CN217351260U - 一种油液过滤分离装置 - Google Patents

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武占学
张芹
王磊
王明虎
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Abstract

本实用新型涉及一种废油处理装置，具体的涉及一种油水分离装置。一种油液过滤分离装置，包括上侧滤油部，中层储油部和下层出水部，中层储油部上设置有出油口，所述下层出水部上设置有出水口。所述上侧滤油部包括桶体，所述桶体包括桶体外壁和桶体底板，所述桶体底板上设置通孔，所述桶体中部设置有滤芯。所述上侧滤油部通过通孔与中层储油部连通。中层储油部为圆柱台形，内部中空形成储油腔。下层出水部与中层储油部连通，下层出水部为圆锥台形或者圆锥体，内部中空。所述出油口设置有出油阀门用以开闭出油口，所述出水口设置有出水阀门用以开闭出水口。本实用新型提供一种油液过滤分离装置，以方便对废油进行油水分离、精滤之后二次回收使用。

Description

一种油液过滤分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种废油处理装置，具体的涉及一种油水分离装置。
背景技术
液压机使用的油液(46号抗磨液压油)必须经过严格过滤，方可注入油箱。油液必须保证清洁，第一次使用时间不应超过三个月，若油液未变质，可经过精滤后继续使用，油箱中的滤油网要定期清洗；使用中，不允许污水污泥混入油箱，以免对液压控制阀造成损坏，降低使用寿命，一旦发现油箱滤网堵塞时不允许破网使用，而应立即清洗油箱并更换液压油。按照以上要求，每月需定期更换液压油，在这个过程中形成的废油量比较大，同时混有不同程度的水，回收再利用过程中需要对油液进行过滤，并进行油水分离，方可二次使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种油液过滤分离装置，以方便对废油进行油水分离、精滤之后二次回收使用。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种油液过滤分离装置，包括上侧滤油部，中层储油部和下层出水部，所述中层储油部上设置有出油口，所述下层出水部上设置有出水口。
进一步的，所述上侧滤油部包括桶体，所述桶体包括桶体外壁和桶体底板，所述桶体底板上设置通孔，所述桶体中部设置有滤芯。
进一步的，所述滤芯为圆柱形滤芯。
进一步的，所述上侧滤油部通过通孔与中层储油部连通。
进一步的，中层储油部为圆柱台形，内部中空形成储油腔。
进一步的，下层出水部与中层储油部连通，下层出水部为圆锥台形或者圆锥体，内部中空形成储水腔。
进一步的，所述出油口设置有出油阀门用以开闭出油口，所述出水口设置有出水阀门用以开闭出水口。
本实用新型采用的技术方案具有以下有益效果：滤油过程中，将废油倒入上侧滤油部，废油经过滤芯过滤，通过通孔进入中层储油部，中层储油部和下层出水部自上至下横截面面积逐步缩小，有利于油水分离，上层为油液，下层为水，打开出水口，待水流净开始出油后关闭出水口，打开出油口回收过滤后的液压油。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步解释说明。
一种油液过滤分离装置，包括上侧滤油部1，中层储油部4和下层出水部5，所述中层储油部4上设置有出油口6，所述下层出水部5上设置有出水口7。
所述上侧滤油部1包括桶体，所述桶体包括桶体外壁和桶体底板2，所述桶体底板2上设置通孔8，所述桶体中部设置有滤芯3。所述滤芯3为圆柱形滤芯。所述上侧滤油部1通过通孔8与中层储油部4连通。中层储油部4为圆柱台形，内部中空形成储油腔。
下层出水部5与中层储油部4连通，下层出水部5为圆锥台形或者圆锥体，内部中空形成储水腔。
所述出油口6设置有出油阀门用以开闭出油口，所述出水口7设置有出水阀门用以开闭出水口。
本实用新型采用的技术方案具有以下有益效果：滤油过程中，将废油倒入上侧滤油部，废油经过滤芯过滤，通过通孔进入中层储油部，中层储油部和下层出水部自上至下横截面面积逐步缩小，有利于油水分离，上层为油液，下层为水，打开出水口，待水流净开始出油后关闭出水口，打开出油口回收过滤后的液压油。

Claims (2)

1.一种油液过滤分离装置，其特征在于：包括上侧滤油部，中层储油部和下层出水部，所述中层储油部上设置有出油口，所述下层出水部上设置有出水口，所述上侧滤油部包括桶体，所述桶体包括桶体外壁和桶体底板，所述桶体底板上设置通孔，所述桶体中部设置有滤芯，所述滤芯为圆柱形滤芯，所述上侧滤油部通过通孔与中层储油部连通，中层储油部为圆锥台形，内部中空形成储油腔，下层出水部与中层储油部连通，下层出水部为圆锥台形或者圆锥体，内部中空形成储水腔。
2.如权利要求1所述的一种油液过滤分离装置，其特征在于：所述出油口设置有出油阀门用以开闭出油口，所述出水口设置有出水阀门用以开闭出水口。
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