CN218169813U - 一种铸铁井盖表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及井盖生产技术领域，具体为一种铸铁井盖表面打磨装置，转盘内设置有端部开口的容纳空腔，且转盘的侧壁对应容纳空腔设置有至少一卡口，限位件包括支撑部以及与支撑部相连接的至少一卡紧部，当支撑部上的两销轴穿设于井盖上的两通孔内时，支撑部设置于容纳空腔内，且限位件的卡紧部卡设于卡口内以形成固定井盖的状态，驱动机构的输出端与转盘的中心固定连接以驱动转盘绕自身轴线旋转，打磨件升降设置于固定机构的上方，打磨件与调节件相连接，通过调节件控制打磨件沿井盖的径向方向移动，供于打磨件对旋转地井盖的表面进行打磨。解决了打磨装置对井盖进行固定时，井盖的表面存在分部遮挡，使得井盖的表面打磨不充分的问题。

Description

一种铸铁井盖表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及井盖生产技术领域，具体为一种铸铁井盖表面打磨装置。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等，井盖在生产的途中需要用到运输推车。

在现有专利申请号为202120843710.6的专利文献中，公开了一种便于调节的井盖生产用打磨装置，并具体公开了打磨台，打磨台底部外壁四角均固定连接有支撑腿，打磨台顶部外壁两端均固定连接有竖板，且竖板顶部外壁固定连接有顶板，打磨台顶部外壁固定连接有连接柱，且连接柱顶部外壁固定连接有放置盘，放置盘两侧设置有连接板，两个连接板远离彼此的一端均开设有T型槽，两个T型槽内部均滑动连接有延伸板，两个延伸板顶部外壁固定连接有折型板，两个折型板底部外壁均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆底部外壁均固定连接有压固板，顶板底部外壁设置有转动电机，转动电机底部转动连接有打磨头。通过上述方案，通过使压固板对井盖进行压固，确保井盖在打磨时不会晃动，由于在压固时，井盖的压合部会被遮挡，无法进行打磨，只能通过转动井盖变换压合部的位置才能对井盖的表面进行充分打磨，减低了对井盖打磨的工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种铸铁井盖表面打磨装置，用以解决现有地打磨装置对井盖进行固定时，井盖的表面存在分部遮挡，使得井盖的表面打磨不充分的问题。

技术中通过手持锅具靠近清灰头，且需要不断的转动锅具保证锅具的内壁与清灰头相接触，作业人员的工作强度较大的问题。

本实用新型提供了一种铸铁井盖表面打磨装置，包括

固定机构，所述固定机构包括转盘以及限位件，所述转盘内设置有端部开口的容纳空腔，且所述转盘的侧壁对应容纳空腔设置有至少一卡口，所述限位件包括支撑部以及与支撑部相连接的至少一卡紧部，当所述支撑部上的两销轴穿设于井盖上的两通孔内时，所述支撑部设置于容纳空腔内，且所述限位件的卡紧部卡设于卡口内以形成固定井盖的状态；

驱动机构，所述驱动机构的输出端与转盘的中心固定连接，所述驱动机构用于驱动转盘绕自身轴线旋转；

打磨机构，所述打磨机构包括升降设置于固定机构上方的打磨件以及与打磨件相连接的调节件，通过所述调节件控制打磨件沿井盖的径向方向移动，供于所述打磨件对旋转地井盖的表面进行打磨。

作为优选，所述容纳空腔的内底部设置有若干穿设孔。

作为优选，所述支撑部的相对两端均设置有卡紧部，所述转盘的侧壁设置有与两卡紧部相配合的卡口。

作为优选，所述容纳空腔的内底壁且位于支撑部的相对两侧均设置有垫块。

作为优选，还包括打磨箱体，所述打磨箱体内部设置有隔板，所述隔板将打磨箱体内部分隔成上打磨空腔和下收集空腔，所述打磨机构和固定机构均设置于上打磨空腔内，所述驱动机构设置于下打磨空腔内且与隔板固定连接。

作为优选，所述打磨机构还包括伸缩件，至少一所述伸缩件与打磨空腔的内顶壁固定连接，所述伸缩件的输出端与支撑板的上表面固定连接，所述调节件设置于支撑板的下表面，所述打磨件与支撑板的下表面滑动连接，且所述打磨件与调节件螺纹转动连接。

作为优选，所述调节件包括转动设置于支撑板的下表面螺纹杆以及固设于螺纹杆一端的转动手轮，所述打磨件包括滑板、电机以及打磨头，所述滑板与支撑板的下表面滑动连接，且所述滑板与螺纹杆转动连接，所述电机固设于滑板上，且所述打磨头与电机的输出轴固定连接。

作为优选，所述隔板上沿转盘的周向方向设置有若干牛眼轴承，且若干所述牛眼轴承与所述转盘相接触。

作为优选，所述下收集空腔内设置有收集盒。

作为优选，所述打磨箱体底部的四角设置有移动轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种铸铁井盖表面打磨装置，通过将支撑部上的两销轴穿设于井盖上的两通孔，将支撑部放置于容纳空腔内，设置有至少一卡口内，限位件的卡紧部卡设于卡口内时将固定井盖固定，使得井盖无法在容纳空腔内转动，且井盖的表面不会被遮挡，通过调节件控制打磨件沿井盖的径向方向移动，打磨件对便可旋转地井盖的表面进行充分地进行打磨，结构简单，操作方便，便于广泛的推广和应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型固定机构的结构示意图；

图2是本实用新型固定机构的使用状态图；

图3是本实用新型一种铸铁井盖表面打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种铸铁井盖表面打磨装置。该打磨装置主要用于将井盖固定后，对井盖的表面进行充分地打磨，提高井盖生产的品质。

在本具体实施例中，一种铸铁井盖表面打磨装置，包括固定机构1、驱动机构2以及打磨机构3，固定机构1包括转盘11以及限位件12，转盘11内设置有端部开口的容纳空腔110，且转盘11的侧壁对应容纳空腔110设置有至少一卡口111，限位件12包括支撑部121以及与支撑部121相连接的至少一卡紧部122，当支撑部121上的两销轴1211穿设于井盖上的两通孔内时，支撑部121设置于容纳空腔110内，且限位件12的卡紧部122卡设于卡口111内以形成固定井盖的状态；驱动机构2的输出端与转盘11的中心固定连接，驱动机构2用于驱动转盘11绕自身轴线旋转；打磨机构3包括升降设置于固定机构1上方的打磨件31以及与打磨件31相连接的调节件32，通过调节件32控制打磨件31沿井盖的径向方向移动，供于打磨件31对旋转地井盖的表面进行打磨。

在实际使用过程中，作业人员将井盖放置于支撑部121上，使得支撑部121上的两销轴1211穿设于井盖上的两通孔内，再将支撑部121和井盖放置于容纳空腔110内，保证卡紧部122卡设于卡口111内以将井盖固定，驱动机构2驱动转盘11绕自身轴线旋转，通过调节件32控制打磨件31沿井盖的径向方向移动，打磨件31与井盖的表面接触进行打磨。

在上述方案的基础上，容纳空腔110的内底部设置有若干穿设孔112。打磨产生的碎屑可通过穿设孔112从容纳空腔110内排出。

在本具体实施例中，支撑部121的相对两端均设置有卡紧部122，转盘11的侧壁设置有与两卡紧部122相配合的卡口111。具体地，支撑部121为底板，两卡紧部122为固设于底板相对两侧的两L形板。

在上述方案的基础上，容纳空腔110的内底壁且位于支撑部121的相对两侧均设置有垫块113。垫块113的厚度与支撑部121的厚度相同，可保证井盖放置于容纳空腔110内的平稳性。

在本具体实施例中，还包括打磨箱体4，打磨箱体4内部设置有隔板41，隔板41将打磨箱体4内部分隔成上打磨空腔42和下收集空腔43，打磨机构3和固定机构1均设置于上打磨空腔42内，驱动机构2设置于下收集空腔43内且与隔板41固定连接。

具体地，打磨机构3还包括伸缩件33，至少一伸缩件33与打磨空腔42的内顶壁固定连接，伸缩件33的输出端与支撑板34的上表面固定连接，调节件32设置于支撑板34的下表面，打磨件31与支撑板34的下表面滑动连接，且打磨件31与调节件32螺纹转动连接。在本具体实施例中，伸缩件33的个数为两个。

在本具体实施例中，调节件32包括转动设置于支撑板34的下表面螺纹杆321以及固设于螺纹杆321一端的转动手轮322，打磨件31包括滑板311、电机312以及打磨头313，滑板311与支撑板34的下表面滑动连接，且滑板311与螺纹杆321转动连接，电机312固设于滑板311上，且打磨头313与电机312的输出轴固定连接。

需要说明地是，螺纹杆321的轴线与井盖的径向线相平行，且井盖放置于容纳空腔110内时，井盖的中心处于螺纹杆321轴线的正下方。

在上述方案的基础上，隔板41上沿转盘11的周向方向设置有若干牛眼轴承44，且若干牛眼轴承44与转盘11相接触。

在上述方案的基础上，下收集空腔43内设置有收集盒45。作业人员可从下收集空腔43内抽出收集盒45，将落在隔板41上的碎屑清扫到收集盒45内，提高工作环境的整洁度。

在本具体实施例中，打磨箱体4底部的四角设置有移动轮40。具体地，四个移动轮40中至少存在一个移动轮40具有刹车功能。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种铸铁井盖表面打磨装置，通过将支撑部上的两销轴穿设于井盖上的两通孔，将支撑部放置于容纳空腔内，设置有至少一卡口内，限位件的卡紧部卡设于卡口内时将固定井盖固定，使得井盖无法在容纳空腔内转动，且井盖的表面不会被遮挡，通过调节件控制打磨件沿井盖的径向方向移动，打磨件对便可旋转地井盖的表面进行充分地进行打磨，结构简单，操作方便，便于广泛的推广和应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铸铁井盖表面打磨装置，其特征在于，包括

固定机构，所述固定机构包括转盘以及限位件，所述转盘内设置有端部开口的容纳空腔，且所述转盘的侧壁对应容纳空腔设置有至少一卡口，所述限位件包括支撑部以及与支撑部相连接的至少一卡紧部，当所述支撑部上的两销轴穿设于井盖上的两通孔内时，所述支撑部设置于容纳空腔内，且所述限位件的卡紧部卡设于卡口内以形成固定井盖的状态；

驱动机构，所述驱动机构的输出端与转盘的中心固定连接，所述驱动机构用于驱动转盘绕自身轴线旋转；

打磨机构，所述打磨机构包括升降设置于固定机构上方的打磨件以及与打磨件相连接的调节件，通过所述调节件控制打磨件沿井盖的径向方向移动，供于所述打磨件对旋转地井盖的表面进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖表面打磨装置，其特征在于，所述容纳空腔的内底部设置有若干穿设孔。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖表面打磨装置，其特征在于，所述支撑部的相对两端均设置有卡紧部，所述转盘的侧壁设置有与两卡紧部相配合的卡口。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖表面打磨装置，其特征在于，所述容纳空腔的内底壁且位于支撑部的相对两侧均设置有垫块。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁井盖表面打磨装置，其特征在于，还包括打磨箱体，所述打磨箱体内部设置有隔板，所述隔板将打磨箱体内部分隔成上打磨空腔和下收集空腔，所述打磨机构和固定机构均设置于上打磨空腔内，所述驱动机构设置于下打磨空腔内且与隔板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸铁井盖表面打磨装置，其特征在于，所述打磨机构还包括伸缩件，至少一所述伸缩件与打磨空腔的内顶壁固定连接，所述伸缩件的输出端与支撑板的上表面固定连接，所述调节件设置于支撑板的下表面，所述打磨件与支撑板的下表面滑动连接，且所述打磨件与调节件螺纹转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铸铁井盖表面打磨装置，其特征在于，所述调节件包括转动设置于支撑板的下表面螺纹杆以及固设于螺纹杆一端的转动手轮，所述打磨件包括滑板、电机以及打磨头，所述滑板与支撑板的下表面滑动连接，且所述滑板与螺纹杆转动连接，所述电机固设于滑板上，且所述打磨头与电机的输出轴固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种铸铁井盖表面打磨装置，其特征在于，所述隔板上沿转盘的周向方向设置有若干牛眼轴承，且若干所述牛眼轴承与所述转盘相接触。

9.根据权利要求5所述的一种铸铁井盖表面打磨装置，其特征在于，所述下收集空腔内设置有收集盒。

10.根据权利要求5所述的一种铸铁井盖表面打磨装置，其特征在于，所述打磨箱体底部的四角设置有移动轮。

Images