CN218153067U - 一种基于超声波焊接设备用移动底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基于超声波焊接设备技术领域，且公开了一种基于超声波焊接设备用移动底座，包括底座，所述底座下方设置有移动机构，所述底座上方设置有超声波焊接设备本体；所述移动机构包括移动框，所述移动框顶面与底座底面固定连接。通过摩擦垫增大摩擦力，使得超声波焊接设备在放置时更加稳固；通过双头电机开启，带动螺纹杆一转动，使得滑块向右移动，限位块跟随滑块在滑杆上移动，使得滑块不能转动，滑块斜面挤压空槽内壁使得支撑板向下运动，使得万向轮向下移动，当万向轮穿过万向轮出口时，关闭双头电机，使得底座移动，从而使得超声波焊接设备用移动底座能方便移动，节省更多人力去移动超声波焊接设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及基于超声波焊接设备技术领域，具体为一种基于超声波焊接设备用移动底座。
背景技术
超声波焊机，工业焊接设备，原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。现有的超声波焊接设备底座都是固定的，在超声波焊接设备移动时很不方便，通常需要人力去搬运，浪费很多人力；因此提出一种基于超声波焊接设备用移动底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于超声波焊接设备用移动底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于超声波焊接设备用移动底座包括底座，所述底座下方设置有移动机构，所述底座上方设置有超声波焊接设备本体；
所述移动机构包括移动框，所述移动框顶面与底座底面固定连接，所述移动框左侧面固定连接有双头电机，所述双头电机右输出杆右端面贯穿移动框左侧面延伸至移动框内部，所述双头电机有输出杆右端面固定连接有螺纹杆一，所述移动框内部设置有滑块和滑杆，所述螺纹杆一右侧面贯穿滑块左侧面延伸至滑块右侧，所述螺纹杆一表面与滑块内壁螺纹连接，所述螺纹杆一右侧面通过轴承座与移动框内壁转动连接，所述滑块顶面固定连接有限位块，所述滑杆右侧面贯穿限位块左侧面延伸至限位块右侧，所述滑杆表面与限位块内壁滑动连接，所述滑杆左右侧面分别与移动框内部左右侧面固定连接，所述滑块左右侧面为斜面设置，所述滑块下方设置有支撑板，所述支撑板顶面竖直贯通开空槽，所述空槽内部左右侧面为斜面设置，所述滑块左右侧面分别与空槽内部左右侧面适配，所述支撑板左右侧面分别与移动框内部左右侧面滑动连接，所述支撑板底面固定连接有四个万向轮。
优选的，所述移动框底面竖直贯通开设有四个万向轮出口，四个所述万向轮出口分别位于四个万向轮正下方，方便万向轮伸出和收回，使得底座移动更加方便。
优选的，所述底座上方固定连接有竖直板一，使得竖直板一连接更加稳定。
优选的，所述双头电机左输出杆左侧面固定连接有转动杆，所述转动杆上方设置有螺纹杆二，通过双头电机实现联动效果。
优选的，所述转动杆表面和螺纹杆二表面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，通过皮带带动两个皮带轮转动。
优选的，所述螺纹杆二表面螺纹套设有螺纹套，使得螺纹套可以左右移动。
优选的，所述螺纹套右侧面固定连接有竖直板二，所述竖直板二底面与底座顶面滑动连接，使得竖直板二只能左右移动，起到限位左右。
优选的，所述竖直板一右侧面和竖直板二左侧面均固定连接有摩擦垫，增大摩擦力，所述摩擦垫内侧面与超声波焊接设备本体外侧面挤压连接，使得夹持超声波焊接设备时更加稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于超声波焊接设备用移动底座，通过双头电机开启，带动螺纹杆一转动，使得滑块向右移动，限位块跟随滑块在滑杆上移动，使得滑块不能转动，滑块斜面挤压空槽内壁使得支撑板向下运动，使得万向轮向下移动，当万向轮穿过万向轮出口时，关闭双头电机，使得底座移动，从而使得超声波焊接设备用移动底座能方便移动，节省更多人力移动超声波焊接设备；通过摩擦垫增大摩擦力，使得超声波焊接设备在放置时更加稳固；通过双头电机开启，带动转动杆转动，从而带动皮带轮转动，通过皮带，使得另外一个皮带轮转动，从而带动螺纹杆二转动，从而带动螺纹套转动，使得竖直板二移动，从而调节竖直板二和竖直板一之间的距离，从而可以对不同尺寸的基于超声波焊接设备在底座被夹持，使得超声波焊接设备放置在底座进行移动时更加稳定，不会发生掉落。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型局部正面剖视图；
图4为本实用新型图1中A区放大图。
图中：底座1、移动机构2、移动框201、双头电机202、螺纹杆一203、滑块204、限位块205、滑杆206、支撑板207、万向轮208、空槽209、万向轮出口3、竖直板一4、摩擦垫5、转动杆7、皮带轮8、竖直板二9、螺纹杆二10、螺纹套11、超声波焊接设备本体12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于超声波焊接设备用移动底座包括底座1，底座1下方设置有移动机构2，底座1上方设置有超声波焊接设备本体；
移动机构2包括移动框201，移动框201顶面与底座1底面固定连接，移动框201左侧面固定连接有双头电机202，双头电机202右输出杆右端面贯穿移动框201左侧面延伸至移动框201内部，双头电机202有输出杆右端面固定连接有螺纹杆一203，移动框201内部设置有滑块204和滑杆206，螺纹杆一203右侧面贯穿滑块204左侧面延伸至滑块204右侧，螺纹杆一203表面与滑块204内壁螺纹连接，螺纹杆一203右侧面通过轴承座与移动框201内壁转动连接，滑块204顶面固定连接有限位块205，滑杆206右侧面贯穿限位块205左侧面延伸至限位块205右侧，滑杆206表面与限位块205内壁滑动连接，滑杆206左右侧面分别与移动框201内部左右侧面固定连接，滑块204左右侧面为斜面设置，滑块204下方设置有支撑板207，支撑板207顶面竖直贯通开空槽209，空槽209内部左右侧面为斜面设置，滑块204左右侧面分别与空槽209内部左右侧面适配，支撑板207左右侧面分别与移动框201内部左右侧面滑动连接，支撑板207底面固定连接有四个万向轮208，移动框201底面竖直贯通开设有四个万向轮出口3，四个万向轮出口3分别位于四个万向轮208正下方，通过双头电机202开启，带动螺纹杆一203转动，使得滑块204向右移动，限位块205跟随滑块204在滑杆206上移动，使得滑块204不能转动，滑块204斜面挤压空槽209内壁使得支撑板207向下运动，使得万向轮208向下移动，当万向轮208穿过万向轮出口3时，关闭双头电机202，使得底座1移动，从而使得超声波焊接设备用移动底座能方便移动，节省人力搬动；底座1上方固定连接有竖直板一4，双头电机202左输出杆左侧面固定连接有转动杆7，转动杆7上方设置有螺纹杆二10，转动杆7表面和螺纹杆二10表面均固定套设有皮带轮8，两个皮带轮8通过皮带传动连接，螺纹杆二10表面螺纹套设有螺纹套11，螺纹套11右侧面固定连接有竖直板二9，竖直板二9底面与底座1顶面滑动连接，通过双头电机202开启，带动转动杆7转动，从而带动皮带轮8转动，通过皮带，使得另外一个皮带轮8转动，从而带动螺纹杆二10转动，从而带动螺纹套11转动，使得竖直板二9移动，从而调节竖直板二9和竖直板一4之间的距离，从而可以对不同尺寸的超声波焊接设备在底座1被夹持，使得超声波焊接设备放置在底座进行移动时更加稳定，不会发生掉落；竖直板一4右侧面和竖直板二9左侧面均固定连接有摩擦垫5，摩擦垫5内侧面与超声波焊接设备本体12外侧面挤压连接，通过摩擦垫5增大摩擦力，使得超声波焊接设备在放置时更加稳固。
使用时，通过双头电机202开启，带动螺纹杆一203转动，使得滑块204向右移动，限位块205跟随滑块204在滑杆206上移动，使得滑块204不能转动，滑块204斜面挤压空槽209内壁使得支撑板207向下运动，使得万向轮208向下移动，当万向轮208穿过万向轮出口3时，关闭双头电机202，使得底座1移动，从而使得超声波焊接设备用移动底座能方便移动；通过双头电机202开启，带动转动杆7转动，从而带动皮带轮8转动，通过皮带，使得另外一个皮带轮8转动，从而带动螺纹杆二10转动，从而带动螺纹套11转动，使得竖直板二9移动，从而调节竖直板二9和竖直板一4之间的距离，从而可以对不同尺寸的超声波焊接设备在底座1被夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于超声波焊接设备用移动底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下方设置有移动机构(2)，所述底座(1)上方设置有超声波焊接设备本体(12)；
所述移动机构(2)包括移动框(201)，所述移动框(201)顶面与底座(1)底面固定连接，所述移动框(201)左侧面固定连接有双头电机(202)，所述双头电机(202)右输出杆右端面贯穿移动框(201)左侧面延伸至移动框(201)内部，所述双头电机(202)有输出杆右端面固定连接有螺纹杆一(203)，所述移动框(201)内部设置有滑块(204)和滑杆(206)，所述螺纹杆一(203)右侧面贯穿滑块(204)左侧面延伸至滑块(204)右侧，所述螺纹杆一(203)表面与滑块(204)内壁螺纹连接，所述螺纹杆一(203)右侧面通过轴承座与移动框(201)内壁转动连接，所述滑块(204)顶面固定连接有限位块(205)，所述滑杆(206)右侧面贯穿限位块(205)左侧面延伸至限位块(205)右侧，所述滑杆(206)表面与限位块(205)内壁滑动连接，所述滑杆(206)左右侧面分别与移动框(201)内部左右侧面固定连接，所述滑块(204)左右侧面为斜面设置，所述滑块(204)下方设置有支撑板(207)，所述支撑板(207)顶面竖直贯通开空槽(209)，所述空槽(209)内部左右侧面为斜面设置，所述滑块(204)左右侧面分别与空槽(209)内部左右侧面适配，所述支撑板(207)左右侧面分别与移动框(201)内部左右侧面滑动连接，所述支撑板(207)底面固定连接有四个万向轮(208)。
2.根据权利要求1所述的一种基于超声波焊接设备用移动底座，其特征在于：所述移动框(201)底面竖直贯通开设有四个万向轮出口(3)，四个所述万向轮出口(3)分别位于四个万向轮(208)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种基于超声波焊接设备用移动底座，其特征在于：所述底座(1)上方固定连接有竖直板一(4)。
4.根据权利要求1所述的一种基于超声波焊接设备用移动底座，其特征在于：所述双头电机(202)左输出杆左侧面固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)上方设置有螺纹杆二(10)。
5.根据权利要求4所述的一种基于超声波焊接设备用移动底座，其特征在于：所述转动杆(7)表面和螺纹杆二(10)表面均固定套设有皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)通过皮带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于超声波焊接设备用移动底座，其特征在于：所述螺纹杆二(10)表面螺纹套设有螺纹套(11)。
7.根据权利要求6所述的一种基于超声波焊接设备用移动底座，其特征在于：所述螺纹套(11)右侧面固定连接有竖直板二(9)，所述竖直板二(9)底面与底座(1)顶面滑动连接。
8.根据权利要求3所述的一种基于超声波焊接设备用移动底座，其特征在于：所述竖直板一(4)右侧面和竖直板二(9)左侧面均固定连接有摩擦垫(5)，所述摩擦垫(5)内侧面与超声波焊接设备本体(12)外侧面挤压连接。
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