CN218147414U - 一种纺织用纺织倒毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用纺织倒毛机，包括隔音主体、收放绕筒、安装控制机构、竖支块、固定支板、伸缩杆、复位弹簧、导蜡海绵块、安装板和涂蜡辊，所述涂蜡辊同导蜡海绵块接触，所述竖支块外壁上相互靠近的一端下侧设有上下分布的倒毛块，所述倒毛块为直角梯形结构，所述固定支板靠近竖支块的一端设有位移控制机构，所述隔音主体外部一侧壁上端设有安装箱，所述隔音主体内部位于竖支块的一侧设有同其连接的输料机构，所述隔音主体前壁上下端均铰接设有盖板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可应对纺织布倒毛卷绕处理和收放绕筒方便拆卸安装。

Description

一种纺织用纺织倒毛机

技术领域

本实用新型涉及纺织倒毛技术领域，具体是指一种纺织用纺织倒毛机。

背景技术

在纺织生产过程中，需要将卷绕完成的纺织品进行加蜡处理后重新进行卷绕，进行这一处理过程的叫做纺织倒毛机，但是现有的纺织倒毛机基本上都为络筒装置，只能针对纺线进行加蜡卷绕的功能，使用限制很大，无法针对纺织布等纺织品进行加蜡卷绕处理，此外，现有的纺织倒毛机在安装和拆卸纺织品收放绕筒时比较麻烦，需要拆卸多个螺栓等结构才能实现，影响到装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可应对纺织布倒毛卷绕处理和收放绕筒方便拆卸安装的纺织用纺织倒毛机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种纺织用纺织倒毛机，包括隔音主体，其特征在于：所述隔音主体内部顶端和底端均设有收放绕筒，所述收放绕筒两端设有配合其使用的安装控制机构，所述收放绕筒之间的位置前后侧均设有竖支块，所述竖支块内部为空腔结构，所述隔音主体内部前后壁中间的位置处均设有固定支板，所述固定支板四角处同竖支块之间通过设有伸缩杆连接，所述伸缩杆上套接设有复位弹簧，所述竖支块相互靠近的一侧壁顶端插接设有导蜡海绵块，所述竖支块外壁上相互靠近的一端设有安装板，所述安装板设置于竖支块外壁顶端两侧，所述安装板之间的位置转动连接设有若干上下均匀分布的涂蜡辊，所述涂蜡辊同导蜡海绵块接触，所述竖支块外壁上相互靠近的一端下侧设有上下分布的倒毛块，所述倒毛块为直角梯形结构，所述固定支板靠近竖支块的一端设有位移控制机构，所述隔音主体外部一侧壁上端设有安装箱，所述隔音主体内部位于竖支块的一侧设有同其连接的输料机构，所述隔音主体前壁上下端均铰接设有盖板。

作为改进，所述安装控制机构包括设置于收放绕筒两端的连接板，所述隔音主体设置安装箱的另一侧外壁设有驱动储料箱，所述驱动储料箱内部顶端和底端均设有横移块，所述横移块插接于隔音主体侧壁上，所述横移块内部通过螺纹结构连接设有丝杆，所述横移块内部设有配合丝杆使用的螺纹槽结构，所述丝杆连接横移块的另一端同驱动储料箱侧壁转动连接并设有转板，所述连接板远离收放绕筒的一端同隔音主体侧壁和横移块之间转动连接，所述连接板靠近收放绕筒的一端设有连接杆，所述收放绕筒两侧壁上下端均设有配合连接杆使用的连接孔，所述安装箱内部顶端设有转动端同连接板连接的电机。

作为改进，所述位移控制机构包括设置于固定支板靠近竖支块一端的转动支板，所述转动支板设置于固定支板两侧，所述转动支板之间设有椭圆形的顶块，所述顶块中心处固定插接设有转杆，所述转杆两端同转动支板转动连接，所述转杆一端延伸至安装箱内部下端并固定设有蜗轮，所述蜗轮顶端设有同其啮合的蜗杆，所述蜗杆前后端同安装箱前后壁转动连接，所述蜗杆前端延伸至安装箱外部并设有转块。

作为改进，所述输料机构包括设置于驱动储料箱内部上端和下端的储蜡隔板，所述隔音主体内部位于竖支块的一侧下端设有输送泵，所述输送泵一端同竖支块内部通过设有伸缩软管连接，所述输送泵另一端同驱动储料箱内部通过抽取管连接，所述抽取管连接输送泵的另一端延伸至储蜡隔板之间的位置下侧。

作为改进，所述隔音主体内部位于竖支块下端的位置设有横支板，所述输送泵底端同横支板之间固定连接，所述横支板中心处设有限位导孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型通过在竖支块上设置涂蜡辊应对纺织布的上蜡处理，因为竖支块的宽度可以设置较宽，能够匹配纺织布的宽度，保证纺织布表面都能够进行上蜡处理，同时在涂蜡辊下侧设置倒毛块，倒毛块为直角梯形结构，其下端的倾斜面和突然变更的竖向平面能够让纺织布上的毛线倒向下端并理顺，进而实现应对纺织布的倒毛处理。

2、本实用新型通过设置安装控制机构内部的横移块，能够改变一侧转板的位置，通过对转板位置的把控，能够轻松分离收放绕筒和转板的连接，进而能够轻松的控制收放绕筒的安装和拆卸，便于更换收放绕筒的使用，节省大量时间提升工作效率，同时依靠设置的电机控制，也能够更为方便的实现纺织布的卷绕功能。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织用纺织倒毛机的结构示意图。

图2是本实用新型一种纺织用纺织倒毛机的右视截面图。

图3是本实用新型一种纺织用纺织倒毛机的外部立体图。

如图所示：1、隔音主体；2、收放绕筒；3、安装控制机构；3.1、连接板；3.2、驱动储料箱；3.3、横移块；3.4、丝杆；3.5、转板；3.6、连接杆；3.7、连接孔；3.8、电机；4、竖支块；5、固定支板；6、伸缩杆；7、复位弹簧；8、导蜡海绵块；9、安装板；10、涂蜡辊；11、倒毛块；12、位移控制机构；12.1、转动支板；12.2、顶块；12.3、转杆；12.4、蜗轮；12.5、蜗杆；12.6、转块；13、安装箱；14、输料机构；14.1、储蜡隔板；14.2、输送泵；14.3、伸缩软管；14.4、抽取管；15、盖板；16、横支板；17、限位导孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1，一种纺织用纺织倒毛机，如图1-3，所述竖支块4内部为空腔结构，通过在竖支块4外壁两端上侧设置的安装板9能够作为设置涂蜡辊10的支撑组件，所述涂蜡辊10通过转动轴转动插接于安装板9内部，能够在纺织布移动中受摩擦力影响转动，通过在数值块4侧壁上端插接设置的导蜡海绵块8，所述涂蜡辊10能够接触导蜡海绵块8上浸染的蜡油，进而对同其接触的纺织布进行上蜡的处理，实现纺织布表面的上蜡操作，所述倒毛块11为直角梯形结构，其横平面在上侧，依靠下端的倾斜面能够保证纺织布表面的毛线进入并对毛线向下倒向进行控制，然后利用其侧面竖向面改变将纺织布表面毛线向下压倒，完成纺织布表面的倒毛处理，通过在驱动储料箱3.2内部上端和下端设置储蜡隔板14.1，能够在储蜡隔板14.1之间形成的空腔内部存储蜡油，借助所述输送泵14.2和抽取管14.4的控制，抽取蜡油配合伸缩软管14.3直接进入到竖支块4内部确保内部蜡的充足，保证纺织布的上蜡稳定，所述伸缩软管14.3采用软且具备弹性的材料，能够在竖支块4移动的过程中避免断裂限制的问题，保证供料稳定性，所述竖支块4的支撑依靠设置的伸缩杆6进行实现，利用设置的位移控制机构12能够控制竖支块4进行移动，依靠竖支块4的移动能够掌握其之间的间距，进而配合不同厚度的纺织布进行使用，提升使用范围，依靠顶块12.2的转动能够顶推竖支块4移动，由于顶块12.2为椭圆形结构，在其转动时不同面接触竖支块4的距离不同，配合设置的复位弹簧7反作用力的控制，实现对于顶块12.2位置的控制，通过控制转杆12.3能够控制顶块12.2转动，同时为了保证顶块12.2转动后始终保持在固定角度上，依靠设置的蜗杆12.5控制蜗轮12.4转动进行控制，通过其自锁能力，在不施加外部对于蜗杆12.5的控制情况下，能够始终保证顶块12.2转动的角度，确保控制的稳定性。

实施例2，一种纺织用纺织倒毛机，如图1-3，所述收放绕筒2能够卷绕纺织布，下端的用来放出布料，上方的收放绕筒2通过转动重新卷绕处理完成的纺织布，所述收放绕筒2中间为圆柱体结构，两端设置挡板的结构，通过设置于连接板3.1上的连接杆3.6插接到连接孔3.7内部进行连接，依靠上下端连接杆3.6的限制，能够在连接板3.1转动的同时带动收放绕筒2进行转动，在隔音主体1的侧壁上下端均插接设置了横移块3.3，所述横移块3.3为方体结构，配合隔音主体1配合其使用的方孔结构，所述横移块3.3只能够实现在方孔结构内部横移的操作而无法自身转动，通过螺纹结构连接的丝杆3.4，在丝杆3.4转动时，所述横移块3.3无法转动，只能在丝杆3.4的控制下进行横移，进而带动其连接的连接板3.1进行横移，方便调整连接板3.1在隔音主体1中的位置，改变连接板3.1之间的距离，方便将收放绕筒2放置在其之间的位置进行更换连接，本实用新型设置的连接板3.1远离于收放绕筒2的一端中心处设有固定柱，依靠固定柱配合轴承插接于隔音主体1侧壁和横移块3.3内部，确保连接板3.1转动的稳定性，为了更好的对丝杆3.4的转动进行控制，依靠转板3.5的设置能够更好的控制丝杆3.4的转动，此外，依靠于电机3.8的设置，能够为连接板3.1带动收放绕筒2转动提供收卷力。

本实用新型在具体实施时，如图1-3所示，本实用新型在具体使用时，首先打开盖板15，将卷绕有纺织布料的收放绕筒2从下端送入，将需要重新卷绕用的空的收放绕筒2从上方送入，控制转板3.5转动，控制连接板3.1之间的距离相互远离，保证收放绕筒2在连接板3.1之间的位置，单独控制连接板3.1进行转动，利用连接杆3.6和连接孔3.7进行连接，连接完成后重新控制转板3.5转动，控制横移块3.3带动连接板3.1移动，直到连接杆3.6同连接孔3.7进行连接即可实现收放绕筒2的安装，在需要拆卸时反向操作即可实现，将纺织布的一端拉动穿过限位导孔17和竖支块4之间的位置来到上方收放绕筒2处进行固定，根据纺织布的厚度，控制转块12.6转动，利用蜗杆12.5驱动蜗轮12.4带动转杆12.3和顶块12.2转动，配合复位弹簧7的作用力控制竖支块4移动，知道涂蜡辊10接触到纺织布表面，同时这样也确保收卷纺织布时其的收紧度，启动输送泵14.2将蜡油输送至竖支块4内部，借助导蜡海绵块8的吸收传递到涂蜡辊10上，启动电机3.8，控制上方收放绕筒2收卷，纺织布首先通过倒毛块11向下倒毛处理然后依靠涂蜡辊10转动上蜡，最终依靠上侧的收放绕筒2完成整个收卷操作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纺织用纺织倒毛机，包括隔音主体(1)，其特征在于：所述隔音主体(1)内部顶端和底端均设有收放绕筒(2)，所述收放绕筒(2)两端设有配合其使用的安装控制机构(3)，所述收放绕筒(2)之间的位置前后侧均设有竖支块(4)，所述竖支块(4)内部为空腔结构，所述隔音主体(1)内部前后壁中间的位置处均设有固定支板(5)，所述固定支板(5)四角处同竖支块(4)之间通过设有伸缩杆(6)连接，所述伸缩杆(6)上套接设有复位弹簧(7)，所述竖支块(4)相互靠近的一侧壁顶端插接设有导蜡海绵块(8)，所述竖支块(4)外壁上相互靠近的一端设有安装板(9)，所述安装板(9)设置于竖支块(4)外壁顶端两侧，所述安装板(9)之间的位置转动连接设有若干上下均匀分布的涂蜡辊(10)，所述涂蜡辊(10)同导蜡海绵块(8)接触，所述竖支块(4)外壁上相互靠近的一端下侧设有上下分布的倒毛块(11)，所述倒毛块(11)为直角梯形结构，所述固定支板(5)靠近竖支块(4)的一端设有位移控制机构(12)，所述隔音主体(1)外部一侧壁上端设有安装箱(13)，所述隔音主体(1)内部位于竖支块(4)的一侧设有同其连接的输料机构(14)，所述隔音主体(1)前壁上下端均铰接设有盖板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织倒毛机，其特征在于：所述安装控制机构(3)包括设置于收放绕筒(2)两端的连接板(3.1)，所述隔音主体(1)设置安装箱(13)的另一侧外壁设有驱动储料箱(3.2)，所述驱动储料箱(3.2)内部顶端和底端均设有横移块(3.3)，所述横移块(3.3)插接于隔音主体(1)侧壁上，所述横移块(3.3)内部通过螺纹结构连接设有丝杆(3.4)，所述横移块(3.3)内部设有配合丝杆(3.4)使用的螺纹槽结构，所述丝杆(3.4)连接横移块(3.3)的另一端同驱动储料箱(3.2)侧壁转动连接并设有转板(3.5)，所述连接板(3.1)远离收放绕筒(2)的一端同隔音主体(1)侧壁和横移块(3.3)之间转动连接，所述连接板(3.1)靠近收放绕筒(2)的一端设有连接杆(3.6)，所述收放绕筒(2)两侧壁上下端均设有配合连接杆(3.6)使用的连接孔(3.7)，所述安装箱(13)内部顶端设有转动端同连接板(3.1)连接的电机(3.8)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织倒毛机，其特征在于：所述位移控制机构(12)包括设置于固定支板(5)靠近竖支块(4)一端的转动支板(12.1)，所述转动支板(12.1)设置于固定支板(5)两侧，所述转动支板(12.1)之间设有椭圆形的顶块(12.2)，所述顶块(12.2)中心处固定插接设有转杆(12.3)，所述转杆(12.3)两端同转动支板(12.1)转动连接，所述转杆(12.3)一端延伸至安装箱(13)内部下端并固定设有蜗轮(12.4)，所述蜗轮(12.4)顶端设有同其啮合的蜗杆(12.5)，所述蜗杆(12.5)前后端同安装箱(13)前后壁转动连接，所述蜗杆(12.5)前端延伸至安装箱(13)外部并设有转块(12.6)。

4.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织倒毛机，其特征在于：所述输料机构(14)包括设置于驱动储料箱(3.2)内部上端和下端的储蜡隔板(14.1)，所述隔音主体(1)内部位于竖支块(4)的一侧下端设有输送泵(14.2)，所述输送泵(14.2)一端同竖支块(4)内部通过设有伸缩软管(14.3)连接，所述输送泵(14.2)另一端同驱动储料箱(3.2)内部通过抽取管(14.4)连接，所述抽取管(14.4)连接输送泵(14.2)的另一端延伸至储蜡隔板(14.1)之间的位置下侧。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用纺织倒毛机，其特征在于：所述隔音主体(1)内部位于竖支块(4)下端的位置设有横支板(16)，所述输送泵(14.2)底端同横支板(16)之间固定连接，所述横支板(16)中心处设有限位导孔(17)。

Images