CN218152923U - 一种可快速连接的软管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软管接头技术领域，且公开了一种可快速连接的软管接头，包括连接管，所述连接管的表面固定连接有第一空心块，所述第一空心块的左右两侧和连接管的表面均固定连接有空心筒，所述空心筒的内部开设有滑孔，所述第一空心块的左右两侧均固定连接有按压机构，所述按压机构的表面与滑孔的内壁接触，所述按压机构的内壁与空心筒的表面接触，所述按压机构远离第一空心块的一侧贴合设置有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈远离第一空心块的一侧贴合设置有空心挡板。本实用新型通过连接管、第一空心块、空心筒、滑孔、按压机构、弹性橡胶圈和空心挡板的配合，使该软管接头与橡胶软管之间能快速连接。

Description

一种可快速连接的软管接头

技术领域

本实用新型涉及软管接头技术领域，尤其涉及一种可快速连接的软管接头。

背景技术

管接头是油管与油管、油管与液压件之间的可拆式连接件。它应具有装拆方便，连接牢固，密封可靠、外形尺寸小、通流能力大等特点。目前，在使用软管接头将两段软管连接在一起时，通常先将两段软管插入软管接头上，并通过软管接头与软管之间摩擦力，将软管接头固定在软管上，然后，通过软管接头将两段软管连接在一起，但在将软管接头插在软管上时，由于软管接头与软管之间摩擦力较大，进而使使用者无法快速地将软管接头插在软管上。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在使用软管接头将两段软管连接在一起时，通常先将两段软管插入软管接头上，并通过软管接头与软管之间摩擦力，将软管接头固定在软管上，然后，通过软管接头将两段软管连接在一起，但在将软管接头插在软管上时，由于软管接头与软管之间摩擦力较大，进而使使用者无法快速地将软管接头插在软管上，而提出的一种可快速连接的软管接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可快速连接的软管接头，包括连接管，所述连接管的表面固定连接有第一空心块，所述第一空心块的左右两侧和连接管的表面均固定连接有空心筒，所述空心筒的内部开设有滑孔，所述第一空心块的左右两侧均固定连接有按压机构，所述按压机构的表面与滑孔的内壁接触，所述按压机构的内壁与空心筒的表面接触，所述按压机构远离第一空心块的一侧贴合设置有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈远离第一空心块的一侧贴合设置有空心挡板，所述空心挡板的内壁与空心筒的表面固定连接，所述按压机构的表面与空心挡板的内壁接触，所述弹性橡胶圈的表面贴合设置有橡胶软管。

优选的，所述按压机构包括L形柱，所述滑孔的内壁和空心挡板的内壁均与L形柱的表面接触，所述L形柱靠近第一空心块的一侧固定连接有空心连接板，所述空心连接板的内壁与空心筒的表面接触，所述空心连接板靠近第一空心块的一侧和第一空心块的左右两侧均固定连接有第一弹簧，所述L形柱的表面固定连接有圆锥环，所述圆锥环的内壁与空心筒的表面接触，所述圆锥环远离第一空心块的一侧与弹性橡胶圈的内壁接触，所述空心连接板的上表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有按压块。

优选的，所述第一弹簧对空心连接板的推力大于弹性橡胶圈的弹力。

优选的，所述按压块靠近第一空心块的一侧贴合设置有限位支架，所述第一空心块的上表面固定连接有连接块，所述连接块的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与限位支架的表面接触。

优选的，所述限位支架包括限位柱，所述限位柱的左右两侧均与按压块的侧面接触，所述限位柱的表面固定连接有第二空心块，所述第二空心块的左右两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二空心块的一侧固定连接有第三空心块，所述第三空心块的内壁与限位柱的表面接触，所述第三空心块的前后两侧均固定连接有连接环，所述连接环的表面与卡槽的内壁接触。

优选的，所述按压块靠近第一空心块的一侧固定连接有U形柱，所述U形柱的内壁与限位柱的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置连接管、第一空心块、空心筒、滑孔、按压机构、弹性橡胶圈和空心挡板，其中，当使用者按压按压机构上的按压块时，通过按压力使圆锥环与空心挡板之间距离增大，并通过弹性橡胶圈自身的收缩力，使弹性橡胶圈的直径小于橡胶软管的内径，此时，在将橡胶软管套在连接管上时，由于弹性橡胶圈的直径小于橡胶软管的内径，进而使橡胶软管套在连接管上时不会受到阻力，从而使用者能快速的将橡胶软管套在连接管上，同时，当使用者松开按压块时，通过第一弹簧使圆锥环与空心挡板之间距离减小，此时，通过圆锥环对弹性橡胶圈的推力，使弹性橡胶圈与橡胶软管紧密接触，并通过弹性橡胶圈与橡胶软管之间的摩擦力，使橡胶软管固定在连接管上，进而通过连接管、第一空心块、空心筒、滑孔、按压机构、弹性橡胶圈和空心挡板的配合，使该软管接头与橡胶软管之间能快速连接。

(2)本实用新型通过设置限位支架、连接块和卡槽，其中，当限位支架上的连接环与卡槽接触时，通过第二弹簧对第三空心块的推力，使连接环与卡槽之间无法自动分离，并通过卡槽和连接环的配合，将限位柱固定在两个按压块之间，此时，通过限位柱使按压块与第一空心块之间距离无法改变，进而在将橡胶软管固定在该软管接头上，可通过限位支架、连接块和卡槽的配合，使弹性橡胶圈的直径无法改变，从而使橡胶软管与该软管接头之间固定更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型按压机构的正视图；

图4为本实用新型限位支架的正视图；

图5为本实用新型连接块的正视图；

图6为本实用新型U形柱的正视图。

图中：1、连接管；2、第一空心块；3、空心筒；4、滑孔；5、按压机构；51、L形柱；52、空心连接板；53、第一弹簧；54、圆锥环；55、连接槽；56、按压块；6、弹性橡胶圈；7、空心挡板；8、橡胶软管；9、限位支架；91、限位柱；92、第二空心块；93、第二弹簧；94、第三空心块；95、连接环；10、连接块；11、卡槽；12、U形柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-3，一种可快速连接的软管接头，包括连接管1，连接管1的表面固定连接有第一空心块2，第一空心块2的左右两侧和连接管1的表面均固定连接有空心筒3，空心筒3的内部开设有滑孔4，第一空心块2的左右两侧均固定连接有按压机构5，按压机构5的表面与滑孔4的内壁接触，按压机构5的内壁与空心筒3的表面接触，按压机构5远离第一空心块2的一侧贴合设置有弹性橡胶圈6，弹性橡胶圈6远离第一空心块2的一侧贴合设置有空心挡板7，空心挡板7的内壁与空心筒3的表面固定连接，按压机构5的表面与空心挡板7的内壁接触，弹性橡胶圈6的表面贴合设置有橡胶软管8，当弹性橡胶圈6与橡胶软管8紧密接触时，通过弹性橡胶圈6与橡胶软管8之间的摩擦力，将橡胶软管8固定在连接管1上。

按压机构5包括L形柱51，滑孔4的内壁和空心挡板7的内壁均与L形柱51的表面接触，通过滑孔4使L形柱51仅能左右移动，L形柱51靠近第一空心块2的一侧固定连接有空心连接板52，空心连接板52的内壁与空心筒3的表面接触，空心连接板52靠近第一空心块2的一侧和第一空心块2的左右两侧均固定连接有第一弹簧53，L形柱51的表面固定连接有圆锥环54，圆锥环54的内壁与空心筒3的表面接触，圆锥环54远离第一空心块2的一侧与弹性橡胶圈6的内壁接触，第一弹簧53对空心连接板52的推力大于弹性橡胶圈6的弹力，当圆锥环54与空心挡板7之间距离增大时，通过弹性橡胶圈6自身的收缩力，使弹性橡胶圈6的直径减小，当圆锥环54与空心挡板7之间距离减小时，通过圆锥环54上的斜面使弹性橡胶圈6的直径增大，空心连接板52的上表面开设有连接槽55，连接槽55的内壁固定连接有按压块56。

实施例二：

参照图1-6，按压块56靠近第一空心块2的一侧贴合设置有限位支架9，第一空心块2的上表面固定连接有连接块10，连接块10的侧面开设有卡槽11，卡槽11的内壁与限位支架9的表面接触。

限位支架9包括限位柱91，限位柱91的左右两侧均与按压块56的侧面接触，限位柱91的表面固定连接有第二空心块92，第二空心块92的左右两侧均固定连接有第二弹簧93，第二弹簧93远离第二空心块92的一侧固定连接有第三空心块94，第三空心块94的内壁与限位柱91的表面接触，第三空心块94的前后两侧均固定连接有连接环95，连接环95的表面与卡槽11的内壁接触，按压块56靠近第一空心块2的一侧固定连接有U形柱12，U形柱12的内壁与限位柱91的表面接触，通过U形柱12，使连接环95与卡槽11之间能快速对齐。

通过设置限位支架9、连接块10和卡槽11，其中，当限位支架9上的连接环95与卡槽11接触时，通过第二弹簧93对第三空心块94的推力，使连接环95与卡槽11之间无法自动分离，并通过卡槽11和连接环95的配合，将限位柱91固定在两个按压块56之间，此时，通过限位柱91使按压块56与第一空心块2之间距离无法改变，进而在将橡胶软管8固定在该软管接头上，可通过限位支架9、连接块10和卡槽11的配合，使弹性橡胶圈6的直径无法改变，从而使橡胶软管8与该软管接头之间固定更加牢固。

本实用新型中，使用者使用该软管接头时，先将连接环95与卡槽11分离，并将限位柱91与按压块56分离，然后，通过按压按压块56，使圆锥环54与空心挡板7之间距离增大，并通过弹性橡胶圈6自身的收缩力，使弹性橡胶圈6的直径小于橡胶软管8的内径，此时，橡胶软管8能直接套在连接管1上，然后，松开按压块56，通过第一弹簧53使圆锥环54与空心挡板7之间距离减小，此时，通过圆锥环54对弹性橡胶圈6的推力，使弹性橡胶圈6与橡胶软管8紧密接触，并通过弹性橡胶圈6与橡胶软管8之间的摩擦力，使橡胶软管8固定在连接管1上，在将橡胶软管8固定在该软管接头上后，通过将连接环95与卡槽11接触，使限位柱91固定在两个按压块56之间，此时，通过限位柱91使按压块56与第一空心块2之间距离无法改变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种可快速连接的软管接头，包括连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)的表面固定连接有第一空心块(2)，所述第一空心块(2)的左右两侧和连接管(1)的表面均固定连接有空心筒(3)，所述空心筒(3)的内部开设有滑孔(4)，所述第一空心块(2)的左右两侧均固定连接有按压机构(5)，所述按压机构(5)的表面与滑孔(4)的内壁接触，所述按压机构(5)的内壁与空心筒(3)的表面接触，所述按压机构(5)远离第一空心块(2)的一侧贴合设置有弹性橡胶圈(6)，所述弹性橡胶圈(6)远离第一空心块(2)的一侧贴合设置有空心挡板(7)，所述空心挡板(7)的内壁与空心筒(3)的表面固定连接，所述按压机构(5)的表面与空心挡板(7)的内壁接触，所述弹性橡胶圈(6)的表面贴合设置有橡胶软管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速连接的软管接头，其特征在于，所述按压机构(5)包括L形柱(51)，所述滑孔(4)的内壁和空心挡板(7)的内壁均与L形柱(51)的表面接触，所述L形柱(51)靠近第一空心块(2)的一侧固定连接有空心连接板(52)，所述空心连接板(52)的内壁与空心筒(3)的表面接触，所述空心连接板(52)靠近第一空心块(2)的一侧和第一空心块(2)的左右两侧均固定连接有第一弹簧(53)，所述L形柱(51)的表面固定连接有圆锥环(54)，所述圆锥环(54)的内壁与空心筒(3)的表面接触，所述圆锥环(54)远离第一空心块(2)的一侧与弹性橡胶圈(6)的内壁接触，所述空心连接板(52)的上表面开设有连接槽(55)，所述连接槽(55)的内壁固定连接有按压块(56)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速连接的软管接头，其特征在于，所述第一弹簧(53)对空心连接板(52)的推力大于弹性橡胶圈(6)的弹力。

4.根据权利要求2所述的一种可快速连接的软管接头，其特征在于，所述按压块(56)靠近第一空心块(2)的一侧贴合设置有限位支架(9)，所述第一空心块(2)的上表面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的侧面开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内壁与限位支架(9)的表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种可快速连接的软管接头，其特征在于，所述限位支架(9)包括限位柱(91)，所述限位柱(91)的左右两侧均与按压块(56)的侧面接触，所述限位柱(91)的表面固定连接有第二空心块(92)，所述第二空心块(92)的左右两侧均固定连接有第二弹簧(93)，所述第二弹簧(93)远离第二空心块(92)的一侧固定连接有第三空心块(94)，所述第三空心块(94)的内壁与限位柱(91)的表面接触，所述第三空心块(94)的前后两侧均固定连接有连接环(95)，所述连接环(95)的表面与卡槽(11)的内壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种可快速连接的软管接头，其特征在于，所述按压块(56)靠近第一空心块(2)的一侧固定连接有U形柱(12)，所述U形柱(12)的内壁与限位柱(91)的表面接触。

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