CN218150006U - 一种节点处加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节点处加固结构,包括装配节,所述装配节的正面和后面均设置有转轴,两个所述转轴的圆周外壁均套设有转板,两个所述转板的右端设置有套管节,所述套管节内设有缓冲机构,所述装配节的内部设有固定管,所述固定管的左侧设有安装机构,所述套管节的正下方设有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的圆周外壁左右对称套设有定位板,两个所述定位板均设置在套管节的下表面,通过设置联动铰杆,能够调节装配节与套管节的夹角,将套管节套设在倾斜设置的活动管外侧,调节装配节与套管节的夹角使得装配节与固定管平行,而后通过U型角钢将装配节安装在固定管的外侧,便于对由倾斜设置的固定管与活动管组成的节点进行加固。
Description
技术领域
本实用新型属于节点加固技术领域,具体涉及一种节点处加固结构。
背景技术
钢管结构由于力学性能优越、经济省材且外表简洁美观,被广泛的应用到具有代表性的基础设施及各大公用民用工程。而在实际工程中,钢管管壁较薄,钢管的轴向刚度远大于其径向刚度,加之焊接存在的初始缺陷,使得支主管相交处存在很大的应力集中现象,所以支主管节点域通常发生以主管表面靠近焊接部位的塑性破坏或屈曲破坏。因此,对节点的加固方法的研究,很有现实意义。
传统的节点加固机构的结构相对简单,一般仅为两组L型构件固定,仅适用于加固两根相垂直钢管的节点,对加固其中一根倾斜或两根均倾斜设置的钢管节点时效果不佳,为此我们提出一种节点处加固结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节点处加固结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节点处加固结构,包括装配节,所述装配节的正面和后面均设置有转轴,两个所述转轴的圆周外壁均套设有转板,两个所述转板的右端设置有套管节,所述套管节内设有缓冲机构,所述装配节的内部设有固定管,所述固定管的左侧设有安装机构,所述套管节的正下方设有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的圆周外壁左右对称套设有定位板,两个所述定位板均设置在套管节的下表面,所述螺纹丝杆的右端设置有从动锥齿轮,所述套管节下表面通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的圆周外壁设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述螺纹丝杆螺纹连接有移置板,所述移置板的下表面铰接有联动铰杆,所述联动铰杆的下端铰接在装配节的右侧壁。
优选的,所述缓冲机构包括设在套管节内部的触板,所述触板的左侧壁设置有导向伸缩杆和缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设在导向伸缩杆的外侧,所述导向伸缩杆和缓冲弹簧的左端均设置在套管节的内侧壁。
优选的,所述安装机构包括设在装配节内部的U型角钢,所述U型角钢的内部,所述固定管和U型角钢的侧壁均开设有主定位孔,两个所述主定位孔的内部螺纹连接有主螺栓,所述U型角钢和装配节上均前后对称开设有副定位孔,两组所述副定位孔的内部均螺纹连接有副螺栓。
优选的,所述螺纹丝杆的圆周外壁左右对称设置有定位轴承,两个所述定位轴承的外环分别设置在两个定位板的外侧壁。
优选的,两个所述定位板的内侧壁之间前后对称设置有导向杆,所述移置板套设有两个导向杆的圆周外壁,所述连接杆的下端设置有旋钮。
优选的,前方所述转轴的圆周外壁设置有角度盘,前方所述转板的正面设置有指示针,所述指示针位于角度盘的正右侧。
优选的,所述套管节的内部设有活动管,且活动管的左端与触板的右侧壁相抵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该节点处加固结构,通过设置联动铰杆,能够调节装配节与套管节的夹角,将套管节套设在倾斜设置的活动管外侧,调节装配节与套管节的夹角使得装配节与固定管平行,而后通过U型角钢将装配节安装在固定管的外侧,便于对由倾斜设置的固定管与活动管组成的节点进行加固。
(2)、该节点处加固结构,通过设置缓冲机构,能够在活动管受到冲击时,触板在导向伸缩杆的导向作用下移动,缓冲弹簧弹性伸缩吸收部分冲击力,避免活动管因受到的冲击力过大弯曲甚至断裂。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖视图;
图3为本实用新型的立体爆炸图;
图4为本实用新型的图3中A处的结构放大图。
图中:1、装配节;2、转轴;3、转板;4、套管节;5、缓冲机构;501、触板;502、导向伸缩杆;503、缓冲弹簧;6、固定管;
7、安装机构;701、U型角钢;702、主螺栓;703、主定位孔;
704、副螺栓;705、副定位孔;8、螺纹丝杆;9、定位板;10、定位轴承;11、从动锥齿轮;12、连接杆;13、主动锥齿轮;14、旋钮;15、导向杆;16、移置板;17、联动铰杆。
具体实施方式
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种节点处加固结构,包括装配节1,装配节1的正面和后面均设置有转轴2,两个转轴2的圆周外壁均套设有转板3,两个转板3的右端设置有套管节4,套管节4内设有缓冲机构5,装配节1的内部设有固定管6,固定管6的左侧设有安装机构7,套管节4的正下方设有螺纹丝杆8,螺纹丝杆8的圆周外壁左右对称套设有定位板9,两个定位板9均设置在套管节4的下表面,螺纹丝杆8的右端设置有从动锥齿轮11,套管节4下表面通过轴承转动连接有连接杆12,连接杆12的圆周外壁设置有主动锥齿轮13,主动锥齿轮13与从动锥齿轮11啮合,螺纹丝杆8螺纹连接有移置板16,移置板16的下表面铰接有联动铰杆17,联动铰杆17的下端铰接在装配节1的右侧壁。
本实施例中,优选的,缓冲机构5包括设在套管节4内部的触板501,触板501的左侧壁设置有导向伸缩杆502和缓冲弹簧503,缓冲弹簧503套设在导向伸缩杆502的外侧,导向伸缩杆502和缓冲弹簧503的左端均设置在套管节4的内侧壁,当活动管受到冲击时,触板501在导向伸缩杆502的导向作用下移动,缓冲弹簧503弹性伸缩吸收部分冲击力,避免活动管因受到的冲击力过大而损坏。
本实施例中,优选的,安装机构7包括设在装配节1内部的U型角钢701,U型角钢701的内部,固定管6和U型角钢701的侧壁均开设有主定位孔703,两个主定位孔703的内部螺纹连接有主螺栓702,U型角钢701和装配节1上均前后对称开设有副定位孔705,两组副定位孔705的内部均螺纹连接有副螺栓704,将装配节1套设在固定管6的外侧,再将U型角钢701放置在装配节1内部与固定管6相抵的位置,使得两个主定位孔703对合,两组副定位孔705对合,将主螺栓702旋入两个主定位孔703的内部,而后将四个副螺栓704旋入两组副定位孔705的内部,通过U型角钢701将装配节1安装在固定管6的外侧。
本实施例中,优选的,螺纹丝杆8的圆周外壁左右对称设置有定位轴承10,两个定位轴承10的外环分别设置在两个定位板9的外侧壁,通过设置定位轴承10,能够限制螺纹丝杆8左右移动,使得螺纹丝杆8以固定路径转动。
本实施例中,优选的,两个定位板9的内侧壁之间前后对称设置有导向杆15,移置板16套设有两个导向杆15的圆周外壁,连接杆12的下端设置有旋钮14,通过设置两个导向杆15,能够对移置板16起到导向作用,提高移置板16移动时的稳定性,通过设置旋钮14,便于操作人员手握旋钮14转动连接杆12。
本实施例中,优选的,前方转轴2的圆周外壁设置有角度盘18,前方转板3的正面设置有指示针19,指示针19位于角度盘18的正右侧,通过设置角度盘18和指示针19,便于操作人员精确调节装配节1与套管节4的夹角,对固定管6与活动管组成的节点进行加固。
本实施例中,优选的,套管节4的内部设有活动管,且活动管的左端与触板501的右侧壁相抵,套管节4对活动管起到定位左右,缓冲机构5对活动管起到缓冲作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,在对固定管6与活动管组成的节点进行加固时,先将套管节4套设在活动管左端的外侧,使得活动管的左端与触板501的右侧壁相抵,而后手握旋钮14转动连接杆12,通过主动锥齿轮13与从动锥齿轮11的啮合传动,带动螺纹丝杆8转动,通过螺纹丝杆8与移置板16的螺纹连接,使得移置板16在两个导向杆15的导向作用下左右移动,移置板16通过联动铰杆17带动装配节1以转轴2为转动中心转动,调节装配节1与套管节4的夹角,直至装配节1与固定管6平行,将装配节1套设在固定管6的外侧,再将U型角钢701放置在装配节1内部与固定管6相抵的位置,使得两个主定位孔703对合,两组副定位孔705对合,将主螺栓702旋入两个主定位孔703的内部,而后将四个副螺栓704旋入两组副定位孔705的内部,通过U型角钢701将装配节1安装在固定管6的外侧,进而加固固定管6与活动管组成的节点。
Claims (7)
1.一种节点处加固结构,包括装配节(1),其特征在于:所述装配节(1)的正面和后面均设置有转轴(2),两个所述转轴(2)的圆周外壁均套设有转板(3),两个所述转板(3)的右端设置有套管节(4),所述套管节(4)内设有缓冲机构(5),所述装配节(1)的内部设有固定管(6),所述固定管(6)的左侧设有安装机构(7),所述套管节(4)的正下方设有螺纹丝杆(8),所述螺纹丝杆(8)的圆周外壁左右对称套设有定位板(9),两个所述定位板(9)均设置在套管节(4)的下表面,所述螺纹丝杆(8)的右端设置有从动锥齿轮(11),所述套管节(4)下表面通过轴承转动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的圆周外壁设置有主动锥齿轮(13),所述主动锥齿轮(13)与从动锥齿轮(11)啮合,所述螺纹丝杆(8)螺纹连接有移置板(16),所述移置板(16)的下表面铰接有联动铰杆(17),所述联动铰杆(17)的下端铰接在装配节(1)的右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种节点处加固结构,其特征在于:所述缓冲机构(5)包括设在套管节(4)内部的触板(501),所述触板(501)的左侧壁设置有导向伸缩杆(502)和缓冲弹簧(503),所述缓冲弹簧(503)套设在导向伸缩杆(502)的外侧,所述导向伸缩杆(502)和缓冲弹簧(503)的左端均设置在套管节(4)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种节点处加固结构,其特征在于:所述安装机构(7)包括设在装配节(1)内部的U型角钢(701),所述U型角钢(701)的内部,所述固定管(6)和U型角钢(701)的侧壁均开设有主定位孔(703),两个所述主定位孔(703)的内部螺纹连接有主螺栓(702),所述U型角钢(701)和装配节(1)上均前后对称开设有副定位孔(705),两组所述副定位孔(705)的内部均螺纹连接有副螺栓(704)。
4.根据权利要求1所述的一种节点处加固结构,其特征在于:所述螺纹丝杆(8)的圆周外壁左右对称设置有定位轴承(10),两个所述定位轴承(10)的外环分别设置在两个定位板(9)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种节点处加固结构,其特征在于:两个所述定位板(9)的内侧壁之间前后对称设置有导向杆(15),所述移置板(16)套设有两个导向杆(15)的圆周外壁,所述连接杆(12)的下端设置有旋钮(14)。
6.根据权利要求1所述的一种节点处加固结构,其特征在于:前方所述转轴(2)的圆周外壁设置有角度盘(18),前方所述转板(3)的正面设置有指示针(19),所述指示针(19)位于角度盘(18)的正右侧。
7.根据权利要求1所述的一种节点处加固结构,其特征在于:所述套管节(4)的内部设有活动管,且活动管的左端与触板(501)的右侧壁相抵。
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