CN218168765U - 一种电梯配件加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯配件加工用打孔装置，包括工作台、用于对工件进行固定的紧固部件以及用于对工件进行加工的打孔部件，所述紧固部件包括分别设于工作台顶部两侧的固定块、与固定块相连的第一气缸、与第一气缸相连的夹持板、用于提高固定效果的弹性部件以及用于提高夹持板移动稳定性的导向部件，本实用新型通过设置工作台、固定块以及第一气缸，解决了现有的打孔装置对电梯配件的固定效果不佳，容易导致电梯配件晃动，影响打孔，且在对电梯进行多次打孔时，需要不停的调整电梯配件的位置，需要反复装夹电梯配件，操作范围，给使用者带来了不便的问题。

Description

一种电梯配件加工用打孔装置

技术领域

本实用新型属于电梯配件加工技术领域，尤其涉及一种电梯配件加工用打孔装置。

背景技术

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，服务于规定楼层的固定式升降设备，电梯配件在使用时，需要对其进行打孔，现有技术存在的问题是：现有的打孔装置对电梯配件的固定效果不佳，容易导致电梯配件晃动，影响打孔，且在对电梯进行多次打孔时，需要不停的调整电梯配件的位置，需要反复装夹电梯配件，操作范围，给使用者带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电梯配件加工用打孔装置，具备能够对工件进行稳定的夹持固定，能够防止工件晃动，能够在不移动工件的情况，对工件进行不同位置的打孔的优点，解决了现有的打孔装置对电梯配件的固定效果不佳，容易导致电梯配件晃动，影响打孔，且在对电梯进行多次打孔时，需要不停的调整电梯配件的位置，需要反复装夹电梯配件，操作范围，给使用者带来了不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电梯配件加工用打孔装置，包括工作台、用于对工件进行固定的紧固部件以及用于对工件进行加工的打孔部件，所述紧固部件包括分别设于工作台顶部两侧的固定块、与固定块相连的第一气缸、与第一气缸相连的夹持板、用于提高固定效果的弹性部件以及用于提高夹持板移动稳定性的导向部件，所述夹持板形状为U形。

作为本实用新型优选的，所述打孔部件包括分别设于工作台上方的U型架、开设于U型架底部的第一滑槽、设于第一滑槽内的第一滑块、设于第一滑块一侧的第二气缸、与第一滑块底部相连的第三气缸、与第三气缸相连的固定盒、设于固定盒内的电机、与电机相连的钻杆以及用于控制打孔位置的调节部件，所述钻杆与固定盒转动连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述弹性部件包括开设于夹持板顶部的凹槽、设于凹槽内的压杆、设于压杆顶部的拉板、设于压杆底部的压板、分别开设于夹持板顶部两侧的第二滑槽、设于第二滑槽内的第二滑块、设于第二滑块与拉板之间的铰接板以及设于第二滑块一侧的第一弹簧，所述压杆与凹槽滑动连接，所述铰接板分别与第二滑块和拉板铰接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括分别开设于工作台顶部两侧的导向槽和设于夹持板底部的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述调节部件包括分别开设于工作台两侧的第三滑槽、设于第三滑槽内的第三滑块以及设于第三滑块一侧的第四气缸，所述第三滑块与第三滑槽滑动连接，所述第三滑块与U型架固定连接。

作为本实用新型优选的，所述压杆外侧套设有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、打孔部件、固定块、第一气缸、夹持板、弹性部件和导向部件的配合使用，夹持板形状为U形，能够对工件进行稳定的夹持固定，能够防止工件晃动，影响打孔，能够在不移动工件的情况下，对工件的不同位置进行打孔，解决了现有的打孔装置对电梯配件的固定效果不佳，容易导致电梯配件晃动，影响打孔，且在对电梯进行多次打孔时，需要不停的调整电梯配件的位置，需要反复装夹电梯配件，操作范围，给使用者带来了不便的问题。

2、本实用新型通过设置U型架、第一滑槽、第一滑块、第二气缸、第三气缸、固定盒、电机、钻杆和调节部件，钻杆与固定盒转动连接，第一滑块与第一滑槽滑动连接，第二气缸能够带动第一滑块在第一滑槽内滑动，进而能够带动钻杆移动，第三气缸能够推动钻杆下移，电机能够带动钻杆转动，对工件的纵向位置进行钻孔作业。

3、本实用新型通过设置凹槽、压杆、拉板、压板、第二滑槽、第二滑块、铰接板和第一弹簧，压杆与凹槽滑动连接，铰接板分别与第二滑块和拉板铰接，第二滑块与第二滑槽滑动连接，利用第一弹簧的弹性，能够推动压板对工件进行下压固定，提高对工件的固定效果。

4、本实用新型通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，能够对夹持板的移动进行导向，能够提高夹持板移动过程中的稳定性。

5、本实用新型通过设置第三滑槽、第三滑块和第四气缸，第三滑块与第三滑槽滑动连接，第三滑块与U型架固定连接，第四气缸能够带动第三滑块在第三滑槽内滑动，进而能够带动U型架移动，进而能够带动钻杆横向移动，便于对工件的横向位置进行打孔。

6、本实用新型通过设置第二弹簧，能够进一步提高对工件的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中B-B处的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中C-C处的剖面图；

图5是本实用新型实施例提供的图4中A处的放大图。

图中：1、工作台；21、固定块；22、第一气缸；23、夹持板；31、U型架；32、第一滑槽；33、第一滑块；34、第二气缸；35、第三气缸；36、固定盒；37、电机；38、钻杆；41、第三滑槽；42、第三滑块；43、第四气缸；241、凹槽；242、压杆；243、拉板；244、压板；245、第二滑槽；246、第二滑块；247、铰接板；248、第一弹簧；249、第二弹簧；251、导向槽；252、导向块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种电梯配件加工用打孔装置，包括工作台1、用于对工件进行固定的紧固部件以及用于对工件进行加工的打孔部件，所述紧固部件包括分别设于工作台1顶部两侧的固定块21、与固定块21相连的第一气缸22、与第一气缸22相连的夹持板23、用于提高固定效果的弹性部件以及用于提高夹持板23移动稳定性的导向部件，所述夹持板23形状为U形。

参考图3，所述打孔部件包括分别设于工作台1上方的U型架31、开设于U型架31底部的第一滑槽32、设于第一滑槽32内的第一滑块33、设于第一滑块33一侧的第二气缸34、与第一滑块33底部相连的第三气缸35、与第三气缸35相连的固定盒36、设于固定盒36内的电机37、与电机37相连的钻杆38以及用于控制打孔位置的调节部件，所述钻杆38与固定盒36转动连接，所述第一滑块33与第一滑槽32滑动连接。

采用上述方案：通过设置U型架31、第一滑槽32、第一滑块33、第二气缸34、第三气缸35、固定盒36、电机37、钻杆38和调节部件，钻杆38与固定盒36转动连接，第一滑块33与第一滑槽32滑动连接，第二气缸34能够带动第一滑块33在第一滑槽32内滑动，进而能够带动钻杆38移动，第三气缸35能够推动钻杆38下移，电机37能够带动钻杆38转动，对工件的纵向位置进行钻孔作业。

参考图5，所述弹性部件包括开设于夹持板23顶部的凹槽241、设于凹槽241内的压杆242、设于压杆242顶部的拉板243、设于压杆242底部的压板244、分别开设于夹持板23顶部两侧的第二滑槽245、设于第二滑槽245内的第二滑块246、设于第二滑块246与拉板243之间的铰接板247以及设于第二滑块246一侧的第一弹簧248，所述压杆242与凹槽241滑动连接，所述铰接板247分别与第二滑块246和拉板243铰接，所述第二滑块246与第二滑槽245滑动连接。

采用上述方案：通过设置凹槽241、压杆242、拉板243、压板244、第二滑槽245、第二滑块246、铰接板247和第一弹簧248，压杆242与凹槽241滑动连接，铰接板247分别与第二滑块246和拉板243铰接，第二滑块246与第二滑槽245滑动连接，利用第一弹簧248的弹性，能够推动压板244对工件进行下压固定，提高对工件的固定效果。

参考图4，所述导向部件包括分别开设于工作台1顶部两侧的导向槽251和设于夹持板23底部的导向块252，所述导向块252与导向槽251滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向槽251和导向块252，导向块252与导向槽251滑动连接，能够对夹持板23的移动进行导向，能够提高夹持板23移动过程中的稳定性。

参考图1，所述调节部件包括分别开设于工作台1两侧的第三滑槽41、设于第三滑槽41内的第三滑块42以及设于第三滑块42一侧的第四气缸43，所述第三滑块42与第三滑槽41滑动连接，所述第三滑块42与U型架31固定连接。

采用上述方案：通过设置第三滑槽41、第三滑块42和第四气缸43，第三滑块42与第三滑槽41滑动连接，第三滑块42与U型架31固定连接，第四气缸43能够带动第三滑块42在第三滑槽41内滑动，进而能够带动U型架31移动，进而能够带动钻杆38横向移动，便于对工件的横向位置进行打孔。

参考图5，所述压杆242外侧套设有第二弹簧249。

采用上述方案：通过设置第二弹簧249，能够进一步提高对工件的固定效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，启动第一气缸22推动夹持板23移动，然后拉动拉板243带动压杆242和铰接板247移动，铰接板247移动带动第二滑块246滑动，第一弹簧248受力形变，压杆242移动使第二弹簧249形变，压杆242移动带动压板244移动，然后将工件放入到两个夹持板23之间，夹持板23对工件进行横向夹持固定，然后松开拉板243，第一弹簧248和第二弹簧249复位推动压板244对工件进行纵向固定，此时启动第三气缸35推动固定盒36下移，固定盒36下移带动电机37和钻杆38下移，然后启动电机37带动钻杆38转动，对工件进行打孔，当需要对工件的不同位置进行打孔时，启动第二气缸34带动第一滑块33滑动，第一滑块33滑动即可带动钻杆38移动，便于对工件的纵向位置进行打孔，启动第四气缸43带动第三滑块42滑动，第三滑块42滑动带动U型架31滑动，U型架31滑动带动钻杆38移动，便于对工件的横向位置进行打孔。

综上所述：该电梯配件加工用打孔装置，通过设置工作台1、固定块21、第一气缸22、夹持板23、U型架31、第一滑槽32、第一滑块33、第二气缸34、第三气缸35、固定盒36、电机37、钻杆38、凹槽241、压杆242、拉板243、压板244、第二滑槽245、第二滑块246、铰接板247、第一弹簧248、导向槽251、导向块252、第三滑槽41、第三滑块42、第四气缸43和弹簧，解决了现有的打孔装置对电梯配件的固定效果不佳，容易导致电梯配件晃动，影响打孔，且在对电梯进行多次打孔时，需要不停的调整电梯配件的位置，需要反复装夹电梯配件，操作范围，给使用者带来了不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电梯配件加工用打孔装置，包括工作台(1)、用于对工件进行固定的紧固部件以及用于对工件进行加工的打孔部件，其特征在于：所述紧固部件包括分别设于工作台(1)顶部两侧的固定块(21)、与固定块(21)相连的第一气缸(22)、与第一气缸(22)相连的夹持板(23)、用于提高固定效果的弹性部件以及用于提高夹持板(23)移动稳定性的导向部件，所述夹持板(23)形状为U形。

2.如权利要求1所述的一种电梯配件加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔部件包括分别设于工作台(1)上方的U型架(31)、开设于U型架(31)底部的第一滑槽(32)、设于第一滑槽(32)内的第一滑块(33)、设于第一滑块(33)一侧的第二气缸(34)、与第一滑块(33)底部相连的第三气缸(35)、与第三气缸(35)相连的固定盒(36)、设于固定盒(36)内的电机(37)、与电机(37)相连的钻杆(38)以及用于控制打孔位置的调节部件，所述钻杆(38)与固定盒(36)转动连接，所述第一滑块(33)与第一滑槽(32)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种电梯配件加工用打孔装置，其特征在于：所述弹性部件包括开设于夹持板(23)顶部的凹槽(241)、设于凹槽(241)内的压杆(242)、设于压杆(242)顶部的拉板(243)、设于压杆(242)底部的压板(244)、分别开设于夹持板(23)顶部两侧的第二滑槽(245)、设于第二滑槽(245)内的第二滑块(246)、设于第二滑块(246)与拉板(243)之间的铰接板(247)以及设于第二滑块(246)一侧的第一弹簧(248)，所述压杆(242)与凹槽(241)滑动连接，所述铰接板(247)分别与第二滑块(246)和拉板(243)铰接，所述第二滑块(246)与第二滑槽(245)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种电梯配件加工用打孔装置，其特征在于：所述导向部件包括分别开设于工作台(1)顶部两侧的导向槽(251)和设于夹持板(23)底部的导向块(252)，所述导向块(252)与导向槽(251)滑动连接。

5.如权利要求2所述的一种电梯配件加工用打孔装置，其特征在于：所述调节部件包括分别开设于工作台(1)两侧的第三滑槽(41)、设于第三滑槽(41)内的第三滑块(42)以及设于第三滑块(42)一侧的第四气缸(43)，所述第三滑块(42)与第三滑槽(41)滑动连接，所述第三滑块(42)与U型架(31)固定连接。

6.如权利要求3所述的一种电梯配件加工用打孔装置，其特征在于：所述压杆(242)外侧套设有第二弹簧(249)。

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