CN218152501U - 一种水泥生产用预热器翻板阀 - Google Patents

Abstract

一种水泥生产用预热器翻板阀，包括壳体，壳体上设有进料法兰管和出料法兰管，壳体内转动安装横轴，横轴侧面固定安装阀板，横轴的一端伸出壳体固定连接连杆的一端，连杆的另一端固定安装配重块；其特征在于：进料法兰管内滑动配合设有内管，内管与进料法兰管通过弹簧杆相连接，阀板的侧面与内管的下端口面接触配合。本实用新型结构简单，构思巧妙，内管与进料法兰管之间通过弹簧杆相连接，阀板闭合时与内管碰撞，弹簧杆伸缩变化，减少阀板与进料法兰管之间的冲击，同时设有限位用的挡杆，使阀板开合过程中撞击挡杆，避免阀板卡在壳体上，能够满足实际需求，适合推广。

Description

一种水泥生产用预热器翻板阀

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备领域，具体地说是一种水泥生产用预热器翻板阀。

背景技术

水泥是当代建筑中必不可少的建筑材料之一，可以利用水泥对土木工程中的组成

材料进行胶结，在水泥的生产过程中需要通过回转窑煅烧，而在进入回转窑之前，会利用预热器对物料进行预热操作，此时需要使用锁风翻板阀，保证物料的进入，同时避免内部气体的外泄；现有的锁风翻板阀其内部的阀板在发生翻转时，阀板与进料管碰撞跳动，或阀板与壳体碰撞跳动，容易加大阀板、进料管与壳体之间损耗，降低翻板阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种水泥生产用预热器翻板阀，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水泥生产用预热器翻板阀，包括壳体，壳体上设有进料法兰管和出料法兰管，壳体内转动安装横轴，横轴侧面固定安装阀板，横轴的一端伸出壳体固定连接连杆的一端，连杆的另一端固定安装配重块；其特征在于：进料法兰管内滑动配合设有内管，内管与进料法兰管通过弹簧杆相连接，阀板的侧面与内管的下端口面接触配合，壳体内安装两个挡杆，阀板的一端在两个挡杆之间摆动。

如上所述的一种水泥生产用预热器翻板阀，所述挡杆转动安装在壳体上，壳体上设有能够驱动挡杆转动的驱动装置，挡杆的外周分别固定安装同轴的椭圆轮，椭圆轮能够分别与阀板对应的侧面滑动接触配合。

如上所述的一种水泥生产用预热器翻板阀，所述阀板的侧面开设凹槽，凹槽内活动设有横板，横板与凹槽之间通过数个弹簧相连接。

如上所述的一种水泥生产用预热器翻板阀，所述挡杆的一端分别穿过壳体，挡杆的该端分别固定安装链轮，两个链轮通过链条传动连接，其中一个链轮固定连接驱动电机的转轴，驱动电机固定安装在壳体上。

如上所述的一种水泥生产用预热器翻板阀，所述壳体外固定安装两个接触开关，连杆摆动至最上方与最下方时，分别与对应的接触开关接触配合，壳体上固定安装控制器与警报器，接触开关、警报器分别与控制器电性连接。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，内管与进料法兰管之间通过弹簧杆相连接，阀板闭合时与内管碰撞，弹簧杆伸缩变化，减少阀板与进料法兰管之间的冲击，同时设有限位用的挡杆，使阀板开合过程中撞击挡杆，避免阀板卡在壳体上，能够满足实际需求，适合推广。使用本实用新型时，阀板在配重块的在力作用下保持内管下端封闭，阀板与内管的下端面接触配合，弹簧杆被压缩，物料从进料法兰管进入内管内落到阀板顶侧，并聚集，当物料达到排放重量时，阀板带动横轴、连杆及配重块沿横轴的轴线逆时针转动，内管在弹簧杆的弹性推力作用下向下移动，内管内的物料从出料法兰管排出壳体；阀板在配重块的在力作用下顺时针转动复位，阀板先与内管的下端接触配合，弹簧杆被压缩，通过弹簧杆缓冲阀板对内管的冲击力，至阀板与上侧的挡杆接触配合；当阀板快速打开时，阀板冲击下侧的挡杆，避免阀板与壳体碰撞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的右视图。

附图标记：1、壳体，2、进料法兰管，3、出料法兰管，4、横轴，5、阀板，6、连杆，7、配重块，8、内管，9、档杆，10、椭圆轮，11、弹簧杆，12、凹槽，13、横板，14、弹簧，15、链轮，16、链条，17、驱动电机，18、接触开关，19、控制器，20、报警器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种水泥生产用预热器翻板阀，如图1、2所示，包括壳体1，壳体1上设有进料法兰管2和出料法兰管3，进料法兰管2和出料法兰管3分别与壳体1同轴设置，出料法兰管3与壳体1为一体结构，壳体1内转动安装横轴4，横轴4侧面固定安装阀板5，横轴4的一端伸出壳体1固定连接连杆6的一端，横轴4的外周与壳体1上的预留孔的内周通过密封轴承转动连接，连杆6的另一端固定安装配重块7；其特征在于：进料法兰管2内滑动配合设有内管8，内管8的外周与进料法兰管2的内周滑动接触配合，内管8与进料法兰管2通过弹簧杆11相连接，阀板5的侧面与内管8的下端口面接触配合，阀板5用于控制内管8下端口的开合；壳体1内安装两个挡杆9，阀板5的一端在两个挡杆9之间摆动。本实用新型结构简单，构思巧妙，内管8与进料法兰管2之间通过弹簧杆11相连接，阀板5闭合时与内管8碰撞，弹簧杆11伸缩变化，减少阀板5与进料法兰管2之间的冲击，同时设有限位用的挡杆9，使阀板5开合过程中撞击挡杆9，避免阀板5卡在壳体1上，能够满足实际需求，适合推广。使用本实用新型时，阀板5在配重块7的在力作用下保持内管8下端封闭，阀板5与内管8的下端面接触配合，弹簧杆11被压缩，物料从进料法兰管2进入内管8内落到阀板5顶侧，并聚集，当物料达到排放重量时，阀板5带动横轴4、连杆6及配重块7沿横轴4的轴线逆时针转动，内管8在弹簧杆11的弹性推力作用下向下移动，内管8内的物料从出料法兰管3排出壳体1；阀板5在配重块7的在力作用下顺时针转动复位，阀板5先与内管8的下端接触配合，弹簧杆11被压缩，通过弹簧杆11缓冲阀板对内管8的冲击力，至阀板5与上侧的挡杆9接触配合；当阀板5快速打开时，阀板5冲击下侧的挡杆9，避免阀板5与壳体1碰撞。

具体而言，如图所示，本实施例所述挡杆9转动安装在壳体1上，挡杆9的前后两侧与壳体1对应的侧壁分别通过轴承转动连接，壳体1上设有能够驱动挡杆9转动的驱动装置，挡杆9的外周分别固定安装同轴的椭圆轮10，椭圆轮10能够分别与阀板5对应的侧面滑动接触配合。当大股的料团从进料法兰管2砸下来时，冲击到阀板5上，阀板5一下打开到全开状态，容易卡在壳体1上，导致内管8的下端关不上，此时系统会出现风短路，翻板阀失去锁风的效果；或由于热膨胀，阀板5处于全关状态下，卡住打不开，物料淤积在管道内导致预热器堵塞，生产无法进行。阀板5将内管8的下端堵住时，阀板5完全关闭，配重块7位于最下方，阀板5与上侧的椭圆轮10接触配合；配重块7位于最上方时，阀板5与下侧的椭圆轮10接触配合，阀板5完全打开；通过驱动装置驱动挡杆9转动时，挡杆9带动椭圆轮10转动，椭圆轮10能够推动阀板5沿横轴4的轴线小幅度摆动，能够避免阀板5完全打开与完全关闭时卡住，从而保障阀板5能够正常锁止与放料的状态；阀板5与上侧的椭圆轮10低靠接触配合时，阀板5不断推动内管8的下端，阀板5与内管8的下端保持接触配合，弹簧杆11伸缩变化，从而避免内管8下端口与阀板5之间形成太大的间隙，减少物料从间隙撒出。

具体而言，如图所示，本实施例所述阀板5的侧面开设凹槽12，凹槽12内活动设有横板13，横板13与凹槽12之间通过数个弹簧14相连接。阀板5低靠在内管8的下端时，横板13与内管8的下端面接触配合，横板13沿内管8下端口的斜面分布，弹簧14被压缩，横板13将内管8的下端口堵住，从而增加阀板5对内管8下端口的封堵效果。

具体的，如图所示，本实施例所述挡杆9的一端分别穿过壳体1，挡杆9的外周与壳体1上预留孔的内周通过密封轴承转动连接，挡杆9的该端分别固定安装链轮15，两个链轮15通过链条16传动连接，其中一个链轮15固定连接驱动电机17的转轴，驱动电机17的转轴与对应的链轮15同轴设置，驱动电机17固定安装在壳体1上。驱动电机17通电时，驱动电机17的转轴带动对应的链轮15、挡杆9转动，链轮15通过链条16带动另一个链轮15、挡杆9转动。

进一步的，如图所示，本实施例所述壳体1外固定安装两个接触开关18，连杆6摆动至最上方与最下方时，分别与对应的接触开关18接触配合，壳体1上固定安装控制器19与警报器20，接触开关18、警报器20分别与控制器19电性连接。当连杆16长时间与上侧的接触开关18或长时间与下侧的接触开关18接触配合时，控制器19控制警报器20闪烁并鸣笛报警，引起工作人员的注意，便于及时发现阀板5工作状态的异常。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种水泥生产用预热器翻板阀，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)上设有进料法兰管(2)和出料法兰管(3)，壳体(1)内转动安装横轴(4)，横轴(4)侧面固定安装阀板(5)，横轴(4)的一端伸出壳体(1)固定连接连杆(6)的一端，连杆(6)的另一端固定安装配重块(7)；进料法兰管(2)内滑动配合设有内管(8)，内管(8)与进料法兰管(2)通过弹簧杆(11)相连接，阀板(5)的侧面与内管(8)的下端口面接触配合，壳体(1)内安装两个挡杆(9)，阀板(5)的一端在两个挡杆(9)之间摆动。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用预热器翻板阀，其特征在于：所述挡杆(9)转动安装在壳体(1)上，壳体(1)上设有能够驱动挡杆(9)转动的驱动装置，挡杆(9)的外周分别固定安装同轴的椭圆轮(10)，椭圆轮(10)能够分别与阀板(5)对应的侧面滑动接触配合。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用预热器翻板阀，其特征在于：所述阀板(5)的侧面开设凹槽(12)，凹槽(12)内活动设有横板(13)，横板(13)与凹槽(12)之间通过数个弹簧(14)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种水泥生产用预热器翻板阀，其特征在于：所述挡杆(9)的一端分别穿过壳体(1)，挡杆(9)的该端分别固定安装链轮(15)，两个链轮(15)通过链条(16)传动连接，其中一个链轮(15)固定连接驱动电机(17)的转轴，驱动电机(17)固定安装在壳体(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用预热器翻板阀，其特征在于：所述壳体(1)外固定安装两个接触开关(18)，连杆(6)摆动至最上方与最下方时，分别与对应的接触开关(18)接触配合，壳体(1)上固定安装控制器(19)与警报器(20)，接触开关(18)、警报器(20)分别与控制器(19)电性连接。

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