CN218166247U - 一种兽药用中药材药液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种兽药用中药材药液分离装置，包括药液桶，药液桶的顶部设有进液口、底部分别设有第一出液口和出渣口；出渣口上设有第一阀门；药液桶内设有分离装置，分离装置包括塑料软管以及与塑料软管连接的吸液器；塑料软管的一端与第一出液口连通、另一端与吸液器连通；塑料软管的长度小于药液桶的宽度；吸液器的顶部设有若干向上凸起的格栅，格栅之间形成与塑料软管连通的入液口；吸液器的外壁上设有若干浮力球，浮力球的底部距水平面的距离高于入液口距水平面的距离；药液桶的内壁上设有分离装置固定器，药液桶的外壁上设有控制分离装置固定器的开关。本实用新型的装置可快速对药液进行分离，药液提取率高；且结构简单，造价低。

Description

一种兽药用中药材药液分离装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种兽药用中药材药液分离装置。

背景技术

中药材一般通过水提制备药液，药液提取完成后需要进行固液分离才能使用，传统做法是用开放的滤筛，手工操作；这种分离方式只适合家用小量地进行煎煮，并且在倾倒药液的过程种，药渣容易掉入盛药的器皿当中。工厂进行药液的大量制备时，为了提高提取效率，一般将中药材粉碎成颗粒进行水提。这需要专门的器械进行处理，传统的过滤方法并不实用。现有的药渣分离装置分离效果也比较差，粉末状的药渣很容易残留在药液中，对其质量造成影响；并且兽药用中药液往往还需要对水提液进行进一步处理，药渣残留会影响下一步的处理。并且现有技术的中药液提取过滤过程中，若要达到质量要求，往往需要重复多次过滤，过程繁杂，生产效率低。因此，本发明提出了一种中药渣药液分离器，能快速有效将药渣与药液分离。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种兽药用中药材药液分离装置，该装置可快速对药液进行分离，药液提取率高。本实用新型的装置结构简单，造价低。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种兽药用中药材药液分离装置，包括药液桶，所述药液桶的顶部设有进液口、底部分别设有第一出液口和出渣口；所述出渣口上设有第一阀门；所述药液桶内设有分离装置，所述分离装置包括塑料软管和与塑料软管连接的吸液器；所述塑料软管的一端与第一出液口连通、另一端与吸液器连通；所述塑料软管的长度小于药液桶的宽度且大于药液桶的高度；所述吸液器的顶部设有若干向上凸起的格栅，所述格栅之间形成与塑料软管连通的入液口；所述吸液器的外壁上设有若干浮力球，所述浮力球的底部距水平面的距离高于入液口距水平面的距离；所述药液桶的内壁上设有分离装置固定器，所述药液桶的外壁上设有控制分离装置固定器的开关。

作为优选，所述浮力球的底部距水平面的距离高于入液口距水平面的距离2～3mm。由于液面存在张力，考虑到张力的因素，浮力球需高于入液口2～3mm，保证药液能够持续进入入液口。

作为优选，所述药液桶通过第一出液口与药液暂存器连接；所述药液暂存器的底部设有第二出液口，所述第二出液口依次与加压泵和过滤器连接；所述第二出液口上设有第二阀门。当药液需要沉淀时，沉淀后的药液较为纯净，进入药液暂存器通过加压泵进入过滤器进行微小药渣的过滤，可以得到非常纯净的药液。当药液不进行沉淀时，药液进入药液暂存器后直接进入过滤器进行过滤。

作为优选，所述过滤器的底部设有药液进口，所述药液进口通过管道与加压泵连接；所述过滤器的顶部设有药液出口。这样设置可以使药渣过滤的更干净。

作为优选，所述过滤器的顶部还设有反冲洗进口、底部设有反冲洗出口；所述药液进口上设有第三阀门，所述药液出口上设有第四阀门；所述反冲洗进口上设有第五阀门，所述反冲洗出口上设有第六阀门；所述出渣口通过加压泵与药液进口连接。过滤器还可以对沉淀的药渣进行进一步过滤，也可直径对药液进行过滤；过滤完成后通过反冲洗将PET过滤棉上的药渣清理干净，PET过滤棉可以重复循环利用。

作为优选，所述第一出液口位于药液桶的侧壁上；所述第二出液口位于药液暂存器的侧壁上。

作为优选，所述第一出液口与药液暂存器的底部连通。

作为优选，所述过滤器的滤芯为PET过滤棉。PET过滤棉在药液进口的一侧孔径大，孔径逐渐减小，在药液出口的一侧，PET过滤棉的孔径最小，此产品为市售产品(密度梯度变化的过滤棉)或见申请号为201811272062.2的专利(一种双轧机二次成型过滤用梯度结构PET熔喷无纺布的制备方法及应用)。

作为优选，所述吸液器的横截面为正方形，所述格栅的横截面为矩形。

作为优选，所述浮力球对称设置；所述吸液器的四周各设置一个浮力球。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的装置可快速吸取沉渣后的药液；通过过滤器可以进一步将药液中的微小药渣分离出来。可通过出渣口直径收集药渣，还可通过反冲洗对过滤器进行冲洗，无需更换滤芯，节约过滤成本；药液提取率高。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图3为吸液器的结构示意图；

图中所示：

1、药液桶，2、进液口，3、第一出液口，4、出渣口，5、第一阀门，6、分离装置，7、塑料软管，8、吸液器，9、格栅，10、入液口，11、浮力球，12、药液暂存器，13、第二出液口，14、加压泵，15、过滤器，16、第二阀门，17、药液进口，18、药液出口，19、反冲洗进口，20、反冲洗出口，21、第三阀门，22、第四阀门，23、第五阀门，24、第六阀门，25、分离装置固定器，26、开关。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。

一种兽药用中药材药液分离装置6，如图1所示，本实用新型的第一种实施方式：包括药液桶1，所述药液桶1的顶部设有进液口2、底部分别设有第一出液口3和出渣口4；所述出渣口4上设有第一阀门5；所述药液桶1内设有分离装置6，所述分离装置6包括塑料软管7和与塑料软管7连接的吸液器8；所述塑料软管7的一端与第一出液口3连通、另一端与吸液器8连通；所述吸液器8的顶部设有若干向上凸起的格栅9，所述格栅9之间形成入液口10；所述吸液器8的外壁上设有若干浮力球11，所述浮力球11的底部距水平面的距离高于入液口10距水平面的距离；所述药液桶1的内壁上设有分离装置固定器25，所述药液桶1的外壁上设有控制分离装置固定器25的开关26。

如图2和3所示，本实用新型的第二种实施方式：在第一种实施方式的基础上，所述浮力球11的底部距水平面的距离高于入液口10距水平面的距离2～3mm。所述药液桶1通过第一出液口3与药液暂存器12连接；所述药液暂存器12的底部设有第二出液口13，所述第二出液口13依次与加压泵14和过滤器15连接；所述第二出液口13上设有第二阀门16。所述过滤器15的底部设有药液进口17，所述药液进口17通过管道与加压泵14连接；所述过滤器15的顶部设有药液出口18。所述过滤器15的滤芯为PET过滤棉。所述过滤器15的顶部还设有反冲洗进口19、底部设有反冲洗出口20；所述药液进口17上设有第三阀门21，所述药液出口18上设有第四阀门22；所述反冲洗进口19上设有第五阀门23，所述反冲洗出口20上设有第六阀门24；所述出渣口4通过加压泵14与药液进口17连接。所述第一出液口3位于药液桶1的侧壁上；所述第二出液口13位于药液暂存器12的侧壁上。所述第一出液口3与药液暂存器12的底部连通。所述吸液器8的横截面为正方形，所述格栅9的横截面为矩形。所述浮力球11对称设置；所述吸液器8的四周各设置一个浮力球11。

实施例1

将水提后的中药液通过进液口2注入药液桶1，沉淀3～10min使药渣沉淀至药液桶1的底部。

沉淀完成后，启动开关26，分离装置固定器25打开，分离装置6的吸液器8通过浮力球11漂浮在液面上，入液口10位于液面下，药液通过入液口10进入塑料软管7，从第一出液口3进入药液暂存器12暂存，当药液不再流出后，打开第二阀门16、加压泵14、第三阀门21和第四阀门22，将药液通过药液进口17泵入过滤器15进行过滤，进一步过滤掉药液中的微小药渣。使药液出口18排出的药液足够纯净。继续向药液桶1中注入第二批、三批……中药液，直至沉淀的药渣积累到一定高度，停止过滤。

当药液不再流出后，打开第一阀门5，将含有部分药液的药渣通过出渣口4排出，打开第三阀门21和第四阀门22，药渣通过加压泵14从药液进口17进入过滤器15，过滤后通过出液口排出药液。过滤完毕后，关闭第三阀门21和第四阀门22并打开第五阀门23和第六阀门24，将高压水通入反冲洗进口19，对PET过滤棉上的药渣进行反冲洗，高压水将药渣从反冲洗出口20带出。冲洗完成后，关闭所有阀门。

此方法适合制药工厂分批次提取中药液的情况，可以做到边提取边过滤，直至所有批次的中药液过滤完毕。

实施例2

将水提后的中药液通过进液口2不断注入药液桶1，不经过沉淀，直接启动开关26，分离装置固定器25打开，分离装置6的吸液器8通过浮力球11漂浮在液面上，入液口10位于液面下，药液通过入液口10进入塑料软管7，从第一出液口3进入药液暂存器12暂存，当药液不再流出后，打开第二阀门16、加压泵14、第三阀门21和第四阀门22，将药液通过药液进口17泵入过滤器15进行过滤，过滤后的药液通过药液出口18排出。水提后的中药液持续注入药液桶1，过滤持续进行，当药液桶1中不再注入药液后，全部中药液过滤完毕时，关闭第三阀门21和第四阀门22并打开第五阀门23和第六阀门24，将高压水通入反冲洗进口19，对PET过滤棉上的药渣进行反冲洗，高压水将药渣从反冲洗出口20带出。冲洗完成后，关闭所有阀门。

此种方法适合制药工厂一次提取大量的中药液，通过持续过滤完成所有药液的过滤。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种兽药用中药材药液分离装置，其特征在于：包括药液桶，所述药液桶的顶部设有进液口、底部分别设有第一出液口和出渣口；所述出渣口上设有第一阀门；所述药液桶内设有分离装置，所述分离装置包括塑料软管以及与塑料软管连接的吸液器；所述塑料软管的一端与第一出液口连通、另一端与吸液器连通；所述塑料软管的长度小于药液桶的宽度且大于药液桶的高度；所述吸液器的顶部设有若干向上凸起的格栅，所述格栅之间形成与塑料软管连通的入液口；所述吸液器的外壁上设有若干浮力球，所述浮力球的底部距水平面的距离高于入液口距水平面的距离；所述药液桶的内壁上设有分离装置固定器，所述药液桶的外壁上设有控制分离装置固定器的开关。

2.根据权利要求1所述的兽药用中药材药液分离装置，其特征在于：所述浮力球的底部距水平面的距离高于入液口距水平面的距离2～3mm。

3.根据权利要求1所述的兽药用中药材药液分离装置，其特征在于：所述药液桶通过第一出液口与药液暂存器连接；所述药液暂存器的底部设有第二出液口，所述第二出液口依次与加压泵和过滤器连接；所述第二出液口上设有第二阀门。

4.根据权利要求3所述的兽药用中药材药液分离装置，其特征在于：所述过滤器的底部设有药液进口，所述药液进口通过管道与加压泵连接；所述过滤器的顶部设有药液出口。

5.根据权利要求4所述的兽药用中药材药液分离装置，其特征在于：所述过滤器的顶部还设有反冲洗进口、底部设有反冲洗出口；所述药液进口上设有第三阀门，所述药液出口上设有第四阀门；所述反冲洗进口上设有第五阀门，所述反冲洗出口上设有第六阀门；所述出渣口通过加压泵与药液进口连接。

6.根据权利要求3所述的兽药用中药材药液分离装置，其特征在于：所述第一出液口位于药液桶的侧壁上；所述第二出液口位于药液暂存器的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的兽药用中药材药液分离装置，其特征在于：所述第一出液口与药液暂存器的底部连通。

8.根据权利要求3所述的兽药用中药材药液分离装置，其特征在于：所述过滤器的滤芯为PET过滤棉。

9.根据权利要求1所述的兽药用中药材药液分离装置，其特征在于：所述吸液器的横截面为正方形，所述格栅的横截面为矩形。

10.根据权利要求1所述的兽药用中药材药液分离装置，其特征在于：所述浮力球对称设置；所述吸液器的四周各设置一个浮力球。

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