CN218154604U - 一种结构简单的加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构简单的加湿器，包括风扇组件、水箱、滤芯组件和送水装置，滤芯组件设于水箱的上方，送水装置用于将水箱内储存的液体输送至滤芯组件，风扇组件产生的气流能够通过湿润的滤芯组件，在携载水汽后吹出加湿器；送水装置包括用于实现液体输送的抽水组件以及与抽水组件连接的驱动组件；其中，抽水组件包括中空的管体以及可转动地设置于管体内的螺杆，管体的两端分别开设有水流入口和水流出口，当驱动组件带动螺杆旋转时，螺杆表面的螺旋形凸齿使得管体内的液体从水流入口流动至水流出口。本实用新型提供的加湿器其内部结构简单，工作时产生的噪音较小，有利于加湿器的生产和使用。

Description

一种结构简单的加湿器

技术领域

本实用新型属于家用加湿器领域，特别涉及一种结构简单的加湿器。

背景技术

加湿器是一种用于调节空气湿度的设备，现有的加湿器内部大多设置有用于送水的水泵，以使水箱内存储的水能够被抽出水箱用以加湿外部空气，为实现液体从内到外的运输，加湿内部通常设置有复杂的供水路线，且时常伴随有水箱和水泵的密封问题，不利于加湿器的生产装配；并且现有加湿器通常采用的水泵是利用高速旋转的叶片来带动水流运动，容易产生较大的噪音，不利于用户的使用体验，有待改进。

实用新型内容

本实用新型至少针对上述问题，提供一种结构简单且噪音更小的加湿器。

本实用新型提供一种结构简单的加湿器，包括风扇组件、水箱、滤芯组件和送水装置，滤芯组件设于水箱的上方，送水装置用于将水箱内储存的液体输送至滤芯组件，风扇组件产生的气流能够通过湿润的滤芯组件，在携载水汽后吹出加湿器；送水装置包括用于实现液体输送的抽水组件以及与抽水组件连接的驱动组件；

其中，抽水组件包括中空的管体以及可转动地设置于管体内的螺杆，管体的两端分别开设有水流入口和水流出口，当驱动组件带动螺杆旋转时，螺杆表面的螺旋形凸齿使得管体内的液体从水流入口流动至水流出口。

本实用新型提供的加湿器，抽水组件包括中空的管体和穿设管体的螺杆，其结构简单，零部件少，便于抽水组件的装配和维修；螺杆表面设置的螺旋形凸齿能够推动管体内的水流在管体内平稳地流动，相较于利用叶片的高速转动来带动水流的传统水泵结构，本方案中的螺杆转速更低，在工作时产生的振动较小，能够降低抽水组件运作的噪声；同时较小的转速和振动也降低了抽水组件的部件之间的摩擦和碰撞，减少因摩擦产生的噪音，使得抽水组件的部件不易因磨损而装配不良，进而在运作时引起异常响动，进一步减少了噪音的产生，同时也有利于提升抽水组件的使用寿命。

在其中一种实施方式中，管体穿设滤芯组件，伸入并固定于水箱内；水流入口位于水箱内部，水流出口连通滤芯组件，管体的侧壁从水流入口沿直线延伸至水流出口。

如此设置，水箱内存储的水能够直接通过水流入口进入管体，并沿直线流经管体，在通过水流出口后直达滤芯组件处，本申请中的供水路线采用了最短的直线路径，提升了加湿器的送水效率，简短的供水路线降低了对螺杆转速的要求，减轻了驱动组件的供能压力，提升了加湿器工作的可靠性，直线型水路还简化了加湿器的内部结构，也有利于加湿器的生产。

在其中一种实施方式中，滤芯组件包括用于吸水的滤芯和用于将水流引导至滤芯的分水件，分水件包括沿管体的周向方向间隔设置的、并与管体卡接的输水部，输水部靠近管体的一端设有输水口，水流出口的至少部分与输水口重叠。

如此设置，抽水组件穿设滤芯组件，与管体卡接并连通水流出口的分水件能够将一部分水运输到滤芯相对远离管体的位置，以提升滤芯的吸水效率，使得滤芯的各个部位能够被均匀地打湿，增加气流携载水汽的概率，进而有助于提升加湿器的加湿量；分水件的输水部围绕管体设置在其周侧，使得水流出口处的出水能够向四周扩散，有助于向滤芯均匀地送水，进而提升加湿器的加湿效果。

在其中一种实施方式中，风扇组件产生的气流流经驱动组件，驱动组件包括衔接件和沿衔接件的周向方向间隔地设置于衔接件的多个叶片，衔接件可旋转地设置于管体的一端，螺杆固定于衔接件，驱动组件与螺杆能够同时相对所述管体运动，叶片相对于衔接件的中心线倾斜设置且多个叶片旋转对称设置。

如此设置，充分利用了风扇组件产生的风能，减少加湿器内部的电机噪声，有利于加湿器降噪；通过将衔接件与螺杆直接连接，简化了驱动组件与抽水组件的连接结构，减少了加湿器的部件数量，利于加湿器的生产装配通过将叶片旋转对称设置，能够避免驱动组件在对称位置受到的扭转力相互抵消，减少能量的损耗；同时叶片相对衔接件的中心线倾斜设置，便于气流作用于叶片的力能够推动叶片绕衔接件的中心线转动。

在其中一种实施方式中，衔接件一端的端部设置有能够与管体卡合的环形凹槽，另一端绕凹槽的中轴线间隔均匀地设置有容置腔，容置腔用于容纳滚动体；当衔接件相对管体运动时，滚动体与管体贴合，并且能够相对管体在容置腔内滚动。

如此设置，通过在衔接件的一端开设与管体形状匹配的凹槽，使得衔接件能直接与管体卡接，便于加湿器的生产组装；当衔接件与管体发生相对运动时，与管体抵接的滚动体能够相对管体滚动，减小衔接件与管体之间的摩擦，降低摩擦造成的动能损失，从而提升驱动组件的旋转速度，保证送水装置的送水效率。

在其中一种实施方式中，螺杆有间隙地设置于管体内，且螺杆的一端固定于衔接件，另一端则悬空设置。

如此设置，螺杆不与除衔接件以外的其他结构直接接触，当送水装置工作时，仅有衔接件与管体之间发生摩擦，摩擦的减少使得动能损失变小，提升了螺杆的旋转速度和送水装置的上水效果；而且螺杆与管体之间的间隙能够避免二者在相对运动中对彼此造成磨损，提升了抽水组件的使用寿命。

在其中一种实施方式中，滤芯组件位于驱动组件与水箱之间，抽水组件穿设滤芯组件，伸入至水箱的内部，滤芯组件呈环形，驱动组件在滤芯组件上的投影覆盖滤芯组件的环形内圈，风扇组件使外部气流进入加湿器内部后穿过滤芯组件到达驱动组件并驱动其转动。

如此设置，驱动组件位于水箱的上方，相比于驱动位于水箱下方的方式，避免了穿过水箱底部对抽水组件进行传动需要破坏水箱结构产生的组装、密封等问题，优化加湿器内部结构，结构简单、安装方便；风扇组件产生的气流先流经滤芯组件，保证滤芯组件处的气流量充足，进而保证有足够的水汽被带出加湿器；滤芯组件呈环形，环形内圈的侧壁在驱动组件的下方围合形成允许气流通过的中间通道，气流在穿过外侧的环形滤芯后，进入中间通道，并在内圈的侧壁的导向下向驱动组件流动，使得气流能够集中地流向驱动组件，从而能使驱动组件转动；驱动组件在滤芯组件上的投影至少能够覆盖环形结构的内圈，使得中间通道内的气流能够充分流经驱动组件，以保证驱动组件处有足够的风能来实现能量的转化和传递，提升了驱动组件工作的可靠性。

在其中一种实施方式中，加湿器还包括导风件和外壳，导风件位于滤芯组件的上方且一端与滤芯组件抵接，水箱和滤芯组件位于外壳内，外壳与滤芯组件之间的间隙形成第一风道，导风件包括位于下端的第一导风部，第一导风部封闭滤芯组件与外壳之间的间隙以使进入第一风道的气流穿过滤芯组件。

如此设置，通过第一导风部的阻挡作用，使得滤芯组件侧边的气流能够全部流向滤芯组件，在通过滤芯组件后集中地流向驱动组件，以保证滤芯组件及驱动组件处的气流量，减少气流的损失，提升加湿器的工作可靠性。

在其中一种实施方式中，导风件还包括与第一导风部连接的且位于其上方的第二导风部，第二导风部围绕驱动组件并限定第二风道，第二导风部的上端限定注水口，气流穿过滤芯组件后进入第二风道并从注水口排出至外部环境。

如此设置，因滤芯组件和驱动组件的阻挡而无序流动的气流，能够通过第二导风部的导流作用沿第二风道顺畅地排出加湿器，减少气流损耗，提升加湿器的加湿效果。另外，用户还可通过注水口向水箱内部加水，使加湿器同时做到边加水、边出气，使用方便；避免加湿器设置另外的加水通道，简化了加湿器内部的结构。

在其中一种实施方式中，驱动组件为滤芯组件的上方，驱动组件包括电机，电机的输出轴与螺杆固定连接，以驱动螺杆相对于管体转动。

如此设置，通过另设一件电机直接为螺杆提供旋转动力，减少了因多次进行能量传递和转化而造成的能量损失，电机能够直接为螺杆提供充足的旋转动力，保证抽水组件的送水效果；同时，螺杆独立于风扇组件工作，使得穿过滤芯组件的湿润气流得以直接排出加湿器，减少气流受到的阻碍，降低气流和水汽的损失，以提升加湿器的加湿效果。

附图说明

图1是本实用新型所述的加湿器的结构示意图；

图2是图1所述加湿器沿A-A线的剖面示意图；

图3是图1所示加湿器中的导风件的结构示意图；

图4是图2中B所指部位的放大图；

图5是图1所示加湿器中水箱、滤芯组件(滤芯未图示)、抽水组件和驱动组件的结构示意图；

图6是图5所示结构沿C-C线的剖面示意图；

图7是图1所示加湿器中的分水件和抽水组件的结构示意图；

图8是图1所示加湿器中的分水件的结构示意图；

图9是图1所示加湿器中的驱动组件的结构示意图；

图10是图6中D所指部位的放大图。

图中所示各标号的部件名称如下：

100、加湿器；10、外壳；11、注水口；20、风扇组件；30、水箱；40、滤芯组件；41、滤芯；42、中间通道；43、分水件；431、过水部；432、输水部；433、输水口；434、卡接部；50、抽水组件；51、管体；511、水流入口；512、水流出口；52、螺杆；60、驱动组件；61、叶片；62、衔接件；621、凹槽；622、容置腔；623、滚动体；70、第一风道；80、导风件；81、第一导风部；82、第二导风部；90、第二风道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行具体地描述。

请参阅图1和图2，图1是本实用新型所述的加湿器的结构示意图；图2是图1所述加湿器沿A-A线的剖面示意图；本实用新型提供一种加湿器100，包括外壳10、风扇组件20、水箱30、滤芯组件40、抽水组件50和驱动组件60；外壳10位于加湿器100的最外层，用于容纳加湿器100的其他结构；风扇组件20产生的气流能够流经驱动组件60，驱动组件60在将风能转化为机械能后，将能量传递给与其相连接的抽水组件50，使得抽水组件50获得抽水的动力，能够将水箱30内存储的水运输至位于水箱上方的滤芯组件40处，打湿滤芯组件40，穿过滤芯组件40的气流得以携载上水汽，加湿器100通过将湿润的气流排出至外部环境，来调节外部环境的空气湿度。

在本实施方式中，外壳10的内部自下而上依次设置有风扇组件20、水箱30和滤芯组件40，为实现气流在加湿器100内部的流动，外壳10与上述三者之间均存在间隙，且间隙依次连通，形成用于使气流由风扇组件20向滤芯组件40流动的第一风道70。当然，在其他的实施方式中，风扇组件20与滤芯组件40和水箱30之间也可以有其他的位置关系，当风扇组件20设置在滤芯组件40的上方时，第一风道70也可以仅通过外壳10与滤芯组件40和风扇组件20定义，只要第一风道70能使气流流经滤芯组件40即可。

为使第一风道70内的气流能够被充分利用，滤芯组件40的上方还设置了能够导流的导风件80，导风件80包括第一导风部81和第二导风部82。

请参阅图3和图4，图3是图1所示加湿器中的导风件的结构示意图；图4是图2中B所指部位的放大图；在本实施方式中，第一导风部81呈环形，一端沿滤芯组件40的周向方向与滤芯组件40抵接，另一端与外壳10抵接，当第一风道70内的气流流动至第一导风部81时，向上流动的气流在第一导风部81的阻挡下，集中在滤芯组件40的周围，并最终通过滤芯组件40继续向上流动，保证了滤芯组件40处的气流通过量，增加气流携带出的水汽，提升了加湿器100的加湿器100效果。当然，根据风道形状的不同和加湿器100内部布局的变化，第一导风部81也可是方形、圆形等其他规则或不规则形状。

第二导风部82位于第一导风部81的上方，且两端分别与第一导风部81和外壳10连接，第二导风部82围绕驱动组件60在滤芯组件40的上方形成与滤芯组件40连通的第二风道90，第二风道90与外壳10上开设的允许流体通过的注水口11相连通，以使气流在通过滤芯组件40和驱动组件60后能够在第二导风部82的导向下流向注水口11，并通过注水口11排出至外部环境，通过设置导流结构引导气流快速流动，避免气流在加湿器100内四处碰撞，减少气流损失。

请再次参阅图2和图4，滤芯组件40位于水箱30的上方，包括允许气流从自身穿过的、用于吸水的滤芯41；将滤芯41设置在水箱30之外能够避免滤芯41长期浸泡在水中，减少细菌滋生，提升加湿器100的清洁度。滤芯组件40的形状呈环形，环形内圈的侧壁围绕滤芯组件40的中轴线在滤芯组件40中部形成允许流体通过的中间通道42，中间通道42连通第二风道90；水箱30朝向注水口11开设有连通中间通道42的开口，使得水流能够通过注水口11进入加湿器100内，并依次经过第二风道90和中间通道42，最终通过水箱30上的开口进入水箱30内部，方便用户直接通过加湿器100上方是注水口11进行加水，提升了加湿器100使用的便捷性。当然，根据工况的不同，加湿器100也可以单独开设为水箱30加水的入口和通道，水箱30也可通过其他途径加水。

为使水箱30内的存储的水能够被运输至水箱30上方的滤芯组件40，加湿器100设置有自水箱30向滤芯组件40延伸的抽水组件50，抽水组件50包括中空的管体51和可转动地设置于管体51内的螺杆52。

请参阅图4、图5和图6，图5是图1所示加湿器中水箱、滤芯组件(滤芯未图示)、抽水组件和驱动组件的结构示意图；图6是图5所示结构沿C-C线的剖面示意图；在本实施方式中，管体51穿过滤芯组件40中部的中间通道42，通过水箱30的开口伸入至水箱30内部，管体51直接利用现有的开放性通道穿设滤芯组件40和水箱30，避免了另设通道的麻烦，不会破坏水箱30的结构。

管体51的两端分别开设有水流入口511和水流出口512，管体51开设有水流入口511的一端固定于水箱30，并使得水流入口511位于水箱30的底部，水箱30内的水能够直接通过水流入口511进入管体51，无需增设进水的水管，简化了抽水组件50的结构，便于加湿器100生产；并且水流入口511的设置位置便于水箱30底部的水进入管体51，充分利用了水箱30内存储的水，避免用户频繁加水，提升了加湿器100使用的便捷性；管体51的侧壁从水流入口511沿直线延伸至水流出口512，在水箱30与滤芯组件40之间形成了直线型的水路，使得水流能够通过最短的路线从水箱30到达滤芯组件40，提升了抽水组件50的送水效率。

请参阅图4、图7和图8，图7是图1所示加湿器中的分水件和抽水组件的结构示意图；

图8是图1所示加湿器中的分水件的结构示意图；为提高抽水组件50向滤芯组件40送水的均匀性，本实施方式中的滤芯组件还包括用于将水均匀地分送至滤芯41的各个部位的分水件43；当滤芯组件的中部具有中间通道42时，管体51与滤芯组件40的至少部分存在一定的距离，阻碍了抽水组件50向滤芯组件40送水，通过将分水件43与管体51卡合连接，保证抽水组件50能够实现均匀地送水。可以理解，根据工况的不同，管体51也可以直接穿设于滤芯41，或者在管体51上设置连通滤芯41的送水管道，以保证水流能够流动至滤芯41处。

在本实施方式中，分水件43位于滤芯41的上方，包括盖设于滤芯41的过水部431，以及两端分别与管体51和过水部431连接的输水部432；由于滤芯41环绕在管体51的周围，为使抽水组件50能够向周侧的各个方位均匀地送水，本实施方式设置了多个输水部432，且输水部432围绕管体51间隔设置在管体51的周侧，输水部432之间的间隔能够使中间通道42能够与第二风道90连通，保证中间通道42与第二通道的功能能够正常实现。

输水部432靠近管体51的一端设置有连通水流出口512的输水口433，相邻的输水口433的侧壁依次连接形成了环形的卡接部434，卡接部434套设于管体51，进一步提升了管体51安装的稳固性，同时也使得输水部432不易发生晃动，提升了输水部432工作的可靠性；当管体51与卡接部434卡合时，输水口433与水流出口512的部分重叠，管体51进而连通输水部432；水自水流出口512流出后，流动至输水部432，通过输水部432另一端的开口向滤芯41上方的过水部431流动，并最终通过过水部431上开设的通孔流动至滤芯41处。可以理解，根据工况的不同，输水口433也可以和水流出口512完全重叠。

在其他的实施方式中，水箱30与第一风道70之间有不同的位置关系，水箱30可以围绕第一风道70设置，第一风道70位于水箱30的中部并由水箱30的侧壁定义，或者水箱30与第一风道70也可以分别设置在加湿器100的一侧；此时，管体51可以设置在第一风道70内，并通过水管连通水箱30，以实现水流向滤芯组件40流动；可以理解，根据工况的不同，管体51的设置位置不限于水箱30的内部，且管体51与水箱30也可以通过第三者间接连通，只要能保证水箱30内的水能够流动至水流入口511处即可。

请再次参阅图6，螺杆52设置于管体51的内部，其表面的螺旋形凸齿均匀地分布在螺杆52的表面，凸齿沿螺杆52的径向方向向外延伸，并贴近管体51的内壁，在水流入口511与水流出口512之间形成了螺旋上升的水流通道；当螺杆52在驱动组件60的带动下进行转动时，自水流入口511进入管体51的水在螺旋形凸齿的推动下，沿螺旋形的水流通道向上流动，最终从水流出口512流出；螺杆52以相对较低的转速来推动水流在管体51内平稳地流动，能够降低抽水组件50内部的摩擦和振动，进而减少噪音的产生；转速和振动的降低还能够减缓螺杆52以及螺杆52与驱动组件60之间的传动结构在长期工作中的磨损，避免螺杆52与驱动组件60连接不良，或是螺杆52在管体51内装配不当，造成螺杆52在管体51内异常转动并发出异响，能够进一步减少噪音的产生，提升了抽水组件50的使用寿命；同时管体51内的水流量大小与螺杆52的转速成正比，便于通过调节驱动组件60的功率来控制水量以匹配滤芯组件40的实际需要，提升加湿器100工作的可靠性。

在本实施方式中，螺杆52的螺旋形凸齿与管体51的内壁之间设置有间隙，避免螺杆52在旋转时与管体51的内壁发生摩擦，减小阻碍，以提升螺杆52的旋转速度，同时还能够避免摩擦对管体51的内壁和螺旋形凸齿造成磨损，进而提升抽水组件50的使用寿命；可以理解，根据工况的不同，在其他的实施方式中，螺杆52与管体51之间也可以设置一定的过盈量，螺旋形凸齿在旋转时始终抵接管体51的内壁，减少内漏，同时管体51的内壁也可以设置与螺旋形凸齿啮合的螺纹槽，进一步提升抽水组件50的送水效率。

请再次参阅图2，驱动组件60用于为螺杆52的旋转提供动力，在本实施方式中，驱动组件60为风力机，风扇组件20产生的气流，先通过第一风道70流动至滤芯组件40处，在穿过滤芯组件40进入中间通道42，最终通过中间通道42流动至上方的驱动组件60，驱动组件60将风能转化为机械能，并将能量传递至螺杆52处，以驱动螺杆52转动；通过风力机替代电机供能，能够避免因水泵需要通电而造成的加湿器100内部走线复杂，有利于加湿器100的装配，同时也减少了加湿器100内部的电机噪声，利于加湿器100降噪，提高了用户的使用体验。

请参阅图5、图6和图9，图9是图1所示加湿器中的驱动组件的结构示意图；在本实施方式中，驱动组件60位于中间通道42的正上方，且驱动组件60在滤芯组件40上的投影能够覆盖中间通道42的全部，使得中间通道42内流出的气流能够充分地流经驱动组件60，增加驱动组件60的产能，从而提高螺杆52的转速，以提升抽水组件50的送水效果；可以理解，根据气流流动路径的变化以及滤芯组件40结构的不同，当气流穿过滤芯流动至驱动组件60时，驱动组件60在滤芯组件40上的投影也可以覆盖滤芯组件40的全部，只要能保证驱动组件60具有充足的受风面积，驱动组件60的大小可以有其他不同的设置。

驱动组件60可转动地设置在管体51上，包括叶片61和与叶片61连接的衔接件62；在本实施方式中，驱动组件60通过衔接件62直接与管体51和螺杆52连接，减少了加湿器100的零部件数目，简化内部结构，利于加湿器100的生产装配；可以理解，在其他的实施方式中，驱动组件60与抽水组件50之间也可以设置一个或者多个传动结构间接连接。

叶片61围绕衔接件62间隔地设置在其周侧，衔接件62与管体51穿设中间通道42的一端连接，使得驱动组件60位于中间通道42的上方，气流能够通过中间通道42流经叶片61并推动叶片61转动，以使驱动组件60能够将风能转化为机械能；驱动组件60再通过衔接件62与螺杆52的连接关系，将机械能传递至螺杆52，从而为螺杆52的转动提供动力；在本实施方式中，叶片61呈旋转对称设置，能够避免驱动组件60在对称位置受到的扭转力相互抵消，并且叶片61朝向气流的流动方向倾斜，使得竖直向上的气流能够对叶片61产生横向的推动力，利于气流推动驱动组件60绕管体51旋转，使得叶片61能够充分地利用风能，提升驱动组件60的工作效率。

请参阅图6和图10，图10是图6中D所指部位的放大图；衔接件62包括用于连接管体51的凹槽621、设置在凹槽621背面并且与凹槽621连通的多个容置腔622，以及设置在容置腔622内的滚动体623；当管体51的侧壁与凹槽621卡合时，管体51与另一侧的滚动体623抵接，在衔接件62与管体51发生相对运动时，滚动体623能够在容置腔622内转动，以减小衔接件62与管体51之间的摩擦，降低能量的损耗。

容置腔622绕凹槽621的中轴线间隔均匀地设置在凹槽621背面，使得管体51与滚动体623均匀接触，便于各个滚动体623充分地发挥作用，避免滚动体623受力不均导致部分滚动体623磨损严重，有利于减小摩擦，提升滚动体623的使用寿命，同时衔接件62在转动时也不易发生晃动，有利于提升衔接件62的旋转速度；滚动体623设置在凹槽621的背面，减小了衔接件62的径向尺寸，使得衔接件62周侧的叶片61有更充足的装配空间，便于增加叶片61覆盖面积，有利于提升驱动组件60的产能。

在本实施方式中，螺杆52直接固定于衔接件62，结构简要，便于驱动组件60直接向螺杆52传递动力，使得螺杆52能够与驱动组件60同步旋转，避免能量在传动结构之间多次传递造成过多损耗，有利于提升抽水组件50的送水效果；可以理解，在其他的实施方式中，驱动组件60与螺杆52之间也可以设置有变速器，以使螺杆52能够达到更理想的转速，提升加湿器100工作的可靠性。

在本实施方式中，衔接件62同时还作为螺杆52的支撑结构，螺杆52远离衔接件62的另一端悬空设置，进一步减少了螺杆52与其他结构的接触，有利于减小摩擦，提升螺杆52的转速，保证抽水组件50的送水量；可以理解，在其他的实施方式中，螺杆52的另一端可以设置其他的支撑结构，进一步提升螺杆52安装的稳固性。

在另一种实施方式中，驱动组件60包括电机(未图示)，通过将电机的输出轴与螺杆52连接，以驱动螺杆52相对管体51转动，通过增设一件电机来为螺杆52提供更加充足的旋转动力，避免因多次进行能量转化而产生较多的能量损失，能够提升抽水组件50的抽水效果；同时，穿过滤芯组件40的湿润气流得以直接排出加湿器100，能够减小气流受到的阻碍，降低气流和水汽的损耗，以提升加湿器100的加湿效果。

需要说明的是，在本申请中所提及“上方”、“下方”、“顶部”和“底部”等描述方位的术语，是在加湿器正常使用的情况下，以气流自下而上的流动方向，来定义的上下；上述术语只是为了更清楚地描述技术方案，并不是在限制本申请的保护范围，对于本领域的普通技术人员而言，应当根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

上述实施方式仅是本申请的优化实施方式，不是本申请的全部实施例，根据本申请的原理，本领域技术人员可以作出各种变形，只要不脱离本申请的精神，均应属于本申请所述权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种结构简单的加湿器，包括风扇组件、水箱、滤芯组件和送水装置，所述滤芯组件设于所述水箱的上方，所述送水装置用于将所述水箱内储存的液体输送至所述滤芯组件，所述风扇组件产生的气流能够通过湿润的所述滤芯组件，在携载水汽后吹出加湿器；所述送水装置包括用于实现液体输送的抽水组件以及与所述抽水组件连接的驱动组件；

其特征在于，所述抽水组件包括中空的管体以及可转动地设置于所述管体内的螺杆，所述管体的两端分别开设有水流入口和水流出口，当所述驱动组件带动所述螺杆旋转时，所述螺杆表面的螺旋形凸齿使得所述管体内的液体从所述水流入口流动至所述水流出口。

2.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述管体穿设所述滤芯组件，伸入并固定于所述水箱内；所述水流入口位于所述水箱内部，所述水流出口连通所述滤芯组件，所述管体的侧壁从所述水流入口沿直线延伸至所述水流出口。

3.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述滤芯组件包括吸水滤芯和用于将水流引导至所述吸水滤芯的分水件，所述分水件包括沿所述管体的周向方向间隔设置的、并与所述管体卡接的输水部，所述输水部靠近所述管体的一端设有输水口，所述水流出口的至少部分与所述输水口重叠。

4.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述风扇组件产生的气流流经所述驱动组件，所述驱动组件包括衔接件和沿所述衔接件的周向方向间隔地设置于所述衔接件的多个叶片，所述衔接件可旋转地设置于所述管体的一端，所述螺杆固定于所述衔接件，所述驱动组件与所述螺杆能够同时相对所述管体运动，所述叶片相对于所述衔接件的中心线倾斜设置且多个叶片旋转对称设置。

5.根据权利要求4所述的加湿器，其特征在于，所述衔接件一端的端部设置有能够与所述管体卡合的环形凹槽，另一端绕所述凹槽的中轴线间隔均匀地设置有容置腔，所述容置腔用于容纳滚动体；当所述衔接件设置于所述管体时，所述滚动体与所述管体贴合，并且能够相对所述管体在所述容置腔内滚动。

6.根据权利要求4所述的加湿器，其特征在于，所述螺杆有间隙地设置于所述管体内，且所述螺杆的一端固定于所述衔接件，另一端则悬空设置。

7.根据权利要求4所述的加湿器，其特征在于，所述滤芯组件位于所述驱动组件与所述水箱之间，所述抽水组件穿设所述滤芯组件，伸入至所述水箱的内部，所述滤芯组件呈环形，所述驱动组件在所述滤芯组件上的投影覆盖所述滤芯组件的环形内圈，所述风扇组件使外部气流进入加湿器内部后穿过所述滤芯组件到达所述驱动组件并驱动其转动。

8.根据权利要求7所述的加湿器，其特征在于，所述加湿器还包括导风件和外壳，所述导风件位于所述滤芯组件的上方且一端与所述滤芯组件抵接，所述水箱和所述滤芯组件位于所述外壳内，所述外壳与所述滤芯组件之间的间隙形成第一风道，所述导风件包括位于下端的第一导风部，所述第一导风部封闭所述滤芯组件与所述外壳之间的间隙以使进入所述第一风道的气流穿过所述滤芯组件。

9.根据权利要求8所述的加湿器，其特征在于，所述导风件还包括与所述第一导风部连接的且位于其上方的第二导风部，所述第二导风部围绕所述驱动组件并限定第二风道，所述第二导风部的上端限定注水口，所述气流穿过所述滤芯组件后进入所述第二风道并从所述注水口排出至外部环境。

10.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述驱动组件位于所述滤芯组件的上方，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴与所述螺杆固定连接，以驱动所述螺杆相对于所述管体转动。

Images