CN218155531U - 一种高温烧结炉进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温烧结炉进料结构，包括进料结构主体和高温烧结炉，所述进料结构主体下端设有对称设置的定位调节轨，且定位调节轨上端活动安装有第二活动板，所述第二活动板上端对称连接有限位条，且限位条上方设有第一活动板，所述第一活动板上端两侧分别对称设有第一上料支撑板和第二上料支撑板，且第一上料支撑板和第二上料支撑板下端均设有固定座，并且固定座下端均连接有与第一活动板固定的气动升降缸，所述第二活动板其中一端对称连接有第二固定座。该高温烧结炉进料结构处于高温烧结炉外部，进料结构可多方向进行移动处理，便于上料的移动调节处理，进料结构操作简单，易于使用，同时占地面小，可以隐藏在高温烧结炉下方。

Description

一种高温烧结炉进料结构

技术领域

本实用新型涉及高温烧结炉技术领域，具体为一种高温烧结炉进料结构。

背景技术

高温烧结炉是一种特殊的化工设备，用于物料的高温烧结，是将粉末压坯加热到一定的温度，使之发生化学反应或物理变化所必需的设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结等。

现有的高温烧结炉在使用时，将粉末压坯放置在上料架上，再将上料架推入烧结炉内，完成进料处理，但是进料过程中，不能够有效的保证上料架的稳定性，因此常通过机械将上料架推入烧结炉内，但机械占用空间较大，不利于空间的利用，同时操作人员的可操作空间小，不利于进料处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温烧结炉进料结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上高温烧结炉在进料过程中，不能够有效的保证上料架的稳定性，因此常通过机械将上料架推入烧结炉内，但机械占用空间较大，不利于空间的利用，同时操作人员的可操作空间小，不利于进料处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温烧结炉进料结构，包括进料结构主体和高温烧结炉，所述进料结构主体下端设有对称设置的定位调节轨，且定位调节轨上端活动安装有第二活动板，所述第二活动板上端对称连接有限位条，且限位条上方设有第一活动板，所述第一活动板上端两侧分别对称设有第一上料支撑板和第二上料支撑板，且第一上料支撑板和第二上料支撑板下端均设有固定座，并且固定座下端均连接有与第一活动板固定的气动升降缸，所述第二活动板其中一端对称连接有第二固定座，且第二固定座内活动安装有减阻滚球，所述第一活动板侧面对称设有第一固定座，且第一固定座内也活动安装有减阻滚球。

优选的，所述第一活动板的尺寸大于第二活动板的尺寸，且第一活动板的宽度小于高温烧结炉下端支撑架之间的间距。

优选的，所述定位调节轨与限位条之间垂直设置，且限位条与第一活动板活动连接。

优选的，所述减阻滚球的下端平面与高温烧结炉支撑面齐平，所述第二固定座靠近高温烧结炉一侧，所述第一固定座处于第二活动板外侧部位。

优选的，所述第一上料支撑板和第二上料支撑板上均活动插设有活动杆，且活动杆下端通过螺丝固定有连接板。

优选的，所述连接板与第一上料支撑板以及第二上料支撑板均平行设置，且连接板与第一上料支撑板以及第二上料支撑板之间均通过螺丝固定连接有电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温烧结炉进料结构处于高温烧结炉外部，进料结构可多方向进行移动处理，便于上料的移动调节处理，进料结构操作简单，易于使用，同时占地面小，可以隐藏在高温烧结炉下方。该高温烧结炉进料结构通过可升降的第一上料支撑板和第二上料支撑板分别对上料架的两侧进行支撑处理，同时第一上料支撑板和第二上料支撑板能够通过活动杆对上料架进行紧固处理，易于上料架的上料固定处理，从而方便高温烧结炉的进料处理。

附图说明

图1为本实用新型一种高温烧结炉进料结构主体相对高温烧结炉位置结构示意图；

图2为本实用新型一种高温烧结炉进料结构图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种高温烧结炉进料结构俯视图；

图4为本实用新型一种高温烧结炉进料结构侧视图；

图5本实用新型一种高温烧结炉进料结构的上料支撑板移动调节结构示意图。

图中：1、进料结构主体；2、第一固定座；3、第一活动板；4、第二活动板；5、气动升降缸；6、定位调节轨；7、第一上料支撑板；8、高温烧结炉；9、减阻滚球；10、限位条；11、第二固定座；12、第二上料支撑板；13、固定座；14、电动推杆；15、连接板；16、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高温烧结炉进料结构，包括进料结构主体1和高温烧结炉8，进料结构主体1下端设有对称设置的定位调节轨6，且定位调节轨6上端活动安装有第二活动板4，第二活动板4上端对称连接有限位条10，定位调节轨6与限位条10之间垂直设置，且限位条10与第一活动板3活动连接，此结构使得定位调节轨6对第二活动板4进行驱动处理时，第二活动板4能够向高温烧结炉8一侧移动，第二固定座11通过减阻滚球9对第二活动板4起到辅助移动的作用，而一个进料结构主体1可设置两组第一活动板3，让第一活动板3交替通过限位条10固定到第二活动板4上，以便实现上下料交替使用，增加进料结构主体1的使用范围，第一活动板3通过限位条10相对第二活动板4进行位移移动时，需保证第一活动板3处于高温烧结炉8外侧，第一活动板3移动时通过第一固定座2上的减阻滚球9进行辅助移动处理，定位调节轨6为现有的调节轨道结构，可以对第二活动板4进行直线往返移动处理，且限位条10上方设有第一活动板3，第一活动板3的尺寸大于第二活动板4的尺寸，且第一活动板3的宽度小于高温烧结炉8下端支撑架之间的间距，此结构使得进料结构主体1在通过第一上料支撑板7和第二上料支撑板12对上料架进行支撑时，第二活动板4能够通过与定位调节轨6的配合移动到高温烧结炉8下方，上进料完毕的同时，第一活动板3和第二活动板4能够隐藏到高温烧结炉8下方，节省进料结构主体1的占地面积，第一活动板3上端两侧分别对称设有第一上料支撑板7和第二上料支撑板12，第一上料支撑板7和第二上料支撑板12上均活动插设有活动杆16，且活动杆16下端通过螺丝固定有连接板15，此结构使得活动杆16能够相对第一上料支撑板7和第二上料支撑板12进行升降移动处理，从而使活动杆16能够对支撑在第一上料支撑板7和第二上料支撑板12上的上料架进行定位处理，保证上料架进料的平稳性，提高进料效率，连接板15与第一上料支撑板7以及第二上料支撑板12均平行设置，且连接板15与第一上料支撑板7以及第二上料支撑板12之间均通过螺丝固定连接有电动推杆14，此结构电动推杆14为现有的电推杆结构，可以驱动活动杆16进行升降活动处理，且第一上料支撑板7和第二上料支撑板12下端均设有固定座13，并且固定座13下端均连接有与第一活动板3固定的气动升降缸5，第二活动板4其中一端对称连接有第二固定座11，且第二固定座11内活动安装有减阻滚球9，第一活动板3侧面对称设有第一固定座2，且第一固定座2内也活动安装有减阻滚球9，减阻滚球9的下端平面与高温烧结炉8支撑面齐平，第二固定座11靠近高温烧结炉8一侧，第一固定座2处于第二活动板4外侧部位，此结构减阻滚球9起到减小阻力的作用，同时减阻滚球9对第一活动板3以及第二活动板4分别起到移动支撑的作用，在第二活动板4活动时，固定在第一活动板3上的第一固定座2可避免对第二活动板4的移动造成阻碍，同时第一活动板3从第二活动板4上移出时，底部能够平稳，易于上料架的平稳上下料处理。

工作原理：在使用该高温烧结炉进料结构时，首先打开高温烧结炉8，然后将上料架放置到第一上料支撑板7以及第二上料支撑板12上，然后电动推杆14在连接板15的定位下驱动活动杆16向上移动，让上料架通过第一上料支撑板7以及第二上料支撑板12紧固在进料结构主体1上，之后气动升降缸5驱动第一上料支撑板7以及第二上料支撑板12带动上料架提升，然后使第二活动板4通过定位调节轨6向高温烧结炉8一端移动固定座13对第一上料支撑板7以及第二上料支撑板12与气动升降缸5起到连接的作用，第二活动板4移动时，第二固定座11通过减阻滚球9进行支撑处理，减阻滚球9用于减轻第二固定座11第一道阻力，当上料架一端推入高温烧结炉8内后，第二上料支撑板12处的电动推杆14驱动活动杆16下降，同时第二上料支撑板12在气动升降缸5的作用下也下降，第二活动板4继续移动时，第二上料支撑板12隐藏到高温烧结炉8下方，在上料架完全推入高温烧结炉8内后，第一上料支撑板7通过同样的方式也隐藏到高温烧结炉8下方，在通过进料结构主体1进行卸料处理时，将上料架从高温烧结炉8内拉出，然后第一上料支撑板7上升后通过活动杆16对上料架进行定位，将上料架从高温烧结炉8内拉出，之后第二上料支撑板12通过同样的方式对上料架另一端进行支撑稳固，当上料架完全拉出后，可使第一活动板3通过限位条10相对第二活动板4活动，通过第一活动板3进行交替的上下料，可增加进料结构主体1的使用范围，第一固定座2通过减阻滚球9对第一活动板3进行移动支撑处理，接着重复以上步骤即可，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温烧结炉进料结构，包括进料结构主体(1)和高温烧结炉(8)，其特征在于：所述进料结构主体(1)下端设有对称设置的定位调节轨(6)，且定位调节轨(6)上端活动安装有第二活动板(4)，所述第二活动板(4)上端对称连接有限位条(10)，且限位条(10)上方设有第一活动板(3)，所述第一活动板(3)上端两侧分别对称设有第一上料支撑板(7)和第二上料支撑板(12)，且第一上料支撑板(7)和第二上料支撑板(12)下端均设有固定座(13)，并且固定座(13)下端均连接有与第一活动板(3)固定的气动升降缸(5)，所述第二活动板(4)其中一端对称连接有第二固定座(11)，且第二固定座(11)内活动安装有减阻滚球(9)，所述第一活动板(3)侧面对称设有第一固定座(2)，且第一固定座(2)内也活动安装有减阻滚球(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉进料结构，其特征在于：所述第一活动板(3)的尺寸大于第二活动板(4)的尺寸，且第一活动板(3)的宽度小于高温烧结炉(8)下端支撑架之间的间距。

3.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉进料结构，其特征在于：所述定位调节轨(6)与限位条(10)之间垂直设置，且限位条(10)与第一活动板(3)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉进料结构，其特征在于：所述减阻滚球(9)的下端平面与高温烧结炉(8)支撑面齐平，所述第二固定座(11)靠近高温烧结炉(8)一侧，所述第一固定座(2)处于第二活动板(4)外侧部位。

5.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉进料结构，其特征在于：所述第一上料支撑板(7)和第二上料支撑板(12)上均活动插设有活动杆(16)，且活动杆(16)下端通过螺丝固定有连接板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种高温烧结炉进料结构，其特征在于：所述连接板(15)与第一上料支撑板(7)以及第二上料支撑板(12)均平行设置，且连接板(15)与第一上料支撑板(7)以及第二上料支撑板(12)之间均通过螺丝固定连接有电动推杆(14)。

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