CN218152805U - 一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，包括：主体模块，所述主体模块包括内壳体、套接在内壳体外侧面上的连接件、套接固定在连接件远离内壳体外侧面上的外壳体、多个嵌合在内壳体与外壳体之间的功能组件、设置在内壳体中部且与内壳体内壁连接固定的强度组件、设置在强度组件与内壳体体之间的内管以及填充在内壳体内腔的塑胶填充物，内壳体用于安装其他组件，连接件一端固定在内壳体的外侧面上，另一端固定在外壳体的内壁上，用于将内壳体与外壳体连接固定在一起，使二者形成一个整体，该耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，具有耐候性强以及抗腐蚀能力强的优点。

Description

一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材

技术领域

本实用新型涉及塑胶管材技术领域，具体为一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材。

背景技术

塑胶管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，塑胶管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，随着塑胶管材在各种气候环境下的使用，对塑胶管材的制造以及结构提出了新的考验。

现有的塑胶管材在使用的过程中，主要存在以下弊端：耐候性较差，导致容易受到腐蚀影响管材的使用寿命，耐候性是指塑料制品因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色，变色，龟裂，分化和强度下降等一系列老化的现象，因此，如何提升现有管材的耐候性以及抗腐蚀能力，即为本申请需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，包括：主体模块，所述主体模块包括内壳体、套接在内壳体外侧面上的连接件、套接固定在连接件远离内壳体外侧面上的外壳体、多个嵌合在内壳体与外壳体之间的功能组件、设置在内壳体中部且与内壳体内壁连接固定的强度组件、设置在强度组件与内壳体体之间的内管以及填充在内壳体内腔的塑胶填充物

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件由纵向设置的纵杆与横向设置的横杆相互垂直交错组成，且相邻纵杆与相邻横杆之间形成隔断空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内壳体厚度、连接件厚度以及外壳体厚度的比例为1:0.5:1。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内壳体与外壳体横截面均匀带有圆角的等边三角形形状。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述功能组件安装在连接件与内壳体、外壳体之间，包括端部固定在连接件内隔断空间内壁上的荧光色板以及填充在连接件、内壳体和荧光色板之间的阻燃颗粒。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述强度组件包括设置在内壳体中部的高强度中心柱以及呈环形阵列固定在高强度中心柱外侧面上的弧形件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形件两侧呈弧形面设置，远离高强度中心柱的外侧面为直面且与内壳体的内壁直面紧贴。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳体的外侧面上涂刷有防腐蚀油漆。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置内壳体与外壳体，采用双层壳体设置，并在内壳体与内管之间填充塑胶填充物，三层防护隔断，能够有效的保证在外壳体收到气候环境影响腐蚀损坏的情况下，内壳体以及塑胶填充物依旧能够对内管内的物体提供保护，不受外界气候环境变化的影响，从而增加了塑胶管材的耐候性以及抗腐蚀的能力。

2.本实用新型中，通过将塑胶管材的横截面设置成带有圆角的等边三角形形状，利用三角形具有稳定性，从而避免了圆形塑胶管道容易滚动摩擦造成表层破损，从而使外界环境能够对内部进行腐蚀的现象出现，另外在内壳体的内腔设置强度组件，利用弧形件将塑胶管材受到的作用力传递到高强度中心柱上，利用高强度中心柱进行承受，从而有效的增加了塑胶管材的整体结构强度，避免了塑胶管材破损导致内部暴露在外界而受到气候环境的腐蚀，进一步的增加了塑胶管材的耐候性与抗腐蚀性能。

3.本实用新型中，同时在连接件内设置功能组件，在连接件上安装荧光色板，从而使外壳体在受外界气候环境因素影响腐蚀破损的情况下，露出荧光色板，方便维修人员及时知晓且能够及时的定位损坏管材的损坏处，增加了塑胶管材在受腐蚀后维护的快捷性，有效的避免了塑胶管材腐蚀处的进一步扩大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为本实用新型去除外壳体后结构示意图；

图4为本实用在图3上去除功能组件后结构新型的示意图；

图5为本实用新型的功能组件结构示意图；

图6为本实用新型的强度组件结构示意图。

附图标记：

100、主体模块；110、内壳体；120、连接件；130、外壳体；140、功能组件；141、阻燃颗粒；142、荧光色板；150、强度组件；151、高强度中心柱；152、弧形件；160、内管；170、塑胶填充物。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，参照图1-6，一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，包括：主体模块100，所述主体模块100包括内壳体110、套接在内壳体110外侧面上的连接件120、套接固定在连接件120远离内壳体110外侧面上的外壳体130、多个嵌合在内壳体110与外壳体130之间的功能组件140、设置在内壳体110中部且与内壳体110内壁连接固定的强度组件150、设置在强度组件150与内壳体110体之间的内管160以及填充在内壳体110内腔的塑胶填充物170，内壳体110用于安装其他组件，连接件120一端固定在内壳体110的外侧面上，另一端固定在外壳体130的内壁上，用于将内壳体110与外壳体130连接固定在一起，使二者形成一个整体，从而增加管材的整体结构强度，连接件120由纵向设置的纵杆与横向设置的横杆相互垂直交错组成，且相邻纵杆与相邻横杆之间形成隔断空间，隔断空间用于安装功能组件140，外壳体130用于对抗外界的气候环境腐蚀，在外壳体130的外侧面上涂刷有防腐蚀漆，进一步的增加了外壳体130的抗腐蚀能力，其中，内壳体110厚度、连接件120厚度以及外壳体130厚度的比例为1:0.5:1，使内壳体110与外壳体130之间分隔开，同时内壳体110与外壳体130横截面均匀带有圆角的等边三角形形状，利用三角形具有稳定性，从而避免了圆形塑胶管道容易滚动摩擦造成表层破损，从而使外界环境能够对内部进行腐蚀的现象出现。

功能组件140安装在连接件120与内壳体110、外壳体130之间，包括端部固定在连接件120内隔断空间内壁上的荧光色板142以及填充在连接件120、内壳体110和荧光色板142之间的阻燃颗粒141，当外壳体130在腐蚀下出现破损时，露出荧光色板142，用于提醒维护人员，方便维护人员及时进行定位以及维修，避免外壳体130上的腐蚀进一步的扩大，阻燃壳体用于提高塑胶管材的阻燃性，从而增加了塑胶管材在面对火灾时的防护能力，强度组件150包括设置在内壳体110中部的高强度中心柱151以及呈环形阵列固定在高强度中心柱151外侧面上的弧形件152，高强度中心柱151用于承载作用力，弧形件152两侧呈弧形面设置，远离高强度中心柱151的外侧面为直面且与内壳体110的内壁直面紧贴，用于将作用在外壳体130与内壳体110上的作用力汇集并传递到高强度中心柱151上，增加管材的整体结构强度，避免了塑胶管材破损导致内部暴露在外界而受到气候环境的腐蚀，内管160用于流体的通过，塑胶填充物170填充在内壳体110、强度组件150和内管160之间，用于保持内管160的稳定性，同时为内管160提供一层防护。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将本申请中的塑胶管材安装完成，在塑胶管材使用的过程中，双层壳体的设计使外壳体130在被气候环境腐蚀出现破损的情况下，内壳体110依旧能够为内腔的内管160提供保护，同时带有圆角的等边三角形设置能够保持外壳体130与内壳体110的稳定性，有效的避免了滚动摩擦使外壳体130产生破损，从而导致内部暴露在外部环境中受到腐蚀，另外在收到外界作用力时，外壳体130和内壳体110将作用力通过弧形件152汇集并传递到内壳体110中部的高强度中心柱151上，由高强度中心柱151进行承受，从而增加了管材的整体结构强度，避免了在外界作用力的情况下出现破损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，包括：主体模块(100)，其特征在于，所述主体模块(100)包括内壳体(110)、套接在内壳体(110)外侧面上的连接件(120)、套接固定在连接件(120)远离内壳体(110)外侧面上的外壳体(130)、多个嵌合在内壳体(110)与外壳体(130)之间的功能组件(140)、设置在内壳体(110)中部且与内壳体(110)内壁连接固定的强度组件(150)、设置在强度组件(150)与内壳体(110)体之间的内管(160)以及填充在内壳体(110)内腔的塑胶填充物(170)。

2.根据权利要求1所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于，所述连接件(120)由纵向设置的纵杆与横向设置的横杆相互垂直交错组成，且相邻纵杆与相邻横杆之间形成隔断空间。

3.根据权利要求1所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于，所述内壳体(110)厚度、连接件(120)厚度以及外壳体(130)厚度的比例为1:0.5:1。

4.根据权利要求1所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于，所述内壳体(110)与外壳体(130)横截面均匀带有圆角的等边三角形形状。

5.根据权利要求1所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于，所述功能组件(140)安装在连接件(120)与内壳体(110)、外壳体(130)之间，包括端部固定在连接件(120)内隔断空间内壁上的荧光色板(142)以及填充在连接件(120)、内壳体(110)和荧光色板(142)之间的阻燃颗粒(141)。

6.根据权利要求1所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于，所述强度组件(150)包括设置在内壳体(110)中部的高强度中心柱(151)以及呈环形阵列固定在高强度中心柱(151)外侧面上的弧形件(152)。

7.根据权利要求6所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于，所述弧形件(152)两侧呈弧形面设置，远离高强度中心柱(151)的外侧面为直面且与内壳体(110)的内壁直面紧贴。

8.根据权利要求1所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于，所述外壳体(130)的外侧面上涂刷有防腐蚀油漆。

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