CN218149267U - 大体积混凝土钢筋支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了大体积混凝土钢筋支撑结构，属于建筑施工技术领域，它解决了目前的支撑结构无法进行高度调节，且不具备缓冲功能的问题。本大体积混凝土钢筋支撑结构，包括支撑管，支撑管的顶部转动连接有固定套，固定套的内部螺纹连接有支撑杆，且支撑杆的一端贯穿支撑管并延伸至支撑管的内部，支撑杆的另一端固定连接有支撑板，支撑板内腔的前后方均固定连接有活动杆，活动杆表面的中间位置固定连接有固定板，且固定板的底部与支撑板的内壁固定连接，活动杆表面的两侧均活动连接有活动块，活动块与固定板之间固定连接有第一弹簧。本实用新型可以进行高度调节，并方便对钢筋进行支撑，同时还方便对支撑的钢筋进行缓冲。

Description

大体积混凝土钢筋支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，涉及一种钢筋支撑结构，特别是大体积混凝土钢筋支撑结构。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

在建筑施工的过程中，往往需要钢筋对建筑房屋进行加固，其次在通过混凝土进行浇筑，而钢筋在加固时，需要用到支撑结构对钢筋进行支撑固定，目前的支撑结构无法对支撑的高度进行调节，同时由于混凝土在浇筑时会对钢筋进行冲击，无法对支撑的钢筋进行缓冲，导致钢筋容易出现弯折现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了大体积混凝土钢筋支撑结构，该大体积混凝土钢筋支撑结构可以进行高度调节，并方便对钢筋进行支撑，同时还方便对支撑的钢筋进行缓冲。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

大体积混凝土钢筋支撑结构，包括支撑管，所述支撑管的顶部转动连接有固定套，所述固定套的内部螺纹连接有支撑杆，且支撑杆的一端贯穿支撑管并延伸至支撑管的内部，所述支撑杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板内腔的前后方均固定连接有活动杆，所述活动杆表面的中间位置固定连接有固定板，且固定板的底部与支撑板的内壁固定连接，所述活动杆表面的两侧均活动连接有活动块，所述活动块与固定板之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧位于活动杆的表面套设连接，所述活动块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有缓冲板，所述支撑管的表面设置有固定结构。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将该支撑结构安装在需要支撑的位置处，然后转动固定套，并调节支撑杆的高度，随后在对钢筋支撑的过程中，可以通过第一弹簧对活动块的弹性施力，可以对钢筋受到的力进行抵消，从而方便对钢筋进行缓冲保护。

所述固定结构包括凹型板，所述凹型板的内侧转动连接有限位杆，所述限位杆的一端与支撑管之间设置有第二弹簧，所述限位杆的另一端固定连接有凸块，所述固定套的顶部开设有若干凹孔。

采用以上结构，方便对固定套进行位置固定。

所述支撑管内腔的两侧均开设有限位槽，所述支撑杆表面的两侧均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内部滑动连接。

采用以上结构，可以对支撑杆的位置进行辅助限位，避免其发生旋转。

所述支撑管的底部固定连接有固定盘，且固定盘内部的两侧均开设有安装孔。

采用以上结构，方便对该支撑结构进行位置固定。

所述支撑板内腔的两侧均开设有滑槽，所述缓冲板两侧均固定连接有滑块，且滑块与滑槽的内部滑动连接。

采用以上结构，可以保持缓冲板上下移动时的稳定性。

所述缓冲板的顶部设置有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材。

采用以上结构，可以提高对钢筋的缓冲效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定套与支撑杆之间的螺纹连接，方便调节该支撑结构的支撑高度，从而可以对固定后钢筋的不同高度进行支撑，并提高适用性，同时通过缓冲板、第一弹簧、活动杆和活动块之间的配合使用，使得缓冲板受到的冲击力，可以通过第一弹簧自身的弹性施力对冲击力进行抵消，从而方便对支撑的钢筋进行缓冲保护，解决了目前的支撑结构无法进行高度调节，且不具备缓冲功能的问题。

2、通过凹型板、限位杆、第二弹簧、凸块和凹孔的设置，使得第二弹簧通过自身的弹性施力带动限位杆的角度进行偏转，方便凸块进入凹孔的内部对固定套进行位置固定，避免随意发生旋转。

3、通过固定盘和安装孔的设置，方便对该支撑结构进行位置固定，并增强其支撑时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中局部立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型中缓冲板与支撑板的分离结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑管；2、固定盘；3、安装孔；4、固定套；5、支撑杆；6、限位槽；7、限位块；8、固定结构；81、凹型板；82、限位杆；83、第二弹簧；84、凸块；85、凹孔；9、支撑板；10、活动杆；11、活动块；12、第一弹簧；13、固定板；14、连接杆；15、缓冲板；16、滑块；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本大体积混凝土钢筋支撑结构，包括支撑管1，支撑管1的顶部转动连接有固定套4，固定套4的内部螺纹连接有支撑杆5，且支撑杆5的一端贯穿支撑管1并延伸至支撑管1的内部，支撑杆5的另一端固定连接有支撑板9，支撑板9内腔的前后方均固定连接有活动杆10，活动杆10表面的中间位置固定连接有固定板13，且固定板13的底部与支撑板9的内壁固定连接，活动杆10表面的两侧均活动连接有活动块11，活动块11与固定板13之间固定连接有第一弹簧12，且第一弹簧12位于活动杆10的表面套设连接，活动块11的顶部铰接有连接杆14，连接杆14的另一端铰接有缓冲板15，支撑管1的表面设置有固定结构8，通过固定套4与支撑杆5之间的螺纹连接，方便调节该支撑结构的支撑高度，从而可以对固定后钢筋的不同高度进行支撑，并提高适用性，同时通过缓冲板15、第一弹簧12、活动杆10和活动块11之间的配合使用，使得缓冲板15受到的冲击力，可以通过第一弹簧12自身的弹性施力对冲击力进行抵消，从而方便对支撑的钢筋进行缓冲保护，解决了目前的支撑结构无法进行高度调节，且不具备缓冲功能的问题。

固定结构8包括凹型板81，凹型板81的内侧转动连接有限位杆82，限位杆82的一端与支撑管1之间设置有第二弹簧83，限位杆82的另一端固定连接有凸块84，固定套4的顶部开设有若干凹孔85，在本实施例中，通过凹型板81、限位杆82、第二弹簧83、凸块84和凹孔85的设置，使得第二弹簧83通过自身的弹性施力带动限位杆82的角度进行偏转，方便凸块84进入凹孔85的内部对固定套4进行位置固定，避免随意发生旋转。

支撑管1内腔的两侧均开设有限位槽6，支撑杆5表面的两侧均固定连接有限位块7，限位块7与限位槽6的内部滑动连接，在本实施例中，通过限位槽6和限位块7的设置，可以对支撑杆5进行辅助限位，方便其进行上下的移动。

支撑管1的底部固定连接有固定盘2，且固定盘2内部的两侧均开设有安装孔3，在本实施例中，通过固定盘2和安装孔3的设置，方便对该支撑结构进行位置固定，并增强其支撑时的稳定性。

支撑板9内腔的两侧均开设有滑槽17，缓冲板15两侧均固定连接有滑块16，且滑块16与滑槽17的内部滑动连接，在本实施例中，通过滑槽17和滑块16的设置，可以对缓冲板15进行辅助支撑，方便其进行上下的移动。

缓冲板15的顶部设置有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质，在本实施例中，通过缓冲垫的设置，可以对支撑的钢筋进行缓冲保护。

本实用新型的工作原理：使用时，首先将该支撑结构通过固定盘2安装在需要支撑的位置处，然后按压限位杆82，使得限位杆82对第二弹簧83进行挤压，而限位杆82另一端的凸块84则脱离凹孔85的内部，这时可转动固定套4，并调节支撑杆5的高度，调节完成后，可松开限位杆82，并通过第二弹簧83的弹性施力，重新带动限位杆82的角度进行偏转，使得凸块84进入凹孔85的内部对固定套4进行位置固定，在对钢筋支撑的过程中，可以通过第一弹簧12对活动块11的弹性施力，可以对钢筋受到的力进行抵消，从而方便对钢筋进行缓冲保护。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.大体积混凝土钢筋支撑结构，包括支撑管(1)，其特征在于：所述支撑管(1)的顶部转动连接有固定套(4)，所述固定套(4)的内部螺纹连接有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的一端贯穿支撑管(1)并延伸至支撑管(1)的内部，所述支撑杆(5)的另一端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)内腔的前后方均固定连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)表面的中间位置固定连接有固定板(13)，且固定板(13)的底部与支撑板(9)的内壁固定连接，所述活动杆(10)表面的两侧均活动连接有活动块(11)，所述活动块(11)与固定板(13)之间固定连接有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)位于活动杆(10)的表面套设连接，所述活动块(11)的顶部铰接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端铰接有缓冲板(15)，所述支撑管(1)的表面设置有固定结构(8)。

2.根据权利要求1所述的大体积混凝土钢筋支撑结构，其特征在于：所述固定结构(8)包括凹型板(81)，所述凹型板(81)的内侧转动连接有限位杆(82)，所述限位杆(82)的一端与支撑管(1)之间设置有第二弹簧(83)，所述限位杆(82)的另一端固定连接有凸块(84)，所述固定套(4)的顶部开设有若干凹孔(85)。

3.根据权利要求1所述的大体积混凝土钢筋支撑结构，其特征在于：所述支撑管(1)内腔的两侧均开设有限位槽(6)，所述支撑杆(5)表面的两侧均固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)与限位槽(6)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的大体积混凝土钢筋支撑结构，其特征在于：所述支撑管(1)的底部固定连接有固定盘(2)，且固定盘(2)内部的两侧均开设有安装孔(3)。

5.根据权利要求1所述的大体积混凝土钢筋支撑结构，其特征在于：所述支撑板(9)内腔的两侧均开设有滑槽(17)，所述缓冲板(15)两侧均固定连接有滑块(16)，且滑块(16)与滑槽(17)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的大体积混凝土钢筋支撑结构，其特征在于：所述缓冲板(15)的顶部设置有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质。

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