CN218161470U - 一种二次插头联锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次插头联锁机构,包括二次插头联锁安装板、二次插头挡板、联锁杆、联锁杆固定件、复位拉簧、联锁片、转动轴。可以根据手车的位置状态自动锁定二次插头,避免了在工作位置时二次插头误拔操作。手车通过摇把由实验位置摇到工作位置,联锁杆带动联锁片以转动轴为中心转动,联锁片前端挡片挡住二次插头从而二次插头无法拔出;手车从工作位置摇到实验位置,复位拉簧拉动联锁片回到初始位置,联锁片前端错开二次插头位置从而可以插拔二次插头。二次插头联锁安装板固定架设于手车上方,实验位置时二次插头与手车面板靠近,方便插拔。结构简单、稳定性好、成本低,大大提高了供电的可靠性与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备领域,具体为一种二次插头联锁机构。
背景技术
二次插头联锁机构是开关柜中用于接通可移动式的功能手车的二次控制回路与开关柜仪表室控制连接回路的安全装置。功能手车在实验位置时,要求二次控制回路是可以接通或是断开。当功能手车由实验位置进入工作位置,要求二次控制回路被锁定,不允许被断开,以满足供电的安全可靠性要求。因此,二次插头联锁机构是开关柜中非常重要的一个组成部分,如何有效的防止二次插头误拔操作,是本领域技术人员需要解决的问题。现有的电气开关柜二次插头位于断路器上方,距离柜前较远,一般人员手臂长度500mm,插拔二次插头很不方便。
为了解决上述存在的问题,如公开号CN205543923U所述的一种中压开关柜的二次联锁装置。包括安装体,安装体上设有二次插头座和用于制动二次插头座的闭锁弯板,闭锁弯板能够在驱动机构的作用下转动从而制动二次插头座,驱动机构和中压开关柜的功能手车联动配合,二次联锁装置还包括闭锁弯板的回复机构,闭锁弯板能够在回复机构的作用下回转从而松开二次插头座。本实用新型装置的结构简单、通用性好、大大提高了供电的可靠性与安全性。
又如公开号CN207409909U所述的断路器二次插头连锁机构,包括开关柜、断路器、公插座、母插座、二次插头连锁板、二次插头连锁杆、传动板、转轴和滚轮,所述二次插头连锁板固定在断路器左右侧线槽上、架设于断路器上方;所述转轴两端挂接固定在二次插头连锁板上;所述传动板套接在转轴上,可绕转轴自由转动;所述二次插头连锁杆、滚轮与传动板连接固定;断路器的前后移动带动滚轮前后滚动,滚轮的移动带动传动板绕转轴转动,二次插头连锁杆随同作弧线运动。本实用新型在断路器到达工作位置时,断路器的航空插座无法移开,达到开关柜的五防要求。
目前,在实际操作过程中上述两份现有技术还存在一定的不足,两份现有技术都可以实现二次插头联锁,但是二次插头的插拔距离较远,操作不方便。第一份专利弹簧行程轨迹较复杂,复杂的行程轨迹使弹簧寿命较短,第二份专利长期使用滚轮易磨损导致连锁杆卡住不能工作,相对易出故障,使用寿命较短,现有技术仍有待改进。
综上所述,本实用新型实际要解决的技术问题在于:
1)功能手车在实验位置时,二次控制回路是可以接通或是断开,即二次插头可以插拔,当功能手车由实验位置进入工作位置,要求二次控制回路被锁定,不允许被断开,即二次插头不允许拔出,防止二次插头误拔操作;
2)现有的电气开关柜二次插头位于断路器上方,距离柜前较远,插拔二次插头很不方便;
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种二次插头联锁机构,以解决上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现。
一种二次插头联锁机构,包括二次插头联锁安装板、二次插头挡板、联锁杆、联锁杆固定件、复位拉簧、联锁片、转动轴。所述二次插头联锁安装板包括侧壁和底板,二次插头联锁安装板一端侧壁设有二次插头座,二次插头座的座孔中插二次插头,所述二次插头挡板与联锁杆固定连接,所述联锁片与联锁杆连接,所述联锁杆固定件固定在二次插头联锁安装板的底板,所述转动轴固定在二次插头联锁安装板的底板,所述转动轴与联锁片连接。
优选的,所述二次插头联锁安装板设有前侧壁导孔和后侧壁导孔。
优选的,所述二次插头挡板的一端与联锁杆的一端固定连接。
优选的,所述联锁片的一端与联锁杆的另一端连接,所述联锁片一侧设有联锁片前端挡片,所述联锁片前端挡片靠近二次插头。
优选的,所述联锁片与转动轴一端连接,联锁片可绕转动轴自由转动。
优选的,所述联锁片成U型。
优选的,所述联锁片穿过二次插头联锁安装板的前侧壁导孔,联锁片可在前侧壁导孔内自由移动。
优选的,所述二次插头联锁安装板固定架设于手车上方,实验位置时,所述二次插头与手车面板靠近。
优选的,所述联锁杆固定件上开设有使联锁杆通过的导孔。
优选的,所述联锁杆固定件一体成型,L型弯折形成。
优选的,所述联锁杆从二次插头联锁安装板的后侧壁导孔内伸入,联锁杆另一端穿过联锁杆固定件的导孔。
优选的,所述转动轴的另一端固定安装在二次插头联锁安装板的底板上。
优选的,所述复位拉簧的一端与二次插头联锁安装板连接,复位拉簧的另一端与联锁片连接。
相比于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:本实用新型的二次插头联锁机构可以根据手车的位置状态自动锁定二次插头,手车在工作位置时,联锁片前端挡片旋转至二次插头插拔位置前端,挡住二次插头不可拔出,避免了在工作位置时二次插头误拔操作;当手车在实验位置时,联锁片前端挡片回到初始位置,二次插头可自由插拔。二次插头联锁安装板固定架设于手车上方,实验位置时二次插头与手车面板靠近,方便插拔。本实用新型结构简单、稳定性好、成本低,大大提高了供电的可靠性与安全性。
附图说明
图1是现有技术二次插头座安装位置图;
图2是本实用新型二次插头联锁机构结构示意图;
图3是本实用新型手车处于实验位置二次插头联锁机构位置图;
图4是本实用新型二次插头联锁机构锁紧结构示意图;
图5是本实用新型手车处于工作位置二次插头联锁机构位置图;
图6是本实用新型二次插头联锁机构未锁紧结构示意图。
图中,二次插头联锁安装板1,前侧壁导孔11,后侧壁导孔12,二次插头 2,二次插头挡板3,联锁杆4,联锁杆固定件5,导孔51,复位拉簧6,联锁片7,联锁片前端挡片71,转动轴8,手车面板9,手车10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种二次插头联锁机构,包括二次插头联锁安装板1、二次插头挡板3、联锁杆4、联锁杆固定件5、复位拉簧6、联锁片7、转动轴8。所述二次插头联锁安装板1包括侧壁和底板,二次插头联锁安装板1一端侧壁设有二次插头座,二次插头座的座孔中插二次插头2,所述二次插头挡板3与联锁杆4固定连接,所述联锁片7与联锁杆4连接,所述联锁杆固定件5固定在二次插头联锁安装板1的底板,所述转动轴8固定在二次插头联锁安装板1的底板,所述转动轴8与联锁片7连接。二次插头联锁机构可应用于35KV中压成套设备中。
所述二次插头联锁安装板1设有前侧壁导孔11和后侧壁导孔12。所述二次插头挡板3的一端与联锁杆4的一端固定连接。所述联锁片7的一端与联锁杆4的另一端连接,所述联锁片7一侧设有联锁片前端挡片71,所述联锁片前端挡片71靠近二次插头2。手车10在实验位置时,所述联锁片前端挡片 71挡住二次插头2,使二次插头2无法拔出。所述联锁片7与转动轴8一端连接,联锁片7可绕转动轴8自由转动。所述联锁片7包括但不限于U型,在本方案中经试验得知U型为最佳选择,同时也可为V型、钩型,具体形状根据实际工作要求而定。所述联锁片7穿过二次插头联锁安装板1的前侧壁导孔11,联锁片7可在前侧壁导孔11内自由移动。
所述二次插头联锁安装板1固定架设于手车10上方,实验位置时,所述二次插头2与手车面板9靠近。所述联锁杆固定件5上开设有导孔51。所述联锁杆固定件5一体成型,L型弯折形成。所述联锁杆4从二次插头联锁安装板1的后侧壁导孔12内伸入,联锁杆4另一端穿过联锁杆固定件5的导孔51,联锁杆4可在后侧壁导孔12、导孔51内自由水平移动。所述转动轴8的另一端固定安装在二次插头联锁安装板1的底板上。所述复位拉簧6的一端与二次插头联锁安装板1连接,复位拉簧6的另一端与联锁片7连接。在工作位置时,复位拉簧6处于拉伸状态,在实验位置时,复位拉簧6的拉力拉动联锁片7回到初始位置,复位拉簧处于收缩状态。
工作模式:手车10通过摇把由实验位置摇到工作位置,手车面板9带动二次插头挡板3往柜内移动,二次插头挡板3拉动联锁杆4向后移动,联锁杆4带动联锁片7以转动轴8为中心转动,联锁片前端挡片71挡住二次插头2从而二次插头2无法拔出;手车10从工作位置摇到实验位置,手车面板9 向柜前移动,由于没有作用力顶住二次插头挡板3,复位拉簧6拉动联锁片7 回到初始位置,联锁片前端71错开二次插头2位置从而可以插拔二次插头2。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种二次插头联锁机构,其特征在于:包括二次插头联锁安装板(1)、二次插头挡板(3)、联锁杆(4)、联锁杆固定件(5)、复位拉簧(6)、联锁片(7)、转动轴(8),所述二次插头联锁安装板(1)包括侧壁和底板,二次插头联锁安装板(1)一端侧壁设有二次插头座,二次插头座的座孔中插二次插头(2),所述二次插头挡板(3)与联锁杆(4)固定连接,所述联锁片(7)与联锁杆(4)连接,所述联锁杆固定件(5)固定在二次插头联锁安装板(1)的底板,所述转动轴(8)固定在二次插头联锁安装板(1)的底板,所述转动轴(8)与联锁片(7)连接。
2.根据权利要求1所述的二次插头联锁机构,其特征在于:所述二次插头联锁安装板(1)设有前侧壁导孔(11)和后侧壁导孔(12)。
3.根据权利要求1所述的二次插头联锁机构,其特征在于:所述二次插头挡板(3)的一端与联锁杆(4)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的二次插头联锁机构,其特征在于:所述联锁片(7)的一端与联锁杆(4)的另一端连接,所述联锁片(7)一侧设有联锁片前端挡片(71),所述联锁片前端挡片(71)靠近二次插头(2)。
5.根据权利要求4所述的二次插头联锁机构,其特征在于:所述联锁片(7)与转动轴(8)一端连接,联锁片(7)可绕转动轴(8)自由转动;所述联锁片(7)成U型;所述联锁片(7)穿过二次插头联锁安装板(1)的前侧壁导孔(11),联锁片(7)可在前侧壁导孔(11)内自由移动。
6.根据权利要求2所述的二次插头联锁机构,其特征在于:所述二次插头联锁安装板(1)固定架设于手车(10)上方。
7.根据权利要求1所述的二次插头联锁机构,其特征在于:所述联锁杆固定件(5)上开设有导孔(51),所述联锁杆固定件(5)呈L型弯折。
8.根据权利要求1所述的二次插头联锁机构,其特征在于:所述联锁杆(4)从二次插头联锁安装板(1)的后侧壁导孔(12)内伸入,联锁杆(4)另一端穿过联锁杆固定件(5)的导孔(51)。
9.根据权利要求1所述的二次插头联锁机构,其特征在于:所述转动轴(8)的另一端固定安装在二次插头联锁安装板(1)的底板上。
10.根据权利要求1所述的二次插头联锁机构,其特征在于:所述复位拉簧(6)的一端与二次插头联锁安装板(1)连接,复位拉簧(6)的另一端与联锁片(7)连接。
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