CN218150984U - 一种矿用单体液压支柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压支柱技术领域,特别是涉及一种矿用单体液压支柱,包括底盘,底盘上端部固定安装有液压缸,液压缸侧壁上固定安装有手把体,液压缸内壁中固定安装有密封圈,液压缸内部滑动安装有活体柱,活体柱表面固定安装有柱套,柱套侧壁上设置有三用阀,支撑机构包括顶盖,顶盖与柱套固定连接,顶盖上端部对称开设有矩形槽,两个矩形槽内壁中均对称开设有第二滑槽,两个矩形槽内部均滑动安装有撑块,两个撑块侧壁上均对称固定安装有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑槽中,撑块下端部对称固定安装有第二竖块,两个第二竖块之间固定安装有第二中心柱,在撑块的滑动下有效增加了其与工作面之间的接触面积,加强了支撑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压支柱技术领域,特别是涉及一种矿用单体液压支柱。
背景技术
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱,单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱。
但现有的单体液压支柱在使用时支撑面为固定大小,难以对其进行调节,导致其支撑受力点较小,在长时间支撑后容易导致支撑处发生损坏,进而影响其支撑效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种矿用单体液压支柱。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用单体液压支柱,包括底盘,所述底盘上端部固定安装有液压缸,所述液压缸侧壁上固定安装有手把体,所述液压缸内壁中固定安装有密封圈,所述液压缸内部滑动安装有活体柱,所述活体柱表面固定安装有柱套,所述柱套侧壁上设置有三用阀;
所述柱套表面固定套设有调节机构;
所述调节机构包括固定套,所述固定套固定套设在柱套上,所述固定套侧壁上对称开设有第一滑槽,所述固定套表面螺纹套设有螺纹环。
所述柱套上端部固定安装有支撑机构;
所述支撑机构包括顶盖,所述顶盖与柱套固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定套表面对称滑动安装有弧形条,两个所述弧形条相对端上均固定安装有第一滑块,两个所述第一滑块分别滑动安装在两个第一滑槽中。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述弧形条上端部均对称固定安装有第一竖块,两个所述第一竖块之间固定安装有第一中心柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶盖上端部对称开设有矩形槽,两个所述矩形槽内壁中均对称开设有第二滑槽,两个所述矩形槽内部均滑动安装有撑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述撑块侧壁上均对称固定安装有第二滑块,两个所述第二滑块分别滑动安装在两个第二滑槽中,所述撑块下端部对称固定安装有第二竖块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第二竖块之间固定安装有第二中心柱,所述第二中心柱表面活动套设有连接杆,所述连接杆远离第二中心柱的一端活动套设在第一中心柱上。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
其一,在弧形条的移动下将带动与其连接端向上发生滑动,此时连接杆另一端将带动与之转动连接的撑块向外部发生移动,此时在撑块的移动下将带动第二滑块在第二滑槽内部发生滑动,在撑块的滑动下有效增加了其与工作面之间的接触面积,加强了设备整体支撑效果。
其二,当设备出现故障时一般多发生在三用阀上,在井下更换一个好的三用阀后,支柱即可投入使用,无需整体升井,因此零件发生故障的可能性少,使其维护便捷,且通过密封圈的设计,有效加强了设备液压升柱的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的顶盖连接结构示意图;
图3为本实用新型的固定套连接结构示意图;
图4为本实用新型的连接杆连接结构示意图。
其中:11、底盘;12、液压缸;13、手把体;14、活体柱;15、柱套;16、三用阀;17、密封圈;21、固定套;22、第一滑槽;23、螺纹环;24、弧形条;25、第一滑块;26、第一竖块;27、第一中心柱;31、顶盖;33、矩形槽;34、第二滑槽;35、撑块;36、第二滑块;37、第二竖块;38、第二中心柱;39、连接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3和图4所示,一种矿用单体液压支柱,包括底盘11,底盘11上端部固定安装有液压缸12,液压缸12侧壁上固定安装有手把体13,液压缸12内壁中固定安装有密封圈17,液压缸12内部滑动安装有活体柱14,活体柱14表面固定安装有柱套15,柱套15侧壁上设置有三用阀16;
柱套15表面固定套设有调节机构;
调节机构包括固定套21,固定套21固定套设在柱套15上,固定套21侧壁上对称开设有第一滑槽22,固定套21表面螺纹套设有螺纹环23,固定套21表面对称滑动安装有弧形条24,两个弧形条24相对端上均固定安装有第一滑块25,两个第一滑块25分别滑动安装在两个第一滑槽22中,两个弧形条24上端部均对称固定安装有第一竖块26,两个第一竖块26之间固定安装有第一中心柱27。
柱套15上端部固定安装有支撑机构;
支撑机构包括顶盖31,顶盖31与柱套15固定连接,顶盖31上端部对称开设有矩形槽33,两个矩形槽33内壁中均对称开设有第二滑槽34,两个矩形槽33内部均滑动安装有撑块35,两个撑块35侧壁上均对称固定安装有第二滑块36,两个第二滑块36分别滑动安装在两个第二滑槽34中,撑块35下端部对称固定安装有第二竖块37,两个第二竖块37之间固定安装有第二中心柱38,第二中心柱38表面活动套设有连接杆39,连接杆39远离第二中心柱38的一端活动套设在第一中心柱27上,当升柱时,可操作注液枪把手,高压液体经三用阀16内的单向阀、阀筒上的径向孔进入活体柱14下腔,活柱升高,此时顶盖31使金属顶梁紧贴工作面顶板,此时可转动螺纹环23,由于螺纹环23与固定套21螺纹连接,因此在螺纹环23的转动下将向上发生移动,此时在螺纹环23的移动下将挤压弧形条24随之向上发生移动,此时弧形条24将带动第一滑块25在第一滑槽22内部向上发生滑动,此时在弧形条24的移动下将带动与其连接端向上发生滑动,此时连接杆39另一端将带动与之转动连接的撑块35向外部发生移动,此时在撑块35的移动下将带动第二滑块36在第二滑槽34内部发生滑动,在撑块35的滑动下有效增加了其与工作面之间的接触面积,加强了支撑效果。
工作原理:
当升柱时,可操作注液枪把手,高压液体经三用阀16内的单向阀、阀筒上的径向孔进入活体柱14下腔,活柱升高,此时顶盖31使金属顶梁紧贴工作面顶板,此时可转动螺纹环23,由于螺纹环23与固定套21螺纹连接,因此在螺纹环23的转动下将向上发生移动,此时在螺纹环23的移动下将挤压弧形条24随之向上发生移动,此时弧形条24将带动第一滑块25在第一滑槽22内部向上发生滑动,此时在弧形条24的移动下将带动与其连接端向上发生滑动,此时连接杆39另一端将带动与之转动连接的撑块35向外部发生移动,此时在撑块35的移动下将带动第二滑块36在第二滑槽34内部发生滑动,在撑块35的滑动下有效增加了其与工作面之间的接触面积,加强了支撑效果。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种矿用单体液压支柱,包括底盘(11),所述底盘(11)上端部固定安装有液压缸(12),所述液压缸(12)侧壁上固定安装有手把体(13),其特征在于:所述液压缸(12)内壁中固定安装有密封圈(17),所述液压缸(12)内部滑动安装有活体柱(14),所述活体柱(14)表面固定安装有柱套(15),所述柱套(15)侧壁上设置有三用阀(16);
所述柱套(15)表面固定套设有调节机构;
所述调节机构包括固定套(21),所述固定套(21)固定套设在柱套(15)上,所述固定套(21)侧壁上对称开设有第一滑槽(22),所述固定套(21)表面螺纹套设有螺纹环(23);
所述柱套(15)上端部固定安装有支撑机构;
所述支撑机构包括顶盖(31),所述顶盖(31)与柱套(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱,其特征在于,所述固定套(21)表面对称滑动安装有弧形条(24),两个所述弧形条(24)相对端上均固定安装有第一滑块(25),两个所述第一滑块(25)分别滑动安装在两个第一滑槽(22)中。
3.根据权利要求2所述的一种矿用单体液压支柱,其特征在于,两个所述弧形条(24)上端部均对称固定安装有第一竖块(26),两个所述第一竖块(26)之间固定安装有第一中心柱(27)。
4.根据权利要求1所述的一种矿用单体液压支柱,其特征在于,所述顶盖(31)上端部对称开设有矩形槽(33),两个所述矩形槽(33)内壁中均对称开设有第二滑槽(34),两个所述矩形槽(33)内部均滑动安装有撑块(35)。
5.根据权利要求4所述的一种矿用单体液压支柱,其特征在于,两个所述撑块(35)侧壁上均对称固定安装有第二滑块(36),两个所述第二滑块(36)分别滑动安装在两个第二滑槽(34)中,所述撑块(35)下端部对称固定安装有第二竖块(37)。
6.根据权利要求5所述的一种矿用单体液压支柱,其特征在于,两个所述第二竖块(37)之间固定安装有第二中心柱(38),所述第二中心柱(38)表面活动套设有连接杆(39),所述连接杆(39)远离第二中心柱(38)的一端活动套设在第一中心柱(27)上。
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