CN218166435U - 一种环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及干粉砂浆粉尘收集的领域，尤其是涉及一种环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统，包括沉降箱，其特征在于：所述沉降箱为竖直设置的空腔结构，沉降箱下端密封固定联通有收集件，收集件为斗形结构且较宽的一端与沉降箱连通；沉降箱上设置有用于将粉尘收集至沉降箱内的收集组件。本申请具有提高对收集后粉尘的排出速率的效果。

Description

一种环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统

技术领域

本申请涉及干粉砂浆粉尘收集的领域，尤其是涉及一种环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统。

背景技术

干粉砂浆，又叫干混砂浆或砂浆干粉料，是由经过干燥筛分的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按照一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或者粉状的建筑材料，通常通过袋装运输至工地，加水拌合后可以直接使用；干粉砂浆主要在建筑业中发挥粘接、防护和装饰的作用，在建筑和装修行业具有广泛的应用。

针对上述中的相关技术，发明人认为：干粉砂浆在混拌时会产生大量的粉尘，这些粉尘溢出至空气内时会对空气造成污染，同时也影响操作人员的身体健康，这需要通过收集装置对粉尘进行收集，收集到一定量后将粉尘排出进行回收利用。

实用新型内容

为了提高对收集后粉尘的排出速率，本申请提供一种环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统。

本申请提供的一种环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统：

一种环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统，包括沉降箱，所述沉降箱为竖直设置的空腔结构，沉降箱下端密封固定联通有收集件，收集件为斗形结构且较宽的一端与沉降箱连通；沉降箱上设置有用于将粉尘收集至收集件内的收集组件。

通过采用上述技术方案，收集组件将粉尘收集至沉降箱内，由于沉降箱和收集件连通，沉降箱将粉尘输送至收集件内，通过斗形设置的收集件，使得输送至收集件内的粉尘可以随着收集件倾斜的内壁快速落下，提高对粉尘的排放速度。

可选的，沉降箱上端设置有用于对沉降箱进行密封的箱盖，箱盖上转动连接有连接管，连接管上连通有降尘管，连接管可向降尘管内通水；箱盖上设置有驱动组件，驱动组件用于驱动连接管转动，连接管用于带动降尘管沿沉降箱的内壁的周侧方向转动；降尘管可向沉降箱内壁上喷水。

通过采用上述技术方案，当收集组件将粉尘收集至沉降箱内时，通过驱动组件驱动连接管转动，连接管带动降尘管转动，使得降尘管在转动过程中向沉降箱内壁上喷水，通过水对粉尘的吸附作用，使得粉尘被吸附在沉降箱的内壁上，加快沉降箱对粉尘的收集速率。

可选的，所述降尘管沿沉降箱的长度方向设置为长条形，降尘管上开设有多个透水孔，多个透水孔沿降尘管的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，多个通风孔的设置扩大了降尘管对沉降箱内壁的喷水面积，使得粉尘可以更多的被收集在沉降箱的内壁上，提高沉降箱对粉尘的吸附收集效果。

可选的，所述驱动组件包括驱动齿轮和从动齿轮，从动齿轮同轴固定连接在连接管上，驱动齿轮与从动齿轮啮合，箱盖上设置有用于带动驱动齿轮转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，将水源连通在连接管上后，通过驱动件带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动连接管转动，使得连接管带动降尘管转动对沉降箱内壁喷水，达到对粉尘收集沉降的效果。

可选的，所述收集组件包括吸尘件，吸尘件连接在沉降箱上且用于将粉尘吸收至沉降箱内，收集件较窄的一端可拆卸连接有密封塞；沉降箱上开设有通气孔，通气孔上固定连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，当吸尘件将粉尘吸收至沉降箱内后，箱盖将沉降箱上的密封，密封塞将收集件密封，使得带有粉尘的空气不易从沉降箱内溢出，同时通过驱动组件驱动降尘管向沉降箱内壁上喷水，使得粉尘发生沉降，沉降后的空气通过通气孔排出，过滤网的设置用于对经过通气孔的空气进行二次过滤，进一步减少排放至环境中气体的粉尘量。

可选的，所述降尘管上设置有刮除组件，刮除组件包括刮板和抵接组件，刮板沿降尘管的长度方向设置且连接在降尘管上，抵接组件连接在降尘管上且用于驱动刮板抵接在沉降箱的内壁上；刮板抵接沉降箱内壁的一端设置为尖端。

通过采用上述技术方案，降尘管转动带动刮板沿沉降箱的内壁上滑动，刮板将沉降箱内壁上的粉尘进行刮除，抵接组件的设置提高刮板在移动过程中对沉降箱内壁上粉尘的刮除效果，尖端设置的刮板进一步提高刮板对粉尘的清理效果，同时也加快将沉降箱内壁上的粉尘刮除至收集件内的速率。

可选的，抵接组件包括连接件和抵接件，连接件固定连接在降尘管上。抵接件具有伸缩性，抵接件的一端固定连接在连接件上，另一端固定连接在刮板上，抵接件用于驱动刮板的尖端抵接在沉降箱内壁上。

通过采用上述技术方案，利用抵接件的伸缩作用，通过抵接件自身的伸缩力带动刮板的尖端抵接在沉降箱内壁上，提高刮板对沉降箱内壁上的粉尘效果。

可选的，所述连接件上设置有限位组件，限位组件包括限位杆和限位套筒，限位杆和限位套筒均沿抵接件的伸缩方向设置，限位杆一端固定连接在刮板上，另一端穿设在限位套筒内，限位套筒背离限位杆的一端固定连接在连接件上。

通过采用上述技术方案，伸缩件的伸缩同时带动限位杆在限位套筒内滑动，限位杆和限位套筒的设置，使得伸缩件带动刮板移动时不易发生偏移，提高刮板在沉降箱内壁上移动的稳定性。

综上所述，本申请包括一种有益技术效果：

通过设置收集组件，将粉尘收集至沉降箱内，收集至沉降箱内的粉尘落入收集件内，通过斗形设置的收集件使得粉尘可沿其倾斜设置的内壁快速落下，提高将收集件将收集的粉尘排出的速率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本申请实施例为示出限位组件的局部剖面图。

图4是图3中B处的局部放大图。

附图标记：1、沉降箱；11、箱盖；2、收集件；21、密封塞；3、收集组件；31、吸尘件；32、过滤网；33、通气孔；4、沉降组件；41、降尘管；42、连接管；43、驱动管；44、透水孔；5、驱动组件；51、驱动齿轮；52、从动齿轮；53、驱动件；6、刮除组件；61、刮板；62、抵接组件；621、连接件；622、抵接件；7、限位组件；71、限位杆；72、限位套筒。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统。参照图1，环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统包括沉降箱1和收集件2，沉降箱1为竖直设置的长条形结构，沉降箱1内部开设有圆柱形的空腔，沉降箱1的上端扣盖有箱盖11；收集件2为竖直设置且上宽下窄的斗形结构，收集件2的上端同轴且一体连接在沉降箱1上，收集件2上设置有用于对收集件2较窄的一端进行封闭的密封塞21；沉降箱1上设置有用于将粉尘收集至收集件2内的收集组件3。

参照图1，收集组件3包括吸尘件31，吸尘件31用于将干粉砂浆混合时产生的粉尘吸收至沉降箱1内，本申请中吸尘机设置为风机，风机的外壳焊接在沉降箱1的外壁上，风机的出风口与沉降箱1连通，风机的进风口用于与干粉砂浆混合设备连通；沉降箱1的侧壁上开设有通气孔33，通气孔33内焊接有过滤网32；当吸尘件31将带有粉尘的空气输送至沉降箱1内后，沉降箱1内设置有用于使粉尘快速在沉降箱1内沉降的沉降组件4，通过沉降使得粉尘沉降在沉降箱1内，沉降后的空气通过通气孔33排出沉降箱1，过滤网32的设置对通过通气孔33的空气再次进行过滤，进一步降低排出空气内的粉尘含量，减少粉尘对环境的污染。

参照图2和图3，沉降组件4包括降尘管41，箱盖11上设置有连接管42，连接管42竖直设置且一端通过箱盖11穿设在箱盖11上，连接管42与箱盖11同轴转动连接；降尘管41为两端密封且竖直设置的长条形管，降尘管41沿沉降箱1的长度方向设置在沉降箱1内且靠近沉降箱1的内壁设置，降尘管41的上端焊接连通有驱动管43，驱动管43沿垂直于降尘管41的长度方向水平设置，驱动管43背离降尘管41的一端焊接连通在连接管42上；结合图4，降尘管41上开设有多个透水孔44，多个透水孔44沿降尘管41的长度方向均匀分布，透水孔44用于向沉降箱1内壁喷水；连接管42上设置有用于驱动连接管42转动的驱动组件5，当吸尘件31将带有粉尘的空气吸入沉降箱1内后，通过驱动组件5带动连接管42转动，连接管42带动驱动管43和降尘管41转动，使得降尘管41沿沉降箱1内壁的周侧方向转动，向沉降箱1内壁喷水，从而使得粉尘被快速吸附在沉降箱1内壁上，达到对粉尘快速收集的效果。

参照图2和图3，驱动组件5包括驱动齿轮51和从动齿轮52，从动齿轮52同轴焊接在连接管42上，驱动齿轮51与从动齿轮52啮合且设置在箱盖11上，箱盖11上设置有驱动件53，本申请中驱动件53设置为电机，电机的外壳焊接在箱盖11上，电机的输出轴同轴焊接在驱动齿轮51上，驱动件53用于驱动齿轮51转动；通过驱动件53带动驱动齿轮51转动，在驱动齿轮51与从动齿轮52的啮合作用下，带动从动齿轮52转动，进而带动连接管42和降尘管41转动，使得降尘管41对沉降箱1内壁进行喷水，提高粉尘的沉降收集速率。

参照图3和图4，降尘管41上设置有用于沉降箱1内壁上的粉尘进行刮除的刮除组件6，刮除组件6包括刮板61和抵接组件62；抵接组件62包括连接件621，连接件621焊接在降尘管41上，连接件621上焊接有抵接件622，抵接件622设置为弹簧，弹簧的一端焊接在连接件621上，另一端焊接在刮板61上，刮板61沿降尘管41的长度方向设置为长条形板，刮板61抵接沉降箱1内壁的一端设置为尖端；当驱动组件5带动降尘管41在沉降箱1内转动时，降尘管41带动刮板61转动，通过抵接件622的伸缩作用，推动刮板61抵接在沉降箱1内壁上，对沉降箱1内壁上的物料进行刮除，使得沉降箱1内壁的粉尘可以落入收集件2内，进而通过收集件2排出。

参照图4，连接件621上设置有用于防止抵接件622发生偏移的限位组件7，限位组件7包括限位杆71和限位套筒72，限位杆71和限位套筒72均沿抵接件622的伸缩方向设置，限位套筒72的一端焊接在连接件621上，限位杆71穿设在限位套筒72背离连接件621的一端，限位杆71背离限位套筒72的一端焊接在刮板61上，当抵接件622通过自身的伸缩带动刮板61抵接在沉降箱1的内壁上时，同时带动限位杆71在限位套筒72内滑动，限位杆71和限位套筒72的设置使得抵接件622在伸缩时不易发生偏移，提高抵接件622驱动刮板61抵接在沉降箱1内壁上的稳定性。

本申请实施例一种环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统的实施原理为：通过吸尘件31将带有粉尘的空气输送至沉降箱1内，同时通过驱动组件5带动降尘管41转动，使得降尘管41向沉降箱1内壁上喷水，通过水的吸附作用使得粉尘被收集至沉降箱1内壁上，降尘管41转动同时带动刮板61转动，使得刮板61沿沉降箱1内壁的周侧方向移动，对沉降箱1内壁上的粉尘进行刮除，同时抵接组件62带动刮板61稳定抵接在沉降箱1内壁上，提高刮板61对粉尘的刮除效果，刮除后的粉尘落入收集件2内，通过收集件2倾斜设置的侧壁快速排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统，包括沉降箱(1)，其特征在于：所述沉降箱(1)为竖直设置的空腔结构，沉降箱(1)下端密封固定联通有收集件(2)，收集件(2)为斗形结构且较宽的一端与沉降箱(1)连通；沉降箱(1)上设置有用于将粉尘收集至沉降箱(1)内的收集组件(3)。

2.根据权利要求1所述的环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统，其特征在于：沉降箱(1)上端设置有用于对沉降箱(1)进行密封的箱盖(11)，箱盖(11)上转动连接有连接管(42)，连接管(42)上连通有降尘管(41)，连接管(42)可向降尘管(41)内通水；箱盖(11)上设置有驱动组件(5)，驱动组件(5)用于驱动连接管(42)转动，连接管(42)用于带动降尘管(41)沿沉降箱(1)的内壁的周侧方向转动；降尘管(41)可向沉降箱(1)内壁上喷水。

3.根据权利要求2所述的环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统，其特征在于：所述降尘管(41)沿沉降箱(1)的长度方向设置为长条形，降尘管(41)上开设有多个透水孔(44)，多个透水孔(44)沿降尘管(41)的长度方向均匀分布。

4.根据权利要求2所述的环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动齿轮(51)和从动齿轮(52)，从动齿轮(52)同轴固定连接在连接管(42)上，驱动齿轮(51)与从动齿轮(52)啮合，箱盖(11)上设置有用于带动驱动齿轮(51)转动的驱动件(53)。

5.根据权利要求1所述的环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统，其特征在于：所述收集组件(3)包括吸尘件(31)，吸尘件(31)连接在沉降箱(1)上且用于将粉尘吸收至沉降箱(1)内，收集件(2)较窄的一端可拆卸连接有密封塞(21)；沉降箱(1)上开设有通气孔(33)，通气孔(33)上固定连接有过滤网(32)。

6.根据权利要求3所述的环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统，其特征在于：所述降尘管(41)上设置有刮除组件(6)，刮除组件(6)包括刮板(61)和抵接组件(62)，刮板(61)沿降尘管(41)的长度方向设置且连接在降尘管(41)上，抵接组件(62)连接在降尘管(41)上且用于驱动刮板(61)抵接在沉降箱(1)的内壁上；刮板(61)抵接沉降箱(1)内壁的一端设置为尖端。

7.根据权利要求6所述的环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统，其特征在于：抵接组件(62)包括连接件(621)和抵接件(622)，连接件(621)固定连接在降尘管(41)上；抵接件(622)具有伸缩性，抵接件(622)的一端固定连接在连接件(621)上，另一端固定连接在刮板(61)上，抵接件(622)用于驱动刮板(61)的尖端抵接在沉降箱(1)内壁上。

8.根据权利要求7所述的环保型干粉砂浆收尘回收再利用系统，其特征在于：所述连接件(621)上设置有限位组件(7)，限位组件(7)包括限位杆(71)和限位套筒(72)，限位杆(71)和限位套筒(72)均沿抵接件(622)的伸缩方向设置，限位杆(71)一端固定连接在刮板(61)上，另一端穿设在限位套筒(72)内，限位套筒(72)背离限位杆(71)的一端固定连接在连接件(621)上。

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