CN218168781U - 一种显示器加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔装置技术领域,且公开了一种显示器加工用打孔装置,包括安装在底座上表面的支撑板和钻孔台,支撑板设置在钻孔台的后方,钻孔台与待加工的显示器外壳相互适配,且显示器外壳紧密套装在钻孔台的顶部,所述支撑板的顶部安装有向前延伸的悬臂,悬臂设置在钻孔台的上方,且悬臂的顶部安装有电动推杆,电动推杆的推送端延伸至悬臂的下方且安装有固定框。本实用新型通过电机和齿轮组驱动五个钻头同时转动,再通过电动推杆带动固定框和电机下移,使得钻头的尖端与显示器外壳的中部相接触,从而实现多孔作业,无需频繁重复操作,有利于提高打孔效率,而且结构简单,操作便捷,具有广阔的市场前景,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔装置技术领域,具体为一种显示器加工用打孔装置。
背景技术
随着科学技术的发展,人们对于显示器的应用也越来越广泛。在显示器的生产和加工过程中,为了方便在显示器的背面安装支架,一般需要对显示器的外框壳体进行打孔处理,相比人工打孔,使用打孔设备更加省时省力。
现有授权公告号为CN212734263U的中国专利公开了一种铝合金显示器后盖加工用开孔装置,包括钻床底板,所述钻床底板顶部的一侧固定连接有固定底座,且固定底座的顶部固定安装有钻孔总成,所述钻床底板顶部另一侧的两边均固定连接有固定挡板,且两个固定挡板正对的中心位置分别通过轴承活动轴接有第一伸缩气缸和第二伸缩气缸,所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的内端均固定连接有固定模具。本实用新型通过第二转盘、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和固定模具的设置,不但便于对显示器后盖进行固定,同时在开孔无需松开固定模具即可对显示器后盖进行翻转,从而简化了流程,节约了时间。
上述开孔装置虽然能够对显示器壳体进行打孔作业,但是仍存在以下弊端:为了与支架安装稳定,显示器壳体的背面中部一般开设有多个安装孔,而上述装置只能进行单一打孔作业,需要频繁操作,开孔效率较低,而且还需要对显示器外壳进行多次定位,操作十分不便。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种显示器加工用打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种显示器加工用打孔装置,包括安装在底座上表面的支撑板和钻孔台,支撑板设置在钻孔台的后方,钻孔台与待加工的显示器外壳相互适配,且显示器外壳紧密套装在钻孔台的顶部,所述支撑板的顶部安装有向前延伸的悬臂,悬臂设置在钻孔台的上方,且悬臂的顶部安装有电动推杆,电动推杆的推送端延伸至悬臂的下方且安装有固定框,固定框的内部安装有电机,固定框的下表面转动设置有五个钻头,其中一个钻头设置在固定框下表面的中心处,另外四个钻头呈矩形对称分布在固定框的中心外围,电机的输出轴延伸至固定框的下方且通过齿轮组与钻头传动配合。
优选的,所述齿轮组包括主动齿轮和四个从动齿轮,主动齿轮固定套装在位于固定框中心处钻头的顶端,位于中心处钻头的顶端与电机的输出轴固定连接,四个从动齿轮分别固定套装在另外四个钻头的顶端,且主动齿轮的外周分别与四个从动齿轮相互啮合。
优选的,所述钻孔台包括收集盒和盒盖,盒盖压盖设置在收集盒的顶端开口处,盒盖上表面的中部开设有与钻头相对应的。
优选的,所述底座的上表面安装有位于支撑板前方的定位块,定位块的数量为四个且呈矩形对称分布,钻孔台卡接设置在四个定位块之间。
优选的,所述定位块为直角角码形,且钻孔台的底部四角分别与四个定位块的直角内角紧密插接。
与现有技术相比较,本实用新型提供的显示器加工用打孔装置,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,将显示器外壳倒扣套装在钻孔台的顶部,使得显示器外壳得以稳固,通过电机和齿轮组驱动五个钻头同时转动,再通过电动推杆带动固定框和电机下移,使得钻头的尖端与显示器外壳的中部相接触,从而实现多孔作业,无需频繁重复操作,有利于提高打孔效率,而且结构简单,操作便捷,具有广阔的市场前景,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型固定框的仰视结构示意图;
图3为本实用新型底座的俯视结构示意图;
图4为本实用新型钻孔台的正面剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、钻孔台;31、收集盒;32、盒盖;33、通孔;4、悬臂;5、电动推杆;6、固定框;7、电机;8、齿轮组;81、主动齿轮;82、从动齿轮;9、钻头;10、显示器外壳;11、定位块。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-4,一种显示器加工用打孔装置,包括安装在底座1上表面的支撑板2和钻孔台3,支撑板2设置在钻孔台3的后方,钻孔台3与待加工的显示器外壳10相互适配,且显示器外壳10紧密套装在钻孔台3的顶部,支撑板2的顶部安装有向前延伸的悬臂4,悬臂4设置在钻孔台3的上方,且悬臂4的顶部安装有电动推杆5,电动推杆5的推送端延伸至悬臂4的下方且安装有固定框6,固定框6的内部安装有电机7,固定框6的下表面转动设置有五个钻头9,其中一个钻头9设置在固定框6下表面的中心处,另外四个钻头9呈矩形对称分布在固定框6的中心外围,电机7的输出轴延伸至固定框6的下方且通过齿轮组8与钻头9传动配合。
齿轮组8包括主动齿轮81和四个从动齿轮82,主动齿轮81固定套装在位于固定框6中心处钻头9的顶端,位于中心处钻头9的顶端与电机7的输出轴固定连接,四个从动齿轮82分别固定套装在另外四个钻头9的顶端,且主动齿轮81的外周分别与四个从动齿轮82相互啮合,通过电机7带动中部的钻头9转动,使得主动齿轮81驱动四个从动齿轮82同步转动,从而实现五个钻头9的同步转动,方便对显示器外壳10的中部进行开孔作业。
钻孔台3包括收集盒31和盒盖32,盒盖32压盖设置在收集盒31的顶端开口处,盒盖32上表面的中部开设有与钻头9相对应的33,在打孔时,钻头9的尖端会延伸至33内,方便实际打孔作业,而且也能起到一定的废屑收集作用。
底座1的上表面安装有位于支撑板2前方的定位块11,定位块11的数量为四个且呈矩形对称分布,钻孔台3卡接设置在四个定位块11之间,定位块11为直角角码形,且钻孔台3的底部四角分别与四个定位块11的直角内角紧密插接,便于钻孔台3的安装和稳固,底座1上表面的两侧还可以安装夹具,利用夹具对显示器外壳10的两侧进行夹紧固定,起到辅助定位的作用。
本实用新型在使用时,将显示器外壳10倒扣套装在钻孔台3的顶部,使得显示器外壳10得以稳固,通过电机7和齿轮组8驱动五个钻头9同时转动,再通过电动推杆5带动固定框6和电机7下移,使得钻头9的尖端与显示器外壳10的中部相接触,从而实现多孔作业,无需频繁重复操作,有利于提高打孔效率,而且结构简单,操作便捷,具有广阔的市场前景,利于推广。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种显示器加工用打孔装置,包括安装在底座(1)上表面的支撑板(2)和钻孔台(3),支撑板(2)设置在钻孔台(3)的后方,钻孔台(3)与待加工的显示器外壳(10)相互适配,且显示器外壳(10)紧密套装在钻孔台(3)的顶部,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部安装有向前延伸的悬臂(4),悬臂(4)设置在钻孔台(3)的上方,且悬臂(4)的顶部安装有电动推杆(5),电动推杆(5)的推送端延伸至悬臂(4)的下方且安装有固定框(6),固定框(6)的内部安装有电机(7),固定框(6)的下表面转动设置有五个钻头(9),其中一个钻头(9)设置在固定框(6)下表面的中心处,另外四个钻头(9)呈矩形对称分布在固定框(6)的中心外围,电机(7)的输出轴延伸至固定框(6)的下方且通过齿轮组(8)与钻头(9)传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种显示器加工用打孔装置,其特征在于,所述齿轮组(8)包括主动齿轮(81)和四个从动齿轮(82),主动齿轮(81)固定套装在位于固定框(6)中心处钻头(9)的顶端,位于中心处钻头(9)的顶端与电机(7)的输出轴固定连接,四个从动齿轮(82)分别固定套装在另外四个钻头(9)的顶端,且主动齿轮(81)的外周分别与四个从动齿轮(82)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种显示器加工用打孔装置,其特征在于,所述钻孔台(3)包括收集盒(31)和盒盖(32),盒盖(32)压盖设置在收集盒(31)的顶端开口处,盒盖(32)上表面的中部开设有与钻头(9)相对应的(33)。
4.根据权利要求1所述的一种显示器加工用打孔装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面安装有位于支撑板(2)前方的定位块(11),定位块(11)的数量为四个且呈矩形对称分布,钻孔台(3)卡接设置在四个定位块(11)之间。
5.根据权利要求4所述的一种显示器加工用打孔装置,其特征在于,所述定位块(11)为直角角码形,且钻孔台(3)的底部四角分别与四个定位块(11)的直角内角紧密插接。
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CN202222343711.1U CN218168781U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种显示器加工用打孔装置 |
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CN202222343711.1U Active CN218168781U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种显示器加工用打孔装置 |
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