CN218163292U - 安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低压电器领域,具体涉及一种安装结构,其包括滑动设置在壳体上的安装板,安装板能够在第一位置和第二位置之间滑动切换,安装板滑动至第一位置使安装板连接部凸出在壳体一侧,用于与固定支架连接,安装板滑动至第二位置时,安装板连接部缩回壳体内侧;所述壳体包括至少一个定位柱,安装板还包括至少一个安装板定位槽,安装板定位槽包括定位槽配合部和定位槽开口,定位槽开口的与定位槽配合部相连的一端的宽度b小于定位槽配合部的内径且小于定位柱的外径a,安装板滑动至第二位置时,定位柱经由定位槽开口卡入定位槽配合部内;所述安装结构,其安装板定位槽和定位柱配合,在安装板移入壳体后可靠固定安装板。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域,具体涉及一种安装结构。
背景技术
随着数据中心对断路器安装方式要求越来越高,数据中心的配电柜要求插入式断路器安装在配电柜的固定板上,需要断路器具有相应安装结构,安装结构包括能够从断路器内部抽出的安装板以与配电柜的固定板连接固定,同时要求在取出断路器前,安装板能可靠移入断路器内并相对固定,不影响断路器的取出;但是,现有技术的安装板移入断路器内时,其固定方式可靠性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种安装结构,其安装板定位槽和定位柱配合,在安装板移入壳体后可靠固定安装板。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安装结构,其包括滑动设置在壳体上的安装板,安装板包括用于与固定支架连接的安装板连接部,安装板能够在第一位置和第二位置之间滑动切换,安装板滑动至第一位置使安装板连接部凸出在壳体一侧,用于与固定支架连接,安装板滑动至第二位置时,安装板连接部缩回壳体内侧;
所述壳体包括至少一个定位柱,安装板还包括至少一个安装板定位槽,安装板定位槽包括定位槽配合部和定位槽开口,定位槽开口的与定位槽配合部相连的一端的宽度b小于定位槽配合部的内径且小于定位柱的外径a,安装板滑动至第二位置时,定位柱经由定位槽开口卡入定位槽配合部内。
优选的,所述安装板定位槽设置在安装板连接部上;所述定位槽开口,从其与定位槽配合部相连的一端向另一端,宽度逐渐增大;所述定位槽开口的远离定位槽配合部的一端的宽度,大于等于定位柱的外径a。
优选的,所述定位柱为中空结构,包括定位柱侧壁和至少一个设置在定位柱侧壁上的定位柱开槽。
优选的,定位柱开槽沿定位柱的轴向延伸且贯穿定位柱侧壁,定位柱开槽与定位槽开口相对。
优选的,所述定位柱为圆筒形,包括两个分别设置在定位柱的径向两端的定位柱开槽,两个定位柱开槽将定位柱侧壁分为相对设置的两个部分。
优选的,所述壳体包括第一滑台,安装板连接部滑动设置在第一滑台上。
优选的,所述安装结构还包括固定设置在壳体上的固定件,固定件包括与第一滑台相对设置的固定件主板,安装板滑动设置在固定件主板和第一滑台之间。
优选的,所述第一滑台包括设置在其上的第一滑槽;所述安装板滑动设置在第一滑槽内且位于第一滑槽的底壁和固定件主板之间。
优选的,所述固定件还包括固定件支脚,固定件主板两端分别与两个固定件支脚折弯相连,两个固定件支脚分别设置在第一滑台两侧且通过固定杆与第一滑台固定相连。
优选的,所述固定件主板还包括主板开孔,定位柱插置在主板开孔内。
优选的,所述壳体还包括第二滑台,所述定位柱位于第一滑台和第二滑台之间,安装板还包括与安装板连接部相连的辅助滑臂,辅助滑臂与第二滑台滑动配合。
优选的,所述第二滑台包括滑台凸台和滑台基座,滑台凸台设置在滑台基座上,滑台基座的与滑台凸台相连的一端在滑台凸台的周侧形成滑动台面;所述安装板包括两个相对间隔设置的辅助滑臂,安装板定位槽位于两个辅助滑臂之间,两个辅助滑臂分别卡置在滑台凸台两侧且滑动设置在滑动台面上。
优选的,所述安装结构还包括阻止位于第一位置的安装板进一步向固定支架1所在侧滑动的卡挡结构。
优选的,所述卡挡结构包括设置在安装板上的安装板卡块,安装板卡块与壳体限位配合,阻止滑动至第一位置的安装板,进一步向固定支架所在侧滑动。
本实用新型安装结构,其结构简单,安装板的安装板定位槽与壳体的定位柱配合,能实现安装板的可靠定位,能够用于开关电器的安装。
此外,所述定位柱的中空结构与定位柱开槽配合,使定位柱侧壁具有一定的弹性形变能力,从而便于定位柱穿过定位槽开口进入定位槽配合部内,也有利于避免或显著降低安装板对定位柱造成损伤,从而延长定位柱的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型开关电器安装结构的立体结构示意图;
图2是本实用新型开关电器安装结构的分解结构示意图;
图3是本实用新型开关电器安装结构的局部剖示图,其安装板位于第一位置,未与定位柱配合;
图4是本实用新型开关电器安装结构的局部剖视图,其安装板位于第二位置,与定位柱限位配合;
图5是本实用新型开关电器安装结构的投影示意图;
图6是本实用新型定位柱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-6给出的实施例,进一步说明本实用新型的安装结构的具体实施方式。本实用新型的安装结构不限于以下实施例的描述。
一种安装结构,优选应用于开关电器的安装和固定,其包括滑动设置在开关电器的壳体4上的安装板2,安装板2包括用于与固定支架1连接的安装板连接部2-0,安装板2具有两个工作位置且在两个工作位置之间滑动切换,两个工作位置分别为第一位置和第二位置,安装板2滑动至第一位置使安装板连接部2-0凸出在壳体4一侧,用于与固定支架1连接,以将开关电器与固定支架1固定,安装板2滑动至第二位置使安装板连接部2-0 向壳体4所在侧移动,缩回壳体4内,即不凸出于壳体4;所述壳体4包括至少一个定位柱4-2,安装板2还包括至少一个安装板定位槽2-0-1,安装板定位槽2-0-1包括定位槽配合部2-0-1-0和定位槽开口2-0-1-1,定位槽开口2-0-1-1的与定位槽配合部2-0-1-0相连的一端的宽度b小于定位槽配合部2-0-1-0的内径且小于定位柱4-2的外径a,安装板2位于第二位置时,定位柱4-2经由定位槽开口2-0-1-1卡入定位槽配合部2-0-1-0内,将安装板2限位在第二位置,使安装板2保持在不凸出于壳体4的位置。
本实用新型安装结构,其结构简单,安装板2的安装板定位槽2-0-1 与壳体4的定位柱4-2配合,能实现安装板2的可靠定位。
需要指出的,所述固定支架1为配电柜、安装柜或配电箱内的固定板。
需要指出的,所述开关电器可以是插入式断路器、小型断路器、接触器或隔离开关等。
如图1-6所示,为本实用新型安装结构的一个实施例。
如图1-5所示,本实施例安装结构,其包括滑动设置在开关电器的壳体4上的安装板2,安装板2包括用于与固定支架1连接的安装板连接部 2-0,安装板2具有两个工作位置且在两个工作位置之间滑动切换,两个工作位置分别为第一位置和第二位置,如图1、3所示,安装板2滑动至第一位置时,安装板连接部2-0向固定支架1所在侧移动,使安装板连接部2-0 凸出在壳体4一侧,用于与固定支架1连接,以将开关电器与固定支架1 固定。本实施例的所述安装板连接部2-0上设有第一安装孔2-0-0,所述固定支架1上对应设有第二安装孔1-0,螺钉可以通过第一安装孔2-0-0和第二安装孔1-0将开关电器和固定支架1固定。
如图4、5所示,安装板2滑动至第二位置使安装板连接部2-0向壳体 4所在侧移动,优选使安装板连接部2-0缩回壳体4内侧,不凸出于壳体4,通过安装板定位槽2-0-1和定位柱4-2将安装板2保持在第二位置;所述壳体4包括至少一个定位柱4-2,安装板2还包括至少一个安装板定位槽 2-0-1,安装板定位槽2-0-1包括定位槽配合部2-0-1-0和定位槽开口2-0-1-1,定位槽开口2-0-1-1的与定位槽配合部2-0-1-0相连的一端的宽度b小于定位槽配合部2-0-1-0的内径且小于定位柱4-2的外径a,安装板 2滑动至第二位置时,定位柱4-2经由定位槽开口2-0-1-1卡入定位槽配合部2-0-1-0内。进一步的,所述定位柱4-2的延伸方向垂直于安装板2的滑动方向。
具体的,如图1、3-4所示方向,所述固定支架1和壳体4左右设置;如图1和3所示,所述安装板2向左滑动至第一位置时,安装板连接部2-0 向左(也即是固定支架1所在侧)移动,安装板定位槽2-0-1与定位柱4-2 分离,安装板连接部2-0凸出在壳体4左侧;如图4所示,所述安装板2 向右滑动至第二位置时,安装板连接部2-0向右(也即是壳体4所在侧) 移动,安装板连接部2-0优选移入壳体4内,同时定位柱4-2穿过定位槽开口2-0-1-1卡入定位槽配合部2-0-1-0内,定位柱4-2经过定位槽卡扣 2-0-1-1的与定位槽配合部2-0-1-0连通的一端时,定位柱4-2与其过盈配合。
如图1-5所示,所述安装板定位槽2-0-1设置在安装板连接部2-0上。
作为其它实施例,所述安装板定位槽2-0-1还可以设置在与安装板连接部2-0相连的其他结构上,例如安装板2的辅助滑臂2-1上,或者另外设计的专用于设置安装板定位槽2-0-1的结构上。
如图2-5所示,所述定位槽开口2-0-1,从其与定位槽配合部2-0-1-0 相连的一端向另一端,宽度逐渐增大,所述定位槽开口2-0-1-1的远离定位槽配合部2-0-1-0的一端的宽度,大于等于定位柱4-2的外径a。
如图2-5所示,为所述安装板定位槽2-0-1的一个实施例:所述安装板定位槽2-0-1包括彼此连通的定位槽配合部2-0-1-0和定位槽开口 2-0-1-1,定位槽配合部2-0-1-0为圆形槽,定位槽开口2-0-1-1为喇叭形开口,其小口端与圆形槽连通,大口端与定位柱4-2相对。进一步的,所述定位槽开口2-0-1-1的大口端的两侧壁均设有圆弧形引导面,以便于定位柱4-2顺利插入定位槽开口2-0-1-1。
结合图2-6所示,所述定位柱4-2为中空结构,为圆筒形,包括定位柱侧壁4-2-0和至少一个设置在定位柱侧壁4-2-0上的定位柱开槽4-2-1,定位柱开槽4-2-1沿定位柱4-2的轴向延伸且贯穿定位柱侧壁4-2-0,定位柱开槽4-2-1与定位槽开口2-0-1-1相对;所述定位柱4-2的中空结构与定位柱开槽4-2-1配合,使定位柱侧壁4-2-0具有一定的弹性形变能力,从而便于定位柱4-2穿过定位槽开口2-0-1-1进入定位槽配合部2-0-1-0 内,也有利于避免或显著降低安装板2对定位柱4-2造成损伤,从而延长定位柱4-2的使用寿命。
如图2-6所示,为所述定位柱4-2的一个实施例:所述定位柱4-2为中空结构,其包括定位柱侧壁4-2-0以及两个定位柱开槽4-2-1,定位柱开槽4-2-1沿定位柱4-2的轴向延伸且贯穿定位柱侧壁4-2-0,两个定位柱开槽4-2-1分别设置在定位柱4-2的径向两端,将定位柱侧壁4-2-0分为相对设置的两个部分,当定位柱4-2经过定位槽开口2-0-1-1的与定位槽配合部2-0-1-0相连的一端时,定位柱侧壁4-2-0的两个部分被挤压靠近。
如图1-4所示,所述壳体4包括第一滑台4-0,安装板连接部2-0滑动设置在第一滑台4-0上。进一步的,所述安装结构还包括固定设置在壳体4 上的固定件3,固定件3包括与第一滑台4-0相对设置的固定件主板3-0,安装板2滑动设置在固定件主板3-0和第一滑台4-0之间。进一步的,所述第一滑台4-0包括设置在其上的第一滑槽4-0-0,安装板2滑动设置在第一滑槽4-0-0内且位于第一滑槽4-0-0的底壁和固定件主板3-0之间;所述安装板2位于第一位置时,安装板连接部2-0凸出在第一滑槽4-0-0外部,安装板2位于第二位置时,安装板连接部2-0移入第一滑槽4-0-0内部。
如图1-4所示,所述固定件3还包括固定件支脚3-1,固定件主板3-0 两端分别与两个固定件支脚3-1折弯相连,两个固定件支脚3-1分别设置在第一滑台4-0两侧且通过固定杆5与第一滑台4-0固定相连。进一步的,如图2所示,所述固定件支脚3-1包括供固定杆5穿过的支脚孔3-1-0,第一滑台4-0包括供固定杆5穿过的第一滑台孔4-0-1。
如图2所示,所述第一滑台4-0还包括滑台限位筋4-0-2,第一滑台 4-0两侧各设置一个滑台限位筋4-0-2,两个滑台限位筋4-0-2位于两个固定件支脚3-1同一侧,分别与两个固定件支脚3-1的边沿并排限位配合。
如图1-2所示,所述固定件主板3-0还包括供定位柱4-2穿过的主板开孔3-0-0。
所述固定杆5、滑台限位筋4-0-2和定位柱4-2配合,实现固定件3的可靠安装。
优选的,如图1-4所示,所述壳体4还包括第二滑台4-1,安装板2还包括与安装板连接部2-0相连的辅助滑臂2-1,辅助滑臂2-1滑动设置在第二滑台4-1上。进一步的,所述第二滑台4-1包括滑台凸台4-1-0和滑台基座4-1-1,滑台凸台4-1-0设置在滑台基座4-1-1上,滑台基座4-1-1的与滑台凸台4-1-0相连的一端在滑台凸台4-1-0的周侧形成滑动台面;所述安装板2还包括两个相对间隔设置的辅助滑臂2-1,安装板定位槽2-0-1 位于两个辅助滑臂2-1之间,两个辅助滑臂2-1分别卡置在滑台凸台4-1-0 两侧且滑动设置在滑动台面上。
优选的,如图1-5所示,所述定位柱4-2位于第一滑台4-0和第二滑台4-1之间。
如图1-4所示,本实施例安装结构还包括阻止位于第一位置的安装板2 进一步向固定支架1所在侧滑动的卡挡结构。进一步的,所述卡挡结构包括设置在安装板2上的安装板卡块2-2,安装板卡块2-2与壳体4限位配合,阻止滑动至第一位置的安装板2进一步向固定支架1所在侧滑动。
具体的,如图1-4所示,两个所述安装板卡块2-2分别设置在安装板2 的两个边沿上且分别与两个辅助滑臂2-1相连,两个安装板卡块2-2分别与第一滑槽4-0-0的两个侧壁限位配合。
如图1-4所示,所述安装板2还包括推把2-3,推杆2-3设置在安装板 2的安装板连接部2-0的远离辅助滑臂2-1的一端上,操作人员可通过推把 2-3驱动安装板2向固定支架1或壳体4所在侧滑动。
如图2和5所示,为所述安装板2的一个实施例:所述安装板2包括安装板连接部2-0、辅助滑臂2-1、安装板卡块2-2和推杆2-3,推把2-3 设置在安装板连接部2-0一端,两个辅助滑臂2-1并排间隔设置且与安装板连接部2-0的另一端相连,安装板连接部2-0与辅助滑臂2-1的一端设有安装板定位槽2-0-1,安装板定位槽2-0-1位于两个辅助滑臂2-1之间。
本实施例安装结构中,开关电器优选为插入式断路器,固定支架1优选为配电柜上的固定板。
将插入式断路器插入柜体中后,断路器需要固定在柜体上时,通过断路器的壳体4上的安装板2与配电柜上的固定支架1固定,将安装板2从壳体4上拉出,安装板定位槽2-0-1克服定位柱4-2弹性圆柱阻力,滑动到第一位置,使安装板连接部2-0凸出在壳体4一侧,直至安装板2上第一安装孔2-0-0与固定支架1上第二安装孔1-0同心,再通过螺钉对其进行固定。当断路器需要从柜体取出时,先把固定支架1的螺钉取掉,安装板2在壳体4上滑动往内运动到第二位置,直至安装板2上安装板定位槽 2-0-1克服壳体4上定位柱4-2弹性圆柱阻力,安装板定位槽2-0-1与定位柱4-2外轮廓面包容贴合,将安装板2保持在第二位置,从而实现安装板2 抽出与往内复位的稳定状态。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (14)
1.一种安装结构,其包括滑动设置在壳体(4)上的安装板(2),安装板(2)包括用于与固定支架(1)连接的安装板连接部(2-0),安装板(2)能够在第一位置和第二位置之间滑动切换,安装板(2)滑动至第一位置使安装板连接部(2-0)凸出在壳体(4)一侧,用于与固定支架(1)连接,安装板(2)滑动至第二位置时,安装板连接部(2-0)缩回壳体(4)内侧;其特征在于:
所述壳体(4)包括至少一个定位柱(4-2),安装板(2)还包括至少一个安装板定位槽(2-0-1),安装板定位槽(2-0-1)包括定位槽配合部(2-0-1-0)和定位槽开口(2-0-1-1),定位槽开口(2-0-1-1)的与定位槽配合部(2-0-1-0)相连的一端的宽度b小于定位槽配合部(2-0-1-0)的内径且小于定位柱(4-2)的外径a,安装板(2)滑动至第二位置时,定位柱(4-2)经由定位槽开口(2-0-1-1)卡入定位槽配合部(2-0-1-0)内。
2.根据权利要求1所述的安装结构,其特征在于:所述安装板定位槽(2-0-1)设置在安装板连接部(2-0)上;所述定位槽开口(2-0-1-1),从其与定位槽配合部(2-0-1-0)相连的一端向另一端,宽度逐渐增大;所述定位槽开口(2-0-1-1)的远离定位槽配合部(2-0-1-0)的一端的宽度,大于等于定位柱(4-2)的外径a。
3.根据权利要求1所述的安装结构,其特征在于:所述定位柱(4-2)为中空结构,包括定位柱侧壁(4-2-0)和至少一个设置在定位柱侧壁(4-2-0)上的定位柱开槽(4-2-1)。
4.根据权利要求3所述的安装结构,其特征在于:定位柱开槽(4-2-1)沿定位柱(4-2)的轴向延伸且贯穿定位柱侧壁(4-2-0),定位柱开槽(4-2-1)与定位槽开口(2-0-1-1)相对。
5.根据权利要求4所述的安装结构,其特征在于:所述定位柱(4-2)为圆筒形,包括两个分别设置在定位柱(4-2)的径向两端的定位柱开槽(4-2-1),两个定位柱开槽(4-2-1)将定位柱侧壁(4-2-0)分为相对设置的两个部分。
6.根据权利要求1或5所述的安装结构,其特征在于:所述壳体(4)包括第一滑台(4-0),安装板连接部(2-0)滑动设置在第一滑台(4-0) 上。
7.根据权利要求6所述的安装结构,其特征在于:所述安装结构还包括固定设置在壳体(4)上的固定件(3),固定件(3)包括与第一滑台(4-0)相对设置的固定件主板(3-0),安装板(2)滑动设置在固定件主板(3-0)和第一滑台(4-0)之间。
8.根据权利要求7所述的安装结构,其特征在于:所述第一滑台(4-0)包括设置在其上的第一滑槽(4-0-0);所述安装板(2)滑动设置在第一滑槽(4-0-0)内且位于第一滑槽(4-0-0)的底壁和固定件主板(3-0)之间。
9.根据权利要求8所述的安装结构,其特征在于:所述固定件(3)还包括固定件支脚(3-1),固定件主板(3-0)两端分别与两个固定件支脚(3-1)折弯相连,两个固定件支脚(3-1)分别设置在第一滑台(4-0)两侧且通过固定杆(5)与第一滑台(4-0)固定相连。
10.根据权利要求8或9所述的安装结构,其特征在于:所述固定件主板(3-0)还包括主板开孔(3-0-0),定位柱(4-2)插置在主板开孔(3-0-0)内。
11.根据权利要求6所述的安装结构,其特征在于:所述壳体(4)还包括第二滑台(4-1),所述定位柱(4-2)位于第一滑台(4-0)和第二滑台(4-1)之间,安装板(2)还包括与安装板连接部(2-0)相连的辅助滑臂(2-1),辅助滑臂(2-1)与第二滑台(4-1)滑动配合。
12.根据权利要求11所述的安装结构,其特征在于:所述第二滑台(4-1)包括滑台凸台(4-1-0)和滑台基座(4-1-1),滑台凸台(4-1-0)设置在滑台基座(4-1-1)上,滑台基座(4-1-1)的与滑台凸台(4-1-0)相连的一端在滑台凸台(4-1-0)的周侧形成滑动台面;所述安装板(2)包括两个相对间隔设置的辅助滑臂(2-1),安装板定位槽(2-0-1)位于两个辅助滑臂(2-1)之间,两个辅助滑臂(2-1)分别卡置在滑台凸台(4-1-0)两侧且滑动设置在滑动台面上。
13.根据权利要求1或12所述的安装结构,其特征在于:所述安装结构还包括阻止位于第一位置的安装板(2)进一步向固定支架(1)所在侧滑动的卡挡结构。
14.根据权利要求13所述的安装结构,其特征在于:所述卡挡结构包括设置在安装板(2)上的安装板卡块(2-2),安装板卡块(2-2)与壳体(4)限位配合,阻止滑动至第一位置的安装板(2),进一步向固定支架(1)所在侧滑动。
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