CN218169106U - 一种一体式激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种一体式激光切割机，包括龙门和机身，所述机身上端后侧设置有龙门，所述龙门上端设置有滑块，所述滑块前端设置有激光头，所述机身左右两端下侧均设置有固定板，所述机身下端设置有收集装置，所述机身上端内部上下贯穿有操作室，通过在滚轴外端左右两侧均设置限位托环装置，使得切割机在进行切割时能使板材位置固定更精确，同时通过托起环将板材托起能有效防止激光在切割时打到滚轴造成滚轴损伤，通过在机身下端设置收集装置，使得切割机产生的废料收集和处理更方便，使现场更干净、整洁，同时在加工较小的工件时也能通过下挡室和收集抽屉进行收集和取出，既能防止小工件对设备造成破坏，又能防止小工件掉落造成损坏。

Description

一种一体式激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割机相关技术领域，具体涉及一种一体式激光切割机。

背景技术

一体式激光切割机是使用激光进行工件加工生产的一体式设备，通过激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，再通过与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，从而达到切割的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。

经检索，如公开号为212496046U的专利文件公开了一种激光切割夹具及激光切割机，所述激光切割夹具包括基座、夹持装置和支撑装置，所述夹持装置设置于所述基座上，所述支撑装置位于所述夹持装置的底部；所述夹持装置用于夹持板材的四周边，所述支撑装置包括密封设置的支撑本体和至少两个支撑杆，所述支撑本体设置于所述夹持装置的底部上并开设有加工槽，所述支撑杆间隔设置于所述加工槽内的槽底上，用于支撑所述夹持装置上夹持的板材及切割完成后的产品，本实用新型的激光切割夹具及激光切割机可以确保切割后产品不会下落摔伤，利于提高切割精度，通用性好，但是现有的激光切割机没有收集废料的装置，使得加工过程中产生的废料会直接掉落到地面或是设备内部，使现场难以保持清洁，且清理起来困难，而且在进行激光切割的过程中，板材的来回移动容易撞击到滚轴外壁，且缺乏一定的限位机构，使得板材放置到滚轴上端不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式激光切割机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的一体式激光切割机激光易打到滚轴外壁，且板材在滚轴上端固定不稳定，以及没有收集废料和小工件的装置，导致清理不便收集不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体式激光切割机，包括机身，位于机身上的龙门、滑块与激光头，所述龙门呈倒“U”设置且能在机身上端前后移动，所述激光头能在滑块前端上下移动且激光头与滑块之间连接有线轨，所述滑块沿着龙门长度方向左右移动，所述机身下端设置有收集装置；

所述收集装置包括下挡盒与收集盒；

所述下挡盒由四块板左右围成且呈倒喇叭状，所述下挡盒内部上下贯穿形成下挡室；所述下挡盒的大开口端与机身下端连接，小开口端与收集盒顶部连接；

所述收集盒顶部开设一开口，该开口与下挡盒的小开口端连接；所述收集盒内还套设有收集抽屉，收集抽屉前表面设置有一把手。

进一步说明，所述机身左右两端下侧均设置有固定板，所述机身上端内部上下贯穿有操作室，所述操作室内部设置有多个滚轴，所述滚轴外端左右两侧均套接有限位托环装置，所述限位托环装置包括托起环、螺栓和限位环，所述托起环左端均设置有限位环，所述托起环侧壁开设有螺栓孔，螺栓贯穿螺栓孔。

进一步说明，所述滚轴呈左右横向设置且能在操作室内部旋转。

进一步说明，所述机身与固定板连接为一体连接且采用铸造工艺制造而成，所述固定板沿着垂直方向开设有多个固定孔。

进一步说明，所述托起环呈圆柱形设置，所述托起环和限位环均能在滚轴外端左右滑动，所述限位环右部呈圆锥台状，左部呈圆柱形；所述限位环的圆柱形外壁的外圆半径大于托起环的外圆半径。

进一步说明，所述托起环和限位环在滚轴外端呈左右对称设置，所述托起环和限位环均能通过螺栓锁紧固定在滚轴外端。

进一步说明，所述下挡室下端与收集盒和收集抽屉内部相互连通，所述收集抽屉与收集盒滑动连接，当收集抽屉滑动到最左端时右端外壁与收集盒右端外壁平齐。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种一体式激光切割机，具备以下有益效果：

1、本实用新型在滚轴外端左右两侧均设置限位托环装置，让切割机在加工时能通过限位环限制板材的位置，再通过托起环将板材托起，最后通过螺栓将托起环和限位环进行固定，使得切割机在进行切割时能使板材位置固定更精确，从而提高加工的精度，同时通过托起环将板材托起能有效防止激光在切割时打到滚轴造成滚轴损伤，从而提高设备使用寿命，降低设备维护成本。

2、本实用新型在机身下端设置收集装置，让切割机在切割过程中产生的废料能通过下挡室接住，再通过收集抽屉进行收集，最后通过抽出收集抽屉进行处理，使得切割机产生的废料收集和处理更方便，使现场更干净、整洁，从而提高废料收集和处理效率，提高现场清洁度，同时在加工较小的工件时也能通过下挡室和收集抽屉进行收集和取出，防止小工件掉落到设备内部，既能防止小工件对设备造成破坏，又能防止小工件掉落造成损坏，从而提高小工件的收集效率，降低小工件对设备造成破坏的风险。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种一体式激光切割机立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的限位托环装置立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的收集装置立体结构示意图；

图中：1、滚轴；2、限位托环装置；3、操作室；4、激光头；5、滑块；6、龙门；7、机身；8、固定板；9、收集装置；10、托起环；11、螺栓；12、限位环；13、收集盒；14、把手；15、收集抽屉；16、下挡盒；17、下挡室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式激光切割机，包括机身7，位于机身7上的龙门6、滑块5与激光头4，所述龙门6呈倒“U”设置且能在机身7上端前后移动，激光头4能在滑块5前端上下移动且激光头4与滑块5之间连接有线轨，滑块5沿着龙门6长度方向左右移动，能更好地传送板材，能更好地控制激光头4的前后移动，能更好地控制激光头4的上下移动，能更好地保护线束，对于激光切割机在本领域技术人员所公知的激光头4与滑块5的连接方式是常见的，且激光头4能在滑块5前端上下移动的机构与电源驱动也属于本领域技术人员所公知的，滑块5和龙门6套接连接的方式也激光切割机常规的连接方式，滑块5沿着龙门6长度方向左右移动的驱动方式(驱动电机)也是本领域技术人员所共知的，龙门6与机身7套接(滑块与凹槽之间滑动连接)使得龙门6且能在机身7上端前后移动，驱动方式(驱动电机)也是本领域技术人员所共知的。所述机身7与固定板8连接为一体连接且采用铸造工艺制造而成，所述固定板8沿着垂直方向开设有多个固定孔，能更好地控制激光头4的左右移动，结构精度更高、更稳定，能更方便固定；所述机身7下端设置有收集装置9，机身7上端内部上下贯穿有操作室3，操作室3内部设置有多个滚轴1，滚轴1呈左右横向设置且能在操作室3内部旋转；所述机身7左右两端下侧均设置有固定板8，所述机身7上端内部上下贯穿有操作室3，所述操作室3内部设置有多个滚轴1，所述滚轴1外端左右两侧均套接有限位托环装置2，所述限位托环装置2包括托起环10、螺栓11和限位环12，所述托起环10左端均设置有限位环12，所述托起环10侧壁开设有螺栓11孔，螺栓11贯穿螺栓11孔，托起环10呈圆柱形设置，所述托起环10和限位环12均能在滚轴1外端左右滑动，所述限位环12右部呈圆锥台状，左部呈圆柱形；所述限位环12的圆柱形外壁的外圆半径大于托起环10的外圆半径，能更平稳的传送板材，能更方便调节位置，能更好地限制和纠正板材的位置，能更好地限制板材偏移，托起环10和限位环12在滚轴1外端呈左右对称设置，所述托起环10和限位环12均能通过螺栓11锁紧固定在滚轴1外端，能更好地将板材夹在其中，固定更牢固，使板材能更稳定地在滚轴1外端滚动。所述收集装置9包括下挡盒16与收集盒13；所述下挡盒16由四块板左右围成且呈倒喇叭状，所述下挡盒16内部上下贯穿形成下挡室17；所述下挡盒16的大开口端与机身7下端连接，小开口端与收集盒13顶部连接；所述收集盒13顶部开设一开口，该开口与下挡盒16的小开口端连接；所述收集盒13内还套设有收集抽屉15，收集抽屉15前表面设置有一把手14。下挡室17下端与收集盒13和收集抽屉15内部相互连通，所述收集抽屉15与收集盒13滑动连接，当收集抽屉15滑动到最左端时右端外壁与收集盒13右端外壁平齐，更紧密地与机身7相互固定，且能更紧密地与操作室3下端相连通，能更好地进行收集，能更方便进行处理，结构更紧密，防止废料和小工件弹出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，检查部件安装是否到位，根据加工工件的特性选择合适的板材，将板材放入操作室3内部，并通过限位托环装置2进行位置限定和托起，拧松螺栓11让托起环10和限位环12在滚轴1外端滑动，让托起环10将板材托起，并让限位环12限制板材的位置，最后通过螺栓11将托起环10和限位环12进行固定，并使同侧的其他限位托环装置2对齐，使得切割机在进行切割时能使板材位置固定更精确，从而提高加工的精度，同时板材脱落滚轴1外壁能有效防止激光在切割时打到滚轴1外壁上造成滚轴1损伤，从而提高设备使用寿命，降低设备维护成本，固定好板材后，打开电源，开启设备，在控制端输入需要加工工件的数据，然后开始进行切割，在切割过程中产生的废料能通过收集装置9进行收集，废料向下掉落下挡室17内壁上并向下滑动，最终滑落到收集抽屉15内部进行收集，在加工结束后再抽出收集抽屉15进行处理，使得切割机查收的废料收集和处理更方便，且使现场更干净、整洁，从而提高废料收集和处理效率，提高现场清洁度，同时在加工较小的工件时由于滚轴1的间隙较大，因此会从滚轴1之间的缝隙滑落，此时也能通过下挡室17和收集抽屉15进行小工件的收集，防止小工件掉落到设备内部，既能防止小工件对设备造成破坏，又能防止小工件掉落造成损坏，从而提高小工件的收集效率，降低小工件对设备造成破坏的风险，在加工结束后关闭设备，断开电源，抽出收集抽屉15进行废料或小工件的处理，最后将设备清理干净。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，例如各个部件的规格大小变化、形状、材质等，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种一体式激光切割机，包括机身（7），位于机身（7）上的龙门（6）、滑块（5）与激光头（4），所述龙门（6）呈倒“U”设置且能在机身（7）上端前后移动，所述激光头（4）能在滑块（5）前端上下移动且激光头（4）与滑块（5）之间连接有线轨，所述滑块（5）沿着龙门（6）长度方向左右移动，其特征在于：所述机身（7）下端设置有收集装置（9）；

所述收集装置（9）包括下挡盒（16）与收集盒（13）；

所述下挡盒（16）由四块板左右围成且呈倒喇叭状，所述下挡盒（16）内部上下贯穿形成下挡室（17）；所述下挡盒（16）的大开口端与机身（7）下端连接，小开口端与收集盒（13）顶部连接；

所述收集盒（13）顶部开设一开口，该开口与下挡盒（16）的小开口端连接；所述收集盒（13）内还套设有收集抽屉（15），收集抽屉（15）前表面设置有一把手（14）。

2.根据权利要求1所述的一种一体式激光切割机，其特征在于：所述机身（7）左右两端下侧均设置有固定板（8），所述机身（7）上端内部上下贯穿有操作室（3），所述操作室（3）内部设置有多个滚轴（1），所述滚轴（1）外端左右两侧均套接有限位托环装置（2），所述限位托环装置（2）包括托起环（10）、螺栓（11）和限位环（12），所述托起环（10）左端均设置有限位环（12），所述托起环（10）侧壁开设有螺栓孔，螺栓（11）贯穿螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的一种一体式激光切割机，其特征在于：所述滚轴（1）呈左右横向设置且能在操作室（3）内部旋转。

4.根据权利要求2所述的一种一体式激光切割机，其特征在于：所述机身（7）与固定板（8）连接为一体连接且采用铸造工艺制造而成，所述固定板（8）沿着垂直方向开设有多个固定孔。

5.根据权利要求2所述的一种一体式激光切割机，其特征在于：所述托起环（10）呈圆柱形设置，所述托起环（10）和限位环（12）均能在滚轴（1）外端左右滑动，所述限位环（12）右部呈圆锥台状，左部呈圆柱形；所述限位环（12）的圆柱形外壁的外圆半径大于托起环（10）的外圆半径。

6.根据权利要求2所述的一种一体式激光切割机，其特征在于：多个所述托起环（10）和限位环（12）在滚轴（1）外端呈左右对称设置，所述托起环（10）和限位环（12）均能通过螺栓（11）锁紧固定在滚轴（1）外端。

7.根据权利要求1所述的一种一体式激光切割机，其特征在于：所述下挡室（17）下端与收集盒（13）和收集抽屉（15）内部相互连通，所述收集抽屉（15）与收集盒（13）滑动连接，当收集抽屉（15）滑动到最左端时右端外壁与收集盒（13）右端外壁平齐。

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