CN218152696U - 管道限位支架及垃圾焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道限位支架及垃圾焚烧装置，涉及垃圾焚烧电厂设备的技术领域，包括固定支架、限位管道和预紧机构；通过固定支架预埋于垃圾池的侧壁上，限位管道能够通过固定支架形成固定基座结构，利用预紧机构将解冻管道插接于限位管道的限位通道中，并且预紧机构可以对解冻管道的振动进行约束，并且在拆卸时，只需要夹持解冻管道远离预紧机构的一端拔出即可，方便拆卸，缓解了现有技术中存在的管道支架结构复杂，以及拆装不方便，在垃圾池池壁施工具有安全隐患的技术问题。

Description

管道限位支架及垃圾焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧电厂设备技术领域，尤其是涉及一种管道限位支架及垃圾焚烧装置。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的提高，生产和生活中产生的垃圾越来越多，对环境造成的压力也越来越大；一开始所采用的填埋方式也随着垃圾量的增加而逐渐显露出缺陷，比如占地面积太大、对地下水造成污染、增加了火灾隐患等，为了减轻垃圾造成的负面影响，人们目前采用垃圾焚烧发电的方式，将新产生的垃圾以及以前填埋的垃圾进行一定程度的利用；因此近些年来，垃圾焚烧发电的项目如雨后春笋般迅速发展；在北方严寒地区的垃圾焚烧电厂中，为了保证冬季垃圾池中的垃圾可以正常发酵，常采用加热工质对刚入池的垃圾进行加热解冻。

在现有技术中，有一种方案是使用锅炉连续排污的水作为解冻介质，该种工质参数较高，在解冻管道末端出口处易形成气液两相流，产生振动，因此最好使用支架对出口附近的解冻管道进行约束，以保证当垃圾未将解冻管道覆盖时，解冻管道产生的振动不至于过大，另外由于垃圾池内腐蚀严重，加热管道需要经常进行更换，所以所采用的支架需要保证便于管道的更换。

但是，现有技术中常用的立管支架形式，往往存在以下缺点：(1)结构相对复杂，常用的立管支架无论是管夹还是管担，都需要螺栓螺母等零部件，且支架本身通常比较复杂、笨重。(2)需要进行焊接。常见的立管支架需要在立管上焊接支撑板，增加了安装工作量。(3)拆装不方便。常规的立管支架需要进行夹紧，这样就造成在拆装时需要对支架管部进行操作，而垃圾池较深，在管道安装时安装人员需要在池壁上进行施工，增加了安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道限位支架及垃圾焚烧装置，以缓解现有技术中存在的管道支架结构复杂，以及拆装不方便，在垃圾池池壁施工具有安全隐患的技术问题。

本实用新型提供的一种管道限位支架，用于对垃圾池的解冻管道形成限位固定，包括：固定支架、限位管道和预紧机构；

所述固定支架与所述限位管道连接，所述固定支架用于预埋于所述垃圾池的侧壁上，所述限位管道具有限位通道，所述预紧机构用于套设于所述解冻管道的外部，所述解冻管道能够伸入至所述限位通道，以使所述预紧机构与所述限位通道的内壁抵接，所述预紧机构用于将所述解冻管道固定于所述限位通道内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位管道具有第一端和第二端；

所述限位通道沿着所述第一端至所述第二端的方向内径逐渐减小，所述解冻管道用于经所述第一端伸入至所述限位通道内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位管道沿着所述第一端至所述第二端的方向呈锥形设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述预紧机构包括弹性主体；

所述弹性主体套设于所述解冻管道的外部，且所述弹性主体分别与所述限位通道和所述解冻管道抵接，所述弹性主体能够随着所述限位通道的内径逐渐挤压变形，以通过所述弹性主体将所述解冻管道固定于所述限位通道内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述弹性主体包括保温棉；

所述保温棉沿着所述解冻管道的圆周方向套设于所述解冻管道的外部，且所述保温棉与所述解冻管道贴合连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述预紧机构还包括紧固圈；

所述紧固圈设置有多个，多个所述紧固圈依次套设于所述保温棉的外部，所述紧固圈用于将所述保温棉固定于所述解冻管道的外部，且所述紧固圈能够随着所述限位通道的内径压缩变形。

在本实用新型较佳的实施例中，所述弹性主体包括橡胶圈；

所述橡胶圈套设于所述解冻管道的外部，且所述橡胶圈的形状随着所述限位通道的内径呈锥形布置，且所述橡胶圈能够随着所述限位通道的延伸路径压缩变形，以通过所述橡胶圈将所述解冻管道固定于所述限位通道内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述固定支架包括固定埋件和连接板；

所述固定埋件与所述连接板的一端固定连接，所述固定埋件预埋于所述垃圾池的侧壁上，所述连接板的另一端与所述限位管道的侧壁连接，所述限位管道通过所述连接板与所述垃圾池的侧壁呈平行布置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位管道内设置有多组限位凸起，多组所述限位凸起沿着所述限位通道的延伸方向间隔布置，所述预紧机构能够与所述限位凸起卡接固定。

本实用新型提供的一种垃圾焚烧装置，包括所述的管道限位支架。

本实用新型提供的管道限位支架，用于对垃圾池的解冻管道形成限位固定，包括：固定支架、限位管道和预紧机构；固定支架与限位管道连接，固定支架用于预埋于垃圾池的侧壁上，限位管道具有限位通道，预紧机构用于套设于解冻管道的外部，解冻管道能够伸入至限位通道，以使预紧机构与限位通道的内壁抵接，预紧机构用于将解冻管道固定于限位通道内；通过固定支架预埋于垃圾池的侧壁上，限位管道能够通过固定支架形成固定基座结构，利用预紧机构将解冻管道插接于限位管道的限位通道中，并且预紧机构可以对解冻管道的振动进行约束，并且在拆卸时，只需要夹持解冻管道远离预紧机构的一端拔出即可，方便拆卸，缓解了现有技术中存在的管道支架结构复杂，以及拆装不方便，在垃圾池池壁施工具有安全隐患的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的管道限位支架的整体结构示意图。

图标：100-解冻管道；200-垃圾池；300-固定支架；301-固定埋件；302-连接板；400-限位管道；401-限位通道；500-预紧机构；501-弹性主体；502-紧固圈。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供的一种管道限位支架，用于对垃圾池200的解冻管道100形成限位固定，包括：固定支架300、限位管道400和预紧机构500；固定支架300与限位管道400连接，固定支架300用于预埋于垃圾池200的侧壁上，限位管道400具有限位通道401，预紧机构500用于套设于解冻管道100的外部，解冻管道100能够伸入至限位通道401，以使预紧机构500与限位通道401的内壁抵接，预紧机构500用于将解冻管道100固定于限位通道401内。

需要说明的是，本实施例提供的管道限位支架能够对垃圾池200输送的解冻管道100形成限位固定，具体地，限位管道400能够通过固定支架300固定于垃圾池200的一侧，固定支架300与限位管道400的间距可以根据具体垃圾池200的解冻管道100的位置进行确定，通过在对垃圾池200壁进行施工时，将固定支架300预埋于垃圾池200的侧壁混凝土中，其中固定支架300可以采用不锈钢结构，保证了固定支架300的使用寿命，进一步地，固定支架300与限位管道400的侧壁固定连接，及限位通道401相对于垃圾池200的侧壁呈平行布置，当需要安装解冻管道100时，通过预紧机构500套设于解冻管道100的预设位置，通过将解冻管路插设于限位通道401内部，同时预紧机构500可以与限位管道400的内壁形成紧密贴合，利用预紧机构500能够保证解冻管道100的安装固定，由于预紧机构500能够对解冻管道100形成缓冲，从而还能够利用预紧机构500对解冻管道100的振动形成约束。

本实施例提供的管道限位支架，用于对垃圾池200的解冻管道100形成限位固定，包括：固定支架300、限位管道400和预紧机构500；固定支架300与限位管道400连接，固定支架300用于预埋于垃圾池200的侧壁上，限位管道400具有限位通道401，预紧机构500用于套设于解冻管道100的外部，解冻管道100能够伸入至限位通道401，以使预紧机构500与限位通道401的内壁抵接，预紧机构500用于将解冻管道100固定于限位通道401内；通过固定支架300预埋于垃圾池200的侧壁上，限位管道400能够通过固定支架300形成固定基座结构，利用预紧机构500将解冻管道100插接于限位管道400的限位通道401中，并且预紧机构500可以对解冻管道100的振动进行约束，并且在拆卸时，只需要夹持解冻管道100远离预紧机构500的一端拔出即可，方便拆卸，缓解了现有技术中存在的管道支架结构复杂，以及拆装不方便，在垃圾池200池壁施工具有安全隐患的技术问题。

在上述实施例的基础上，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，限位管道400具有第一端和第二端；限位通道401沿着第一端至第二端的方向内径逐渐减小，解冻管道100用于经第一端伸入至限位通道401内。

本实施例中，利用限位通道401内部呈缩径的方式进行布置，即当解冻管道100沿着第一端的内径较大的方向进入，随着限位通道401的内径逐渐减小的过程中，限位通道401会逐渐挤压预紧机构500，直至预紧机构500完全与限位通道401紧固贴合后，利用预紧机构500保证了解冻管道100的限位固定。

可选地，第二端的内径需要大于解冻管道100的直径，即能够保证解冻管道100在未套设有预紧机构500的部分可以直接贯穿限位通道401，并且第二端的内径需要小于套设有解冻管道100的预紧机构500的直径，从而可以保证预紧机构500的紧固固定。

需要说明的是，限位通道401的内径变化可以通过改变限位管道400的内壁厚度实现，也可以通过改变限位管道400的形状实现。

在本实用新型较佳的实施例中，限位管道400沿着第一端至第二端的方向呈锥形设置。

本实施例中，通过限位管道400呈锥形设置，即保证限位通道401沿着第一端至第二端的方向呈锥形布置，利用改变限位管道400的壁厚可以在节省限位管道400材料的基础上，保证限位通道401的内径变化趋势。

在本实用新型较佳的实施例中，预紧机构500包括弹性主体501；弹性主体501套设于解冻管道100的外部，且弹性主体501分别与限位通道401和解冻管道100抵接，弹性主体501能够随着限位通道401的内径逐渐挤压变形，以通过弹性主体501将解冻管道100固定于限位通道401内。

本实施例中，弹性主体501可以采用弹性套，利用弹性套套设于解冻管道100的外部，当弹性套随着限位通道401的挤压变形的过程中，弹性套可以在自身形变的基础上具有弹性趋势，利用弹性套的挤压作用保证解冻管道100的限位固定，同时利用弹性套的弹性作用能够对解冻管道100的振动形成缓冲约束，保证了解冻管道100的稳定性。

在本实用新型较佳的实施例中，弹性主体501包括保温棉；保温棉沿着解冻管道100的圆周方向套设于解冻管道100的外部，且保温棉与解冻管道100贴合连接。

本实施例中，保温棉可以形成环形结构，即利用保温棉完全套设于解冻管道100的外部，保温棉可以对解冻管道100提高保温作用的基础上，还能够在限位通道401的挤压作用下保证解冻通道的稳定性。

在本实用新型较佳的实施例中，预紧机构500还包括紧固圈502；紧固圈502设置有多个，多个紧固圈502依次套设于保温棉的外部，紧固圈502用于将保温棉固定于解冻管道100的外部，且紧固圈502能够随着限位通道401的内径压缩变形。

可选地，紧固圈502可以采用橡胶环也可以金属圈，优选地，紧固圈502可以采用金属丝，例如：紧固圈502可以采用镀锌铁丝；利用紧固圈502能够对保温棉外部提供约束力，并且紧固圈502也可以随着限位通道401的内径形成挤压变化，从而能够利用紧固圈502更好的保证保温棉贴合固定于解冻管道100外部。

在本实用新型较佳的实施例中，弹性主体501包括橡胶圈；橡胶圈套设于解冻管道100的外部，且橡胶圈的形状随着限位通道401的内径呈锥形布置，且橡胶圈能够随着限位通道401的延伸路径压缩变形，以通过橡胶圈将解冻管道100固定于限位通道401内。

本实施例中，弹性主体501采用橡胶圈，橡胶圈可以更好的保证解冻管道100的安装稳定性，橡胶圈可以保证限位通道401的内径变化，利用橡胶圈可以保证解冻管道100插设于限位通道401紧固程度，同时橡胶圈可以具有更好的弹性缓冲。

在本实用新型较佳的实施例中，固定支架300包括固定埋件301和连接板302；固定埋件301与连接板302的一端固定连接，固定埋件301预埋于垃圾池200的侧壁上，连接板302的另一端与限位管道400的侧壁连接，限位管道400通过连接板302与垃圾池200的侧壁呈平行布置。

本实施例中，固定埋件301和连接板302均可以采用不锈钢板，利用固定埋件301保证连接板302的稳定性，同时连接板302可以与限位管道400的侧壁焊接固定，利用固定埋件301和连接板302的作用，可以使得限位管道400固定于垃圾池200的一侧，同时限位通道401的方向也可以形成固定。

可选地，连接板302可以采用伸缩板，通过连接板302的伸缩特性，可以更好的调节限位管道400与垃圾池200的间距，从而可以更好的对应不同解冻管道100的安装位置。

在本实用新型较佳的实施例中，限位管道400内设置有多组限位凸起，多组限位凸起沿着限位通道401的延伸方向间隔布置，预紧机构500能够与限位凸起卡接固定。

本实施例中，限位凸起可以采用圆弧凸起，多组限位凸起沿着限位通道401的延伸方向间隔布置，当解冻管道100带着预紧机构500插设于限位通道401后，预紧机构500可以与多组限位凸起形成紧密贴合，利用限位凸起可以更好的保证预紧机构500的挤压卡接，从而保证了解冻管道100安装的稳定性。

本实施例提供的一种垃圾焚烧装置，包括所述的管道限位支架；由于本实施例提供的垃圾焚烧装置的技术效果与上述实施例提供的技术效果相同，此处对此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种管道限位支架，用于对垃圾池(200)的解冻管道(100)形成限位固定，其特征在于，包括：固定支架(300)、限位管道(400)和预紧机构(500)；

所述固定支架(300)与所述限位管道(400)连接，所述固定支架(300)用于预埋于所述垃圾池(200)的侧壁上，所述限位管道(400)具有限位通道(401)，所述预紧机构(500)用于套设于所述解冻管道(100)的外部，所述解冻管道(100)能够伸入至所述限位通道(401)，以使所述预紧机构(500)与所述限位通道(401)的内壁抵接，所述预紧机构(500)用于将所述解冻管道(100)固定于所述限位通道(401)内。

2.根据权利要求1所述的管道限位支架，其特征在于，所述限位管道(400)具有第一端和第二端；

所述限位通道(401)沿着所述第一端至所述第二端的方向内径逐渐减小，所述解冻管道(100)用于经所述第一端伸入至所述限位通道(401)内。

3.根据权利要求2所述的管道限位支架，其特征在于，所述限位管道(400)沿着所述第一端至所述第二端的方向呈锥形设置。

4.根据权利要求3所述的管道限位支架，其特征在于，所述预紧机构(500)包括弹性主体(501)；

所述弹性主体(501)套设于所述解冻管道(100)的外部，且所述弹性主体(501)分别与所述限位通道(401)和所述解冻管道(100)抵接，所述弹性主体(501)能够随着所述限位通道(401)的内径逐渐挤压变形，以通过所述弹性主体(501)将所述解冻管道(100)固定于所述限位通道(401)内。

5.根据权利要求4所述的管道限位支架，其特征在于，所述弹性主体(501)包括保温棉；

所述保温棉沿着所述解冻管道(100)的圆周方向套设于所述解冻管道(100)的外部，且所述保温棉与所述解冻管道(100)贴合连接。

6.根据权利要求5所述的管道限位支架，其特征在于，所述预紧机构(500)还包括紧固圈(502)；

所述紧固圈(502)设置有多个，多个所述紧固圈(502)依次套设于所述保温棉的外部，所述紧固圈(502)用于将所述保温棉固定于所述解冻管道(100)的外部，且所述紧固圈(502)能够随着所述限位通道(401)的内径压缩变形。

7.根据权利要求4所述的管道限位支架，其特征在于，所述弹性主体(501)包括橡胶圈；

所述橡胶圈套设于所述解冻管道(100)的外部，且所述橡胶圈的形状随着所述限位通道(401)的内径呈锥形布置，且所述橡胶圈能够随着所述限位通道(401)的延伸路径压缩变形，以通过所述橡胶圈将所述解冻管道(100)固定于所述限位通道(401)内。

8.根据权利要求1-7任一项所述的管道限位支架，其特征在于，所述固定支架(300)包括固定埋件(301)和连接板(302)；

所述固定埋件(301)与所述连接板(302)的一端固定连接，所述固定埋件(301)预埋于所述垃圾池(200)的侧壁上，所述连接板(302)的另一端与所述限位管道(400)的侧壁连接，所述限位管道(400)通过所述连接板(302)与所述垃圾池(200)的侧壁呈平行布置。

9.根据权利要求1-7任一项所述的管道限位支架，其特征在于，所述限位管道(400)内设置有多组限位凸起，多组所述限位凸起沿着所述限位通道(401)的延伸方向间隔布置，所述预紧机构(500)能够与所述限位凸起卡接固定。

10.一种垃圾焚烧装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的管道限位支架。

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