CN214618341U - 一种乙醇生产原料输送管路用快速接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙醇生产原料输送管路用快速接头,包括有管体一与管体二,所述管体一的一端固定连接有定位管,所述定位管的外端面上下对称固定连接有限位杆,所述限位杆的内部一端面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸长端固定连接有支撑板,所述支撑板的另一侧表面中心铰接有两支杆,两个所述支杆分别铰接于两侧卡块的内表面。本实用新型中,将管体一的定位管对准管体二的定位槽插入,使得限位杆进入限位槽内,卡块弹出卡入卡槽内即可完成连接,按下压块使得推杆向内推动将卡块压入凹槽,此时即可将两个管体分离,连接更加方便,同时只需同时按压下两侧的压块即可分离两个管体,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速接头技术领域,尤其涉及一种乙醇生产原料输送管路用快速接头。
背景技术
快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路,实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏,因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶,机电设备等领域中得到广泛的应用。快速接头连接结构是快速接头最重要的部分。
目前,现有的快速接头仍存在不足之处,现有的快速接头大多数在连接后不易分离,需要切割或通过复杂过程才能进行分离,费时费力,同时在快速连接的同时可能无法保证连接处牢固,具有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种乙醇生产原料输送管路用快速接头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种乙醇生产原料输送管路用快速接头,包括有管体一与管体二,所述管体一的一端固定连接有定位管,所述定位管的外端面上下对称固定连接有限位杆,所述限位杆的上下表面中心处设置有卡块,所述限位杆的内部一端面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸长端固定连接有支撑板,所述伸缩杆的表面设置有弹簧二,所述弹簧二的一端固定连接于限位杆的内部一端,所述弹簧二的另一端固定连接于支撑板的一侧表面,所述支撑板的另一侧表面中心铰接有两支杆,所述卡块的内端通过滑槽延伸至限位杆的内部,两个所述支杆分别铰接于两侧卡块的内表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述管体二的一端固定连接有固定管,所述固定管的外端表面开设有定位槽,所述定位槽的底面上下两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内侧表面中部开设有卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位槽的外侧表面中部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有横向隔板,所述凹槽的外部设置有压块,所述压块的一面固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有连接板,所述连接板滑动连接于凹槽内部,所述连接板的另一表面固定连接有推杆,所述推杆的下端通过隔板延伸至隔板下方,所述推杆的表面设置有弹簧一,所述弹簧一的两端分别固定连接于连接板的下表面与隔板的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位管的管壁厚度与定位槽的内径相同,所述限位杆与限位槽的大小尺寸相同,所述卡块与卡槽形状尺寸契合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位槽的内表面固定连接有密封垫片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述管体一与管体二的连接端上下侧均开设有螺纹槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将管体一的定位管对准管体二的定位槽插入,使得限位杆进入限位槽内,当定位管完全进入定位槽时,卡块弹出卡入卡槽内即可完成连接,按下压块使连接板向内移动从而使得推杆向内推动将卡块压入凹槽,限位杆的内部一端面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的伸长端固定连接有支撑板,支撑板的另一侧表面中心铰接有两支杆,两个支杆分别铰接于两侧卡块的内表面,一侧卡块回缩使限位杆内部的伸缩杆压缩从而使另一侧卡块也缩回凹槽内部,此时即可将两个管体分离,连接更加方便,且更加稳固,同时只需同时按压下两侧的压块即可分离两个管体,省时省力。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的管体一正视剖面结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的管体二正视剖面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的管体一侧视结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的管体二侧视结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的限位杆内部结构示意图;
图6示出了根据本实用新型实施例提供的凹槽内部结构示意图。
图例说明:
1、管体一;2、管体二;3、定位管;4、固定管;401、定位槽;40101、密封垫片;402、限位槽;40201、卡槽;403、凹槽;5、限位杆;501、卡块;502、伸缩杆;503、支撑板;504、支杆;6、压块;7、连接杆;8、连接板;9、推杆; 10、弹簧一;11、隔板;12、弹簧二;13、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种乙醇生产原料输送管路用快速接头,包括有管体一1与管体二2,管体一1的一端固定连接有定位管3,定位管3的外端面上下对称固定连接有限位杆5,限位杆5的上下表面中心处设置有卡块501,限位杆5的内部一端面固定连接有伸缩杆502,伸缩杆502的伸长端固定连接有支撑板503,伸缩杆502的表面设置有弹簧二12,弹簧二12的一端固定连接于限位杆5的内部一端,弹簧二12的另一端固定连接于支撑板503 的一侧表面,支撑板503的另一侧表面中心铰接有两支杆504,卡块501的内端通过滑槽延伸至限位杆5的内部,两个支杆504分别铰接于两侧卡块501的内表面。
具体的,如图2与图4所示,管体二2的一端固定连接有固定管4,固定管 4的外端表面开设有定位槽401,定位槽401的底面上下两侧均开设有限位槽402,限位槽402的内侧表面中部开设有卡槽40201,定位槽401用于固定定位管3,限位槽402用于固定限位杆5,卡槽40201用于固定卡块501。
具体的,如图6所示,限位槽402的外侧表面中部开设有凹槽403,凹槽403 的内部固定连接有横向隔板11,凹槽403的外部设置有压块6,压块6的一面固定连接有连接杆7,连接杆7的另一端固定连接有连接板8,连接板8滑动连接于凹槽403内部,连接板8的另一表面固定连接有推杆9,推杆9的下端通过隔板11延伸至隔板11下方,推杆9的表面设置有弹簧一10,弹簧一10的两端分别固定连接于连接板8的下表面与隔板11的上表面,按下压块6使连接板8向内移动从而使得推杆9向内推动,此时弹簧一10收缩,松掉压块6,推杆9自动弹回。
具体的,如图3与图4所示,定位管3的管壁厚度与定位槽401的内径相同,限位杆5与限位槽402的大小尺寸相同,卡块501与卡槽40201形状尺寸契合,使得固定更加牢固。
具体的,如图2所示,定位槽401的内表面固定连接有密封垫片40101,使连接处密封,防止泄漏。
具体的,如图1与图2所示,管体一1与管体二2的连接端上下侧均开设有螺纹槽13,使用螺杆螺母穿过螺纹槽13使得管体一1与管体二2连接更加稳固。
工作原理:使用时,将管体一1的定位管3对准管体二2的定位槽401插入,使得限位杆5进入限位槽402内,当定位管3完全进入定位槽401时,卡块501 弹出卡入卡槽40201内,完成连接,管体一1与管体二2的连接端上下侧均开设有螺纹槽13,使用螺杆螺母穿过螺纹槽13使得管体一1与管体二2连接更加稳固,限位槽402的外侧表面中部开设有凹槽403,凹槽403的内部固定连接有横向隔板11,凹槽403的外部设置有压块6,压块6的一面固定连接有连接杆7,连接杆7的另一端固定连接有连接板8,连接板8的另一表面固定连接有推杆9,推杆9的表面设置有弹簧一10,按下压块501使连接板8向内移动从而使得推杆 9向内推动将卡块6压入凹槽403内,限位杆5的内部一端面固定连接有伸缩杆 502,伸缩杆502的伸长端固定连接有支撑板503,伸缩杆502的表面设置有弹簧二12,支撑板503的另一侧表面中心铰接有两支杆504,卡块501的内端通过滑槽延伸至限位杆5的内部,两个支杆504分别铰接于两侧卡块501的内表面,一侧卡块501回缩使限位杆5内部的伸缩杆502压缩从而使另一侧卡块501也缩回凹槽403内部,此时即可将两个管体分离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乙醇生产原料输送管路用快速接头,包括有管体一(1)与管体二(2),其特征在于,所述管体一(1)的一端固定连接有定位管(3),所述定位管(3)的外端面上下对称固定连接有限位杆(5),所述限位杆(5)的上下表面中心处设置有卡块(501),所述限位杆(5)的内部一端面固定连接有伸缩杆(502),所述伸缩杆(502)的伸长端固定连接有支撑板(503),所述伸缩杆(502)的表面设置有弹簧二(12),所述弹簧二(12)的一端固定连接于限位杆(5)的内部一端,所述弹簧二(12)的另一端固定连接于支撑板(503)的一侧表面,所述支撑板(503)的另一侧表面中心铰接有两支杆(504),所述卡块(501)的内端通过滑槽延伸至限位杆(5)的内部,两个所述支杆(504)分别铰接于两侧卡块(501)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种乙醇生产原料输送管路用快速接头,其特征在于,所述管体二(2)的一端固定连接有固定管(4),所述固定管(4)的外端表面开设有定位槽(401),所述定位槽(401)的底面上下两侧均开设有限位槽(402),所述限位槽(402)的内侧表面中部开设有卡槽(40201)。
3.根据权利要求2所述的一种乙醇生产原料输送管路用快速接头,其特征在于,所述限位槽(402)的外侧表面中部开设有凹槽(403),所述凹槽(403)的内部固定连接有横向隔板(11),所述凹槽(403)的外部设置有压块(6),所述压块(6)的一面固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的另一端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)滑动连接于凹槽(403)内部,所述连接板(8)的另一表面固定连接有推杆(9),所述推杆(9)的下端通过隔板(11)延伸至隔板(11)下方,所述推杆(9)的表面设置有弹簧一(10),所述弹簧一(10)的两端分别固定连接于连接板(8)的下表面与隔板(11)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种乙醇生产原料输送管路用快速接头,其特征在于,所述定位管(3)的管壁厚度与定位槽(401)的内径相同,所述限位杆(5)与限位槽(402)的大小尺寸相同,所述卡块(501)与卡槽(40201)形状尺寸契合。
5.根据权利要求3所述的一种乙醇生产原料输送管路用快速接头,其特征在于,所述定位槽(401)的内表面固定连接有密封垫片(40101)。
6.根据权利要求1所述的一种乙醇生产原料输送管路用快速接头,其特征在于,所述管体一(1)与管体二(2)的连接端上下侧均开设有螺纹槽(13)。
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CN115419071A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-12-02 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种大体积混凝土冷却系统及施工方法 |
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