下表面与印刷装置主体的上表面之间相固定连接，第一转动电机的输出端朝上并与第一转动杆的下端之间相固定，混料筒下表面的四周均固定有呈竖直状态的固定杆，固定杆的下端与印刷装置主体的上表面之间相固定。

通过采用上述技术方案：固定杆的设置，能够对混料筒进行支撑及固定，便于稳定的对混料筒进行使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料机构包括第一连接管、第二连接管及齿轮泵，第一连接管的一端与混料筒一侧的底部之间相连接并呈连通状态，第一连接管远离混料筒的一端与齿轮泵之间相连接，齿轮泵远离第一连接管的一侧连接有第二连接管，第二连接管远离齿轮泵的一端与输墨机之间相连接并呈连通状态。

通过采用上述技术方案：齿轮泵的设置，能够通过第一连接管与第二连接管对混合后的油墨进行输送。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机包括辊轮、输送皮带、固定板及第二转动电机，固定板位于印刷装置主体两侧的两端并与安装板之间相固定，辊轮的两端均与固定板之间转动连接，位于一端的辊轮中部的转轴贯穿固定板并与第二转动电机的输出端之间相固定。

通过采用上述技术方案：输送机的设置，能够对所需要进行印刷的物料进行输送。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输墨机的上端盖设有遮挡盖，遮挡盖上表面的中部连接有把手。

通过采用上述技术方案：遮挡盖的设置，能够对输墨机的上端进行遮罩，便于对输墨机的上端进行遮挡及打开。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板下表面两侧的两端及中部均固定有呈竖直状态的支撑杆，支撑杆的下端共同固定有呈水平状态的固定框，固定框下表面的四角均固定有呈竖直状态支撑腿。

通过采用上述技术方案：固定框及支撑腿的设置，能够对本印刷装置进行支撑及固定，便于稳定的对本印刷装置进行使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过送料机构对混料筒内的油墨进行抽取，并将抽取后的油墨输送至输墨机内，进入至输墨机内的油墨经输墨机的处理供向印刷装置主体使用，使用中能够避免油墨与空气相接触影响油墨的印刷效果，还能够提升工作效率节约工作时间，避免油墨与脏物异物相接触影响使用。

2、本实用新型中，将油墨的原材料按照比例倒入混料筒内之后，使得转动盖复位至混料筒的上端对混料筒进行遮罩，第一转动杆的上端会伸入至转动盖上的槽口内，进一步的打开第一转动电机，在第一转动电机打开的状态下，第一转动电机的输出端会带动第一转动杆进行转动，在第一转动杆进行转动时会带动第二转动杆进行转动，第二转动杆转动的过程中会带动锥形块进行转动，第二转动杆及锥形块能够均匀的对混料筒内的原材料进行混合。

3、本实用新型中，转动盖能够对混料筒的上端进行遮罩，便于对混料筒的上端进行遮挡及打开，输墨机上的遮挡盖能够对输墨机的上端进行遮罩，避免异物进入至输墨机内影响使用，通过把手能够方便的对遮挡盖进行放置及取下，固定板能够对输送机进行限位及固定，便于稳定的对输送机进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混料筒结构示意图；

图3为本实用新型的锥形块结构示意图；

图4为本实用新型的第一连接管结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、固定框；3、支撑杆；4、安装板；5、固定板；6、输送机；7、印刷装置主体；8、转动盖；9、输墨机；10、遮挡盖；11、把手；12、第一连接管；13、第二连接管；14、齿轮泵；15、固定杆；16、混料筒；17、第一转动杆；18、第二转动杆；19、锥形块；20、第一转动电机；21、第二转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种环保快干水性油墨的印刷装置，包括依次设置的混料机构、输墨机9、印刷装置主体7及输送机6，混料机构包括与印刷装置主体7上表面相固定连接的混料筒16，混料筒16内转动连接有呈竖直状态的第一转动杆17，第一转动杆17的外环面固定有若干第二转动杆18，第二转动杆18的上侧及下侧外环面均固定有若干呈倾斜状的锥形块19，印刷装置主体7及输送机6的下表面共同安装有安装板4，输墨机9位于印刷装置主体7的一侧并向印刷装置主体7送料，混料筒16与输墨机9之间通过送料机构相连接，通过送料机构对混料筒16内的油墨进行抽取，并将抽取后的油墨输送至输墨机9内，进入至输墨机9内的油墨经输墨机9的处理供向印刷装置主体7使用，使用中能够避免油墨与空气相接触影响油墨的印刷效果，还能够提升工作效率节约工作时间，避免油墨与脏物异物相接触影响使用。

其中，混料筒16的上端螺纹连接有转动盖8，转动盖8内表面的中部对应第一转动杆17的上端开设有相匹配的槽口，混料筒16下表面的中部安装有第一转动电机20，转动盖8能够对混料筒16的上端进行遮罩，便于对混料筒16的上端进行遮挡及打开；第一转动电机20的下表面与印刷装置主体7的上表面之间相固定，第一转动电机20的输出端朝上并与第一转动杆17的下端之间相固定连接，混料筒16下表面的四周均固定有呈竖直状态的固定杆15，固定杆15的下端与印刷装置主体7的上表面之间相固定连接，固定杆15能够对混料筒16进行支撑及固定，便于稳定的对混料筒16进行使用。

送料机构包括第一连接管12、第二连接管13及齿轮泵14，第一连接管12的一端与混料筒16一侧的底部之间相连接并呈连通状态，第一连接管12远离混料筒16的一端与齿轮泵14之间相连接，齿轮泵14远离第一连接管12的一侧连接有第二连接管13，第二连接管13远离齿轮泵14的一端与输墨机9之间相连接并呈连通状态，齿轮泵14能够通过第一连接管12与第二连接管13对混合后的油墨进行输送；输送机6包括辊轮、输送皮带、固定板5及第二转动电机21，固定板5位于印刷装置主体7两侧的两端并与安装板4之间相固定连接，辊轮的两端均与固定板5之间转动连接，位于一端的辊轮中部的转轴贯穿固定板5并与第二转动电机21的输出端之间相固定连接，输送机6能够对所需要进行印刷的物料进行输送。

输墨机9的上端盖设有遮挡盖10，遮挡盖10上表面的中部固定有把手11，遮挡盖10能够对输墨机9的上端进行遮罩，便于对输墨机9的上端进行遮挡及打开；安装板4下表面两侧的两端及中部均固定有呈竖直状态的支撑杆3，支撑杆3的下端共同固定有呈水平状态的固定框2，固定框2下表面的四角均固定有支撑腿1，固定框2及支撑腿1能够对本印刷装置进行支撑及固定，便于稳定的对本印刷装置进行使用。

本实用新型的工作原理是：在使用的过程中，通过支撑腿1将本装置平稳的放置在所需要进行使用的位置，支撑腿1通过相固定的固定框2、支撑杆3及安装板4能够对本装置进行支撑及固定，便于稳定的对本装置进行使用，进一步的对混料筒16上端的转动盖8进行转动取下，将转动盖8取下之后通过混料筒16上端的开口倒入油墨混合的原材料，将油墨的原材料按照比例倒入混料筒16内之后，使得转动盖8复位至混料筒16的上端对混料筒16进行遮罩，第一转动杆17的上端会伸入至转动盖8上的槽口内，进一步的打开第一转动电机20，在第一转动电机20打开的状态下，第一转动电机20的输出端会带动第一转动杆17进行转动，在第一转动杆17进行转动时会带动第二转动杆18进行转动，第二转动杆18转动的过程中会带动锥形块19进行转动。

在第二转动杆18带动锥形块19进行转动的过程中，第二转动杆18及锥形块19能够均匀的对混料筒16内的原材料进行混合，使用中固定杆15能够对混料筒16进行支撑及固定，便于稳定的对混料筒16进行使用，当对油墨混合完成后，进一步的打开齿轮泵14，在齿轮泵14打开的状态下，齿轮泵14通过第一连接管12对混料筒16内的油墨进行抽取，并将抽取后的油墨通过第二连接管13输送至输墨机9内，进入至输墨机9内的油墨经输墨机9的处理供向印刷装置主体7使用，输墨机9上的遮挡盖10能够对输墨机9的上端进行遮罩，避免异物进入至输墨机9内影响使用，通过把手11能够方便的对遮挡盖10进行放置及取下，进一步的打开第二转动电机21，在第二转动电机21打开的状态下，第二转动电机21带动输送机6进行工作，输送机6工作的过程中将所需要进行印刷的放料放置在输送机6上，输送机6会带动所需要进行印刷的物料移动至印刷装置主体7内，印刷装置主体7会对物料进行印刷，印刷后的物料在输送机6的作用下排出，固定板5能够对输送机6进行限位及固定，便于稳定的对输送机6进行使用，在本印刷装置使用的过程中，能够避免油墨与空气相接触影响油墨的印刷效果，还能够提升工作效率节约工作时间，避免油墨与脏物异物相接触影响使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保快干水性油墨的印刷装置，包括依次设置的混料机构、输墨机（9）、印刷装置主体（7）及输送机（6），其特征在于：所述混料机构包括与印刷装置主体（7）上表面相固定连接的混料筒（16），混料筒（16）内转动连接有呈竖直状态的第一转动杆（17），第一转动杆（17）的外环面固定有若干第二转动杆（18），第二转动杆（18）的上侧及下侧外环面均固定有若干呈倾斜状的锥形块（19），印刷装置主体（7）及输送机（6）的下表面共同安装有安装板（4），输墨机（9）位于印刷装置主体（7）的一侧并向印刷装置主体（7）送料，混料筒（16）与输墨机（9）之间通过送料机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保快干水性油墨的印刷装置，其特征在于：所述混料筒（16）的上端螺纹连接有转动盖（8），转动盖（8）内表面的中部对应第一转动杆（17）的上端开设有相匹配的槽口，混料筒（16）下表面的中部安装有第一转动电机（20）。

3.根据权利要求2所述的一种环保快干水性油墨的印刷装置，其特征在于：所述第一转动电机（20）的下表面与印刷装置主体（7）的上表面之间相固定，第一转动电机（20）的输出端朝上并与第一转动杆（17）的下端之间相固定连接，混料筒（16）下表面的四周均固定有呈竖直状态的固定杆（15），固定杆（15）的下端与印刷装置主体（7）的上表面之间相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保快干水性油墨的印刷装置，其特征在于：所述送料机构包括第一连接管（12）、第二连接管（13）及齿轮泵（14），第一连接管（12）的一端与混料筒（16）一侧的底部之间相连接并呈连通状态，第一连接管（12）远离混料筒（16）的一端与齿轮泵（14）之间相连接，齿轮泵（14）远离第一连接管（12）的一侧连接有第二连接管（13），第二连接管（13）远离齿轮泵（14）的一端与输墨机（9）之间相连接并呈连通状态。

5.根据权利要求1所述的一种环保快干水性油墨的印刷装置，其特征在于：所述输送机（6）包括辊轮、输送皮带、固定板（5）及第二转动电机（21），固定板（5）位于印刷装置主体（7）两侧的两端并与安装板（4）之间相固定连接，辊轮的两端均与固定板（5）之间转动连接，位于一端的辊轮中部的转轴贯穿固定板（5）并与第二转动电机（21）的输出端之间相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保快干水性油墨的印刷装置，其特征在于：所述输墨机（9）的上端盖设有遮挡盖（10），遮挡盖（10）上表面的中部固定有把手（11）。

7.根据权利要求1所述的一种环保快干水性油墨的印刷装置，其特征在于：所述安装板（4）下表面两侧的两端及中部均固定有呈竖直状态的支撑杆（3），支撑杆（3）的下端共同固定有呈水平状态的固定框（2），固定框（2）下表面的四角均固定有支撑腿（1）。

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