CN218149239U - 一种用于预制夹心保温墙板的连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制夹心保温墙板的连接件，包括预制夹心保温墙板，所述预制夹心保温墙板内设有连接组件，其中，所述预制夹心保温墙板由外叶混凝土墙、内叶混凝土墙和保温板组成；所述连接组件包括贯穿所述内叶混凝土墙内的圆筒型骨架，所述圆筒型骨架的顶端延伸至所述外叶混凝土墙内设有上部。有益效果：通过采用中空圆筒型连接件增大连接件的横向面积提高连接件抗剪性能；通过在连接件中间填充保温材料，与保温板形成一个整体，避免连接件的热桥现象，提高保温效果；连接件与内外叶墙板重叠处，通过穿插钢筋与整体浇筑，形成统一整体，提高了内外墙板连接强度，实现内外墙板协同受力提高了夹心保温墙板的各项力学性能。

Description

一种用于预制夹心保温墙板的连接件

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体来说，涉及一种用于预制夹心保温墙板的连接件。

背景技术

由内叶板、外叶板、连接件以及中间的保温层组成的预制混凝土夹心保温墙板兼具部分承重、围护、保温等功能的同时，也在一定程度上解决了建筑保温板的防火问题，具有十分广阔的应用前景。在夹心保温墙板中，连接件的主要作用是将内、外叶板连接，其力学性能对墙板的整体性能有决定性影响。因此连接件的设计优化是发展夹心保温墙板技术的关键。

目前应用于预制混凝土夹心保温墙板的连接件主要有普通钢筋连接件、不锈钢连接件和纤维增强塑料连接件三类，三类构件各有其优势和缺陷：普通钢筋连接件造价低、连接牢靠，但导热系数高，存在“热桥”效应，且抗腐蚀性能较差，易造成墙体的安全隐患；不锈钢连接件导热系数低，具有良好的耐久性，但成本较高，工程应用尚少；纤维增强塑料（FRP）连接件导热系数低、耐腐蚀性好、抗拉强度高，但其抗剪强度低，破坏时为脆性断裂，使用时有一定的风险。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于预制夹心保温墙板的连接件，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于预制夹心保温墙板的连接件，包括预制夹心保温墙板，所述预制夹心保温墙板内设有连接组件，其中，所述预制夹心保温墙板由外叶混凝土墙、内叶混凝土墙和保温板组成；

所述连接组件包括贯穿所述保温板内的圆筒型骨架，所述圆筒型骨架的顶端延伸至所述内叶混凝土墙内设有上部，所述圆筒型骨架的底端延伸至所述外叶混凝土墙内设有下部，所述上部的两侧且位于所述内叶混凝土墙内设有对称设置的上部带肋弯起钢筋，且所述上部上开设有与所述上部带肋弯起钢筋相匹配的上部预留钢筋孔洞，所述下部的两侧位于所述外叶混凝土墙内设有对称设置的下部带肋弯起钢筋，所述下部上开设有与所述下部带肋弯起钢筋相匹配的下部预留钢筋孔洞。

作为优选的，所述圆筒型骨架内部填充有保温材料，所述圆筒型骨架的所述上部内填充有无机砂浆。

作为优选的，所述保温材料为挤塑板XPS或模塑聚苯乙烯泡沫塑料EPS中的其中一种。

本实用新型的有益效果为：通过采用中空圆筒型连接件增大连接件的横向面积提高连接件抗剪性能；通过在连接件中间填充保温材料，与保温板形成一个整体，避免连接件的热桥现象，提高保温效果；连接件与内外叶墙板重叠处，通过穿插钢筋与整体浇筑，形成统一整体，提高了内外墙板连接强度，实现内外墙板协同受力提高了夹心保温墙板的各项力学性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于预制夹心保温墙板的连接件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于预制夹心保温墙板的连接件中连接组件的结构示意图之一；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于预制夹心保温墙板的连接件中连接组件的结构示意图之二。

图中：

1、预制夹心保温墙板；2、连接组件；3、外叶混凝土墙；4、内叶混凝土墙；5、保温板；6、上部；7、下部；8、上部带肋弯起钢筋；9、上部预留钢筋孔洞；10、下部带肋弯起钢筋；11、下部预留钢筋孔洞；12、保温材料；13、圆筒型骨架。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于预制夹心保温墙板的连接件。

实施例一；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的用于预制夹心保温墙板的连接件，包括预制夹心保温墙板1，所述预制夹心保温墙板1内设有连接组件2，其中，所述预制夹心保温墙板1由外叶混凝土墙3、内叶混凝土墙4和保温板5组成；

所述连接组件2包括贯穿所述保温板5内的圆筒型骨架13，所述圆筒型骨架13的顶端延伸至所述内叶混凝土墙4内设有上部6，所述圆筒型骨架13的底端延伸至所述外叶混凝土墙3内设有下部7，所述上部6的两侧且位于所述内叶混凝土墙4内设有对称设置的上部带肋弯起钢筋8，且所述上部6上开设有与所述上部带肋弯起钢筋8相匹配的上部预留钢筋孔洞9，所述下部7的两侧位于所述外叶混凝土墙3内设有对称设置的下部带肋弯起钢筋10，所述下部7上开设有与所述下部带肋弯起钢筋10相匹配的下部预留钢筋孔洞11。

实施例二；

如图1-3所示，所述圆筒型骨架13内部填充有保温材料12，所述圆筒型骨架13的所述上部6内填充有无机砂浆，所述保温材料12为挤塑板XPS或模塑聚苯乙烯泡沫塑料EPS中的其中一种。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，先在圆筒型骨架13中间位置填充保温材料，保温材料厚度略超过保温板厚度，在上部6与下部7填充无机砂浆以固定钢筋，让连接组件2内部填充形成一个整体，墙板生产阶段先在模板并绑扎钢筋或钢丝网，浇筑内叶混凝土墙，然后铺设保温层；然后在混凝土初次凝固前将本连接件穿过保温层，插入内叶混凝土墙中，使连接组件2保温段以下部分插入内叶混凝土墙内、连接组件2上段的全部和中间保温段的部分位于保温层外；待内叶混凝土墙达到一定强度后，在保温上铺设钢筋网，浇筑外叶混凝土墙至指定厚度，此时连接组件2完全埋入墙体中，通过钢筋牢固连接在一起，最后通过待内、外叶混凝土墙均养护至设计强度后，即完成夹心保温墙板制作，应用该型连接件的夹心保温墙板具有无热桥、内外叶墙板协同受力、连接牢靠、抗剪能力强、耐腐蚀性好的优点。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过采用中空圆筒型连接件增大连接件的横向面积提高连接件抗剪性能；通过在连接件中间填充保温材料，与保温板形成一个整体，避免连接件的热桥现象，提高保温效果；连接件与内外叶墙板重叠处，通过穿插钢筋与整体浇筑，形成统一整体，提高了内外墙板连接强度，实现内外墙板协同受力提高了夹心保温墙板的各项力学性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于预制夹心保温墙板的连接件，包括预制夹心保温墙板（1），其特征在于，所述预制夹心保温墙板（1）内设有连接组件（2），其中，所述预制夹心保温墙板（1）由外叶混凝土墙（3）、内叶混凝土墙（4）和保温板（5）组成；

所述连接组件（2）包括贯穿所述保温板（5）内的圆筒型骨架（13），所述圆筒型骨架（13）的顶端延伸至所述内叶混凝土墙（4）内设有上部（6），所述圆筒型骨架（13）的底端延伸至所述外叶混凝土墙（3）内设有下部（7），所述上部（6）的两侧且位于所述内叶混凝土墙（4）内设有对称设置的上部带肋弯起钢筋（8），且所述上部（6）上开设有与所述上部带肋弯起钢筋（8）相匹配的上部预留钢筋孔洞（9），所述下部（7）的两侧位于所述外叶混凝土墙（3）内设有对称设置的下部带肋弯起钢筋（10），所述下部（7）上开设有与所述下部带肋弯起钢筋（10）相匹配的下部预留钢筋孔洞（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制夹心保温墙板的连接件，其特征在于，所述圆筒型骨架（13）内部填充有保温材料（12），所述圆筒型骨架（13）的所述上部（6）内填充有无机砂浆。

3.根据权利要求2所述的一种用于预制夹心保温墙板的连接件，其特征在于，所述保温材料（12）为挤塑板XPS或模塑聚苯乙烯泡沫塑料EPS中的其中一种。

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