CN218167019U - 一种新型的生物化学反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物化学领域，尤其涉及一种新型的生物化学反应设备；所述新型的生物化学反应设备包括：罐体，罐体的表面固定连接有盖板；本实用新型提供的新型的生物化学反应设备，使用时，通过进料口，向罐体的内部添加原料，启动电机，电机的输出端带动连接轴转动，使搅拌杆转动，过滤网板上下移动，通过转动的搅拌杆，对罐体内部原料进行搅拌，通过上下移动的过滤网板，对较大颗粒杂质进行过滤，同时，过滤网板上下移动，防止较大颗粒杂质堵塞过滤网板，有利于生物发酵或者化学反应所需产物与较大颗粒杂质的分离。

Description

一种新型的生物化学反应设备

技术领域

本实用新型涉及生物化学领域，尤其涉及一种新型的生物化学反应设备。

背景技术

生物发酵和化学反应是生产食品或材料的常见手段，生物发酵和化学反应进行时，需要使用反应容器进行盛装，在生物发酵和化学反应产生的产物中往往含有粒径较大的杂质，而现有的反应容器一般不含有过滤机构，无法对产物中的较大颗粒杂质进行过滤。

因此，有必要提供一种新的新型的生物化学反应设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有利于生物发酵或者化学反应所需产物与较大颗粒杂质分离的新型的生物化学反应设备。

本实用新型提供的新型的生物化学反应设备包括：

罐体，罐体的表面固定连接有盖板；

进料口，盖板的表面固定连接有进料口；

过滤网板，罐体的内壁滑动连接有过滤网板；

搅拌机构，盖板的上表面固定连接有搅拌机构，搅拌机构与过滤网板滑动连接，搅拌机构与罐体转动连接；

往复机构，盖板的上表面固定连接有往复机构，往复机构与搅拌机构固定连接，往复机构与过滤网板固定连接；

出料管，罐体的表面固定连接有出料管；

出渣口，罐体的表面固定连接有出渣口；

支撑架，罐体的表面固定连接有支撑架。

优选的，搅拌机构包括支撑板、电机、连接轴和搅拌杆，盖板的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有电机，电机的输出端配合连接有连接轴，连接轴与盖板转动连接，连接轴与罐体转动连接，连接轴与过滤网板滑动连接，连接轴的表面对称固定连接有搅拌杆，启动电机，电机的输出端带动连接轴转动，通过连接轴转动带动搅拌杆转动，对罐体内部原料进行搅拌。

优选的，往复机构包括固定块、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接板、滑杆和连接杆，盖板的上表面固定连接有固定块，固定块的内部转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与连接轴固定连接，转动杆远离第一锥齿轮的一端固定连接有连接板，连接板远离转动杆的表面固定连接有滑杆，滑杆的表面配合连接有连接杆，连接杆与过滤网板固定连接，连接杆与盖板滑动连接，通过连接轴转动带动第二锥齿轮转动，使过滤网板上下移动，对较大颗粒杂质进行过滤，同时，过滤网板上下移动，防止较大颗粒杂质堵塞过滤网板。

优选的，罐体与盖板之间固定连接有密封垫，提高罐体与盖板之间的密封性。

优选的，罐体、盖板、密封垫通过螺栓固定连接，便于盖板、密封垫的拆卸。

优选的，支撑架的表面对称开设有螺纹孔，便于支撑架的固定。

优选的，出料管的表面固定连接有第一阀门，出渣口的表面固定连接有第二阀门，通过第一阀门，便于控制生物发酵或者化学反应产生的液体通过出料管排出进行收集，通过第二阀门，便于控制生物发酵或者化学反应产生的较大颗粒杂质通过出渣口排出进行收集。

优选的，电机与连接轴通过联轴器配合连接，电机启动时，通过联轴器对连接轴进行过载保护。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的生物化学反应设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型的生物化学反应设备，使用时，通过进料口，向罐体的内部添加原料，启动电机，电机的输出端带动连接轴转动，通过连接轴转动带动搅拌杆和第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮转动带动转动杆转动，通过转动杆转动带动连接板转动，通过连接板转动带动滑杆转动，通过滑杆转动带动连接杆上下移动，通过连接杆上下移动带动过滤网板上下移动，通过转动的搅拌杆，对罐体内部原料进行搅拌，通过上下移动的过滤网板，对较大颗粒杂质进行过滤，同时，过滤网板上下移动，防止较大颗粒杂质堵塞过滤网板，反应结束后，第一阀门打开，生物发酵或者化学反应产生的液体通过出料管排出进行收集，第二阀门打开，生物发酵或者化学反应产生的较大颗粒杂质通过出渣口排出进行收集，有利于生物发酵或者化学反应所需产物与较大颗粒杂质的分离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的罐体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型的往复机构结构示意图。

图中标号：1、罐体；2、盖板；3、进料口；4、过滤网板；5、搅拌机构；6、往复机构；7、出料管；8、出渣口；9、支撑架；10、支撑板；11、电机；12、连接轴；13、搅拌杆；14、固定块；15、转动杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、连接板；19、滑杆；20、连接杆；21、密封垫；22、螺纹孔；23、第一阀门；24、第二阀门；25、联轴器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种新型的生物化学反应设备，所述新型的生物化学反应设备包括：

罐体1，罐体1的表面固定连接有盖板2；

进料口3，盖板2的表面固定连接有进料口3；

过滤网板4，罐体1的内壁滑动连接有过滤网板4；

搅拌机构5，盖板2的上表面固定连接有搅拌机构5，搅拌机构5与过滤网板4滑动连接，搅拌机构5与罐体1转动连接；

往复机构6，盖板2的上表面固定连接有往复机构6，往复机构6与搅拌机构5固定连接，往复机构6与过滤网板4固定连接；

出料管7，罐体1的表面固定连接有出料管7；

出渣口8，罐体1的表面固定连接有出渣口8；

支撑架9，罐体1的表面固定连接有支撑架9。

请参阅图1、图2和图3，搅拌机构5包括支撑板10、电机11、连接轴12和搅拌杆13，盖板2的上表面固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面固定连接有电机11，电机11的输出端配合连接有连接轴12，连接轴12与盖板2转动连接，连接轴12与罐体1转动连接，连接轴12与过滤网板4滑动连接，连接轴12的表面对称固定连接有搅拌杆13；

需要说明的是，启动电机11，电机11的输出端带动连接轴12转动，通过连接轴12转动带动搅拌杆13转动，对罐体1内部原料进行搅拌。

请参阅图1、图2、图3和图4，往复机构6包括固定块14、转动杆15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、连接板18、滑杆19和连接杆20，盖板2的上表面固定连接有固定块14，固定块14的内部转动连接有转动杆15，转动杆15的一端固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的外侧啮合连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与连接轴12固定连接，转动杆15远离第一锥齿轮16的一端固定连接有连接板18，连接板18远离转动杆15的表面固定连接有滑杆19，滑杆19的表面配合连接有连接杆20，连接杆20与过滤网板4固定连接，连接杆20与盖板2滑动连接；

需要说明的是，通过连接轴12转动带动第二锥齿轮17转动，通过第二锥齿轮17转动带动第一锥齿轮16转动，通过第一锥齿轮16转动带动转动杆15转动，通过转动杆15转动带动连接板18转动，通过连接板18转动带动滑杆19转动，通过滑杆19转动带动连接杆20上下移动，通过连接杆20上下移动带动过滤网板4上下移动，对较大颗粒杂质进行过滤，同时，过滤网板4上下移动，防止较大颗粒杂质堵塞过滤网板4。

请参阅图2，罐体1与盖板2之间固定连接有密封垫21，罐体1、盖板2、密封垫21通过螺栓固定连接；

需要说明的是，通过密封垫21，提高罐体1与盖板2之间的密封性，通过螺栓固定连接，便于盖板2、密封垫21的拆卸。

请参阅图1，支撑架9的表面对称开设有螺纹孔22；

需要说明的是，通过螺纹孔22，便于支撑架9的固定。

请参阅图1，出料管7的表面固定连接有第一阀门23，出渣口8的表面固定连接有第二阀门24；

需要说明的是，通过第一阀门23，便于控制生物发酵或者化学反应产生的液体通过出料管7排出进行收集，通过第二阀门24，便于控制生物发酵或者化学反应产生的较大颗粒杂质通过出渣口8排出进行收集。

实施例2

请参阅图3，电机11与连接轴12通过联轴器25配合连接；

需要说明的是，电机11启动时，通过联轴器25对连接轴12进行过载保护。

本实用新型提供的新型的生物化学反应设备的工作原理如下：使用时，通过进料口3，向罐体1的内部添加原料，启动电机11，电机11的输出端带动连接轴12转动，通过连接轴12转动带动搅拌杆13和第二锥齿轮17转动，通过第二锥齿轮17转动带动第一锥齿轮16转动，通过第一锥齿轮16转动带动转动杆15转动，通过转动杆15转动带动连接板18转动，通过连接板18转动带动滑杆19转动，通过滑杆19转动带动连接杆20上下移动，通过连接杆20上下移动带动过滤网板4上下移动，通过转动的搅拌杆13，对罐体1内部原料进行搅拌，通过上下移动的过滤网板4，对较大颗粒杂质进行过滤，同时，过滤网板4上下移动，防止较大颗粒杂质堵塞过滤网板4，反应结束后，第一阀门23打开，生物发酵或者化学反应产生的液体通过出料管7排出进行收集，第二阀门24打开，生物发酵或者化学反应产生的较大颗粒杂质通过出渣口8排出进行收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型的生物化学反应设备，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的表面固定连接有盖板(2)；

进料口(3)，所述盖板(2)的表面固定连接有进料口(3)；

过滤网板(4)，所述罐体(1)的内壁滑动连接有过滤网板(4)；

搅拌机构(5)，所述盖板(2)的上表面固定连接有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)与过滤网板(4)滑动连接，所述搅拌机构(5)与罐体(1)转动连接；

往复机构(6)，所述盖板(2)的上表面固定连接有往复机构(6)，所述往复机构(6)与搅拌机构(5)固定连接，所述往复机构(6)与过滤网板(4)固定连接；

出料管(7)，所述罐体(1)的表面固定连接有出料管(7)；

出渣口(8)，所述罐体(1)的表面固定连接有出渣口(8)；

支撑架(9)，所述罐体(1)的表面固定连接有支撑架(9)。

2.根据权利要求1所述的新型的生物化学反应设备，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括支撑板(10)、电机(11)、连接轴(12)和搅拌杆(13)，所述盖板(2)的上表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端配合连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)与盖板(2)转动连接，所述连接轴(12)与罐体(1)转动连接，所述连接轴(12)与过滤网板(4)滑动连接，所述连接轴(12)的表面对称固定连接有搅拌杆(13)。

3.根据权利要求2所述的新型的生物化学反应设备，其特征在于，所述往复机构(6)包括固定块(14)、转动杆(15)、第一锥齿轮(16)、第二锥齿轮(17)、连接板(18)、滑杆(19)和连接杆(20)，所述盖板(2)的上表面固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的内部转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的一端固定连接有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)的外侧啮合连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)与连接轴(12)固定连接，所述转动杆(15)远离第一锥齿轮(16)的一端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)远离转动杆(15)的表面固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的表面配合连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)与过滤网板(4)固定连接，所述连接杆(20)与盖板(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的新型的生物化学反应设备，其特征在于，所述罐体(1)与盖板(2)之间固定连接有密封垫(21)。

5.根据权利要求4所述的新型的生物化学反应设备，其特征在于，所述罐体(1)、盖板(2)、密封垫(21)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的新型的生物化学反应设备，其特征在于，所述支撑架(9)的表面对称开设有螺纹孔(22)。

7.根据权利要求1所述的新型的生物化学反应设备，其特征在于，所述出料管(7)的表面固定连接有第一阀门(23)，所述出渣口(8)的表面固定连接有第二阀门(24)。

8.根据权利要求2所述的新型的生物化学反应设备，其特征在于，所述电机(11)与连接轴(12)通过联轴器(25)配合连接。

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