CN218152693U - 地下管廊预埋挂钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种地下管廊预埋挂钩属于建筑施工领域，解决了现有预埋吊钩施工工序多，施工时间长的问题，采用的技术方案为：包括预埋钢板，预埋钢板的中部开设有圆孔，圆孔处固定设置有直螺纹套筒，直螺纹套筒内设置有内螺纹孔，内螺纹孔与圆孔相连通，直螺纹套筒的上方固定连接有预埋固定件，预埋固定件与板筋连接，直螺纹套筒下部螺纹连接有吊钩，本实用新型的预埋吊钩保留了现有两种吊钩的优势，既不需要对木模板进行二次钻孔加工，后期也不需要在钢板上焊接固定凹槽结构和活动吊钩，简化了整体施工工序，缩短了施工时间。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种地下管廊预埋挂钩。
背景技术
传统预埋吊钩有两种形式，一种是一体式吊钩，这种吊钩属于突出混凝土结构构件，结构施工时需要在模板上钻孔，减少了木模板的周转使用次数，预埋吊钩处模块加工需要投入人力及时间，增加了模板加工工艺流程，影响现场施工进度。模板打孔尺寸及尺寸位置偏差较大，吊钩周圈的混凝土质量不宜控制，混凝土观感质量较差。
另一种是分体式吊钩，如专利号：201721236577.8的顶板吊钩组件，这种吊钩在浇筑时先将预埋钢筋和钢板固定，这样预埋钢筋和钢板在浇筑时不会突出混凝土，不需要在模板上打孔，减少了木模板的施工工艺，提升木模板的周转次数。但是这种结构后期需要在钢板上焊接固定下凹槽结构和活动吊钩，虽然减少了模板的工艺流程，但是增加了后续施工工序，整体施工时间并没有缩短。
实用新型内容
为解决现有预埋吊钩施工工序多，施工时间长的问题，本实用新型提供了一种地下管廊预埋挂钩。本实用新型的预埋吊钩保留了现有两种吊钩的优势，既不需要对木模板进行二次钻孔加工，后期也不需要在钢板上焊接固定凹槽结构和活动吊钩，简化了整体施工工序，缩短了施工时间。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：地下管廊预埋挂钩，包括预埋钢板，所述预埋钢板的中部开设有圆孔，圆孔处固定设置有直螺纹套筒，直螺纹套筒内设置有内螺纹孔，内螺纹孔与圆孔相连通，直螺纹套筒的上方固定连接有预埋固定件，预埋固定件与板筋连接，直螺纹套筒下部螺纹连接有吊钩。
所述预埋固定件包括竖直本体，本体的下部预设有螺纹，本体的上方连接有挂钩部，预埋固定件通过本体下部的螺纹与直螺纹套筒螺接，直螺纹套筒的顶部外圈与预埋固定件之间环焊固定。
所述预埋固定件与直螺纹套筒的螺接长度小于直螺纹套筒长度的1/2。
所述吊钩和预埋钢板外侧面涂覆有防锈层。
本实用新型与现有技术相比，具体有增益效果体现在：本实用新型将直螺纹套筒、钢板以及预埋固定件连接为一体，结合了现有分体式的结构，这样在浇筑时不会凸出混凝土结构，不需要对木模板打孔，提升木模板周转次数，而且能够改善预埋吊钩处的混凝土观感质量。将后期的吊钩的安装方式改为螺纹连接，简化了后期安装工艺，可以极大地提升施工速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为预埋固定件的结构示意图。
图中，1为预埋钢板，2为直螺纹套筒，3为预埋固定件，31为本体，32为挂钩部，4为吊钩。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，地下管廊预埋挂钩，包括预埋钢板1，预埋钢板1的中部开设有圆孔，圆孔处焊接固定有直螺纹套筒2，直螺纹套筒2内设置有内螺纹孔，内螺纹孔与圆孔相连通。直螺纹套筒2的下方与钢板固定连接，直螺纹套筒2的上方固定连接有预埋固定件3，预埋固定件3包括竖直本体31，本体31的下部预设有螺纹，本体31的上方连接有挂钩部32，挂钩部32用于与板筋绑接固定，预埋固定件3通过本体31下部的螺纹与直螺纹套筒2螺接，直螺纹套筒2的顶部外圈与预埋固定件3之间环焊固定。直螺纹套筒2下部螺纹连接有吊钩4，吊钩4穿过圆孔与内螺纹孔螺纹连接。
本实用新型的使用过程：先按照预埋固定件3的结构进行提前加工，可以采用φ25的螺纹钢筋制作，上部折弯出挂钩部32，下部套丝后备用。钢板采用100*100*5mm，中部开设圆孔备用。吊钩4可以Q235φ25的圆钢制作，圆钢端部套丝备用。
先将直螺纹套筒2的一端焊接固定在圆孔处，然后将预埋固定件3拧入直螺纹套筒2后，将外圈满焊固定。制备完成后利用挂钩部32将其与板筋固定连接，可以采用电焊，也可以采用钢丝绑扎的方式。圆孔下方先进行封堵，防止混凝土堵塞圆孔。浇筑完成，模板拆除后，将制作的吊钩4拧入直螺纹套筒2中。拧螺纹时用油麻丝进行封边防止空气锈蚀螺纹，拧吊钩时，需要注意多个吊钩的方向要保持一致。
为了保证吊钩4的拧入长度，增加吊钩4与直螺纹套筒2的连接强度，预埋固定件3与直螺纹套筒2的螺接长度小于直螺纹套筒2长度的1/2。整体施工完成后，在吊钩4和预埋钢板1外侧面涂覆有防锈层。
本实用新型地下管廊预埋吊钩安拆灵活性强，施工便捷，与现有的施工技术相比，能够极大地加快施工速度。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.地下管廊预埋挂钩，其特征在于：包括预埋钢板（1），所述预埋钢板（1）的中部开设有圆孔，圆孔处固定设置有直螺纹套筒（2），直螺纹套筒（2）内设置有内螺纹孔，内螺纹孔与圆孔相连通，直螺纹套筒（2）的上方固定连接有预埋固定件（3），预埋固定件（3）与板筋连接，直螺纹套筒（2）下部螺纹连接有吊钩（4）。
2.根据权利要求1所述的地下管廊预埋挂钩，其特征在于：所述预埋固定件（3）包括竖直的本体（31），本体（31）的下部预设有螺纹，本体（31）的上方连接有挂钩部（32），预埋固定件（3）通过本体（31）下部的螺纹与直螺纹套筒（2）螺接，直螺纹套筒（2）的顶部外圈与预埋固定件（3）之间环焊固定。
3.根据权利要求2所述的地下管廊预埋挂钩，其特征在于：所述预埋固定件（3）与直螺纹套筒（2）的螺接长度小于直螺纹套筒（2）长度的1/2。
4.根据权利要求3或1所述的地下管廊预埋挂钩，其特征在于：所述吊钩（4）和预埋钢板（1）外侧面涂覆有防锈层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222647238.6U CN218152693U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 地下管廊预埋挂钩 |
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Publications (1)
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| CN218152693U true CN218152693U (zh) | 2022-12-27 |
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ID=84567680
Family Applications (1)
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| CN202222647238.6U Active CN218152693U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 地下管廊预埋挂钩 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116446647A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-07-18 | 北京建工集团山西建设有限公司 | 悬挑工字钢梁内侧端的u形环穿接孔成型模具及成型方法 |
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2022
- 2022-10-08 CN CN202222647238.6U patent/CN218152693U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116446647A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-07-18 | 北京建工集团山西建设有限公司 | 悬挑工字钢梁内侧端的u形环穿接孔成型模具及成型方法 |
| CN116446647B (zh) * | 2023-06-15 | 2023-08-18 | 北京建工集团山西建设有限公司 | 悬挑工字钢梁内侧端的u形环穿接孔成型模具及成型方法 |
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