CN218164450U - 一种肉桂香囊生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种肉桂香囊生产线,包括底板和气缸,所述气缸的输出端固接有竖板,所述竖板的后端面顶部连接有固定结构,所述竖板的底部与底板的顶部相贴合,所述底板的顶部后方固接有支架,所述支架的顶部左右两侧分别连接有控制结构,通过固定结构中握把带动双头螺柱转动,进而带动夹板向内侧移动,使夹板与挡板的间距增加,接着将器具贴合挡板的内侧放在凹板的顶部,然后使握把带动双头螺柱翻转,进而夹板向内侧移动,配合挡板将器具固定,配合双头螺柱实现两侧同时夹持和松动,节省时间,便于使用,提高了肉桂香囊生产线的工作效率。

Description

一种肉桂香囊生产线
技术领域
本实用新型涉及肉桂香囊技术领域,尤其涉及一种肉桂香囊生产线。
背景技术
现有的肉桂香囊生产线在使用时,需要将下料口对准香囊顶部的开口,然后肉桂通过下料口进入香囊的内部,由于香囊本身材质原因,无法自己进行定型,所以需要提前将香囊放在器具中,通过器具使香囊进行定型,保证香囊顶部开口张开,同时肉桂香囊生产线工作中会对不同大小的香囊进行加工,这也就需要对肉桂香囊生产线上的器具进行更换,器具的固定采用螺栓配合压板进行抵紧,需要将操作台顶部两侧的螺栓逐一进行操作,浪费时间,不便于使用,降低了肉桂香囊生产线的工作效率。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种肉桂香囊生产线,达到节省时间,便于使用,提高肉桂香囊生产线的工作效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种肉桂香囊生产线,包括底板和气缸,所述气缸的输出端固接有竖板,所述竖板的后端面顶部连接有固定结构,所述竖板的底部与底板的顶部相贴合,所述底板的顶部后方固接有支架,所述支架的顶部左右两侧分别连接有控制结构。
为了进一步完善,所述固定结构包括凹板、双头螺柱和夹板,所述凹板的正面与竖板的后端面顶部相固接,所述凹板的内壁左右两侧分别与双头螺柱的左右两侧转动相连,所述双头螺柱的外壁与夹板的内壁螺纹连接,所述夹板的外壁上方与凹板的顶部外侧滑槽滑动卡接,所述凹板的顶部左右两侧分别固接有挡板,所述双头螺柱的一端固接有握把。实现两侧的器具同时进行固定和拆卸,节省操作时间,提高工作效率。
进一步完善,所述凹板的底部与底板的顶部相贴合,所述夹板的底部与底板的顶部相贴合。夹板与底板贴合可以防止,夹板跟随双头螺柱转动。
进一步完善,所述底板的顶部前方与气缸的底部相固接。气缸可以带动竖板前后移动。
进一步完善,所述控制结构包括外壳、直杆和圆筒,所述外壳的外壁下方与支架的顶部外侧槽口相固接,所述外壳的内壁前后两侧分别与直杆的外壁前后两侧转动相连,所述直杆的外壁与圆筒的内壁相固接,所述圆筒的外壁等距加工有凹槽,所述直杆的正面固接有槽轮,所述槽轮的外壁转动连接有皮带,位于左侧所述槽轮的正面固接有电机,所述电机的底部前方固接有基座。改变挡板开合形式下料,避免挡板开合时造成夹料,保证肉桂的定量下料。
进一步完善,所述基座的后端面与支架的正面顶部左侧相固接。支架对基座起到支撑作用。
本实用新型有益的效果是:本实用新型,通过固定结构中握把带动双头螺柱转动,进而带动夹板向内侧移动,使夹板与挡板的间距增加,接着将器具贴合挡板的内侧放在凹板的顶部,然后使握把带动双头螺柱翻转,进而夹板向内侧移动,配合挡板将器具固定,配合双头螺柱实现两侧同时夹持和松动,节省时间,便于使用,提高了肉桂香囊生产线的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中凹板、双头螺柱和夹板的连接关系结构示意图;
图3为图1中外壳、料口和直杆的连接关系结构示意图
图4为图1中A的结构示意图
图5为图1中圆筒和凹槽的连接关系结构示意图。
附图标记说明:1、底板,2、固定结构,201、凹板,202、双头螺柱,203、夹板,204、挡板,205、握把,3、控制结构,301、外壳,302、直杆,303、圆筒,304、凹槽,305、槽轮,306、皮带,307、电机,308、基座,4、气缸,5、竖板,6、器具,7、支架,8、料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图:本实施例中,一种肉桂香囊生产线,包括底板1和气缸4,气缸4的型号根据使用需求进行选取,气缸4的输出端固接有竖板5,竖板5的后端面顶部连接有固定结构2,竖板5的底部与底板1的顶部相贴合,竖板5受力贴合底板1的顶部前后移动,底板1 的顶部后方固接有支架7,支架7的顶部左右两侧分别连接有控制结构3。
固定结构2包括凹板201、双头螺柱202和夹板203,凹板201的正面与竖板5的后端面顶部相固接,凹板201的内壁左右两侧分别与双头螺柱202的左右两侧转动相连,双头螺柱202受力通过凹板201内壁两侧的轴承进行转动,双头螺柱202的外壁与夹板203的内壁螺纹连接,夹板203的外壁上方与凹板201的顶部外侧滑槽滑动卡接,夹板203受力通过凹板201顶部外侧滑槽内部左右滑动,凹板201的顶部左右两侧分别固接有挡板204,双头螺柱202的一端固接有握把205,握把205便于带动双头螺柱202转动;
通过固定结构2中握把205带动双头螺柱202转动,进而带动夹板203向内侧移动,使夹板203与挡板204的间距增加,接着将器具6贴合挡板204的内侧放在凹板201的顶部,然后使握把205带动双头螺柱202翻转,进而夹板203向内侧移动,配合挡板204将器具6固定,配合双头螺柱202实现两侧同时夹持和松动,节省时间,便于使用,提高了肉桂香囊生产线的工作效率。
凹板201的底部与底板1的顶部相贴合,夹板203的底部与底板1的顶部相贴合,底板1的顶部前方与气缸4的底部相固接,控制结构3包括外壳301、直杆302和圆筒303,外壳301的外壁下方与支架7的顶部外侧槽口相固接,外壳301的内壁前后两侧分别与直杆302的外壁前后两侧转动相连,直杆302受力通过外壳301前后两侧轴承进行转动,直杆302的外壁与圆筒303的内壁相固接,直杆302转动带动圆筒303贴合外壳301的内壁进行转动,圆筒303的外壁等距加工有凹槽304,直杆302的正面固接有槽轮305,槽轮305 的外壁转动连接有皮带306,左侧槽轮305转动配合皮带306带动右侧槽轮305转动,位于左侧槽轮305的正面固接有电机307,电机307的型号根据使用需求进行选取,电机307的底部前方固接有基座308,基座308的后端面与支架7的正面顶部左侧相固接。
工作原理:
在使用该生产线时,使肉桂放入外壳301的内部,随后配合握把205带动双头螺柱202 转动,进而带动夹板203向内侧移动,使夹板203与挡板204的间距增加,接着将器具6贴合挡板204的内侧放在凹板201的顶部,然后使握把205带动双头螺柱202翻转,进而夹板203向内侧移动,配合挡板204将器具6固定,然后将大小对应器具6内壁的香囊放入,然后气缸4工作输出端带动竖板5向后移动,进而推动凹板201向后移动,移动的凹板201带动固定的器具和香囊到达外壳301的底部,然后电机307与外界电源相连通,电机307工作带动左侧槽轮305转动,转动的槽轮305配合皮带306带动右侧槽轮305转动,从而使两个直杆302同时转动,转动的直杆302带动圆筒303转动,转动的圆筒303配合凹槽304将肉桂间断性的向外壳301的底部输送,随后肉桂通过外壳1的底部掉落进香囊的内部,随后停止顶级307工作。
实施例2:
参照附图:本实施例中,一种肉桂香囊生产线,还包括料口8,料口8的顶部与外壳1的底部相连通,
工作原理:
肉桂通过外壳301向下移动,最后通过料口8进入香囊的内部,料口8将外壳301的底部开口延长,使肉桂更便于进入香囊的内部。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种肉桂香囊生产线,包括底板(1)和气缸(4),其特征是:所述气缸(4)的输出端固接有竖板(5),所述竖板(5)的后端面顶部连接有固定结构(2),所述竖板(5)的底部与底板(1)的顶部相贴合,所述底板(1)的顶部后方固接有支架(7),所述支架(7)的顶部左右两侧分别连接有控制结构(3)。
2.根据权利要求1所述的肉桂香囊生产线,其特征是:所述固定结构(2)包括凹板(201)、双头螺柱(202)和夹板(203),所述凹板(201)的正面与竖板(5)的后端面顶部相固接,所述凹板(201)的内壁左右两侧分别与双头螺柱(202)的左右两侧转动相连,所述双头螺柱(202)的外壁与夹板(203)的内壁螺纹连接,所述夹板(203)的外壁上方与凹板(201)的顶部外侧滑槽滑动卡接,所述凹板(201)的顶部左右两侧分别固接有挡板(204),所述双头螺柱(202)的一端固接有握把(205)。
3.根据权利要求2所述的肉桂香囊生产线,其特征是:所述凹板(201)的底部与底板(1)的顶部相贴合,所述夹板(203)的底部与底板(1)的顶部相贴合。
4.根据权利要求1所述的肉桂香囊生产线,其特征是:所述底板(1)的顶部前方与气缸(4)的底部相固接。
5.根据权利要求1所述的肉桂香囊生产线,其特征是:所述控制结构(3)包括外壳(301)、直杆(302)和圆筒(303),所述外壳(301)的外壁下方与支架(7)的顶部外侧槽口相固接,所述外壳(301)的内壁前后两侧分别与直杆(302)的外壁前后两侧转动相连,所述直杆(302)的外壁与圆筒(303)的内壁相固接,所述圆筒(303)的外壁等距加工有凹槽(304),所述直杆(302)的正面固接有槽轮(305),所述槽轮(305)的外壁转动连接有皮带(306),位于左侧所述槽轮(305)的正面固接有电机(307),所述电机(307)的底部前方固接有基座(308)。
6.根据权利要求5所述的肉桂香囊生产线,其特征是:所述基座(308)的后端面与支架(7)的正面顶部左侧相固接。
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