CN218155382U - 一种农产品电磁加热连续烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干机的技术领域,特别是涉及一种农产品电磁加热连续烘干机,其实现了烘干机构主体内农产品的连续性循环流动,使得农产品能够进行均匀的受热,提高装置对农产品的烘干效果;包括烘干机构主体、支撑架、电磁空气加热器、高压风机和环形管,烘干机构主体内部设置有腔室,前端上部设置有投料管,烘干机构主体的底端设置有排料管,并且烘干机构主体的后端上部设置有排气管,支撑架固定在烘干机构主体的左端上部,其特征在于,还包括导料箱,输送机构和传送机构,导料箱固定在烘干机构主体的右端,导料箱左端的上下两侧分别与烘干机构主体的腔室连通,输送机构安装在导料箱上。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机的技术领域,特别是涉及一种农产品电磁加热连续烘干机。
背景技术
目前,农产品收获时含水率较大,需要及时脱水,否则容易发生霉变,尤其是我国南方地区的水稻收获季节是雨季,而随着机械收割的推广应用,短时间内收割的大量粮食用传统的太阳凉晒已经不能满足生产的需要,从而出现了农产品电磁加热烘干机用以对睡到进行烘干,现有的农产品电磁加热烘干机包括烘干机主体,烘干主体的左端上部设置有电磁空气加热器,并且电磁空气加热器的输入端与高压风机连接,电磁空气加热器的输出端与安装在烘干主体内的环形管连接,环形管的底端设置有多组鼓风嘴,使用时将农产品倒入烘干主体内,并通过高压风机向电磁空气加热器内吹风,使得冷风加热成热风后输送到环形管,并通过环形管出入到烘干机主体内,从而使得农产品被加热烘干,但其使用过程中发现,农产品在烘干机主体捏处于静止状态,不能连续性的循环流动,导致位于烘干机主体底部的农产品加热烘干的效果较差,导致农产品受热不均匀,因此需要一种农产品电磁加热连续烘干机解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种实现了烘干机构主体内农产品的连续性循环流动,使得农产品能够进行均匀的受热,提高其烘干效果的农产品电磁加热连续烘干机。
本实用新型的一种农产品电磁加热连续烘干机,包括烘干机构主体、支撑架、电磁空气加热器、高压风机和环形管,烘干机构主体内部设置有腔室,前端上部设置有投料管,烘干机构主体的底端设置有排料管,并且烘干机构主体的后端上部设置有排气管,支撑架固定在烘干机构主体的左端上部,电磁空气加热器固定在支撑架的顶端,并且电磁空气加热器的入端与高压风机连接,高压风机固定在电磁空气加热器的左侧,电磁空气加热器的输出端与固定在烘干机构主体腔室上部的环形管连接,并且环形管的底端设置有多组出风嘴,其特征在于,还包括导料箱,输送机构和传送机构,导料箱固定在烘干机构主体的右端,导料箱左端的上下两侧分别与烘干机构主体的腔室连通,输送机构安装在导料箱上,并且输送机构可驱动传送机构,传送机构用于向导料箱内输送农产品;将农产品投入到烘干机构主体内,并启动高压风机,通过高压风机向电磁空气加热器内吹风,使得电磁空气加热器将冷风加热成热风,热风输送到环形管后吹向烘干机构主体内,此时通过输送机构驱动传送机构,使得传送机构将烘干机构主体内的农产品向右输送到导料箱内,并通过输送机构将导料箱内的农产品向上输送,并使得农产品重新输送会烘干机构主体内,从而使得烘干机构主体内的农产品进行连续性的循环流动,使得农产品能够进行均匀的受热,提高装置对农产品的烘干效果。
优选的,输送机构包括电机固定架、第一电机、第二转动轴和第二输送叶片,第一电机通过电机固定架固定在导料箱的顶端,第一电机的输出端与第二转动轴连接,并且第二转动轴与导料箱的顶部转动连接,第二输送叶片固定在第二转动轴上;通过第一电机带动第二转动轴和第二输送叶片转动,使得第二输送叶片将导料箱内的农产品向上输送,并使的农产品重新输送会烘干机构主体内进行加热,为农产品的连续性的循环流动提供动力。
优选的,传送机构包括第一转动轴、第一输送叶片、两组链轮、链条、第三转动轴、两组固定块、第一锥齿轮和第二锥齿轮,两组链轮分别固定在第二转动轴和第三转动轴上,两组链轮之间通过链条传动连接,并且第三转动轴与两组固定块转动连接,两组固定块分别对称固定在导料箱右端的上下两侧,并且第一锥齿轮固定在固定块的底端,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,第二锥齿轮固定在第一转动轴的右端,第一转动轴与导料箱以及烘干机构主体的左端转动连接,并且第一输送叶片固定在第一转动轴上;通过第二转动轴带动链轮转动,两组链轮之间通过链条传动连接,从而使得第三转动轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,进而使得第一转动轴转动,并使得第一转动轴带动第一输送叶片转动,通过第一输送叶片将烘干机构主体内的农产品传送到导料箱内,为第一转动轴和第一输送叶片的转动传递动力。
优选的,还包括第二电机、搅拌轴和多组搅拌杆,第二电机固定在烘干机构主体的顶端中部,第二电机的输出端与搅拌轴连接,搅拌轴与烘干机构主体的顶部转动连接,并且搅拌轴从环形管穿过,多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上,并且搅拌杆位于环形管的下方;通过第二电机带动搅拌轴和搅拌杆转动,通过搅拌杆对烘干机构主体内的农产品进行搅拌,进一步使得农产品能够均匀的受热,提高装置的烘干效果。
优选的,还包括观察窗,观察窗固定在烘干机构主体的前端;通过设置观察窗,便于观察烘干机构主体内部农产品的烘干情况,提高装置的使用便捷性。
优选的,第一电机和第二电机均为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。
优选的,第一锥齿轮与第二锥齿轮之间涂有润滑油;通过涂抹润滑油,减小第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的摩擦损耗,提高装置的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将农产品投入到烘干机构主体内,并启动高压风机,通过高压风机向电磁空气加热器内吹风,使得电磁空气加热器将冷风加热成热风,热风输送到环形管后吹向烘干机构主体内,此时通过输送机构驱动传送机构,使得传送机构将烘干机构主体内的农产品向右输送到导料箱内,并通过输送机构将导料箱内的农产品向上输送,并使得农产品重新输送会烘干机构主体内,从而使得烘干机构主体内的农产品进行连续性的循环流动,使得农产品能够进行均匀的受热,提高装置对农产品的烘干效果。
附图说明
图1是本实用新型的轴测剖视结构示意图;
图2是本实用新型的正视剖视结构示意图;
图3是本实用新型轴测的结构示意图;
图4是本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
附图中标记:1、烘干机构主体;2、支撑架;3、电磁空气加热器;4、高压风机;5、环形管;6、导料箱;7、第一转动轴;8、第一输送叶片;9、电机固定架;10、第一电机;11、第二转动轴;12、第二输送叶片;13、链轮;14、链条;15、第三转动轴;16、固定块;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、第二电机;20、搅拌轴;21、搅拌杆;22、观察窗。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
如图1至图4所示,烘干机构主体1内部设置有腔室,前端上部设置有投料管,烘干机构主体1的底端设置有排料管,并且烘干机构主体1的后端上部设置有排气管,支撑架2固定在烘干机构主体1的左端上部,电磁空气加热器3固定在支撑架2的顶端,并且电磁空气加热器3的入端与高压风机4连接,高压风机4固定在电磁空气加热器3的左侧,电磁空气加热器3的输出端与固定在烘干机构主体1腔室上部的环形管5连接,并且环形管5的底端设置有多组出风嘴,其特征在于,导料箱6固定在烘干机构主体1的右端,导料箱6左端的上下两侧分别与烘干机构主体1的腔室连通,第一电机10通过电机固定架9固定在导料箱6的顶端,第一电机10的输出端与第二转动轴11连接,并且第二转动轴11与导料箱6的顶部转动连接,第二输送叶片12固定在第二转动轴11上,并且两组链轮13分别固定在第二转动轴11和第三转动轴15上,两组链轮13之间通过链条14传动连接,并且第三转动轴15与两组固定块16转动连接,两组固定块16分别对称固定在导料箱6右端的上下两侧,并且第一锥齿轮17固定在固定块16的底端,第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合传动连接,第二锥齿轮18固定在第一转动轴7的右端,第一转动轴7与导料箱6以及烘干机构主体1的左端转动连接,并且第一输送叶片8固定在第一转动轴7上,第二电机19固定在烘干机构主体1的顶端中部,第二电机19的输出端与搅拌轴20连接,搅拌轴20与烘干机构主体1的顶部转动连接,并且搅拌轴20从环形管5穿过,多组搅拌杆21均匀固定在搅拌轴20上,并且搅拌杆21位于环形管5的下方,观察窗22固定在烘干机构主体1的前端;将农产品投入到烘干机构主体1内,并启动高压风机4,通过高压风机4向电磁空气加热器3内吹风,使得电磁空气加热器3将冷风加热成热风,热风输送到环形管5后吹向烘干机构主体1内,此时通过第一电机10带动第二转动轴11和第二输送叶片12转动,并通过第二转动轴11带动链轮13转动,两组链轮13之间通过链条14传动连接,从而使得第三转动轴15带动第一锥齿轮17转动,第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合传动连接,进而使得第一转动轴7和第一输送叶片8转动,通过第一输送叶片8将烘干机构主体1内的农产品向右输送到导料箱6内,此时第二输送叶片12将导料箱6内的农产品向上输送,并使得农产品重新输送回烘干机构主体1内进行加热,实现了烘干机构主体1内农产品的连续性循环流动,使得农产品能够进行均匀的受热,提高装置对农产品的烘干效果,之后通过第二电机19带动搅拌轴20和搅拌杆21转动,通过搅拌杆21对烘干机构主体1内的农产品进行搅拌,进一步使得农产品能够均匀的受热,提高装置的烘干效果,然后通过设置观察窗22,便于观察烘干机构主体1内部农产品的烘干情况,提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种农产品电磁加热连续烘干机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种农产品电磁加热连续烘干机的电磁空气加热器3和高压风机4为市面上采购,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种农产品电磁加热连续烘干机,包括烘干机构主体(1)、支撑架(2)、电磁空气加热器(3)、高压风机(4)和环形管(5),烘干机构主体(1)内部设置有腔室,前端上部设置有投料管,烘干机构主体(1)的底端设置有排料管,并且烘干机构主体(1)的后端上部设置有排气管,支撑架(2)固定在烘干机构主体(1)的左端上部,电磁空气加热器(3)固定在支撑架(2)的顶端,并且电磁空气加热器(3)的入端与高压风机(4)连接,高压风机(4)固定在电磁空气加热器(3)的左侧,电磁空气加热器(3)的输出端与固定在烘干机构主体(1)腔室上部的环形管(5)连接,并且环形管(5)的底端设置有多组出风嘴,其特征在于,还包括导料箱(6),输送机构和传送机构,导料箱(6)固定在烘干机构主体(1)的右端,导料箱(6)左端的上下两侧分别与烘干机构主体(1)的腔室连通,输送机构安装在导料箱(6)上,并且输送机构可驱动传送机构,传送机构用于向导料箱(6)内输送农产品。
2.如权利要求1所述的一种农产品电磁加热连续烘干机,其特征在于,输送机构包括电机固定架(9)、第一电机(10)、第二转动轴(11)和第二输送叶片(12),第一电机(10)通过电机固定架(9)固定在导料箱(6)的顶端,第一电机(10)的输出端与第二转动轴(11)连接,并且第二转动轴(11)与导料箱(6)的顶部转动连接,第二输送叶片(12)固定在第二转动轴(11)上。
3.如权利要求1所述的一种农产品电磁加热连续烘干机,其特征在于,传送机构包括第一转动轴(7)、第一输送叶片(8)、两组链轮(13)、链条(14)、第三转动轴(15)、两组固定块(16)、第一锥齿轮(17)和第二锥齿轮(18),两组链轮(13)分别固定在第二转动轴(11)和第三转动轴(15)上,两组链轮(13)之间通过链条(14)传动连接,并且第三转动轴(15)与两组固定块(16)转动连接,两组固定块(16)分别对称固定在导料箱(6)右端的上下两侧,并且第一锥齿轮(17)固定在固定块(16)的底端,第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)啮合传动连接,第二锥齿轮(18)固定在第一转动轴(7)的右端,第一转动轴(7)与导料箱(6)以及烘干机构主体(1)的左端转动连接,并且第一输送叶片(8)固定在第一转动轴(7)上。
4.如权利要求1所述的一种农产品电磁加热连续烘干机,其特征在于,还包括第二电机(19)、搅拌轴(20)和多组搅拌杆(21),第二电机(19)固定在烘干机构主体(1)的顶端中部,第二电机(19)的输出端与搅拌轴(20)连接,搅拌轴(20)与烘干机构主体(1)的顶部转动连接,并且搅拌轴(20)从环形管(5)穿过,多组搅拌杆(21)均匀固定在搅拌轴(20)上,并且搅拌杆(21)位于环形管(5)的下方。
5.如权利要求1所述的一种农产品电磁加热连续烘干机,其特征在于,还包括观察窗(22),观察窗(22)固定在烘干机构主体(1)的前端。
6.如权利要求1所述的一种农产品电磁加热连续烘干机,其特征在于,第一电机(10)和第二电机(19)均为消音电机。
7.如权利要求1所述的一种农产品电磁加热连续烘干机,其特征在于,第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)之间涂有润滑油。
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