CN218171150U - 一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座，包括底座，所述底座的上侧放置有模具本体，所述底座的内部设置有夹紧固定装置，所述底座的底部内壁上固定连接有弹性伸缩卡杆，所述底座的内壁中镶嵌安装有限位装置，所述夹紧固定装置包括：双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在底座的内壁上；转把，所述转把固定连接在双向螺纹杆远离底座内壁的一端。该具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座通过夹紧固定装置与限位装置的配合使用，使得该装置能够通过转动转把对不同大小的模具本体进行快速的夹紧固定，并且模具也会处于底座的中心位置，便于后续工作人员对模具的注塑，提高了工作效率。

Description

一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，而注塑需要用到很多设备和装置，其中注塑模具就是其中之一，在进行注塑过程中若是需要生产不同尺寸的产品时，需要更换模具，因此需要模具底座对模具进行夹紧固定，防止模具在进行工作时发生滑动，造成模具注塑失败的问题，目前，现有的模具底座在对模具进行固定时，一般通过螺栓带动固定扣对模具进行固定，固定速度较慢，固定时间较长，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座，能够上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座，包括底座，所述底座的上侧放置有模具本体，所述底座的内部设置有夹紧固定装置，所述底座的底部内壁上固定连接有弹性伸缩卡杆，所述底座的内壁中镶嵌安装有限位装置，所述夹紧固定装置包括：

双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在底座的内壁上；

转把，所述转把固定连接在双向螺纹杆远离底座内壁的一端；

滑块，所述滑块被双向螺纹杆贯穿，且滑块与双向螺纹杆螺纹连接；

及夹板，所述夹板固定连接在滑块远离底座内壁的一侧。

优选的，所述双向螺纹杆贯穿限位齿轮且与限位齿轮固定连接，所述限位齿轮与弹性伸缩卡杆卡接。

优选的，所述限位装置包括固定筒，所述固定筒的内壁上滑动连接有滑板，所述滑板被拉杆贯穿且与拉杆固定连接。

优选的，所述拉杆的外壁上铰接有铰接杆，且铰接杆远离拉杆的一端铰接在弹性伸缩卡杆伸缩端的外壁上。

优选的，所述固定筒的内壁上固定连接有固定板，所述滑板的外壁上固定连接有弹簧，且弹簧远离滑板的一端固定连接在固定板的外壁上。

优选的，所述拉杆远离铰接杆的一端转动连接有横杆，所述固定筒的外壁上开设有放置凹槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座。具备以下有益效果：

(1)、该具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座通过夹紧固定装置与限位装置的配合使用，使得该装置能够通过转动转把对不同大小的模具本体进行快速的夹紧固定，并且模具也会处于底座的中心位置，便于后续工作人员对模具的注塑，提高了工作效率。

(2)、该具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座通过限位装置与弹性伸缩卡杆的配合使用，使得工作人员能够在对模具本体进行夹紧固定后，能够使得弹性伸缩卡杆与限位齿轮卡接，进而对双向螺纹杆进行限位固定，防止模具本体工作时导致双向螺纹杆出现转动，造成夹板松动、模具本体发生滑动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A结构示意图；

图3为本实用新型弹性伸缩卡杆与限位齿轮卡接结构示意图；

图4为本实用新型固定筒立体结构示意图。

附图标号说明：1、底座；2、模具本体；3、夹紧固定装置；4、弹性伸缩卡杆；5、限位装置；31、双向螺纹杆；32、转把；33、滑块；34、夹板；35、限位齿轮；51、固定筒；52、滑板；53、拉杆；54、铰接杆；55、固定板；56、弹簧；57、横杆；58、放置凹槽。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-图4，本实用新型提出一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座，包括底座1，底座1的上侧放置有模具本体2，底座1的内部设置有夹紧固定装置3，底座1的底部内壁上固定连接有弹性伸缩卡杆4，底座1的内壁中镶嵌安装有限位装置5。

在本实用新型的实施例中，夹紧固定装置3包括：

双向螺纹杆31，双向螺纹杆31转动连接在底座1的内壁上，用于调节两组滑块33之间的距离，便于后续对不同大小的模具本体2进行固定；

转把32，转把32固定连接在双向螺纹杆31远离底座1内壁的一端，用于带动双向螺纹杆31进行转动；

滑块33，滑块33被双向螺纹杆31贯穿，且滑块33与双向螺纹杆31螺纹连接，用于带动夹板34进行移动；

夹板34，夹板34固定连接在滑块33远离底座1内壁的一侧，用于对模具本体2进行夹紧固定。

在本实用新型的一个实施例中，为了使得该装置能够能够对不同大小的模具本体2进行夹紧固定，同时在夹紧之后，为了能够对双向螺纹杆31进行限位，防止模具本体2工作时导致双向螺纹杆31出现转动，造成夹板34松动、模具本体2发生滑动的问题，在底座1的上侧外壁上开设有限位滑槽，滑块33与限位滑槽滑动连接，双向螺纹杆31贯穿限位齿轮35，且双向螺纹杆31与限位齿轮35固定连接，限位齿轮35与弹性伸缩卡杆4卡接，在限位齿轮35与弹性伸缩卡杆4卡接时，使得弹性伸缩卡杆4能够对限位齿轮35进行限位固定，进而使双向螺纹杆31被限位固定，达到夹板34稳定对模具本体2夹紧固定的效果。

进一步的，为了能够对解除对双向螺纹杆31的限位固定，使得双向螺纹杆31能够转动，具体地，限位装置5包括固定筒51，固定筒51的内壁上滑动连接有滑板52，滑板52被拉杆53贯穿，且滑板52与拉杆53固定连接，拉杆53的外壁上铰接有铰接杆54，且铰接杆54远离拉杆53的一端铰接在弹性伸缩卡杆4伸缩端的外壁上，固定筒51的内壁上固定连接有固定板55，滑板52与固定板55通过弹簧56弹性连接，在拉杆53向远离弹性伸缩卡杆4的方向运动时，在铰接杆54的作用下，会拉动弹性伸缩卡杆4的伸缩端向远离限位齿轮35的方向移动，进而解除对限位齿轮35的限位，达到双向螺纹杆31能够转动的效果，便于后续对模具本体2的夹紧固定。

进一步的，为了能够使得弹性伸缩卡杆4的伸缩端在与限位齿轮35远离后，能够对其进行固定，便于工作人员方便转动转把32，拉杆53远离铰接杆54的一端转动连接有横杆57，固定筒51的外壁上开设有放置凹槽58，在工作人员拉动横杆57滑槽固定筒51的通槽后，再转动横杆57，使得横杆57被放置凹槽58限位住即可。

在本实用新型中，使用时，先拉动横杆57，带动拉杆53向远离弹性伸缩卡杆4的方向运动，进而在铰接杆54的作用下，会拉动弹性伸缩卡杆4的伸缩端向远离限位齿轮35的方向移动，进而解除对限位齿轮35的限位，同时转动横杆57，使得横杆57被放置凹槽58限位住，这时弹性伸缩卡杆4的伸缩端与限位齿轮35会处于脱离卡接状态，再转动转把32，带动双向螺纹杆31转动，使得滑块33在双向螺纹杆31上进行滑动，进而带动夹板34对模具本体2进行夹紧固定，再拉动并转动横杆57，使横杆57重新对准固定筒51的通槽，再松开横杆57后，在弹簧56的作用下，使得拉杆53复位，进而使弹性伸缩卡杆4的伸缩端复位，使得弹性伸缩卡杆4与限位齿轮35重新卡接，对双向螺纹杆31进行限位固定，使得模具本体2工作时不会导致双向螺纹杆31出现转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧放置有模具本体(2)，所述底座(1)的内部设置有夹紧固定装置(3)，所述底座(1)的底部内壁上固定连接有弹性伸缩卡杆(4)，所述底座(1)的内壁中镶嵌安装有限位装置(5)，所述夹紧固定装置(3)包括：

双向螺纹杆(31)，所述双向螺纹杆(31)转动连接在底座(1)的内壁上；

转把(32)，所述转把(32)固定连接在双向螺纹杆(31)远离底座(1)内壁的一端；

滑块(33)，所述滑块(33)被双向螺纹杆(31)贯穿，且滑块(33)与双向螺纹杆(31)螺纹连接；

及夹板(34)，所述夹板(34)固定连接在滑块(33)远离底座(1)内壁的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座，其特征在于：所述双向螺纹杆(31)贯穿限位齿轮(35)且与限位齿轮(35)固定连接，所述限位齿轮(35)与弹性伸缩卡杆(4)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座，其特征在于：所述限位装置(5)包括固定筒(51)，所述固定筒(51)的内壁上滑动连接有滑板(52)，所述滑板(52)被拉杆(53)贯穿且与拉杆(53)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座，其特征在于：所述拉杆(53)的外壁上铰接有铰接杆(54)，且铰接杆(54)远离拉杆(53)的一端铰接在弹性伸缩卡杆(4)伸缩端的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座，其特征在于：所述固定筒(51)的内壁上固定连接有固定板(55)，所述滑板(52)的外壁上固定连接有弹簧(56)，且弹簧(56)远离滑板(52)的一端固定连接在固定板(55)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种具备夹紧功能的轻金属注塑模具底座，其特征在于：所述拉杆(53)远离铰接杆(54)的一端转动连接有横杆(57)，所述固定筒(51)的外壁上开设有放置凹槽(58)。

Images