CN218152503U - 一种便于维护的单向流体阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于单向阀设备技术领域,尤其为一种便于维护的单向流体阀门,包括第一衍生套,第一衍生套的一侧设置有转动台,第一衍生套与转动台之间设置有轴套,第一衍生套远离转动台的另一侧设置有橡胶套,第一衍生套的内表面设置有内牙,第一衍生套的内部设置有第一阀体,第一阀体外表面的一端设置有密封圈,第一阀体外表面的另一端设置有外牙螺纹,第一阀体的一侧设置有第二阀体,本实用新型通过设置第一衍生套和第二衍生套的衍生连接管路结构以及第一阀体和第二阀体之间可拆卸结构便于对内部部件进行跟换,可以达到提高单向阀的适用性,满足不同相对长度的管路的连接以及较好的维护维修效果,保证复位弹簧的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向阀设备技术领域,具体为一种便于维护的单向流体阀门。
背景技术
单向流体阀又称单向阀、止回阀或逆止阀,是指流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动,单向阀有直通式和直角式两种,直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上,直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
现有技术存在以下问题:
1、现有的单向阀无法做出长度上的改变,使得连接相对距离较长的两侧管路时,需要更换阀体型号或借助法兰等一系列装置进行辅助安装,存在不便性;
2、现有的单向阀叫拆卸过程中较为复杂,连接固定的螺栓较多,拆卸麻烦,同时单向阀内部弹簧结构常年浸泡在流体中,阀杆使用寿命较短。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于维护的单向流体阀门,解决了现今存在的单向阀无法进行长度改变的问题以及单向阀难以拆卸下来进行维护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维护的单向流体阀门,包括第一衍生套,所述第一衍生套的一侧设置有转动台,所述第一衍生套与转动台之间设置有轴套,所述第一衍生套远离转动台的另一侧设置有橡胶套,所述第一衍生套的内表面设置有内牙,所述第一衍生套的内部设置有第一阀体,所述第一阀体外表面的一端设置有密封圈,所述第一阀体外表面的另一端设置有外牙螺纹,所述第一阀体的一侧设置有第二阀体,所述第二阀体的外表面设置有第二衍生套,所述第一衍生套与所述第二衍生套之间设置有紧固弹簧,所述第一阀体靠近第二阀体的一侧开设有内槽,所述内槽内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧设置有连接杆,所述连接杆远离复位弹簧的一侧设置有水压带动片,所述第二阀体的内表面开设有凹口,所述水压带动片的一侧设置有止回板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动台与轴套套接,所述第一衍生套与轴套套接,所述第一衍生套通过轴套与转动台转动连接,所述第二衍生套靠近第一衍生套的一侧同样设置有转动台结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一衍生套通过紧固弹簧与第二衍生套弹性连接,所述第一衍生套通过内牙与外牙螺纹螺纹连接,所述第二阀体表面同样设置有外牙螺纹结构且与第二衍生套螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封圈的数量为两组,所述第一阀体通过密封圈与第一衍生套之间滑动连接,所述橡胶套与第一衍生套固定连接,所述第二衍生套的一侧同样设置有橡胶套结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一阀体与第二阀体螺纹连接,所述第二阀体靠近第一阀体的一侧同样开设有内槽结构,所述连接杆与第一阀体自身开设的连通槽滑动连接,所述连接杆通过复位弹簧与第二阀体弹性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆与水压带动片固定连接,所述水压带动片与止回板固定连接,所述水压带动片的外径尺寸与第一阀体的内径尺寸相匹配,所述水压带动片与第一阀体滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述止回板的外侧设置有密封圈,所述凹口呈内凹陷状。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于维护的单向流体阀门,具备以下有益效果:
1、该一种便于维护的单向流体阀门,通过在第一阀体和第二阀体的外侧设置第一衍生套和第二衍生套,第一衍生套和第二衍生套分别通过内牙与外牙螺纹之间螺纹连接,这样在转动第一衍生套和第二衍生套的同时,转动台可通过轴套与第一衍生套、第二衍生套之间转动,使得内牙能正常与外牙螺纹之间发生螺纹反应,带动第一衍生套和第二衍生套向两侧运动,而橡胶套可正常插入连接管道内部,实现较好的密封,同时第一阀体和第二阀体表面的一端设置有密封圈,提供与第一衍生套、第二衍生套之间的密封效果,这样仅需转动第一衍生套、第二衍生套即可完成整体长度的衍生,使得更加适用于长管路之间的连接,同时在紧固弹簧弹性效果下,保证内牙与外牙螺纹之间螺纹连接的紧密性,防止发生自转现象,实用效果较好。
2、该一种便于维护的单向流体阀门,通过在第一阀体和第二阀体的相对一侧开设内槽,同时第一阀体与第二阀体之间螺纹连接,这样复位弹簧在正常使用时处于内槽内部,不与流体直接接触,而复位弹簧的弹性带动连接杆以及连接杆一侧的水压带动片弹性复位,而水压带动片带动止回板以及止回板外侧的密封圈对凹口进行弹性抵紧,防止液体回流的情况发生,延长了复位弹簧的使用寿命,保证了水压带动片连接结构正常的实用效果,而当需要对整体进行维护维修时,仅需转动第一衍生套和第二衍生套,带动整体收缩,从而便于从两侧管道上卸下,同时第一阀体与第二阀体之间的螺纹连接效果使得其之间能进行正常拆卸,同时便于对复位弹簧结构进行更换维护,操作简单方便,不需要像传统的单向阀一样拆卸较多的螺栓螺母。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型第一阀体内部结构示意图;
图4为本实用新型第一阀体、第二阀体侧面结构示意图。
图中:1、第一衍生套;2、转动台;3、轴套;4、橡胶套;5、内牙;6、第一阀体;7、密封圈;8、外牙螺纹;9、第二阀体;10、第二衍生套;11、紧固弹簧;12、内槽;13、复位弹簧;14、连接杆;15、水压带动片;16、凹口;17、止回板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种便于维护的单向流体阀门,包括第一衍生套1,即连接外侧管路的装置之一;第一衍生套1的一侧设置有转动台2,实现与第一衍生套1之间的配合转动,便于后续装置的稳定连接;第一衍生套1与转动台2之间设置有轴套3,即轴承组,实现第一衍生套1与转动台2之间的转动效果;第一衍生套1远离转动台2的另一侧设置有橡胶套4,与管路之间插接固定,提高连接密封效果;第一衍生套1的内表面设置有内牙5,与后续装置之间螺纹连接并传动;第一衍生套1的内部设置有第一阀体6,即单向阀的一部分阀体;第一阀体6外表面的一端设置有密封圈7,提供与第一衍生套1内表面的密封效果;第一阀体6外表面的另一端设置有外牙螺纹8,实现与内牙5之间的螺纹传动效果,这样第一衍生套1在转动时能自发的发生移动效果;第一阀体6的一侧设置有第二阀体9,与第一阀体6外表面一致,且效果一致;第二阀体9的外表面设置有第二衍生套10,各个部件与第一衍生套1一致,效果一致;第一衍生套1与第二衍生套10之间设置有紧固弹簧11,实现第一衍生套1和第二衍生套10两侧的转动台2的弹性抵紧效果,防止内牙5与外牙螺纹8之间发生自转现象;第一阀体6靠近第二阀体9的一侧开设有内槽12,侧面开槽的效果,使得第一阀体6和第二阀体9分离后,内槽12能正常暴露在外,便于对内槽12内部进行维护;内槽12内部设置有复位弹簧13,复位弹簧13在内槽12内部能与流体之间隔绝,防止其与流体直接接触,保证使用寿命;复位弹簧13的一侧设置有连接杆14,连接复位弹簧13的弹性以及后续装置的传动;连接杆14远离复位弹簧13的一侧设置有水压带动片15,被单向的流体带动后能正常带动后续装置移动,从而对复位弹簧13施压;第二阀体9的内表面开设有凹口16,实现后续装置较好的弹性抵紧密封效果;水压带动片15的一侧设置有止回板17,实现与凹口16之间的抵紧,防止流体回流。
本实施例中,转动台2与轴套3套接,第一衍生套1与轴套3套接,第一衍生套1通过轴套3与转动台2转动连接,第二衍生套10靠近第一衍生套1的一侧同样设置有转动台2结构,第一衍生套1通过轴套3与转动台2之间转动连接的效果主要防止转动台2转动后带动后续的紧固弹簧11转动,而第二衍生套10与第一衍生套1外形、连接件等效果都是一致的,可理解为两组第一衍生套1;第一衍生套1通过紧固弹簧11与第二衍生套10弹性连接,第一衍生套1通过内牙5与外牙螺纹8螺纹连接,第二阀体9表面同样设置有外牙螺纹8结构且与第二衍生套10螺纹连接,在第一衍生套1转动后,内牙5与第一阀体6表面的外牙螺纹8发生螺纹反应,此时第一衍生套1自身发生在第一阀体6表面的移动效果,从而实现延长,与管道之间的连接效果;密封圈7的数量为两组,第一阀体6通过密封圈7与第一衍生套1之间滑动连接,橡胶套4与第一衍生套1固定连接,第二衍生套10的一侧同样设置有橡胶套4结构,两组密封圈7提供较好的与第一衍生套1内表面之间的密封效果,而橡胶套4主要插入连接管道内部,提高与连接管道的密封效果;第一阀体6与第二阀体9螺纹连接,第二阀体9靠近第一阀体6的一侧同样开设有内槽12结构,连接杆14与第一阀体6自身开设的连通槽滑动连接,连接杆14通过复位弹簧13与第二阀体9弹性连接,第一阀体6各第二阀体9之间的螺纹连接效果实现其之间能进行正常拆卸,便于拆卸维护内部部件,而第一阀体6和第二阀体9的侧面开设内槽12在合并后能提供复位弹簧13正常的安置空间,保证不予流体直接接触;连接杆14与水压带动片15固定连接,水压带动片15与止回板17固定连接,水压带动片15的外径尺寸与第一阀体6的内径尺寸相匹配,水压带动片15与第一阀体6滑动连接,连接杆14左右两端连接复位弹簧13和水压带动片15,水压带动片15受到水压后带动复位弹簧13变形,同时带动止回板17移动在第二阀体9内部;止回板17的外侧设置有密封圈,凹口16呈内凹陷状,当水流减小后,复位弹簧13的弹性变形带动止回板17重新与凹口16之间抵紧接触,这样实现了基本的单向阀效果,防止流体回流。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过转动第一阀体6和第二阀体9外侧的第一衍生套1和第二衍生套10,此时第一衍生套1和第二衍生套10在转动台2、轴套3的作用下发生转动,同时在内侧内牙5与外牙螺纹8的螺纹连接效果下,其自身发生在第一阀体6和第二阀体9表面的移动效果,从而使得长度发生改变,并通过橡胶套4与连接管路的插接密封效果以及两组密封圈7提供的密封效果实现较好的连接密封性,同时紧固弹簧11抵紧两侧的转动台2,提高了内牙5与外牙螺纹8之间螺纹连接的连接固定性,使得整体能适用于不同相对长度的管路连接,适用能力较强,此外,当需要对整体进行拆卸维护时,同样仅需通过转动第一衍生套1和第二衍生套10,使得整体从管路上拆卸下,随后通过转动第一阀体6和第二阀体9,使其之间发生螺纹拆卸,此时第一阀体6和第二阀体9分解,操作人员能正常的对内槽12内部的复位弹簧13以及水压带动片15连接位置进行跟换,维护操作,相对维护维修较为便捷,不需要拆卸较多的螺栓螺母,而正常工作时,流体带动水压带动片15移动,水压带动片15在连接杆14的连接下带动复位弹簧13弹性变形,同时止回板17移动,这样实现流体的正常流动效果,而流体流速降低后,复位弹簧13的弹性复位带动止回板17重新与凹口16之间抵紧,从而防止回流的情况发生,整体实用效果较好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于维护的单向流体阀门,包括第一衍生套(1),其特征在于:所述第一衍生套(1)的一侧设置有转动台(2),所述第一衍生套(1)与转动台(2)之间设置有轴套(3),所述第一衍生套(1)远离转动台(2)的另一侧设置有橡胶套(4),所述第一衍生套(1)的内表面设置有内牙(5),所述第一衍生套(1)的内部设置有第一阀体(6),所述第一阀体(6)外表面的一端设置有密封圈(7),所述第一阀体(6)外表面的另一端设置有外牙螺纹(8),所述第一阀体(6)的一侧设置有第二阀体(9),所述第二阀体(9)的外表面设置有第二衍生套(10),所述第一衍生套(1)与所述第二衍生套(10)之间设置有紧固弹簧(11),所述第一阀体(6)靠近第二阀体(9)的一侧开设有内槽(12),所述内槽(12)内部设置有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)的一侧设置有连接杆(14),所述连接杆(14)远离复位弹簧(13)的一侧设置有水压带动片(15),所述第二阀体(9)的内表面开设有凹口(16),所述水压带动片(15)的一侧设置有止回板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的单向流体阀门,其特征在于:所述转动台(2)与轴套(3)套接,所述第一衍生套(1)与轴套(3)套接,所述第一衍生套(1)通过轴套(3)与转动台(2)转动连接,所述第二衍生套(10)靠近第一衍生套(1)的一侧同样设置有转动台(2)结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的单向流体阀门,其特征在于:所述第一衍生套(1)通过紧固弹簧(11)与第二衍生套(10)弹性连接,所述第一衍生套(1)通过内牙(5)与外牙螺纹(8)螺纹连接,所述第二阀体(9)表面同样设置有外牙螺纹(8)结构且与第二衍生套(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的单向流体阀门,其特征在于:所述密封圈(7)的数量为两组,所述第一阀体(6)通过密封圈(7)与第一衍生套(1)之间滑动连接,所述橡胶套(4)与第一衍生套(1)固定连接,所述第二衍生套(10)的一侧同样设置有橡胶套(4)结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的单向流体阀门,其特征在于:所述第一阀体(6)与第二阀体(9)螺纹连接,所述第二阀体(9)靠近第一阀体(6)的一侧同样开设有内槽(12)结构,所述连接杆(14)与第一阀体(6)自身开设的连通槽滑动连接,所述连接杆(14)通过复位弹簧(13)与第二阀体(9)弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的单向流体阀门,其特征在于:所述连接杆(14)与水压带动片(15)固定连接,所述水压带动片(15)与止回板(17)固定连接,所述水压带动片(15)的外径尺寸与第一阀体(6)的内径尺寸相匹配,所述水压带动片(15)与第一阀体(6)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于维护的单向流体阀门,其特征在于:所述止回板(17)的外侧设置有密封圈,所述凹口(16)呈内凹陷状。
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