CN218168421U - 一种冲模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲模结构。所述冲模结构，包括上模座，上模垫板，上模板，中模垫板，中模板，下模板，下模垫板，下模座和缝隙调整组件；所述缝隙调整组件包括设于上模座的连接板；连接于所述连接板的可调节螺杆组；设于上模垫板的、与所述可调节螺杆组连接连接板一端的另一端连接的第一组调整杆；设于上模板，中模垫板，中模板之间的、与所述第一组调整杆连接可调节螺杆组一端的另一端连接的第二组调整杆。通过上述方式，本实用新型提供的冲模结构，能够实现较低成本的对产品较小缝隙的冲压成型。

Description

一种冲模结构

技术领域

本实用新型涉及冲压领域，特别是涉及一种冲模结构。

背景技术

随着工业技术的发展，依靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件) 的冲压成型方法越来越受欢迎。冲压成型加工的零件质量稳定，模具使用寿命长，生产成本低。

在实现现有技术过程中，发明人发现：

在冲压成型某些零件缝隙特征时，零件的缝隙尺寸特征由于受板材、带材、管材和型材厚度的影响，在进行冲压成型时，有可能会引起冲头的断裂，引起零件加工成本的上升。

因此，需要提供一种较低成本的冲压加工零件缝隙特征的冲模结构以解决现有技术中冲压成型某些零件缝隙特征成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是解决现有技术中现有技术中冲压成型某些零件缝隙特征成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种冲模结构，包括：

包括上模座，上模垫板，上模板，中模垫板，中模板，下模板，下模垫板，下模座和缝隙调整组件；所述缝隙调整组件包括设于上模座的连接板；连接于所述连接板的可调节螺杆组；设于上模垫板的、与所述可调节螺杆组连接连接板一端的另一端连接的第一组调整杆；设于上模板，中模垫板，中模板之间的、与所述第一组调整杆连接可调节螺杆组一端的另一端连接的第二组调整杆；

其中，所述第一组调整杆包括两个相互平行的、间隔预定距离的第一子调整杆；

所述第二组调整杆包括两个与所述第一组调整杆的两个第一子调整杆相垂直对接的第二子调整杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一组调整杆的第一子调整杆设有与第二组调整杆的第二子调整杆垂直相接的倾斜端面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二组调整杆的两个第二子调整杆分别设有沿第二子调整杆轴向方向的凸台；

所述两个第二子调整杆的凸台的位置相对立。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述缝隙调整组件还包括设于上模板、中模垫板之间的、与所述第二组调整杆相接的回弹组件；

所述回弹组件，具体包括：

回弹轴；

安装与所述回弹的回弹拨片。

本实用新型的有益效果是：通过本申请提供的冲模结构，能够实现较低成本的冲压加工零件缝隙特征。

附图说明

图1是本实用新型提供的冲模结构100一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的缝隙调整组件9一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：冲模结构-100；上模座-1；上模垫板-2；上模板 -3；中模垫板-4；中模板-5；下模板-6；下模垫板-7；下模座-8；缝隙调整组件-9；连接板-91；可调节螺杆组-92；第一组调整杆-93；第一子调整杆-931；第二组调整杆-95；第二子调整杆-951；回弹组件-94；回弹轴-941；回弹拨片-942；零件-10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

具体的，本实用新型提供的冲模结构100主要应用于受板材、带材、管材和型材厚度影响，无法直接冲压成预定缝隙的产品。例如，板材的厚度为0.6mm，要求零件10冲压后的缝隙在0.1mm以内，对于所属技术领域人员而言，在保证产品一定合格率的前提下，冲压板材的缝隙应保证在0.4mm以上。若冲压板材的缝隙低于0.4mm，则有可能会导致产品合格率下降并增加冲头断裂的风险。而本申请的技术方案则是在保证产品一定合格率冲压缝隙完成后，对零件10进行进一步处理，进而实现较低成本的冲压加工零件10缝隙特征。应当理解的是，上述板材的厚度以及所要求的冲压缝隙的尺寸仅用于举例，显然不构成对本申请具体保护的实施例的限制。

请参阅图1至图2，本实用新型申请一种冲模结构100，包括：上模座1，上模垫板2，上模板3，中模垫板4，中模板5，下模板6，下模垫板7，下模座 8和缝隙调整组件9；所述缝隙调整组件9包括设于上模座1的连接板91；连接于所述连接板91的可调节螺杆组92；设于上模垫板2的、与所述可调节螺杆组 92连接连接板91一端的另一端连接的第一组调整杆93；设于上模板3，中模垫板4，中模板5之间的、与所述第一组调整杆93连接可调节螺杆组92一端的另一端连接的第二组调整杆95；其中，所述第一组调整杆93包括两个相互平行的、间隔预定距离的第一子调整杆931；所述第二组调整杆95包括两个与所述第一组调整杆93的两个第一子调整杆931相垂直对接的第二子调整杆951。

具体的，冲模结构100主要用于实现产品在保证一定合格率冲压缝隙完成后，对零件10缝隙进行进一步处理，实现产品所要求的尺寸缝隙特征。对零件 10缝隙进行进一步处理主要通过缝隙调整组件9来实现。

缝隙调整组件9中设于上模座1的连接板91与上模座1可以是通过螺栓连接，也可以是通过其他方式连接。可以理解，连接板91的作用主要用于为可调节螺杆组92件的移动提供载体。

缝隙调整组件9中连接于所述连接板91的可调节螺杆组92，可调节螺杆组 92即螺杆组内的螺杆可通过螺杆旋转调节。可以理解，可调节螺杆组92连接的连接板91上应设有便于可调节螺杆组92旋转调节的螺纹。

缝隙调整组件9中设于上模垫板2的、与所述可调节螺杆组92连接连接板 91一端的另一端连接的第一组调整杆93。第一组调整杆93中包括两个相互平行的、间隔预定距离的第一子调整杆931。可调节螺杆组92可以是分别调节两个第一子调整杆931的位置，也可以是同时调节两个第一子调整杆931的位置。可调节螺杆组92调节第一组调整杆93的具体表现形式可以表现为：可调节螺杆组92的可调节螺杆进行轴向螺杆旋转运动，相应的，与可调节螺杆组92的可调节螺杆相连接的第一组调整杆93的两个第一子调整杆931进行与螺杆旋转的轴向同一方向的运动。还应当指出的是，两个相互平行的、间隔预定距离的第一子调整杆931的间隔预定距离可根据实际情况设置。

缝隙调整组件9中设于上模板3，中模垫板4，中模板5之间的、与所述第一组调整杆93连接可调节螺杆组92一端的另一端连接的第二组调整杆95。第一组调整杆93的两个第一子调整杆931与第二组调整杆95的两个第二子调整杆951相垂直对接。第一组调整杆93的两个第一子调整杆931设有与第二组调整杆95的两个第二子调整杆951垂直相接的倾斜端面。此处所述的第一组调整杆93与第二组调整杆95之间为垂直对接，可以理解为第一组调整杆93与第二组调整杆95之间为整体垂直相接或部分垂直相接。显然，第二组调整杆95的两个第二子调整杆951同样为相互平行的且间隔预定距离。

还应当指出的是，第一组调整杆93的两个第一子调整杆931设有与第二组调整杆95的两个第二子调整杆951垂直相接的倾斜端面。则可以理解，当可调节螺杆组92的螺杆发生位移变化时，第一组调整杆93的两个第一子调整杆931 相对沿螺杆轴向发生位移变化。第一组调整杆93的两个第一子调整杆931相对沿螺杆轴向发生位置变化，相应的，第一组调整杆93的两个第一子调整杆931 倾斜端面同样轴向发生位置变化。第二组调整杆95的两个第二子调整杆951由于与其相接触的第一组调整杆93的两个第一子调整杆931倾斜端面位置的变化，则第二组调整杆95的两个第二子调整杆951也会随之发生位置变化，具体表现为第二组调整杆95的两个第二子调整杆951沿与第一组调整杆93的两个第一子调整杆931轴向运动方向相垂直的方向进行移动。

所述第二组调整杆95的两个第二子调整杆951分别设有沿第二子调整杆 951轴向方向的凸台；所述两个第二子调整杆951的凸台的位置相对立。可以理解，第二组调整杆95的两个第二子调整杆951的轴向方向与第一组调整杆93 的两个第一子调整杆931沿轴向运动方向相垂直。而第二组调整杆95的两个第二子调整杆951分别设有沿第二子调整杆951轴向方向的凸台，该凸台可以是方形的凸台，也可以是圆弧形的凸台。第二组调整杆95的两个第二子调整杆951 沿两个第二子调整杆951的轴向方向运动时，两个第二子调整杆951上的凸台同样沿轴向方向运动，则第二子调整杆951会与料带上的零件10相接触。

应当指出的是，第二子调整杆951与料带上的零件10相接触可以是刚好触碰，也可以是对零件10形成了挤压。在本申请提供的一种优选实施例中，第二子调整杆951对料带上的零件10造成了挤压。可以理解的是，第二子调整杆951 对料带上的零件10造成了挤压既包括竖直方向的挤压，也包括水平方向的挤压。而两个第二子调整杆951的凸台的位置相对立，那么两个第二子调整杆951会对零件10造成轴向方向的挤压以及两凸台相对方向的挤压。可以理解，当设置零件10缝隙处于两个子调整杆之间的位置时，会对缝隙形成挤压，进而实现零件10较小缝隙的要求。

所述缝隙调整组件9还包括设于上模板3、中模垫板4之间的、与所述第二组调整杆95相接的回弹组件94；所述回弹组件94，具体包括：回弹轴941；安装于所述回弹轴941的回弹拨片942。具体的，所述回弹组件94主要用于在实现对产品较小缝隙的冲压成型后，将所述第二组调整杆95的两个第二子调整杆 951回弹至原来的位置，以便对下一个零件10进行零件10较小缝隙的冲压成型。

在本申请提供的一种实际应用场景中，在完成一定合格率的条件下冲压零件10缝隙完成后，采用本申请提供的冲模结构100实现以往有可能会引起冲头断裂的冲压零件10缝隙尺寸。具体表现为，板材为0.6mm的材料，要求零件 10冲压后的缝隙在0.1mm以内。首先对零件10进行0.4mm的缝隙的冲压成型，然后通过本申请提供的冲模结构100，实现零件10冲压后的缝隙在0.1mm以内。通过本申请提供的冲模结构100，实现零件10冲压后的缝隙在0.1mm以内，具体表现为：确定零件100.4mm的缝隙位于第二组调整杆95的两个第二子调整杆 951之间；调整可调节螺杆组92以使得与其相连接的第一组调整杆93的两个第一子调整杆931发生与可调节螺杆组92轴向运动方向相同的运动；第二组调整杆95的两个第二子调整杆951由于与第一组调整杆93的两个第一子调整杆931 的倾斜端面相接触，第二组调整杆95的两个第二子调整杆951相应的会产生与第一组调整杆93的两个第一子调整杆931运动方向相垂直的运动，即第二组调整杆95的两个第二子调整杆951沿第二组调整杆95的两个第二子调整杆951 其轴向方向运动。当第二组调整杆95的两个第二子调整杆951位置发生变化时，第二组调整杆95的两个第二子调整杆951相对设立的凸台同样位置发生变化，则第二组调整杆95的两个第二子调整杆951相对设立的凸台有可能会与零件10 相接触或挤压。第二组调整杆95的两个第二子调整杆951相对设立的凸台对料带上的零件10造成的挤压既包括竖直方向的挤压，也包括水平方向的挤压。可以理解，第二组调整杆95的两个第二子调整杆951相对设立的凸台对料带上的零件10水平方向的挤压，会对第二组调整杆95的两个第二子调整杆951之间的缝隙形成挤压，进而实现零件10缝隙低于0.1mm的要求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种冲模结构，其特征在于，包括上模座，上模垫板，上模板，中模垫板，中模板，下模板，下模垫板，下模座和缝隙调整组件；所述缝隙调整组件包括设于上模座的连接板；连接于所述连接板的可调节螺杆组；设于上模垫板的、与所述可调节螺杆组连接连接板一端的另一端连接的第一组调整杆；设于上模板，中模垫板，中模板之间的、与所述第一组调整杆连接可调节螺杆组一端的另一端连接的第二组调整杆；

其中，所述第一组调整杆包括两个相互平行的、间隔预定距离的第一子调整杆；

所述第二组调整杆包括两个与所述第一组调整杆的两个第一子调整杆相垂直对接的第二子调整杆；

所述第二组调整杆的两个第二子调整杆分别设有沿第二子调整杆轴向方向的凸台；

所述两个第二子调整杆的凸台的位置相对立。

2.根据权利要求1所述的冲模结构，其特征在于，所述第一组调整杆的第一子调整杆设有与第二组调整杆的第二子调整杆垂直相接的倾斜端面。

3.根据权利要求1所述的冲模结构，其特征在于，所述缝隙调整组件还包括设于上模板、中模垫板之间的、与所述第二组调整杆相接的回弹组件；

所述回弹组件，具体包括：

回弹轴；

安装于所述回弹轴的回弹拨片。

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