CN220324376U - 一种断路器的安装结构 - Google Patents

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CN220324376U CN202321452895.3U CN202321452895U CN220324376U CN 220324376 U CN220324376 U CN 220324376U CN 202321452895 U CN202321452895 U CN 202321452895U CN 220324376 U CN220324376 U CN 220324376U
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王伟文
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Shanghai Hengbixin Technology Development Co ltd
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Shanghai Hengbixin Technology Development Co ltd
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Abstract

本申请属于断路器技术领域,公开了一种断路器的安装结构,包括固定卡板,固定卡板的表面对称固定连接有连接板,两个连接板上均开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有相适配的滑动板,移动块的外侧固定连接有限位板,矩形槽的内部固定连接有支撑板,拉杆的外侧套设有两个弹簧,限位板的底端面固定连接有插杆,连接板的顶部开设有与滑动槽相连通的插孔,滑动板的顶端面左侧开设有插槽;本申请解决了现有技术利用两个定位柱和定位孔螺纹连接对断路器安装,这就使得拆装过程中需要耗费一定的时间,从而影响断路器安装的便捷性与效率的问题。

Description

一种断路器的安装结构
技术领域
本申请涉及断路器技术领域,更具体地说,涉及一种断路器的安装结构。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常或异常回路条件下的电流的开关装置,断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器。
经检索公开(公告)号:CN215988618U公开了一种断路器安装结构,包括固定卡板……断路器壳体的上下两端分别设有定位孔,插接板上设有与定位孔对应的定位槽,还包括定位柱,定位柱连接在定位孔和定位槽中,该申请虽实现了在断路器的前后两侧形成散热空间,但是该申请利用两个定位柱和定位孔螺纹连接对断路器安装,这就使得拆装过程中需要耗费一定的时间,且操作繁琐,从而影响断路器安装的便捷性与效率的问题。
为了解决上述问题,本申请提供一种断路器的安装结构。
实用新型内容
本申请提供如下的技术方案:一种断路器的安装结构,包括固定卡板,所述固定卡板的表面对称固定连接有连接板,两个所述连接板上均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有相适配的滑动板,所述滑动板的表面固定连接有断路器本体,所述断路器本体的外侧固定连接有竖板,所述竖板的内侧开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有拉杆,所述拉杆的顶端贯穿竖板的顶部,且延伸至竖板的上方,所述矩形槽的内部设置有两个固定套接在拉杆外侧的移动块,所述移动块的外侧固定连接有限位板,所述矩形槽的内部固定连接有支撑板,所述拉杆的外侧套设有两个弹簧,所述限位板的底端面固定连接有插杆,所述连接板的顶部开设有与滑动槽相连通的插孔,所述滑动板的顶端面左侧开设有插槽。
通过上述技术方案,解决了现有技术利用两个定位柱和定位孔螺纹连接对断路器安装,这就使得拆装过程中需要耗费一定的时间,从而影响断路器安装的便捷性与效率的问题。
进一步的,靠近所述竖板上侧的弹簧固定连接在移动块和支撑板的之间,靠近所述竖板下侧的弹簧固定连接在移动块和矩形槽的内底壁之间。
通过上述技术方案,将弹簧固定。
进一步的,所述滑动板的纵截面呈倒“凸”字形状结构设置,所述滑动板的长度大于断路器本体的宽度。
进一步的,所述插孔共设置有若干个,且从左往右依次排列,相邻两个所述插孔的间距相等。
进一步的,所述插杆、插孔和插槽均呈矩形状结构设置,两个所述限位板分别设置在两个所述连接板的顶部。
进一步的,所述竖板的高度高于断路器本体的高度,所述拉杆的顶端固定连接有固定板。
通过上述技术方案,利用固定板方便拉动拉杆。
进一步的,所述固定卡板上对称开设有固定连接孔,所述固定连接孔共设置有多个,且多个所述固定连接孔从左往右依次排列,相邻两个所述固定连接孔的间距相等。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.使得滑动板与滑动槽的右端相对应,使得拉杆向上移动带动移动块和限位板向上移动,移动块向上移动使得弹簧拉伸,而限位板向上移动带动插杆向上移动,使得插杆位于连接板的上方,然后将滑动板滑入到滑动槽的内部,松开固定板,弹簧复位,插杆插入到相对应的插孔和插槽的内部,从而完成对断路器本体的安装固定;利用固定板带动拉杆向上移动,拉杆向上移动带动插杆移出插孔的内部,然后带动断路器本体向右移动,使得滑动板移出滑动槽的内部,从而将断路器本体拆卸;综上,本申请对断路器的拆装工作简单方便快速,提升了断路器安装的便捷性和效率。
2.本申请将断路器本体安装好之后,断路器本体的后侧面与固定卡板之间间隔设置,这样就能在断路器的前后两侧形成散热空间。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的图1中A处区域结构放大示意图;
图3为本申请的滑动板结构示意图;
图4为本申请的竖板剖视图。
图中标号说明:
1、固定卡板;2、固定板;3、限位板;4、连接板;5、竖板;6、断路器本体;7、滑动槽;8、插孔;9、拉杆;10、支撑板;11、弹簧;12、移动块;13、插杆;14、矩形槽;15、插槽;16、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
本申请实施例公开一种断路器的安装结构,请参阅图1、图2、图3和图4,包括固定卡板1,固定卡板1的表面对称固定连接有连接板4,两个连接板4上均开设有滑动槽7,滑动槽7的右端呈敞口设置,滑动槽7的内部滑动连接有相适配的滑动板16,滑动板16的纵截面呈倒“凸”字形状结构设置,这样的设计可将滑动板16限位在滑动槽7的内部,提升滑动板16的稳定性,滑动板16的表面固定连接有断路器本体6,断路器本体6的外侧固定连接有竖板5,竖板5的内侧开设有矩形槽14;
矩形槽14的内部设置有拉杆9,拉杆9的顶端贯穿竖板5的顶部,竖板5的高度高于断路器本体6的高度,滑动板16的长度大于断路器本体6的宽度,且延伸至竖板5的上方,矩形槽14的内部设置有两个固定套接在拉杆9外侧的移动块12,移动块12的外侧固定连接有限位板3,两个限位板3分别设置在两个连接板4的顶部,矩形槽14的内部固定连接有支撑板10,拉杆9的外侧套设有两个弹簧11,限位板3的底端面固定连接有插杆13,连接板4的顶部开设有与滑动槽7相连通的插孔8,插孔8共设置有若干个,且从左往右依次排列,相邻两个插孔8的间距相等,滑动板16的顶端面左侧开设有插槽15,插杆13、插孔8和插槽15均呈矩形状结构设置。
请参阅图4,靠近竖板5上侧的弹簧11固定连接在移动块12和支撑板10的之间,靠近竖板5下侧的弹簧11固定连接在移动块12和矩形槽14的内底壁之间,两个弹簧11均呈拉伸状态。
请参阅图1和图4,拉杆9的顶端固定连接有固定板2,固定板2呈矩形状结构设置,利用固定板2方便带动拉杆9向上移动。
请参阅图1,固定卡板1上对称开设有固定连接孔,固定连接孔共设置有多个,且多个固定连接孔从左往右依次排列,相邻两个固定连接孔的间距相等,固定卡板1通过其上的固定连接孔与电气控制柜体固定安装。
本申请实施例的实施原理为:安装时,使得滑动板16与滑动槽7的右端相对应,利用固定板2带动拉杆9向上移动,拉杆9向上移动带动移动块12和限位板3向上移动,移动块12向上移动使得弹簧11拉伸,而限位板3向上移动带动插杆13向上移动,使得插杆13位于连接板4的上方,然后将滑动板16滑入到滑动槽7的内部,调节完成断路器本体6的位置之后,松开固定板2,弹簧11复位,插杆13插入到相对应的插孔8和插槽15的内部,从而完成对断路器本体6的安装固定;
拆卸时,利用固定板2带动拉杆9向上移动,拉杆9向上移动带动插杆13移出插孔8的内部,然后带动断路器本体6向右移动,使得滑动板16移出滑动槽7的内部,从而将断路器本体6拆卸。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种断路器的安装结构,包括固定卡板(1),其特征在于:所述固定卡板(1)的表面对称固定连接有连接板(4),两个所述连接板(4)上均开设有滑动槽(7),所述滑动槽(7)的内部滑动连接有相适配的滑动板(16),所述滑动板(16)的表面固定连接有断路器本体(6),所述断路器本体(6)的外侧固定连接有竖板(5),所述竖板(5)的内侧开设有矩形槽(14),所述矩形槽(14)的内部设置有拉杆(9),所述拉杆(9)的顶端贯穿竖板(5)的顶部,且延伸至竖板(5)的上方,所述矩形槽(14)的内部设置有两个固定套接在拉杆(9)外侧的移动块(12),所述移动块(12)的外侧固定连接有限位板(3),所述矩形槽(14)的内部固定连接有支撑板(10),所述拉杆(9)的外侧套设有两个弹簧(11),所述限位板(3)的底端面固定连接有插杆(13),所述连接板(4)的顶部开设有与滑动槽(7)相连通的插孔(8),所述滑动板(16)的顶端面左侧开设有插槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种断路器的安装结构,其特征在于:靠近所述竖板(5)上侧的弹簧(11)固定连接在移动块(12)和支撑板(10)的之间,靠近所述竖板(5)下侧的弹簧(11)固定连接在移动块(12)和矩形槽(14)的内底壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种断路器的安装结构,其特征在于:所述滑动板(16)的纵截面呈倒“凸”字形状结构设置,所述滑动板(16)的长度大于断路器本体(6)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种断路器的安装结构,其特征在于:所述插孔(8)共设置有若干个,且从左往右依次排列,相邻两个所述插孔(8)的间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种断路器的安装结构,其特征在于:所述插杆(13)、插孔(8)和插槽(15)均呈矩形状结构设置,两个所述限位板(3)分别设置在两个所述连接板(4)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种断路器的安装结构,其特征在于:所述竖板(5)的高度高于断路器本体(6)的高度,所述拉杆(9)的顶端固定连接有固定板(2)。
7.根据权利要求1所述的一种断路器的安装结构,其特征在于:所述固定卡板(1)上对称开设有固定连接孔,所述固定连接孔共设置有多个,且多个所述固定连接孔从左往右依次排列,相邻两个所述固定连接孔的间距相等。
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