CN218156610U - 人防工程防护门启闭力的检测装置 - Google Patents

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杜宏杰
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Abstract

本申请公开了人防工程防护门启闭力的检测装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定安装有承载板,所述支撑底座的一侧外壁固定安装有侧板,所述侧板与支撑底座连接的一侧固定安装有长条板,所述承载板的顶部嵌合安装有重力感应模块,所述承载板的顶部放置有防护门框,且防护门框的底部与重力感应模块的顶部贴合,所述防护门框的内壁活动安装有防护门板,所述长条板的顶部固定安装有两组并排布置的液压缸,两组所述液压缸的伸缩端安装有抵压板。本申请中在防护门框放置在承载板上之后,能够自主进行对防护门框顶部的压紧作业,而后配合手动对防护门框正面及背面的夹紧作业,能够有效提高其放置在承载板上的稳定性。

Description

人防工程防护门启闭力的检测装置
技术领域
本申请涉及人防工程技术领域,具体为人防工程防护门启闭力的检测装置。
背景技术
人防工程防护门作为人防工程重要的组成部分,其质量必须以高要求对待,人防门在生产出来以后通常会经历一系列系统性的检验,其中人防门的启闭力是人防门非常重要的指标。
现有的防护门启闭力的检测装置存在的缺陷是:
现有的防护门启闭力的检测装置在实际应用中,将防护门放置在检测装置上之后,需要针对此防护门门框的前后及顶部进行位置限定,以此来增加防护门放置的稳定性,避免其在后续检测过程中出现位置移动的状况,而现有技术中大都是采用转盘带动螺纹柱旋转,促使螺纹柱前进或后退来带动限定板块对防护门框进行夹紧操作,其中针对于防护门框的顶部,由于其所处位置较高,在此处仍然采用手动的方式来进行压紧作业时,工作人员需要攀爬至移动高度进行操作,实际作业较为费时费力,且具备一定危险性。
发明内容
本申请的目的在于提供人防工程防护门启闭力的检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:人防工程防护门启闭力的检测装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定安装有承载板,所述支撑底座的一侧外壁固定安装有侧板,所述侧板与支撑底座连接的一侧固定安装有长条板,所述承载板的顶部嵌合安装有重力感应模块,所述承载板的顶部放置有防护门框,且防护门框的底部与重力感应模块的顶部贴合,所述防护门框的内壁活动安装有防护门板,所述长条板的顶部固定安装有两组并排布置的液压缸,且液压缸与重力感应模块之间电性连接,两组所述液压缸的伸缩端安装有抵压板,且抵压板位于防护门框的上方。
作为优选的,所述支撑底座的内壁活动安装有两组前后布置的延长板,所述支撑底座远离侧板的一侧外壁开设有滑槽,两组所述延长板的一侧外壁均固定安装有限位条,且两组限位条的一端均贯穿滑槽的内部,两组所述延长板的底部均安装有多组均匀布置的滑轮。
作为优选的,所述承载板的正面和背面均固定安装有方形板,两组所述方形板的外表面均螺纹连接有衔接杆,所述承载板的顶部活动安装有两组前后布置的U型限定板,且两组U型限定板分别位于防护门框的前方和后方,其中一组所述U型限定板的正面和另外一组U型限定板的背面均开设有嵌合槽,两组所述衔接杆的尾端均固定连接有T型盘,且两组T型盘的外表面与嵌合槽的内壁活动贴合,两组所述衔接杆远离T型盘的一端均安装有转盘。
作为优选的,所述承载板的顶部开设有两组并排布置的限位槽,所述U型限定板的底部固定安装有两组并排布置的半圆块,且两组半圆块的外表面分别与两组限位槽的内壁贴合。
作为优选的,所述侧板的一侧外壁固定安装有置物板,所述置物板的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定套接有U型带动框。
作为优选的,所述U型带动框的一侧外壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端安装有综合板,所述综合板的一侧外壁固定连接有两组前后布置的圆杆,两组所述圆杆远离综合板的一端均固定连接有卡合块,且两组卡合块分别位于U型带动框的前方和后方。
作为优选的,所述U型带动框的背面固定连接有推拉力检测机,所述防护门框的固定安装有固定钩,所述推拉力检测机的背面安装有挂钩,且挂钩与固定钩之间勾合连接。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
1、本申请中,在将防护门放置在承载板上之后,重力感应模块能够感知到其上方来自于防护门的重力信息,之后讲重力信号转变为电信号,而后反馈至与其电性连接的液压缸所在处,促使液压缸进行向下延伸作业,而后带动抵压板向下移动,以便其底部对防护门框的顶部产生向下的压力,继而增加防护门框在承载板之上站立的稳定性,防止由防护门框合防护门板所组合的防护门在检测过程中发生移动,以至于影响检测结果,其采用感应与电动压紧的配合运用,在实际操作时,无需工作人员攀爬至较高处对防护门框的顶部进行抵压作业;
2、本申请中,对两组延长板施加远离支撑底座所在处的拉力,以便其逐渐从支撑底座的空间内部抽出,继而增加两组延长板合支撑底座之间的综合宽度,以此在防护门卡合在承载板之上后,分散支撑底座的受力面积,以此增加本检测装置的稳定性,同时本装置在不使用时,可将延长板收纳回支撑底座的内部,以此降低本装置所占据的空间位置。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请承载板、方形板与衔接杆的安装结构示意图;
图3为本申请U型带动框与电动推杆的安装结构示意图;
图4为本申请支撑底座与延长板的结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、承载板;3、侧板;4、长条板;5、重力感应模块;6、防护门框;7、防护门板;8、液压缸;9、抵压板;10、延长板;11、滑槽;12、限位条;13、滑轮;14、方形板;15、衔接杆;16、U型限定板;17、嵌合槽;18、T型盘;19、转盘;20、限位槽;21、置物板;22、伺服电机;23、旋转轴;24、U型带动框;25、电动推杆;26、综合板;27、圆杆;28、卡合块;29、推拉力检测机;30、固定钩。
具体实施方式
请参阅图1-图4,本申请提供的一种实施例:
人防工程防护门启闭力的检测装置,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部固定安装有承载板2,支撑底座1的一侧外壁固定安装有侧板3,侧板3与支撑底座1连接的一侧固定安装有长条板4,承载板2的顶部嵌合安装有重力感应模块5,承载板2的顶部放置有防护门框6,且防护门框6的底部与重力感应模块5的顶部贴合,防护门框6的内壁活动安装有防护门板7,长条板4的顶部固定安装有两组并排布置的液压缸8,且液压缸8与重力感应模块5之间电性连接,两组液压缸8的伸缩端安装有抵压板9,且抵压板9位于防护门框6的上方。
使用时,工作人员将防护门框6合防护门板7的组合体放置于承载板2之上,其中当重力感应模块5感知到其上方来自于防护门框6的重力信息时,能够促使其内部的弹性敏感元件从重力变化到电信号的转换,而后反馈至与其电性连接的液压缸8所在处,促使液压缸8进行向下延伸作业,而后带动抵压板9向下移动,以便其底部对防护门框6的顶部产生向下的压力,继而增加防护门框6在承载板2之上站立的稳定性,防止由防护门框6合防护门板7所组合的防护门在检测过程中发生移动,以至于影响检测结果。
支撑底座1的内壁活动安装有两组前后布置的延长板10,支撑底座1远离侧板3的一侧外壁开设有滑槽11,两组延长板10的一侧外壁均固定安装有限位条12,且两组限位条12的一端均贯穿滑槽11的内部,两组延长板10的底部均安装有多组均匀布置的滑轮13。
使用时,对两组延长板10施加远离支撑底座1所在处的拉力,以便其逐渐从支撑底座1的空间内部抽出,继而增加两组延长板10合支撑底座1之间的综合宽度,以此在防护门卡合在承载板2之上后,分散支撑底座1的受力面积,以此增加本检测装置的稳定性,同时本装置在不使用时,可将延长板10收纳回支撑底座1的内部,以此降低本装置所占据的空间位置,同时滑轮13的设定,能够有效降低调整延长板10所处位置时受到的阻力。
承载板2的正面和背面均固定安装有方形板14,两组方形板14的外表面均螺纹连接有衔接杆15,承载板2的顶部活动安装有两组前后布置的U型限定板16,且两组U型限定板16分别位于防护门框6的前方和后方,其中一组U型限定板16的正面和另外一组U型限定板16的背面均开设有嵌合槽17,两组衔接杆15的尾端均固定连接有T型盘18,且两组T型盘18的外表面与嵌合槽17的内壁活动贴合,两组衔接杆15远离T型盘18的一端均安装有转盘19,承载板2的顶部开设有两组并排布置的限位槽20,U型限定板16的底部固定安装有两组并排布置的半圆块,且两组半圆块的外表面分别与两组限位槽20的内壁贴合。
在抵压板9压紧防护门框6的顶部后,工作人员通过手动对转盘19施加设定方向的转动力,由于T型盘18与U型限定板16上设置的嵌合槽17之间处于非固定贴合状态,故此时T型盘18能够跟随衔接杆15在嵌合槽17的内部转动,同时衔接杆15的尾端带动T型盘18逐渐朝向U型限定板16所在处移动,继而促使两组U型限定板16朝向相对方向移动,以便于二者夹紧放置在承载板2上的防护门框6,其可有效降低防护门检测时出现晃动状况的几率,同时可起到辅助支撑防护门的作用。
侧板3的一侧外壁固定安装有置物板21,置物板21的顶部安装有伺服电机22,伺服电机22的输出端安装有旋转轴23,旋转轴23的外表面固定套接有U型带动框24,U型带动框24的一侧外壁固定安装有电动推杆25,电动推杆25的伸缩端安装有综合板26,综合板26的一侧外壁固定连接有两组前后布置的圆杆27,两组圆杆27远离综合板26的一端均固定连接有卡合块28,且两组卡合块28分别位于U型带动框24的前方和后方。
置物板21为伺服电机22的安装提供较为合适的场地,在防护门放置好之后,将其中的防护门板7卡合在U型带动框24的空间内部,并促使电动推杆25进行向内收缩作业,用以带动综合板26朝向侧板3所在方向移动,之后圆杆27和卡合块28跟随移动,以便两组卡合块28分别限制卡合在U型带动框24内部的防护门板7,之后通过运行伺服电机22,促使其输出轴带动旋转轴23朝向设定方向转动,以便U型带动框24和防护门板7以伺服电机22的输出轴为中心转动,继而达到模拟人工手动开、合防护门板7的目的。
U型带动框24的背面固定连接有推拉力检测机29,防护门框6的固定安装有固定钩30,推拉力检测机29的背面安装有挂钩,且挂钩与固定钩30之间勾合连接。
在对防护门模拟手动开、合之前,需要将挂钩与安装在防护门框6外表面的固定钩30勾合,之后随着防护门框6的转动,推拉力检测机29能够告知到相应的启闭力数值,并在其表面的显示屏幕中显示。
工作原理:工组人员将防护门置于承载板2上时,重力感应模块5能够将感知到的重力信号转变为压电信号,并反馈至与其电性连接的液压缸8所在处,促使液压缸8进行向下延伸作业,以促使抵压板9压紧防护门框6的顶部,之后通过手动对转盘19施加设定方向的转动力,以带动两组U型限定板16对防护门框6进行夹持,以此增加其置于承载板2之上的稳定性,而后将挂钩与安装在防护门框6外表面的固定钩30勾合,之后转动防护门板7,将其卡合在U型带动框24的空间内部,并促使电动推杆25进行向内收缩作业,用以带动综合板26、圆杆27和卡合块28朝向侧板3所在方向移动,以便两组卡合块28分别限制卡合在U型带动框24内部的防护门板7,之后通过运行伺服电机22,促使其输出轴带动旋转轴23朝向设定方向转动,以便U型带动框24和防护门板7以伺服电机22的输出轴为中心转动,继而达到模拟人工手动开、合防护门板7的目的,此时随着防护门框6的转动,推拉力检测机29能够告知到相应的启闭力数值,并在其表面的显示屏幕中显示。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.人防工程防护门启闭力的检测装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部固定安装有承载板(2),所述支撑底座(1)的一侧外壁固定安装有侧板(3),所述侧板(3)与支撑底座(1)连接的一侧固定安装有长条板(4),所述承载板(2)的顶部嵌合安装有重力感应模块(5),所述承载板(2)的顶部放置有防护门框(6),且防护门框(6)的底部与重力感应模块(5)的顶部贴合,所述防护门框(6)的内壁活动安装有防护门板(7),所述长条板(4)的顶部固定安装有两组并排布置的液压缸(8),且液压缸(8)与重力感应模块(5)之间电性连接,两组所述液压缸(8)的伸缩端安装有抵压板(9),且抵压板(9)位于防护门框(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的人防工程防护门启闭力的检测装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的内壁活动安装有两组前后布置的延长板(10),所述支撑底座(1)远离侧板(3)的一侧外壁开设有滑槽(11),两组所述延长板(10)的一侧外壁均固定安装有限位条(12),且两组限位条(12)的一端均贯穿滑槽(11)的内部,两组所述延长板(10)的底部均安装有多组均匀布置的滑轮(13)。
3.根据权利要求1所述的人防工程防护门启闭力的检测装置,其特征在于:所述承载板(2)的正面和背面均固定安装有方形板(14),两组所述方形板(14)的外表面均螺纹连接有衔接杆(15),所述承载板(2)的顶部活动安装有两组前后布置的U型限定板(16),且两组U型限定板(16)分别位于防护门框(6)的前方和后方,其中一组所述U型限定板(16)的正面和另外一组U型限定板(16)的背面均开设有嵌合槽(17),两组所述衔接杆(15)的尾端均固定连接有T型盘(18),且两组T型盘(18)的外表面与嵌合槽(17)的内壁活动贴合,两组所述衔接杆(15)远离T型盘(18)的一端均安装有转盘(19)。
4.根据权利要求3所述的人防工程防护门启闭力的检测装置,其特征在于:所述承载板(2)的顶部开设有两组并排布置的限位槽(20),所述U型限定板(16)的底部固定安装有两组并排布置的半圆块,且两组半圆块的外表面分别与两组限位槽(20)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的人防工程防护门启闭力的检测装置,其特征在于:所述侧板(3)的一侧外壁固定安装有置物板(21),所述置物板(21)的顶部安装有伺服电机(22),所述伺服电机(22)的输出端安装有旋转轴(23),所述旋转轴(23)的外表面固定套接有U型带动框(24)。
6.根据权利要求5所述的人防工程防护门启闭力的检测装置,其特征在于:所述U型带动框(24)的一侧外壁固定安装有电动推杆(25),所述电动推杆(25)的伸缩端安装有综合板(26),所述综合板(26)的一侧外壁固定连接有两组前后布置的圆杆(27),两组所述圆杆(27)远离综合板(26)的一端均固定连接有卡合块(28),且两组卡合块(28)分别位于U型带动框(24)的前方和后方。
7.根据权利要求5所述的人防工程防护门启闭力的检测装置,其特征在于:所述U型带动框(24)的背面固定连接有推拉力检测机(29),所述防护门框(6)的固定安装有固定钩(30),所述推拉力检测机(29)的背面安装有挂钩,且挂钩与固定钩(30)之间勾合连接。
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