CN218153886U - Led吊灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED吊灯，包括灯体和灯罩，灯体上端具有灯杆，灯体上具有安装部，灯罩上具有固定部，固定部上设有旋转对称的安装槽，安装槽由限位口和安装口组成，限位口和安装口连通，安装槽中具有锁紧组件，锁紧组件包括手柄、驱动件、导向件、连杆和弹簧。该LED吊灯通过锁紧组件将灯罩安装在灯体的下端，不需要其他的工具便可以完成安装和拆卸，简化了灯罩安装到灯体上的操作，利于后期的维护。

Description

LED吊灯

技术领域

本实用新型涉及吊灯技术领域，尤其涉及一种LED吊灯。

背景技术

传统吊灯在安装时，需要将灯罩通过螺丝固定在灯体下端，但是在更换灯泡时需要通过螺丝刀将螺丝取下，然后对其进行更换。现实中有时没有工具，或者取出工具较为麻烦，导致更换不便，对更换带来不必要的麻烦。并且螺丝在长时间使用之后会导致滑丝，后期不易拆卸。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种LED吊灯。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种LED吊灯，包括灯体和灯罩，其特征在于，所述灯体上端具有灯杆，所述灯体上具有安装部，所述灯罩上具有固定部，所述固定部上设有旋转对称的安装槽，所述安装槽由限位口和安装口组成，所述限位口和安装口连通，所述安装槽中具有锁紧组件，所述锁紧组件包括手柄、驱动件、导向件、连杆和弹簧，所述手柄、驱动件和导向件在安装部的上端，所述弹簧位于固定部的下端，所述连杆下端部分穿过安装部和安装槽置于固定部的下端，所述连杆的一端具有支撑部，另一端具有螺帽，所述支撑部在弹簧的下端，所述弹簧下端与支撑部接触，上端与固定部的下端面接触，所述导向件、驱动件和手柄均安装在连杆上，所述导向件、驱动件和手柄均在安装部的上端。

在本实用新型的这种LED吊灯中，所述支撑部和弹簧的直径小于安装口的直径，但是大于限位口的直径。

在本实用新型的这种LED吊灯中，所述安装部上具有旋转对称设置的沟槽，所述导向件的下端具有与沟槽匹配的限制部。

在本实用新型的这种LED吊灯中，所述驱动件上具有凸起部，所述导向件上具有放置凸起部的凹槽，所述导向件上还具有滑动面，凹槽与滑动面之间通过导向斜面连接，所述滑动面远离凹槽的一端上具有阻挡部。

在本实用新型的这种LED吊灯中，所述滑动面上具有齿牙，所述凸起部上具有与齿牙匹配的齿槽。

实施本实用新型的这种LED吊灯，具有以下有益效果：该LED吊灯通过锁紧组件将灯罩安装在灯体的下端，不需要其他的工具便可以完成安装和拆卸，简化了灯罩安装到灯体上的操作，利于后期的维护。

附图说明

图1为本实用新型的LED吊灯结构示意图；

图2为图1中的灯罩结构示意图；

图3为图1中的锁紧组件爆炸图；

图4为图3中的A处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至4所示，本实用新型的这种LED吊灯，包括灯体1和灯罩2。灯体1上端具有灯杆3，灯杆3用于安装在天花板上，安装方式采用现有的技术安装。灯体1上具有安装部4，灯罩2上具有固定部5，固定部5上设有旋转对称的安装槽6。

安装槽6由限位口7和安装口8组成，限位口7和安装口8连通，限位口7的直径小于安装口8的直径，且限位口7的形状呈弧形，安装口8的形状呈圆形。

安装槽6中具有锁紧组件9，锁紧组件9是用于将灯罩2安装到灯体1的下端，并且不需要外部的工具辅助，能够快速的拆卸和安装，便于后期的维护，节省时间。

锁紧组件9包括手柄10、驱动件11、导向件12、连杆13和弹簧14。手柄10、驱动件11和导向件12在安装部4的上端，弹簧14位于固定部5的下端。连杆13下端部分穿过安装部4和安装槽6置于固定部5的下端。连杆13的一端具有支撑部15，另一端具有螺帽16。支撑部15和弹簧14的直径小于安装口8的直径，但是大于限位口7的直径，能够使得支撑部15和弹簧14能够通过安装口8，而不能通过限位口7。支撑部15在弹簧14的下端，弹簧14下端与支撑部15接触，上端与固定部5的下端面接触。导向件12、驱动件11和手柄10均安装在连杆13上，导向件12、驱动件11和手柄10均在安装部4的上端。

安装部4上具有旋转对称设置的沟槽17，导向件12的下端具有与沟槽17匹配的限制部18。沟槽17具有B端和C端，B端与安装部4的表面连接，而从B端到C端为倾斜的面，B端较高，C端较低，所以B端到C端是处于一个由高端到低端的倾斜弧面。而限制部18在安装部4的表面转动到沟槽17中时，先会经过B端，再到达C端，从而使得限制部18逐渐进入到沟槽17中，最后被C端挡住，从而限制导向件12的转动。当导向件12反向转动时，使得导向件12上的限制部18慢慢的从沟槽17中脱离，到达安装部4上。

驱动件11上具有凸起部19，导向件12上具有放置凸起部19的凹槽20，导向件12上还具有滑动面21，凹槽20与滑动面21之间通过导向斜面22连接，滑动面21远离凹槽20的一端上具有阻挡部23。滑动面21上具有齿牙24，凸起部19上具有与齿牙24匹配的齿槽25。

当需要将灯罩2安装到灯体1上时，先将锁紧组件9安装到灯体1上，安装时，先将弹簧14套在连杆13上，使得支撑部15支撑弹簧14，然后再将远离支撑部15的一端穿过安装部4到达上端，然后将导向件12、驱动件11和手柄10依次安装到连杆13上，最后通过螺帽16安装到连杆13上，将手柄10固定。手柄10和驱动件11通过螺丝连接。当然锁紧组件9可以由厂家组装好，将其固定到灯体1上，然后将灯罩2也安装好。

当使用者需要更换灯泡时，先将导向件12捏住，然后顺时针转动手柄10，如图1所示，安装好的灯具是手柄10转动到达安装部4的上端，且手柄10的端部与安装部4的弧形方向一致，即手柄10不会延伸至安装部4的外部边缘。

如图3所示，顺时针转动手柄10之后，由于导向部被捏住，所以限制部18不会从沟槽17中脱离，而凸起部19则会在滑动面21上滑动，使得齿槽25脱离齿牙24，然后进入到凹槽20中，此时便不需要捏住导向件12，再继续转动时，使得限制部18脱离沟槽17，到达安装部4上。此时的弹簧14回弹，已经不会对固定部5受力，再转动灯罩2，使得原本处于限位口7中的连杆13转动到安装口8中，然后再将灯罩2从灯体1下端取下，由于安装口8大于支撑部15和弹簧14，所以能够取下。

当更换好之后，需要将灯罩2安装时，先将安装口8对准支撑部15，使得安装口8到达弹簧14的上端，然后转动灯罩2，使得连杆13到达限位口7中。然后逆时针转动手柄10，使得手柄10带动驱动件11转动，由于凸起部19处于凹槽20中，而凹槽20中的导向斜面22具有一定的角度，会阻挡到凸起部19，使得再转动驱动件11时，会使得下端的导向件12转动，便可以使得限制部18进入到沟槽17中，从而阻挡导向件12继续转动，使得凸起部19只能够沿着导向斜面22往上运动，到达滑动面21上，然后使得齿牙24与齿槽25啮合，当再继续转动时，会由于驱动件11上的阻挡部23将凸起部19阻挡，使得驱动件11无法再转动。便会使得弹簧14压缩。因为原本处于凹槽20中的凸起部19被提升了，会使得连杆13从固定部5的下端提升到安装部4上，移动一定的距离，使得支撑部15往上推动弹簧14，从而使得弹簧14压缩，通过弹簧14的弹力对固定部5受力，将固定部5推至安装部4，从而将灯罩2固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种LED吊灯，包括灯体和灯罩，其特征在于，所述灯体上端具有灯杆，所述灯体上具有安装部，所述灯罩上具有固定部，所述固定部上设有旋转对称的安装槽，所述安装槽由限位口和安装口组成，所述限位口和安装口连通，所述安装槽中具有锁紧组件，所述锁紧组件包括手柄、驱动件、导向件、连杆和弹簧，所述手柄、驱动件和导向件在安装部的上端，所述弹簧位于固定部的下端，所述连杆下端部分穿过安装部和安装槽置于固定部的下端，所述连杆的一端具有支撑部，另一端具有螺帽，所述支撑部在弹簧的下端，所述弹簧下端与支撑部接触，上端与固定部的下端面接触，所述导向件、驱动件和手柄均安装在连杆上，所述导向件、驱动件和手柄均在安装部的上端。

2.根据权利要求1所述的LED吊灯，其特征在于，所述支撑部和弹簧的直径小于安装口的直径，但是大于限位口的直径。

3.根据权利要求1所述的LED吊灯，其特征在于，所述安装部上具有旋转对称设置的沟槽，所述导向件的下端具有与沟槽匹配的限制部。

4.根据权利要求1所述的LED吊灯，其特征在于，所述驱动件上具有凸起部，所述导向件上具有放置凸起部的凹槽，所述导向件上还具有滑动面，凹槽与滑动面之间通过导向斜面连接，所述滑动面远离凹槽的一端上具有阻挡部。

5.根据权利要求4所述的LED吊灯，其特征在于，所述滑动面上具有齿牙，所述凸起部上具有与齿牙匹配的齿槽。

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