CN218166614U - 一种复合机防凝固槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合机防凝固槽，包括槽体、内部搅拌装置、表面搅拌装置，内部搅拌装置位于槽体内部，表面搅拌装置位于槽体上部，表面搅拌装置包括升降机构、遮挡机构、电机一、表面搅拌辊，表面搅拌辊呈水平设置，表面搅拌辊一端与电机一输出轴固定连接，另一端与滑块转动连接。本实用新型通过表面搅拌装置进一步防止凝固。

Description

一种复合机防凝固槽

技术领域

本实用新型涉及沙发面料生产设备，特别涉及一种复合机防凝固槽。

背景技术

沙发面料在生产过程中需要经过复合、涂布等环节，在复合时，需要使用复合胶将两层或多层面料进行复合，一般使用复合机进行复合操作。

复合机是指将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能的设备，即指家纺、服装、夹具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。

现有的复合机多采用有胶复合，而有胶复合则需要将粘合剂即涂料胶放置于复合机的粘合槽内，现有的粘合剂由于多为粘稠状，因此很容易凝固而使得其难以涂覆于面料表面后者涂覆效果不佳，因此需要人工不断地用搅拌棒在槽内进行搅拌，此种方式既消耗人力，又会使粘合剂滴落在四周甚至面料上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合机防凝固槽，具有自动搅拌防凝固的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合机防凝固槽，包括槽体、内部搅拌装置、表面搅拌装置，所述内部搅拌装置位于所述槽体内部，所述表面搅拌装置位于所述槽体上部，所述表面搅拌装置包括升降机构、遮挡机构、电机一、表面搅拌辊，所述升降机构包括支架、电机二、螺纹杆、滑块，所述支架位于所述槽体两侧上部且与所述槽体固定连接，所述支架中部沿其竖直方向开设有滑槽，所述电机位于所述支架顶部，所述螺纹杆穿设于所述滑槽内，所述螺纹杆顶端与所述电机固定连接，所述螺纹杆顶端与所述支架转动连接，所述滑块嵌于所述滑槽内且沿滑槽方向滑动，所述升降机构设置有两个，分别位于所述槽体两侧，所述电机一位于所述槽体一侧且与所述滑块固定连接，所述表面搅拌辊呈水平设置，所述表面搅拌辊一端与所述电机一输出轴固定连接，另一端与所述滑块转动连接。

采用上述技术方案，通过设置表面搅拌装置，使得粘结剂的表面始终处于流动状态，从而使得其不易凝固，对于表面这个与空气接触的更容易凝固的位置设置表面搅拌装置，针对性地防止槽内粘结剂的凝固，起到更好的效果。

作为优选，所述遮挡机构包括挡板、气缸一、支撑板，所述支撑板位于所述支架底部一侧且与所述支架固定连接，所述气缸一位于所述支撑板表面且与所述支撑板固定连接，所述气缸一活塞杆与所述挡板固定连接，所述气缸一推动所述挡板移动。

采用上述技术方案，通过气缸一的启动和关闭控制挡板的进出，从而实现遮挡或者不遮挡。

作为优选，所述内部搅拌装置包括内部搅拌辊、电机三，所述电机三位于所述槽体一侧且与所述槽体固定连接，所述内部搅拌辊位于所述槽体内部且所述内部搅拌辊一端与所述槽体侧壁转动连接，另一端穿过槽体与所述电机三输出轴固定连接。

采用上述技术方案，通过电机三带动内部搅拌辊对槽体内部的粘合剂进行搅拌，从而使得其能够一直活动，避免其凝固。

作为优选，还包括防溅出机构，所述防溅出机构位于所述槽体一侧，所述防溅出机构包括弧形板、气缸二、支撑杆，所述气缸二位于所述槽体底部外壁且与所述槽体固定连接，所述支撑杆一端与所述气缸二输出轴铰接，另一端与所述弧形板中部铰接，所述弧形板位于所述槽体一侧，所述弧形板一端与所述槽体顶部铰接。

采用上述技术方案，通过气缸二控制弧形板的角度来对不同程度的粘合剂溅出进行遮挡和保护。

作为优选，所述表面搅拌辊和所述内部搅拌辊均为不粘搅拌辊。

采用上述技术方案，通过将表面搅拌辊和内部搅拌辊均使用不沾材料，从而避免其带走粘合剂影响涂覆和复合效果。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为内部搅拌装置的结构示意图；

图3为遮挡机构的结构示意图；

图4为表面搅拌装置的结构示意图。

附图标记：1、槽体；2、弧形板；3、气缸二；4、支撑杆；5、电机三；6、内部搅拌辊；7、支架；8、支撑板；9、气缸一；10、挡板；11、电机二；12、滑块；13、滑槽；14、螺纹杆；15、电机一；16、表面搅拌辊。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至4所示，一种复合机防凝固槽，包括槽体1、内部搅拌装置、表面搅拌装置。

以附图1所示，内部搅拌装置位于槽体1内部，表面搅拌装置位于槽体1上部。

以附图4所示，表面搅拌装置包括升降机构、遮挡机构、电机一15、表面搅拌辊16，升降机构包括支架7、电机二11、螺纹杆14、滑块12，支架7位于槽体1两侧上部且与槽体1固定连接，支架7中部沿其竖直方向开设有滑槽13，电机位于支架7顶部，螺纹杆14穿设于滑槽13内，螺纹杆14顶端与电机固定连接，螺纹杆14顶端与支架7转动连接，滑块12嵌于滑槽13内且沿滑槽13方向滑动，升降机构设置有两个，分别位于槽体1两侧，电机一15位于槽体1一侧且与滑块12固定连接，表面搅拌辊16呈水平设置，表面搅拌辊16一端与电机一15输出轴固定连接，另一端与滑块12转动连接。

以附图1所示，遮挡机构包括挡板10、气缸一9、支撑板8，支撑板8位于支架7底部一侧且与支架7固定连接，气缸一9位于支撑板8表面且与支撑板8固定连接，气缸一9活塞杆与挡板10固定连接，气缸一9推动挡板10移动。

以附图2所示，内部搅拌装置包括内部搅拌辊6、电机三5，电机三5位于槽体1一侧且与槽体1固定连接，内部搅拌辊6位于槽体1内部且内部搅拌辊6一端与槽体1侧壁转动连接，另一端穿过槽体1与电机三5输出轴固定连接。

以附图1所示，防溅出机构位于槽体1一侧，防溅出机构包括弧形板2、气缸二3、支撑杆4，气缸二3位于槽体1底部外壁且与槽体1固定连接，支撑杆4一端与气缸二3输出轴铰接，另一端与弧形板2中部铰接，弧形板2位于槽体1一侧，弧形板2一端与槽体1顶部铰接。

当复合机在工作时，粘合剂槽内的内部搅拌装置通过电机三5带动内部搅拌辊6始终处于工作的状态，避免其内部的粘合剂凝固。

但是表面的粘合剂由于接触空气，更容易凝固，并且由于有沙发面料输送过来的原因，难以一直搅拌，因此通过设置表面凝固装置，当面料未运输过来时，首先启动电机二11二，使得电机二11带动滑块12在滑槽13内滑动，当滑块12处于合适位置，即滑块12之间的表面搅拌辊16处于凝固剂表面时，启动电机一15，电机一15带动表面搅拌辊16进行搅拌，从而使得表面粘合剂不易凝固。

当沙发面料运送过来需要复合时，启动电机二11将整个表面搅拌装置升高，避免其阻挡面料的复合和运行，此时启动气缸一9，通过气缸一9将挡板10推动至表面搅拌辊16下部，避免表面搅拌辊16上的粘结剂掉落至面料上对面料造成影响。

从而使得本实用新型能够从内部和表面多方面流动粘结剂避免粘结剂凝固而影响涂覆效果。

此处表面搅拌辊16和内部搅拌辊6均采用不粘材料，从而避免其上部沾染粘结剂从而影响复合的质量。

Claims (5)

1.一种复合机防凝固槽，包括槽体(1)、内部搅拌装置、表面搅拌装置，所述内部搅拌装置位于所述槽体(1)内部，所述表面搅拌装置位于所述槽体(1)上部，其特征在于，所述表面搅拌装置包括升降机构、遮挡机构、电机一(15)、表面搅拌辊(16)，所述升降机构包括支架(7)、电机二(11)、螺纹杆(14)、滑块(12)，所述支架(7)位于所述槽体(1)两侧上部且与所述槽体(1)固定连接，所述支架(7)中部沿其竖直方向开设有滑槽(13)，所述电机位于所述支架(7)顶部，所述螺纹杆（14）穿设于所述滑槽(13)内，所述螺纹杆(14)顶端与所述电机固定连接，所述螺纹杆(14)顶端与所述支架(7)转动连接，所述滑块(12)嵌于所述滑槽(13)内且沿滑槽(13)方向滑动，所述升降机构设置有两个，分别位于所述槽体(1)两侧，所述电机一(15)位于所述槽体(1)一侧且与所述滑块(12)固定连接，所述表面搅拌辊(16)呈水平设置，所述表面搅拌辊(16)一端与所述电机一(15)输出轴固定连接，另一端与所述滑块(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合机防凝固槽，其特征在于，所述遮挡机构包括挡板(10)、气缸一(9)、支撑板(8)，所述支撑板(8)位于所述支架(7)底部一侧且与所述支架(7)固定连接，所述气缸一(9)位于所述支撑板(8)表面且与所述支撑板(8)固定连接，所述气缸一(9)活塞杆与所述挡板(10)固定连接，所述气缸一(9)推动所述挡板(10)移动。

3.根据权利要求2所述的一种复合机防凝固槽，其特征在于，所述内部搅拌装置包括内部搅拌辊(6)、电机三(5)，所述电机三(5)位于所述槽体(1)一侧且与所述槽体(1)固定连接，所述内部搅拌辊(6)位于所述槽体(1)内部且所述内部搅拌辊(6)一端与所述槽体(1)侧壁转动连接，另一端穿过槽体(1)与所述电机三（5）输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合机防凝固槽，其特征在于，还包括防溅出机构，所述防溅出机构位于所述槽体(1)一侧，所述防溅出机构包括弧形板(2)、气缸二(3)、支撑杆(4)，所述气缸二(3)位于所述槽体(1)底部外壁且与所述槽体(1)固定连接，所述支撑杆(4)一端与所述气缸二(3)输出轴铰接，另一端与所述弧形板(2)中部铰接，所述弧形板(2)位于所述槽体(1)一侧，所述弧形板(2)一端与所述槽体(1)顶部铰接。

5.根据权利要求4所述的一种复合机防凝固槽，其特征在于，所述表面搅拌辊(16)和所述内部搅拌辊(6)均为不粘搅拌辊。

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