CN218157424U - 一种安全防爆型纳米激光粒度仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全防爆型纳米激光粒度仪，包括粒度仪本体，所述粒度仪本体的末端固定连接有封盖，所述粒度仪本体外罩有壳体，粒度仪本体处于封盖与所述壳体围合形成的空间内；封盖与壳体围合形成的空间内填充有惰性气体。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于粒度仪本体处于封盖与所述壳体围合形成的空间内；封盖与壳体围合形成的空间内填充有惰性气体。当粒度仪本体的电路板老化时，受惰性气体抑制，难以产生电火花；所测量的可燃易爆气体泄露时，被惰性气体稀释，且缺乏助燃的氧气，不会在空间内燃烧和爆炸。提高了粒度仪本体的安全性。

Description

一种安全防爆型纳米激光粒度仪

技术领域

本实用新型涉及一种安全防爆型纳米激光粒度仪，属于检测仪器设备领域。

背景技术

纳米粒度仪是利用激光的特性检测气体中颗粒大小和数量的一种仪器，其采用激光发生器和高性能光电倍增管作为核心器件，具有操作简便、高分辨、高重复及测试准确等特点，是颗粒粒度测试的首选产品。现有的激光粒度仪能够检测出直径大于一纳米的颗粒的数量，并且能够区分出不同粒径范围内的颗粒数量。然而，其存在缺陷，与激光发生器和光电倍增管相连接的电路板上分布大量电子元件，由于老化常常出现故障，产生电火花，释放气体或烟雾，干扰激光发生器产生的激光的相干特性，降低光电倍增管的准确性。如果激光粒度仪检测可燃易爆气体，当可燃易爆气体泄露后，可导致火灾或爆炸。因此，如何提高激光粒度仪的安全性、防爆性能，消除电路板产生的火花的危害是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种安全防爆型纳米激光粒度仪。以消除电路板产生的火花所造成的爆炸危害的问题。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种安全防爆型纳米激光粒度仪，包括粒度仪本体，所述粒度仪本体的末端固定连接有封盖，所述粒度仪本体外罩有壳体，粒度仪本体处于封盖与所述壳体围合形成的空间内；封盖与壳体围合形成的空间内填充有惰性气体。

本实用新型进一步的设置为：所述封盖上连接有进气管和排气管，进气管和排气管上分别设置有第一闸阀和第二闸阀，进气管和排气管分别设置在粒度仪本体的相对的两侧，进气管伸入壳体的一端靠近封盖设置，排气管伸入壳体的一端远离封盖设置。

本实用新型进一步的设置为：所述进气管处于壳体外部的部分还连接有压力控制阀和单向阀。

本实用新型进一步的设置为：所述进气管上还连接有压力表，压力表设置在所述单向阀与所述封盖之间的进气管上。

本实用新型进一步的设置为：所述排气管伸入壳体的一端连接有过滤器。

本实用新型进一步的设置为：所述惰性气体的压力高于所述粒度仪本体所测量的气体压力。

本实用新型进一步的设置为：所述封盖和所述壳体之间设置有一对密封条；所述封盖和所述壳体之间是通过若干螺栓连接的；螺栓穿过一对密封条之间。

本实用新型进一步的设置为：所述封盖侧面连接有环形卡块，环形卡块上连接有导向块，环形卡块和导向块均呈环形，环形卡块朝向所述壳体内壁的侧面与所述壳体内壁抵接；导向块连接环形卡块的侧面的直径与环形卡块的直径相同，导向块的直径由靠近环形卡块至远离环形卡块的方向渐缩。

本实用新型进一步的设置为：所述封盖背离所述壳体的一侧面连接有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于粒度仪本体处于封盖与所述壳体围合形成的空间内；封盖与壳体围合形成的空间内填充有惰性气体。当粒度仪本体的电路板老化时，受惰性气体抑制，难以产生电火花；所测量的可燃易爆气体泄露时，被惰性气体稀释，且缺乏助燃的氧气，不会在空间内燃烧和爆炸。提高了粒度仪本体的安全性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例所示的安全防爆型纳米激光粒度仪的结构示意图；

图2为图1中圈A局部放大结构示意图。

图中：1、压力控制阀；2、第一闸阀；3、单向阀；4、压力表；5、提手；6、第二闸阀；7、封盖；8、排气管；9、壳体；10、过滤器；11、粒度仪本体；12、环形卡块；13、导向块；14、螺栓；15、密封条；16、进气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-2所示，本实施例中的一种安全防爆型纳米激光粒度仪，包括粒度仪本体11，所述粒度仪本体11的末端固定连接有封盖7，所述粒度仪本体11外罩有壳体9，粒度仪本体11处于封盖7与所述壳体9围合形成的空间内；封盖7与壳体9围合形成的空间内填充有惰性气体。优选地，惰性气体为氮气或氩气。

由于粒度仪本体11处于封盖7与所述壳体9围合形成的空间内；封盖7与壳体9围合形成的空间内填充有惰性气体。当粒度仪本体11的电路板老化时，受惰性气体抑制，难以产生电火花；所测量的可燃易爆气体泄露时，被惰性气体稀释，且缺乏助燃的氧气，不会在空间内燃烧和爆炸。提高了粒度仪本体11的安全性。

本实用新型进一步的设置为：所述封盖7上连接有进气管16和排气管8，进气管16和排气管8上分别设置有第一闸阀2和第二闸阀6，进气管16和排气管8分别设置在粒度仪本体11的相对的两侧，进气管16伸入壳体9的一端靠近封盖7设置，排气管8伸入壳体9的一端远离封盖7设置。

有两种工作模式，模式一：将第一闸阀2和第二闸阀6全开，将进气管16与惰性气体储罐连接，使用惰性气体不断吹扫壳体9内部，保持壳体9内部流动惰性新鲜气体，可将颗粒仪本体产生的烟雾和废气及时排出，避免干扰光电倍增管。模式二：先将第一闸阀2打开，充入惰性气体后关闭。之后，打开第二闸阀6，将壳体9内的高压惰性气体排出。如此反复15次后，将第一闸阀2和第二闸阀6全关，在壳体9内填充高压惰性气体。

为了防止壳体9内部压力过高，以及防止壳体9内部过高的压力通过进气管16反流，过高的压力损害进气管16上连接的仪器仪表，本实用新型进一步的设置为：所述进气管16处于壳体9外部的部分还连接有压力控制阀1和单向阀3。

为了监控壳体9内部的压力，本实用新型进一步的设置为：所述进气管16上还连接有压力表4，压力表4设置在所述单向阀3与所述封盖7之间的进气管16上。

本实用新型进一步的设置为：所述排气管8伸入壳体9的一端连接有过滤器10。

为了防止粒度仪本体11所测量的气体泄漏，本实用新型进一步的设置为：所述惰性气体的压力高于所述粒度仪本体11所测量的气体压力。

为了将封盖7与壳体9紧密连接，本实用新型进一步的设置为：所述封盖7和所述壳体9之间设置有一对密封条15；所述封盖7和所述壳体9之间是通过若干螺栓14连接的；螺栓14穿过一对密封条15之间。

为了便于装配，引导封盖7与壳体9对齐，本实用新型进一步的设置为：所述封盖7侧面连接有环形卡块12，环形卡块12上连接有导向块13，环形卡块12和导向块13均呈环形，环形卡块12朝向所述壳体9内壁的侧面与所述壳体9内壁抵接；导向块13连接环形卡块12的侧面的直径与环形卡块12的直径相同，导向块13的直径由靠近环形卡块12至远离环形卡块12的方向渐缩。

为了便于操作，本实用新型进一步的设置为：所述封盖7背离所述壳体9的一侧面连接有提手5。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种安全防爆型纳米激光粒度仪，包括粒度仪本体，其特征在于，所述粒度仪本体的末端固定连接有封盖，所述粒度仪本体外罩有壳体，粒度仪本体处于封盖与所述壳体围合形成的空间内；封盖与壳体围合形成的空间内填充有惰性气体。

2.根据权利要求1所述的安全防爆型纳米激光粒度仪，其特征在于，所述封盖上连接有进气管和排气管，进气管和排气管上分别设置有第一闸阀和第二闸阀，进气管和排气管分别设置在粒度仪本体的相对的两侧，进气管伸入壳体的一端靠近封盖设置，排气管伸入壳体的一端远离封盖设置。

3.根据权利要求2所述的安全防爆型纳米激光粒度仪，其特征在于，所述进气管处于壳体外部的部分还连接有压力控制阀和单向阀。

4.根据权利要求3所述的安全防爆型纳米激光粒度仪，其特征在于，所述进气管上还连接有压力表，压力表设置在所述单向阀与所述封盖之间的进气管上。

5.根据权利要求3所述的安全防爆型纳米激光粒度仪，其特征在于，所述排气管伸入壳体的一端连接有过滤器。

6.根据权利要求1所述的安全防爆型纳米激光粒度仪，其特征在于，所述惰性气体的压力高于所述粒度仪本体所测量的气体压力。

7.根据权利要求1所述的安全防爆型纳米激光粒度仪，其特征在于，所述封盖和所述壳体之间设置有一对密封条；所述封盖和所述壳体之间是通过若干螺栓连接的；螺栓穿过一对密封条之间。

8.根据权利要求7所述的安全防爆型纳米激光粒度仪，其特征在于，所述封盖侧面连接有环形卡块，环形卡块上连接有导向块，环形卡块和导向块均呈环形，环形卡块朝向所述壳体内壁的侧面与所述壳体内壁抵接；导向块连接环形卡块的侧面的直径与环形卡块的直径相同，导向块的直径由靠近环形卡块至远离环形卡块的方向渐缩。

9.根据权利要求8所述的安全防爆型纳米激光粒度仪，其特征在于，所述封盖背离所述壳体的一侧面连接有提手。

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