CN218169293U - 一种钢管焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置技术领域，公开了一种钢管焊接装置，包括机体，所述机体下端靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述机体上端面两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部一侧均固定设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有第一螺纹丝杠，两个所述第一螺纹丝杠外壁均滑动套设有第一滑块，两个所述第一滑块上端面均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块上端面均固定连接有第一夹紧块，所述机体上端面两侧均固定设置有第二夹紧块，所述机体一侧靠中部开设有第二滑槽。本实用新型中，该新型一种钢管焊接装置具有较好的焊接作用，对不同大小的钢管均能焊接，同时焊接装置具有可移动性。

Description

一种钢管焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种钢管焊接装置。

背景技术

在版辊制造的过程中，由于尺寸要求，需要对钢管进行断料，会造成尺寸较短的钢管剩下，若不对其加以利用，则会造成大量浪费，因此，在实际生产过程中会将较短的钢管裁切料进行焊接使用。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

经检索，现有专利(公开号为：CN213224962U)公开了一种钢管焊接装置。该专利技术虽然可以固定焊接，但是存在无法对焊接装置进行移动，实现多位置焊接的问题，从而导致实用性不高。因此，本领域技术人员提供了一种钢管焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管焊接装置，该新型一种钢管焊接装置具有较好的焊接作用，对不同大小的钢管均能焊接，同时焊接装置具有可移动性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢管焊接装置，包括机体，所述机体下端靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述机体上端面两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部一侧均固定设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有第一螺纹丝杠，两个所述第一螺纹丝杠外壁均滑动套设有第一滑块，两个所述第一滑块上端面均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块上端面均固定连接有第一夹紧块，所述机体上端面两侧均固定设置有第二夹紧块；

所述机体一侧靠中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内活动设置有滑板，所述滑板上端中间贯穿有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定连接有固定块，所述固定块一侧固定设置有连接杆，所述连接杆远离固定块的一侧固定设置有焊接头；

所述机体内部一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹丝杠，所述第二螺纹丝杠外壁滑动套设有第二滑块，所述第二滑块一侧贯穿设置有第二限位杆，所述第二滑块一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块一侧壁与滑板固定连接。

通过上述技术方案，由第一夹紧块、第二夹紧块可对不同大小的钢管进行夹紧固定，由电动伸缩杆完成对焊接头的上下移动，由第二滑槽、滑板和第二电机完成对焊接头的左右移动。

进一步地，多个所述支撑腿下端均固定设置有防滑垫；

通过上述技术方案，防滑垫可以保障机体的稳定性，便于焊接的进行。

进一步地，两个所述第一夹紧块一侧壁均固定设置有橡胶垫；

通过上述技术方案，橡胶垫可以减少对钢管摩擦，防止钢管破损。

进一步地，所述第一滑块一侧壁贯穿设置有第一限位杆；

通过上述技术方案，第一限位杆可以防止第一滑块转动。

进一步地，两个所述第一夹紧块均分别与第二夹紧块相对应；

通过上述技术方案，可以对钢管两端均进行固定。

进一步地，所述机体一侧壁固定设置有控制器；

通过上述技术方案，通过控制器进行对焊接过程的控制。

进一步地，所述机体下端靠中部固定设置有安全柱；

通过上述技术方案，通过安全柱对机体中部进行支撑。

进一步地，所述机体上端一侧设置有钢管；

通过上述技术方案，方便对钢管进行焊接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种钢管焊接装置，在第一滑槽内部设置第一电机，通过第一电机使第一夹紧块移动，控制第一夹紧块与第二夹紧块的距离变化可以夹持固定不同的钢管。

2、本实用新型提出的一种钢管焊接装置，在第二滑槽内设置滑板，通过第二电机控制滑板的移动来控制焊接的远近距离，在滑板上端设置有电动伸缩杆在控制远近距离的同时来控制焊接装置的高低。

3、本实用新型提出的一种钢管焊接装置，结构简单，焊接过程防滑防移动，便于操作，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管焊接装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种钢管焊接装置第一夹紧块的侧剖视图；

图3为本实用新型提出的一种钢管焊接装置滑板的俯剖视图；

图4为本实用新型提出的一种钢管焊接装置电动伸缩杆的侧视图。

图例说明：

1、机体；2、支撑腿；3、安全柱；4、第一夹紧块；5、第一滑槽；6、橡胶垫；7、钢管；8、第二夹紧块；9、控制器；10、滑板；11、电动伸缩杆；12、第二滑槽；13、固定块；14、连接杆；15、焊接头；16、第一连接块；17、第一滑块；18、第一限位杆；19、第一螺纹丝杠；20、第一电机；21、第二连接块；22、第二滑块；23、第二限位杆；24、第二螺纹丝杠；25、第二电机；26、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管焊接装置，包括机体1，机体1下端靠近四角处均固定连接有支撑腿2，机体1上端面两侧均开设有第一滑槽5，两个第一滑槽5内部一侧均固定设置有第一电机20，两个第一电机20的输出端均固定连接有第一螺纹丝杠19，两个第一螺纹丝杠19外壁均滑动套设有第一滑块17，两个第一滑块17上端面均固定连接有第一连接块16，两个第一连接块16上端面均固定连接有第一夹紧块4，机体1上端面两侧均固定设置有第二夹紧块8，由第一夹紧块4、第二夹紧块8可对不同大小的钢管7进行夹紧固定；

机体1一侧靠中部开设有第二滑槽12，第二滑槽12内活动设置有滑板10，滑板10上端中间贯穿有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11上端面固定连接有固定块13，固定块13一侧固定设置有连接杆14，连接杆14远离固定块13的一侧固定设置有焊接头15，由电动伸缩杆11完成对焊接头15的上下移动；

机体1内部一侧固定设置有第二电机25，第二电机25的输出端固定连接有第二螺纹丝杠24，第二螺纹丝杠24外壁滑动套设有第二滑块22，第二滑块22一侧贯穿设置有第二限位杆23，第二滑块22一侧固定连接有第二连接块21，第二连接块21一侧壁与滑板10固定连接，由第二滑槽12、滑板10和第二电机25完成对焊接头15的左右移动。

多个支撑腿2下端均固定设置有防滑垫26，防滑垫26可以保障机体1的稳定性，便于焊接的进行，两个第一夹紧块4一侧壁均固定设置有橡胶垫6，橡胶垫6可以减少对钢管7摩擦，防止钢管7破损，第一滑块17一侧壁贯穿设置有第一限位杆18，第一限位杆18可以防止第一滑块17转动，两个第一夹紧块4均分别与第二夹紧块8相对应，可以对钢管7两端均进行固定，机体1一侧壁固定设置有控制器9，通过控制器9进行对焊接过程的控制，机体1下端靠中部固定设置有安全柱3，通过安全柱3对机体1中部进行支撑，机体1上端一侧设置有钢管7，方便对钢管7进行焊接。

工作原理：本实用新型在使用时，在机体1上端一侧放置需要焊接的钢管7，通过控制器9控制第一电机20带动第一螺纹丝杠19转动，第一螺纹丝杠19带动第一夹紧块4移动，通过第一夹紧块4和第二夹紧块8来对钢管7进行夹持，通过第二电机25带动第二螺纹丝杠24转动，第二螺纹丝杠24带动滑板10移动，来控制焊接水平距离的远近，在滑板10上端设置有电动伸缩杆11，在控制水平距离的同时控制垂直距离的远近。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管焊接装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)下端靠近四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述机体(1)上端面两侧均开设有第一滑槽(5)，两个所述第一滑槽(5)内部一侧均固定设置有第一电机(20)，两个所述第一电机(20)的输出端均固定连接有第一螺纹丝杠(19)，两个所述第一螺纹丝杠(19)外壁均滑动套设有第一滑块(17)，两个所述第一滑块(17)上端面均固定连接有第一连接块(16)，两个所述第一连接块(16)上端面均固定连接有第一夹紧块(4)，所述机体(1)上端面两侧均固定设置有第二夹紧块(8)；

所述机体(1)一侧靠中部开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)内活动设置有滑板(10)，所述滑板(10)上端中间贯穿有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)上端面固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)一侧固定设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离固定块(13)的一侧固定设置有焊接头(15)；

所述机体(1)内部一侧固定设置有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端固定连接有第二螺纹丝杠(24)，所述第二螺纹丝杠(24)外壁滑动套设有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)一侧贯穿设置有第二限位杆(23)，所述第二滑块(22)一侧固定连接有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)一侧壁与滑板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：多个所述支撑腿(2)下端均固定设置有防滑垫(26)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：两个所述第一夹紧块(4)一侧壁均固定设置有橡胶垫(6)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：所述第一滑块(17)一侧壁贯穿设置有第一限位杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：两个所述第一夹紧块(4)均分别与第二夹紧块(8)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：所述机体(1)一侧壁固定设置有控制器(9)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：所述机体(1)下端靠中部固定设置有安全柱(3)。

8.根据权利要求1所述的一种钢管焊接装置，其特征在于：所述机体(1)上端一侧设置有钢管(7)。

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