CN218152148U - 一种工程机械技术减震降噪设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工程机械技术减震降噪设施，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的内部活动安装有连接杆，所述底座的内部活动安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有设备本体，所述设备本体的前侧固定安装有控制面板，所述底座的内部固定安装有减震机构，所述底座的内部固定安装有吸音棉，所述减震机构包括阻尼器、限位板、延伸杆、滚轮、复位弹簧、斜杆、减震弹簧和限位块。本实用新型通过底座对设备本体进行保护，通过在底座的内部设置吸音棉，对设备本体工作中产生的噪音进行吸收，达到减震的目的，通过在底座的内部设置减震机构，通过减震机构的各结构相互配合，达到减震效果好，同时进一步降噪的效果。

Description

一种工程机械技术减震降噪设施

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其是涉及一种工程机械技术减震降噪设施。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产和农林水等领域。

现有的工程机械应用十分广泛，具有机械化程度高，运行稳定的优点，目前市场上现有工程机械在施工工程中运用十分频繁，但现有的工程机械设备在使用时通常会产生较大的噪声，当声音过大时容易形成噪音污染，影响施工人员的身体健康，同时现有的机械设备大多存在减震效果不佳，内部零件磨损严重，降低了设备的使用寿命的问题，故而提出一种工程机械技术减震降噪设施，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种工程机械技术减震降噪设施，通过底座对设备本体进行保护，通过在底座的内部设置吸音棉，对设备本体工作中产生的噪音进行吸收，达到减震的目的，通过在底座的内部设置减震机构，通过减震机构的各结构相互配合，达到减震效果好，同时进一步降噪的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工程机械技术减震降噪设施，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的内部活动安装有连接杆，所述底座的内部活动安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有设备本体，所述设备本体的前侧固定安装有控制面板，所述底座的内部固定安装有减震机构，所述底座的内部固定安装有吸音棉。

优选地，所述减震机构包括阻尼器、限位板、延伸杆、滚轮、复位弹簧、斜杆、减震弹簧和限位块，所述设备本体的外部活动安装有阻尼器，所述底座的内部固定安装有限位板，所述支撑台的底部固定安装有延伸杆。

优选地，所述延伸杆的底部固定安装有滚轮，所述底座的内部固定安装有复位弹簧，所述底座的内部活动安装有斜杆，所述支撑座的内部固定安装有减震弹簧，所述连接杆的外部固定安装有限位块，所述支撑台的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑台的一侧与底座的内底壁固定连接。

优选地，所述支撑座和连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的顶部均与底座的底部固定连接，两个所述连接杆远离底座的一侧分别延伸至两个支撑座的内部，所述阻尼器的数量为两个，两个所述阻尼器的相对一侧分别与设备本体的左右两侧相互铰接，两个所述阻尼器远离设备本体的一侧分别与底座的左右两侧相互铰接。

优选地，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板的相背一侧分别与底座的左右两侧内壁固定连接，两个所述限位板的相对一侧均开设有限位槽，所述支撑台的左右两侧分别延伸至两个限位槽内部。

优选地，所述设备本体位于两个限位板之间，所述延伸杆和滚轮的数量均为两个，两个所述延伸杆的顶部均与支撑台的底部固定连接，两个所述滚轮分别与两个延伸杆远离支撑台的一端相互连接，所述底座的内底壁固定安装有数量为两个的连接块。

优选地，所述复位弹簧、斜杆和减震弹簧的数量均为两个，两个所述复位弹簧的底部均与底座的内底壁固定连接，两个所述复位弹簧远离底座内底壁的一端分别与两个斜杆的相背一侧固定连接，两个所述斜杆的底部分别与两个连接块的顶部相互铰接，两个所述斜杆长度相对且方向相对且均呈斜面，两个所述减震弹簧的顶部分别与两个连接杆的底部固定连接，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块分别与两个连接杆的左右两侧固定连接。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在设备本体的外部设置底座，底座为U形，能够更好的对设备本体的外部进行防护，避免设备本体受外力冲击而损坏，延长设备本体的使用寿命，支撑座的作用是对底座进行支撑，连接杆的作用是通过与减震弹簧配合，对底座的底部进行减震，支撑台的作用是方便放置设备本体，控制面板能够对设备本体进行控制，为了延长设备本体的使用寿命，通过设置减震机构，减震机构的各结构相互配合，达到缓冲减震，减少对设备本体内部零件的冲击，从而达到延长使用寿命的效果，吸音棉的作用是降低噪声，避免产生大量的噪音污染。

2.通过在设备本体的外部设置阻尼器，通过阻尼器对设备本体进行初步减震，限位板通过在内部开设限位槽，保证支撑台更加稳定，通过延伸杆可以使两个滚轮得到支撑，滚轮的作用是当产生振动是支撑台在限位板内部向上或向下滑动，此时通过滚轮挤压斜杆即可达到再次减震的效果，使设备本体的减震效果更好，减震弹簧的作用是当震动过大时，连接杆通过挤压减震弹簧能够再次对底座及内部的设备进行减震，即可使减震效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型局部三维示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型减震机构示意图。

附图标记：1底座、2支撑座、3连接杆、4支撑台、5设备本体、6控制面板、7减震机构、701阻尼器、702限位板、703延伸杆、704滚轮、705复位弹簧、706斜杆、707减震弹簧、708限位块，8吸音棉、9伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3，为本实用新型公开的一种工程机械技术减震降噪设施，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑座2，支撑座2的内部活动安装有连接杆3，底座1的内部活动安装有支撑台4，支撑台4的顶部固定安装有设备本体5，设备本体5的前侧固定安装有控制面板6，底座1的内部固定安装有减震机构7，底座1的内部固定安装有吸音棉8。

在图1和图2中，在现有的工程机械中，设备本体5自身通常不具有较好防减震能力，因此通常会产生较大的震动，当震动过大时，不仅会形成噪音污染，危害操作者生命安全，不利于环境保护，且震动过大会导致设备本体5内部零件受损，缩短了设备本体5的使用寿命，为了保证设备本体5的使用寿命更长，需要设置减震机构7。

在图1和图2中，首先将设备本体5固定在支撑台4上，通过底座1对设备本体5进行初步防护，同时在底座1的内部填充有吸音棉8，当设备本体5启动，底座1内部的吸音棉8会吸收噪声，达到较好的降噪效果。

在图2和图3中，同时为了保证设备本体5能够更好的使用，需要在底座1的内部设置减震机构7，减震机构7包括阻尼器701、限位板702、延伸杆703、滚轮704、复位弹簧705、斜杆706、减震弹簧707和限位块708，首先两个阻尼器701将设备本体5与底座1连接，并通过阻尼器701的伸缩，形成对设备本体5的初步减震保护。

在图2和图3中，限位板702的与支撑台4滑动连接，当设备本体5工作时，因为震动，支撑台4会在限位板702内部上下移动，并对伸缩杆9进行挤压，同时在伸缩杆9的左右两侧设置有延伸杆703和滚轮704。

在图2和图3中，此时滚轮704也会同步向上或向下移动，通过挤压斜板706和复位弹簧705，对设备本体5二次减震，保证减震效果更好，同时在设备本体5停止工作时，复位弹簧705会推动斜杆706迅速复位，保证斜杆706的使用效果。

在图2和图3中，连接杆3的一端与减震弹簧707连接，另一端与底座1连接，在对设备本体5减震的同时，连接杆3会通过对减震弹簧707的挤压，第三次对进行减震，通过多次减震，设备本体5的震动更小，同时通过减震进一步降低了噪音，达到减震效果好的目的。

在图2和图3中，复位弹簧705、斜杆706和减震弹簧707的数量均为两个，两个复位弹簧705的底部均与底座1的内底壁固定连接，两个复位弹簧705远离底座1内底壁的一端分别与两个斜杆706的相背一侧固定连接，两个斜杆706的底部分别与两个连接块的顶部相互铰接，两个斜杆706长度相对且方向相对且均呈斜面，两个减震弹簧707的顶部分别与两个连接杆3的底部固定连接，限位块708的数量为四个，四个限位块708分别与两个连接杆3的左右两侧固定连接。

本实施例通过底座1对设备本体5进行保护，通过在底座1的内部设置吸音棉8，对设备本体5工作中产生的噪音进行吸收，达到减震的目的，通过在底座1的内部设置减震机构7，通过减震机构7的各结构相互配合，达到减震效果好，同时进一步降噪的效果。

本实施例的实施原理为：首先设备本体5启动，当设备本体5工作时会产生较大的噪音和震动，此时底座1内部的吸音棉8会对噪音进行吸收，降低噪声分贝，同时阻尼器701会对设备本体5的外部进行防护，通过阻尼器701的伸缩，达到对设备本体5初步减震的效果，由于震动，支撑台4会在限位板702内部不断向上或向下移动，并带动设备本体5同步移动，此时伸缩杆9会随支撑台4的移动而移动，同时滚轮4会通过挤压斜杆706达到再次减震的效果，最后连接杆3通过挤压减震弹簧707再次对底座1进行减震，多次减震同时进行即可使减震效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工程机械技术减震降噪设施，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部活动安装有连接杆(3)，所述底座(1)的内部活动安装有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部固定安装有设备本体(5)，所述设备本体(5)的前侧固定安装有控制面板(6)，所述底座(1)的内部固定安装有减震机构(7)，所述底座(1)的内部固定安装有吸音棉(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械技术减震降噪设施，其特征在于：所述减震机构(7)包括阻尼器(701)、限位板(702)、延伸杆(703)、滚轮(704)、复位弹簧(705)、斜杆(706)、减震弹簧(707)和限位块(708)，所述设备本体(5)的外部活动安装有阻尼器(701)，所述底座(1)的内部固定安装有限位板(702)，所述支撑台(4)的底部固定安装有延伸杆(703)。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械技术减震降噪设施，其特征在于：所述延伸杆(703)的底部固定安装有滚轮(704)，所述底座(1)的内部固定安装有复位弹簧(705)，所述底座(1)的内部活动安装有斜杆(706)，所述支撑座(2)的内部固定安装有减震弹簧(707)，所述连接杆(3)的外部固定安装有限位块(708)，所述支撑台(4)的底部固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离支撑台(4)的一侧与底座(1)的内底壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种工程机械技术减震降噪设施，其特征在于：所述支撑座(2)和连接杆(3)的数量为两个，两个所述连接杆(3)的顶部均与底座(1)的底部固定连接，两个所述连接杆(3)远离底座(1)的一侧分别延伸至两个支撑座(2)的内部，所述阻尼器(701)的数量为两个，两个所述阻尼器(701)的相对一侧分别与设备本体(5)的左右两侧相互铰接，两个所述阻尼器(701)远离设备本体(5)的一侧分别与底座(1)的左右两侧相互铰接。

5.根据权利要求2所述的一种工程机械技术减震降噪设施，其特征在于：所述限位板(702)的数量为两个，两个所述限位板(702)的相背一侧分别与底座(1)的左右两侧内壁固定连接，两个所述限位板(702)的相对一侧均开设有限位槽，所述支撑台(4)的左右两侧分别延伸至两个限位槽内部。

6.根据权利要求2所述的一种工程机械技术减震降噪设施，其特征在于：所述设备本体(5)位于两个限位板(702)之间，所述延伸杆(703)和滚轮(704)的数量均为两个，两个所述延伸杆(703)的顶部均与支撑台(4)的底部固定连接，两个所述滚轮(704)分别与两个延伸杆(703)远离支撑台(4)的一端相互连接，所述底座(1)的内底壁固定安装有数量为两个的连接块。

7.根据权利要求6所述的一种工程机械技术减震降噪设施，其特征在于：所述复位弹簧(705)、斜杆(706)和减震弹簧(707)的数量均为两个，两个所述复位弹簧(705)的底部均与底座(1)的内底壁固定连接，两个所述复位弹簧(705)远离底座(1)内底壁的一端分别与两个斜杆(706)的相背一侧固定连接，两个所述斜杆(706)的底部分别与两个连接块的顶部相互铰接，两个所述斜杆(706)长度相对且方向相对且均呈斜面，两个所述减震弹簧(707)的顶部分别与两个连接杆(3)的底部固定连接，所述限位块(708)的数量为四个，四个所述限位块(708)分别与两个连接杆(3)的左右两侧固定连接。

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