CN218166808U - 一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置 - Google Patents
一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，涉及混凝土加工技术领域，其中该搅拌装置包括：料筒；搅拌组件，位于料筒的上方；其中，所述搅拌组件包含搅拌杆，且搅拌杆的外部安装有多个搅拌叶；所述搅拌杆的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆由驱动电机驱动旋转；在伸缩杆收缩时，所述搅拌杆完全移出料筒。本实用新型所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，由于采用了伸缩杆带动搅拌杆升降，再由旋转电机带动料筒旋转，所以，有效解决了现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，原料更换繁琐的技术问题，进而实现了料筒的翻转，方便对料筒内部的改性沥青进行取放，同时还方便对料筒进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，特别涉及一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置。
背景技术
在公路、道路建设中，需要使用大量的道路沥青混合料。在现有技术中，在制备沥青混合料时，由于改性剂和沥青混凝土需要在一定的高温下才能混合相容，所以通常先对沥青混凝土进行升温后，将沥青混凝土和改性剂注入搅拌罐体，使沥青混凝土和改性剂迅速均匀混合相容。
目前，现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，利用两个液压缸将电机连同搅拌轴降至最低位置，自注水口注入自来水，开启加热装置，至水沸腾产生蒸汽；当温度计显示到所需的温度后，开启开关阀，蒸汽输送至搅拌仓-内；与此同时，电机工作，使其带动网状圆盘和搅拌桨转动，同时从改性剂进料口注入改性剂，从沥青混凝土进料口注入沥青混凝土(改性剂与沥青混凝土的混配比例按施工要求确定)，改性剂和沥青混凝土首先落在网状圆盘上，通过网状圆盘的转动初步将二者混合，随后透过网状圆盘的网孔落下，在搅拌桨的作用下继续搅拌，直至搅拌完成，蒸汽参与整个搅拌过程。
但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
1、原料更换繁琐：现有的混凝土施工搅拌装置在使用时，原料更换时，只能通过原料的自身的流动性，从料筒中排出，但是，由于青混凝土和改性剂的粘稠性较大，所以在排放的过程中，需要辅助其从料筒中移出，但是现有的混凝土施工搅拌装置，其搅拌杆位于料筒的内部，在处理时，搅拌杆限制了辅助措施的实施；
2、采用蒸汽加热容易烫伤，且混凝土和改性剂容易进入都蒸汽出口中：现有的混凝土施工搅拌装置在使用时，通过出气口排放蒸汽，对料筒内部的混凝土和改性剂加热，而混凝土和改性剂容易进入到蒸汽出口，导致蒸汽出口出现堵塞的情况，需要后续的清理，浪费时间与精力，为此，我们提出一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，解决现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，原料更换繁琐以及采用蒸汽加热容易烫伤，且混凝土和改性剂容易进入都蒸汽出口中的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，该搅拌装置包括用于存放原料的料筒以及用于对料筒内部原料进行搅拌的搅拌组件：
料筒，呈顶部开口的圆筒状；
搅拌组件，位于料筒的上方，用于对料筒内部的物料进行搅拌；
其中，搅拌组件包含搅拌杆，且搅拌杆的外部安装有多个搅拌叶；
搅拌杆的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆用于带动搅拌杆上下移动，伸缩杆由驱动电机驱动旋转；
在伸缩杆收缩时，搅拌杆完全移出料筒，此时，便可以将料筒倾斜，且倾斜时也不会影响搅拌杆的正常使用，如图2和图3所示形状。
在一些示例中，搅拌杆与伸缩杆之间连接有端盖；
在伸缩杆伸长时，端盖覆盖在料筒的顶部，如图1所示形状，用于将料筒的顶部密封，防止叫搅拌时原料泄漏。
在一些示例中，该搅拌装置包括底座(用于保持支架的稳定)以及安装在底座顶部的支架(用于支撑料筒以及驱动电机)；
其中，驱动电机安装在支架的上方，且驱动电机的输出轴由上到下贯穿支架，如图1所示，方便在搅拌杆收缩时，向上移动。
在一些示例中，料筒的外壁上安装有两个相对的旋转轴，料筒以旋转轴为轴旋转；
其中，料筒通过旋转轴与支架活动连接，方便料筒以旋转轴为轴旋转。
在一些示例中，支架的外壁安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴与料筒外壁的旋转轴连接，在旋转电机旋转时，能够带动料筒旋转，使得料筒的开口倾倒，如图3所示，此时，料筒便能展示在工作人员的眼前，方便使用者进行清理。
在一些示例中，料筒的外壁安装有限位杆，用于限制料筒的旋转范围；
其中，在料筒开口与搅拌杆上下对应时，限位杆与支架外部的挡板贴合，使得料筒无法向后旋转，保持如图1所示形状。
在一些示例中，伸缩杆的数量为两组，且两个伸缩杆均与驱动电机的输出轴连接，从而避免驱动电机旋转时，无法带动搅拌杆旋转。
优选的，所述搅拌叶的外部套设有防护壳，且防护壳与搅拌叶的外壁完全贴合。
(三)有益效果
1、由于采用了伸缩杆带动搅拌杆升降，再由旋转电机带动料筒旋转，所以，有效解决了现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，原料更换繁琐的技术问题，进而实现了料筒的翻转，方便对料筒内部的改性沥青进行取放，同时还方便对料筒进行清洁。
2、由于采用了加热后的搅拌叶对混凝土进行搅拌，所以，有效解决了现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，采用蒸汽加热容易烫伤，且混凝土和改性剂容易进入都蒸汽出口中的技术问题，进而实现了对混合时的混凝土和改性剂进行加热。
3、由于采用了防护壳对搅拌叶进行覆盖，不但能够对搅拌叶进行防护，同时还能在搅拌后，只需更换就可以对搅拌叶进行清理。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型实施例的整体结构图之一；
图2为本实用新型实施例的整体结构图之二；
图3为本实用新型实施例的整体结构图之三；
图4为本实用新型实施例料筒的结构图；
图5为本实用新型实施例中搅拌组件的结构图。
图例说明：1、底座；2、支架；3、驱动电机；4、伸缩杆；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、料筒；8、旋转电机；9、端盖；10、旋转轴；11、限位杆。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，有效解决了现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，原料更换繁琐以及采用蒸汽加热容易烫伤，且混凝土和改性剂容易进入都蒸汽出口中的技术问题，由于采用了伸缩杆带动搅拌杆升降，再由旋转电机带动料筒旋转，进而实现了料筒的翻转，方便对料筒内部的改性沥青进行取放，同时还方便对料筒进行清洁；由于采用了加热后的搅拌叶对混凝土进行搅拌。进而实现了对混合时的混凝土和改性剂进行加热；由于采用了防护壳对搅拌叶进行覆盖，不但能够对搅拌叶进行防护，同时还能在搅拌后，只需更换就可以对搅拌叶进行清理。
实施例1
本申请实施例中的技术方案为有效解决了现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，原料更换繁琐的技术问题，总体思路如下：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，该搅拌装置包括用于存放原料的料筒7以及用于对料筒7内部原料进行搅拌的搅拌组件：
料筒7，呈顶部开口的圆筒状；
搅拌组件，位于料筒7的上方，用于对料筒7内部的物料进行搅拌；
其中，搅拌组件包含搅拌杆5，且搅拌杆5的外部安装有多个搅拌叶6；
搅拌杆5的顶端安装有伸缩杆4，且伸缩杆4用于带动搅拌杆5上下移动，伸缩杆4由驱动电机3驱动旋转；
在伸缩杆4收缩时，搅拌杆5完全移出料筒7，此时，便可以将料筒7倾斜，且倾斜时也不会影响搅拌杆5的正常使用，如图2和图3所示形状。
在一些示例中，搅拌杆5与伸缩杆4之间连接有端盖9；
在伸缩杆4伸长时，端盖9覆盖在料筒7的顶部，如图1所示形状，用于将料筒7的顶部密封，防止叫搅拌时原料泄漏。
在一些示例中，该搅拌装置包括底座1(用于保持支架2的稳定)以及安装在底座1顶部的支架2(用于支撑料筒7以及驱动电机3)；
其中，驱动电机3安装在支架2的上方，且驱动电机3的输出轴由上到下贯穿支架2，如图1所示，方便在搅拌杆5收缩时，向上移动。
在一些示例中，料筒7的外壁上安装有两个相对的旋转轴10，料筒7以旋转轴10为轴旋转；
其中，料筒7通过旋转轴10与支架2活动连接，方便料筒7以旋转轴10为轴旋转。
在一些示例中，支架2的外壁安装有旋转电机8，且旋转电机8的输出轴与料筒7外壁的旋转轴10连接，在旋转电机8旋转时，能够带动料筒7旋转，使得料筒7的开口倾倒，如图3所示，此时，料筒7便能展示在工作人员的眼前，方便使用者进行清理。
在一些示例中，料筒7的外壁安装有限位杆11，用于限制料筒7的旋转范围；
其中，在料筒7开口与搅拌杆5上下对应时，限位杆11与支架2外部的挡板贴合，使得料筒7无法向后旋转，保持如图1所示形状。
在一些示例中，伸缩杆4的数量为两组，且两个伸缩杆4均与驱动电机3的输出轴连接，从而避免驱动电机3旋转时，无法带动搅拌杆5旋转。
在具体实施过程中，通过提升装置将需要搅拌的原料倒入料筒7中，原料上料完成后，控制伸缩杆4伸长，在伸缩杆4伸长的过程中伸缩杆4底部的搅拌杆5插入到料筒7中，而伸缩杆4外部的端盖9盖在料筒7上，如图1所示，之后驱动电机3带动伸缩杆4旋转，再由伸缩杆4带动搅拌杆5进行旋转，对原料进行混合；
混合完成后，控制伸缩杆4带动搅拌杆5收缩，形成如图2所示形状，之后再由旋转电机8带动料筒7旋转，形成如图3所示形状，此时便可以将料筒7中原料取出，同时方便对料筒7进行清理
实施例2
以实施例1为基础，本申请实施例为效解决了现有的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置在使用时，采用蒸汽加热容易烫伤，且混凝土和改性剂容易进入都蒸汽出口中的技术问题，总体思路如下：
搅拌叶6的内部安装有电热丝和电池，且电池与电热丝之间通过导线连接。
在具体实施过程中，通过电池对电热丝加热，使得搅拌时，搅拌叶6与原料进行接触，从而对原料进行加热，由此加快混凝土和改性剂之间的结合。
实施例3
以实施例1为基础，本申请实施例为降低搅拌叶6的清理难度，总体思路如下：
搅拌叶6的外部套设有防护壳，且防护壳与搅拌叶6的外壁完全贴合。
在具体实施过程中，通过在搅拌前，在搅拌叶6的外部套设防护壳，在搅拌时防护壳与混凝土和改性剂接触，而搅拌叶6的其他位置不与原料接触；
搅拌完成后，将防护壳取下即可完成搅拌叶6的清理。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于，该搅拌装置包括：
料筒(7)；
搅拌组件，位于料筒(7)的上方，用于对料筒(7)内部的物料进行搅拌；
其中，所述搅拌组件包含搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)的外部安装有多个搅拌叶(6)；
所述搅拌杆(5)的顶端安装有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)用于带动搅拌杆(5)上下移动，所述伸缩杆(4)由驱动电机(3)驱动旋转；
在伸缩杆(4)收缩时，所述搅拌杆(5)完全移出料筒(7)。
2.如权利要求1所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)与伸缩杆(4)之间连接有端盖(9)；
在伸缩杆(4)伸长时，所述端盖(9)覆盖在料筒(7)的顶部。
3.如权利要求1所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于：该搅拌装置包括底座(1)以及安装在底座(1)顶部的支架(2)；
其中，所述驱动电机(3)安装在支架(2)的上方，且驱动电机(3)的输出轴由上到下贯穿支架(2)。
4.如权利要求3所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于：所述料筒(7)的外壁上安装有两个相对的旋转轴(10)；
其中，所述料筒(7)通过旋转轴(10)与支架(2)活动连接。
5.如权利要求4所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于：所述支架(2)的外壁安装有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出轴与料筒(7)外壁的旋转轴(10)连接。
6.如权利要求3所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于：所述料筒(7)的外壁安装有限位杆(11)；
其中，在料筒(7)开口与搅拌杆(5)上下对应时，所述限位杆(11)与支架(2)外部的挡板贴合。
7.如权利要求1所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(6)的内部安装有电热丝和电池，且电池与电热丝之间通过导线连接。
8.如权利要求1所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)的数量为两组，且两个伸缩杆(4)均与驱动电机(3)的输出轴连接。
9.如权利要求1所述的一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(6)的外部套设有防护壳，且防护壳与搅拌叶(6)的外壁完全贴合。
Priority Applications (1)
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| CN202222306332.5U CN218166808U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218166808U true CN218166808U (zh) | 2022-12-30 |
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| CN202222306332.5U Active CN218166808U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种低温改性沥青混凝土施工搅拌装置 |
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2022
- 2022-08-31 CN CN202222306332.5U patent/CN218166808U/zh active Active
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