CN218171720U - 一种双移载可调节真空玻璃丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双移载可调节真空玻璃丝印机，涉及丝印机技术领域。本实用新型包括丝印机本体，丝印机本体的上表面安装有移载结构，移载结构的上方设置有丝印网板组件，丝印网板组件的上方设置有刮墨组件，丝印网板组件包括呈开口向上的矩形的网板，网板的侧对称设置有支撑板，支撑板上贯穿有支撑轴，支撑轴一端固定有固定板，支撑轴另一端套设有限位套。本实用新型在使用时能够根据需要夹持网板的大小进行调节方形空心杆伸出方形套管的长度，通过长卡板、短卡板上的旋钮螺栓对网板进行夹持固定，保证对网板的支撑，避免在使用时网板因为夹持不到位而出现的晃动，确保丝印时的质量，在使用时能够具有良好的适用性。

Description

一种双移载可调节真空玻璃丝印机

技术领域

本实用新型属于丝印机技术领域，特别是涉及一种双移载可调节真空玻璃丝印机。

背景技术

丝印机，一种机械油墨印刷设备，通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备，可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。对于现阶段的工业制造中，多数的企业都需要使用到丝印机以便于对于材料进行一定的印刷操作。目前玻璃上印刷油墨的丝印机都是单移载，取料时设备停止印刷效率低下，并且设备需要换型丝网印刷模板时，丝网要根据产品的大小会随之改变，固定丝网支架也要随着变动，以至于在进行印刷时的效率低下影响生产。

现有公开号为CN214027710U的一种双移载可调节真空玻璃丝印机，如图1-4所示，包括双移载丝印机构，所述双移载丝印机构包括丝印机本体，所述丝印机本体的上表面安装有移载结构，所述移载结构包括固定板，所述固定板为对称设置的两个，所述固定板的依次设置有上导轨与下导轨，所述下导轨位于所述上导轨的下方，所述上导轨与所述下导轨的内部依次设置有上部真空吸板与下部真空吸板，所述上部真空吸板与所述下部真空吸板的尺寸相适配，所述移载结构的上方设置有丝印网板组件，所述丝印网板组件包括呈开口向上的矩形的网板。通过产品在印刷的过程中真空吸附，产品固定的更加牢靠，产品取料时，另一个移载单元会进行印刷。

上述真空玻璃丝印机解决了玻璃上印刷油墨的丝印机都是单移载，取料时设备停止印刷效率低下的问题，但是，在使用过程中我们发现，当需要更换不同的网板时，由于现有丝印网板组件结构和大小固定，在安装不同的网板时不能够根据需要进行调节，从而导致其安装稳定性较差，进而导致在印染容易出现晃动，从而影响丝印质量，次品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双移载可调节真空玻璃丝印机，通过设置能够根据网板大小进行调节的丝印网板组件，能够适用于不同大小的网板，充分保证网板安装在丝印网板组件上的稳定性，解决了现有的丝印网板组件安装适用性差，对不同结构大小的网板固定不起稳固的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种双移载可调节真空玻璃丝印机，包括丝印机本体，所述丝印机本体的上表面安装有移载结构，所述移载结构的上方设置有丝印网板组件，所述丝印网板组件的上方设置有刮墨组件，所述丝印网板组件包括呈开口向上的矩形的网板，所述网板的侧对称设置有支撑板，所述支撑板上贯穿有支撑轴，所述支撑轴与支撑板转动连接，所述支撑轴一端固定有固定板，所述支撑轴另一端套设有限位套；

所述固定板上固定有长卡板、方形套管，所述长卡板卡接在网板两侧端，所述长卡板的上贯穿有底端与网板接触的旋钮螺栓；

所述方形套管远离固定板的一端贯穿有延伸至方形套管内部的方形空心杆，所述方形空心杆位于方形套管外部的一端固定有短卡板；

所述方形空心杆位于方形套管内部的一端贯穿有连接杆，所述连接杆位于方形套管内部的一端与方形套管内壁固定连接，所述连接杆位于方形空心杆内部的一段外圆面上套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长卡板靠近方形套管的一表面与方形套管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述短卡板卡接在网板301两侧端，所述短卡板横截面与长卡板横截面、开口大小均相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位套与支撑轴螺纹连接，所述支撑轴套设有限位套的一端贯穿有索止杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝印机本体的侧端表面对称设置有排风扇，所述丝印机本体的底部四端对称设置有底部防撞柱，靠近所述底部防撞柱的侧端均设置有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移载结构包括固定板，所述固定板为对称设置的两个，所述固定板的依次设置有上导轨与下导轨，所述下导轨位于所述上导轨的下方，所述上导轨与所述下导轨的内部依次设置有上部真空吸板与下部真空吸板，所述上部真空吸板与所述下部真空吸板的尺寸相适配，其中的一个所述固定板的一侧端设置有端部防撞环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上部真空吸板的底部均设置有卡块，所述卡块与所述上导轨活动卡接，所述上部真空吸板与所述下部真空吸板的侧端均设置有千分尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮墨组件包括固定卡板，所述固定卡板的下方分别设置有刮墨板与回墨板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置能够在方形套管上进行滑动拉伸的短卡板，在使用时能够根据需要夹持网板的大小进行调节方形空心杆伸出方形套管的长度，并通过设置在长卡板、短卡板上的旋钮螺栓对网板进行夹持固定，充分保证对网板的支撑，从而避免在使用时网板因为夹持不到位而出现的晃动，确保丝印时的质量，且由于其能够改变大小，在使用时能够具有良好的适用性。

2、本实用新型通过设置支撑轴在支撑板上能够转动，从而在使用时能够根据需要调整连接在支撑板上的方形套管的倾斜角度，进而实现对设置的长卡板、短卡板角度的调节，方便安装网板。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有双移载可调节真空玻璃丝印机的结构示意图。

图2为图1中移载结构的结构示意图。

图3为图1中丝印网板组件的结构示意图。

图4为图1中刮墨组件的结构示意图。

图5为本实用新型丝印网板组件的结构示意图。

图6为本实用新型丝印网板组件的部分结构示意图。

图7为本实用新型丝印网板组件另一视角的结构示意图。

图8为本实用新型丝印网板组件的主视图。

图9为图8中A-A处的剖面结构示意图。

图10为支撑轴、安装板、限位套、长卡板、方形套管的结构示意图。

图11为方形空心杆、短卡板的结构示意图。

图12为图11另一视角的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-丝印机本体，2-移载结构，3-丝印网板组件，4-刮墨组件，101-排风扇，102-底部防撞柱，103-万向轮，201-固定板，2011-上导轨，2012-下导轨，2013-端部防撞环，2014-上部真空吸板，2015-下部真空吸板，2016-卡块，2017-千分尺，301-网板，302-支撑板，303-支撑轴，304-安装板，305-限位套，306-长卡板，307-方形套管，308-旋钮螺栓，309-方形空心杆，310-短卡板，311-连接杆，312-弹簧，313-锁止杆，401-固定卡板，402-刮墨板，403-回墨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-12所示，本实用新型为一种双移载可调节真空玻璃丝印机，包括丝印机本体1，丝印机本体1的上表面安装有移载结构2，移载结构2的上方设置有丝印网板组件3，丝印网板组件3的上方设置有刮墨组件4。

丝印网板组件3包括呈开口向上的矩形的网板301，网板301的侧对称设置有支撑板302，支撑板302上贯穿有支撑轴303，支撑轴303与支撑板302转动连接，支撑轴303一端固定有安装板304，支撑轴303另一端套设有限位套305。支撑轴303在支撑板302上能够转动，从而在使用时能够根据需要调整连接在支撑板302上的方形套管307的倾斜角度，进而实现对设置的长卡板306、短卡板310角度的调节，方便安装网板。

安装板304上固定有长卡板306、方形套管307，如图5-7所示，方形套管307被方形空心杆309贯穿的一端贯穿有紧固螺栓，用于对抽出的方形空心杆309进行锁定，从而保证整个结构使用时的稳定性，方形套管307长卡板306卡接在网板301两侧端，长卡板306的上贯穿有底端与网板(301)接触的旋钮螺栓308；方形套管307远离安装板304的一端贯穿有延伸至方形套管307内部的方形空心杆309，方形空心杆309位于方形套管307外部的一端固定有短卡板310。

方形空心杆309位于方形套管307内部的一端贯穿有连接杆311，连接杆311位于方形套管307内部的一端与方形套管307内壁固定连接，连接杆311位于方形空心杆309内部的一段外圆面上套设有弹簧312。弹簧312和连接杆311的使用，使得在拆下网板301后，在弹簧回复里的作用下方形空心杆309能够自行收缩进入方形套管307内部，方便更换不同的网板301后从新定位。

如图10所示，长卡板306靠近方形套管307的一表面与方形套管307固定连接。

如图5所示，短卡板310卡接在网板(301)两侧端，短卡板310横截面与长卡板306横截面、开口大小均相同。

如图5-7所示，限位套305与支撑轴303螺纹连接，支撑轴303套设有限位套305的一端贯穿有锁止杆313。

如图1、2所示，移载结构2包括固定板201，固定板201为对称设置的两个，固定板201的依次设置有上导轨2011与下导轨2012，下导轨2012位于上导轨2011的下方，上导轨2011与下导轨2012的内部依次设置有上部真空吸板2014与下部真空吸板2015，上部真空吸板2014与下部真空吸板2015的尺寸相适配，其中的一个固定板201的一侧端设置有端部防撞环2013。

上部真空吸板2014的底部均设置有卡块2016，卡块2016与上导轨2011活动卡接，上部真空吸板2014与下部真空吸板2015的侧端均设置有千分尺2017。

如图1、4所示，刮墨组件4包括固定卡板401，固定卡板401的下方分别设置有刮墨板402与回墨板403。

本实施例的一个具体应用为：使用时，根据需要夹持固定网板301的大小，从方形套管307抽出适当长度的方形空心杆309，然后通过拧紧贯穿方形套管307的紧固螺栓对方形空心杆309固定，然后调整两侧长卡板306、短卡板310的倾斜角度，先将需要安装的网板301端卡在一侧长卡板306、短卡板310中，然后，在安装另一侧，最后拧紧旋钮螺栓308对网板进行固定板即可。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图1所示，丝印机本体1的侧端表面对称设置有排风扇101，丝印机本体1的底部四端对称设置有底部防撞柱102，靠近底部防撞柱102的侧端均设置有万向轮103。通过设置的排风扇101，使得整个装置在运行的过程中得到有效散热，使得装置可进行长时间的作用流程。通过设置的底部防撞柱102，使得丝印机本体1在进行作业时减少外部受到的震动，增加装置的稳定性，同时通过设置的万向轮103以至于丝印机本体1便于进行移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种双移载可调节真空玻璃丝印机，包括丝印机本体(1)，所述丝印机本体(1)的上表面安装有移载结构(2)，所述移载结构(2)的上方设置有丝印网板组件(3)，所述丝印网板组件(3)的上方设置有刮墨组件(4)，其特征在于：

所述丝印网板组件(3)包括呈开口向上的矩形的网板(301)，所述网板(301)的侧对称设置有支撑板(302)，所述支撑板(302)上贯穿有支撑轴(303)，所述支撑轴(303)与支撑板(302)转动连接，所述支撑轴(303)一端固定有安装板(304)，所述支撑轴(303)另一端套设有限位套(305)；

所述安装板(304)上固定有长卡板(306)、方形套管(307)，所述长卡板(306)卡接在网板(301)两侧端，所述长卡板(306)的上贯穿有底端与网板(301)接触的旋钮螺栓(308)；

所述方形套管(307)远离安装板(304)的一端贯穿有延伸至方形套管(307)内部的方形空心杆(309)，所述方形空心杆(309)位于方形套管(307)外部的一端固定有短卡板(310)；

所述方形空心杆(309)位于方形套管(307)内部的一端贯穿有连接杆(311)，所述连接杆(311)位于方形套管(307)内部的一端与方形套管(307)内壁固定连接，所述连接杆(311)位于方形空心杆(309)内部的一段外圆面上套设有弹簧(312)。

2.根据权利要求1所述的一种双移载可调节真空玻璃丝印机，其特征在于，所述长卡板(306)靠近方形套管(307)的一表面与方形套管(307)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双移载可调节真空玻璃丝印机，其特征在于，所述短卡板(310)卡接在网板(301)两侧端，所述短卡板(310)横截面与长卡板(306)横截面、开口大小均相同。

4.根据权利要求1所述的一种双移载可调节真空玻璃丝印机，其特征在于，所述限位套(305)与支撑轴(303)螺纹连接，所述支撑轴(303)套设有限位套(305)的一端贯穿有锁止杆(313)。

5.根据权利要求1所述的一种双移载可调节真空玻璃丝印机，其特征在于，所述丝印机本体(1)的侧端表面对称设置有排风扇(101)，所述丝印机本体(1)的底部四端对称设置有底部防撞柱(102)，靠近所述底部防撞柱(102)的侧端均设置有万向轮(103)。

6.根据权利要求1所述的一种双移载可调节真空玻璃丝印机，其特征在于，所述移载结构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)为对称设置的两个，所述固定板(201)的依次设置有上导轨(2011)与下导轨(2012)，所述下导轨(2012)位于上导轨(2011)的下方，所述上导轨(2011)与所述下导轨(2012)的内部依次设置有上部真空吸板(2014)与下部真空吸板(2015)，所述上部真空吸板(2014)与所述下部真空吸板(2015)的尺寸相适配，其中的一个所述固定板(201)的一侧端设置有端部防撞环(2013)。

7.根据权利要求6所述的一种双移载可调节真空玻璃丝印机，其特征在于，所述上部真空吸板(2014)的底部均设置有卡块(2016)，所述卡块(2016)与所述上导轨(2011)活动卡接，所述上部真空吸板(2014)与所述下部真空吸板(2015)的侧端均设置有千分尺(2017)。

8.根据权利要求1所述的一种双移载可调节真空玻璃丝印机，其特征在于，所述刮墨组件(4)包括固定卡板(401)，所述固定卡板(401)的下方分别设置有刮墨板(402)与回墨板(403)。

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