CN218156757U - 一种闭环电机动态测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种闭环电机动态测试工装,包括基座板,所述基座板的中部设置有动态力矩传感器箱,所述动态力矩传感器箱的一端设置有扭力箱,另一端设置有电机安装座,所述电机安装座的底部四角均设置有振动传感器,所述电机安装座的表面设置有第一调节组件,所述电机安装座的上方设置有第二调节组件,所述第一调节组件与第二调节组件垂直设置。本实用新型具有检测精度高、检测效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机检测设备技术领域,尤其是涉及一种闭环电机动态测试工装。
背景技术
电机应用的场所越来越广泛,电机的性能直接影响待安装产品的性能,所以电机在出厂的时候都要经过严格的检验,现有的电机在性能检测时一般采用单独项目进行检测,不仅工作效率较低,而且检测周期较长。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种检测效率较高的闭环电机动态测试工装。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种闭环电机动态测试工装,包括基座板,所述基座板的中部设置有动态力矩传感器箱,所述动态力矩传感器箱的一端设置有扭力箱,另一端设置有电机安装座,所述电机安装座的底部四角均设置有振动传感器,所述电机安装座的表面设置有第一调节组件,所述电机安装座的上方设置有第二调节组件,所述第一调节组件与第二调节组件垂直设置。
通过采用上述技术方案,在进行检测时,将待测电机安装在电机安装座的表面,然后启动第一调节组件和第二调节组件对其位置进行调节固定,保证其位于电机安装座的中部,然后启动设备进行加检测,通过底部的振动传感器进行振动检测,并通过动态力矩传感器箱和扭力箱检测检测待测电机的扭矩值和转速值,并进行动态记录,不仅工作效率极高,而且稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述电机安装座的中部开设有导轨,所述第一调节组件安装在所述导轨的内部,所述第一调节组件包括驱动电机、传动螺杆和第一夹板,所述驱动电机安装在所述导轨的一端,所述驱动电机的输出端与所述传动螺杆相连接,所述第一夹板安装在所述传动螺杆的表面,且位于所述导轨的内部。
通过采用上述技术方案,在驱动电机的带动下,传动螺杆进行转动,从而带动第一夹板沿着导轨的长度方向进行移动,完成对待测电机的位置进行调节。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动螺杆的表面对称设置有正反螺纹,所述第一夹板为两个,对称安装在所述传动螺杆的两端。
通过采用上述技术方案,对称设置的传动螺杆的两端的第一夹板,能够进行同步反向运动,从而对待测电机的位置进行更为精准的调节。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二调节组件包括龙门架、驱动气缸和第二夹板,所述龙门架安装在所述基座板的表面,所述龙门架在所述电机安装座的两侧均安装有驱动气缸,所述驱动气缸的端部设置有第二夹板。
通过采用上述技术方案,在驱动气缸的带动下,第二夹板进行移动,从而推动待测电机向中部移动,完成位置校正。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述龙门架的顶部安装有电压传感器和电流传感器。
通过采用上述技术方案,电压传感器用于检测待测电机的电压变化值,电流传感器用于检测待测电机的电流变化值。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动态力矩传感器箱的内部设置有扭矩传感器和转速传感器。
通过采用上述技术方案,扭矩传感器用于检测待测电机的扭矩值,转速传感器用于检测待测电机的转速值。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动态力矩传感器箱的两侧均设置有联轴器。
通过采用上述技术方案,联轴器提高待测电机和扭力箱与动态力矩传感器箱连接的稳定性,方便进行检测。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.本实用新型中通过设置在基座板上的动态力矩传感器箱和振动传感器,从而能够对待测电机进行全方位精准的检测,不仅检测效率较高,而且稳定性较好,工作精度较高;
2.本实用新型通过设置相互垂直设置的第一调节组件和第二调节组件,从而能够对待测电机的初始位置进行精准的调节,从而保证振动检测的精度;
3.本实用新型在龙门架上设置的电压传感器和电流传感器,从而能够对待测电机的电压和电流的变化进行精准的检测。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的俯视图。
附图中的标号为:
1、基座板;2、动态力矩传感器箱;21、扭矩传感器;22、转速传感器;3、扭力箱;4、电机安装座;41、导轨;5、振动传感器;6、第一调节组件;61、驱动电机;62、传动螺杆;63、第一夹板;7、第二调节组件;71、龙门架;72、驱动气缸;73、第二夹板;74、电压传感器;75、电流传感器;8、联轴器;9、被测电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种闭环电机动态测试工装,包括基座板1,基座板1的中部设置有动态力矩传感器箱2,动态力矩传感器箱2的一端设置有扭力箱3,另一端设置有电机安装座4,电机安装座4的底部四角均设置有振动传感器5,电机安装座4的表面设置有第一调节组件6,电机安装座4的上方设置有第二调节组件7,第一调节组件6与第二调节组件7垂直设置,在进行检测时,将待测电机安装在电机安装座4的表面,然后启动第一调节组件6和第二调节组件7对其位置进行调节固定,保证其位于电机安装座4的中部,然后启动设备进行加检测,通过底部的振动传感器5进行振动检测,并通过动态力矩传感器箱2和扭力箱3检测检测待测电机的扭矩值和转速值,并进行动态记录,不仅工作效率极高,而且稳定。
电机安装座4的中部开设有导轨41,第一调节组件6安装在导轨41的内部,第一调节组件6包括驱动电机61、传动螺杆62和第一夹板63,驱动电机61安装在导轨41的一端,驱动电机61的输出端与传动螺杆62相连接,第一夹板63安装在传动螺杆62的表面,且位于导轨41的内部,传动螺杆62的表面对称设置有正反螺纹,第一夹板63为两个,对称安装在传动螺杆62的两端,在驱动电机61的带动下,传动螺杆62进行转动,从而带动第一夹板63沿着导轨41的长度方向进行移动,完成对待测电机的位置进行调节,对称设置的传动螺杆62的两端的第一夹板63,能够进行同步反向运动,从而对待测电机的位置进行更为精准的调节。
第二调节组件7包括龙门架71、驱动气缸72和第二夹板73,龙门架71安装在基座板1的表面,龙门架71在电机安装座4的两侧均安装有驱动气缸72,驱动气缸72的端部设置有第二夹板73,龙门架71的顶部安装有电压传感器74和电流传感器75,在驱动气缸72的带动下,第二夹板73进行移动,从而推动待测电机向中部移动,完成位置校正,电压传感器74用于检测待测电机的电压变化值,电流传感器75用于检测待测电机的电流变化值。
动态力矩传感器箱2的内部设置有扭矩传感器21和转速传感器22,动态力矩传感器箱2的两侧均设置有联轴器8,扭矩传感器21用于检测待测电机的扭矩值,转速传感器22用于检测待测电机的转速值,联轴器8提高待测电机和扭力箱3与动态力矩传感器箱2连接的稳定性,方便进行检测。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种闭环电机动态测试工装,其特征在于:包括基座板(1),所述基座板(1)的中部设置有动态力矩传感器箱(2),所述动态力矩传感器箱(2)的一端设置有扭力箱(3),另一端设置有电机安装座(4),所述电机安装座(4)的底部四角均设置有振动传感器(5),所述电机安装座(4)的表面设置有第一调节组件(6),所述电机安装座(4)的上方设置有第二调节组件(7),所述第一调节组件(6)与第二调节组件(7)垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种闭环电机动态测试工装,其特征在于:所述电机安装座(4)的中部开设有导轨(41),所述第一调节组件(6)安装在所述导轨(41)的内部,所述第一调节组件(6)包括驱动电机(61)、传动螺杆(62)和第一夹板(63),所述驱动电机(61)安装在所述导轨(41)的一端,所述驱动电机(61)的输出端与所述传动螺杆(62)相连接,所述第一夹板(63)安装在所述传动螺杆(62)的表面,且位于所述导轨(41)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种闭环电机动态测试工装,其特征在于:所述传动螺杆(62)的表面对称设置有正反螺纹,所述第一夹板(63)为两个,对称安装在所述传动螺杆(62)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种闭环电机动态测试工装,其特征在于:所述第二调节组件(7)包括龙门架(71)、驱动气缸(72)和第二夹板(73),所述龙门架(71)安装在所述基座板(1)的表面,所述龙门架(71)在所述电机安装座(4)的两侧均安装有驱动气缸(72),所述驱动气缸(72)的端部设置有第二夹板(73)。
5.根据权利要求4所述的一种闭环电机动态测试工装,其特征在于:所述龙门架(71)的顶部安装有电压传感器(74)和电流传感器(75)。
6.根据权利要求1所述的一种闭环电机动态测试工装,其特征在于:所述动态力矩传感器箱(2)的内部设置有扭矩传感器(21)和转速传感器(22)。
7.根据权利要求6所述的一种闭环电机动态测试工装,其特征在于:所述动态力矩传感器箱(2)的两侧均设置有联轴器(8)。
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