CN218147349U - 一种用于定型机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于定型机的上料装置，包括顶部为开口设置的定型机料箱以及与定型机料箱相配合的上料装置本体，所述上料装置本体包括转动安装在定型机料箱前侧内壁和后侧内壁之间的两个第一导向辊，所述定型机料箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个第二导向辊，两个第二导向辊均位于两个第一导向辊的中下方，定型机料箱的两侧内壁上均开设有第一通孔。本实用新型便于在布料用完后自动报警提醒人员，方便人员及时发现，进而人员能够及时进行换料作业，便于快速对放料辊进行拆装更换，方便人员操作，提高工作效率，且便于在定型机料箱内化工料较少时，及时报警提醒人员加料。

Description

一种用于定型机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种用于定型机的上料装置。

背景技术

定型机主要分为五大部分，包括上料部分、纬纱器、链条、烘箱体及其落布装置，其中上料装置的作用是指将布导入定型机料箱内并附着上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净，现有技术中定型机的上料装置，其主要是通过转动安装在定型机料箱一侧的放料辊对布料进行放料并配合外部的驱动机构实现布料在定型机料箱内移出；

现有的上料装置仅是对布料进行放料，其在布料放完后缺少提醒的功能，使得人员不能够及时得知放料辊上的布料已经用完，进而造成换料不及时，进而影响工作效率，另外在换料时需要借助外部工具对放料辊进行拆装，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于定型机的上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于定型机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于定型机的上料装置，包括顶部为开口设置的定型机料箱以及与定型机料箱相配合的上料装置本体，所述上料装置本体包括转动安装在定型机料箱前侧内壁和后侧内壁之间的两个第一导向辊，所述定型机料箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个第二导向辊，两个第二导向辊均位于两个第一导向辊的中下方，定型机料箱的两侧内壁上均开设有第一通孔，第一通孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个第三导向辊，定型机料箱的右侧设有两个安装杆，位于前侧的安装杆的左端与定型机料箱的右侧固定连接，两个安装杆相互靠近的一侧之间转动安装有放料辊，放料辊上绕设有布料，放料辊应用于对布料进行释放，实现上料作业，布料的一端依次绕过右侧的两个第三导向辊之间、右侧的第一导向辊的顶部、两个第二导向辊的底部、左侧的第一导向辊的顶部和左侧的两个第三导向辊之间并延伸至定型机料箱的左侧，其中第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊起到对布料导向的作用，通过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、放料辊和安装杆相配合，能够实现对布料的上料作业，定型机料箱的右侧固定连接有矩形管，矩形管内安装有弹性挤压机构，弹性挤压机构的底端延伸至矩形管的下方并安装有接触通电机构，弹性挤压机构用于驱动接触通电机构移动，接触通电机构与位于前侧的安装杆的顶部相安装，定型机料箱的右侧固定连接有蓄电报警机构，蓄电报警机构与接触通电机构电性连接，蓄电报警机构用于对接触通电机构进行供电，且能够在接触通电机构通电时自动报警，定型机料箱的右侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴前端与后侧的安装杆的底部固定连接，电动伸缩杆用于驱动后侧的安装杆移动，其中通过矩形管、弹性挤压机构、接触通电机构和蓄电报警机构相配合，能够在布料用完后，自动及时报警提醒人员，方便人员及时发现，定型机料箱的顶部固定安装有与蓄电报警机构电性连接的液位传感器，通过液位传感器和蓄电报警机构相配合，能够在定型机料箱内化工料较少时，及时报警提醒人员加料。

优选的，所述弹性挤压机构包括滑动套装在矩形管内的矩形杆，矩形杆的底端延伸至矩形管的下方并固定连接有移动块，矩形管的右侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向杆，导向杆上滑动套设有导向块，导向块的左侧与矩形杆的右侧固定连接，导向块的顶部与第二通孔的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧，压缩弹簧活动套设在对应的导向杆上，导向块的右侧固定连接有位于矩形管右侧的推块，导向杆和导向块相配合，起到对矩形杆导向的作用。

优选的，所述接触通电机构包括两个绝缘导向轴，绝缘导向轴的外侧中部包覆有铜皮，位于上方的绝缘导向轴固定安装在移动块的底部，位于下方的绝缘导向轴固定安装在前侧的安装杆的顶部，两个铜皮的外侧分别与布料的顶部和底部活动接触。

优选的，所述蓄电报警机构包括固定连接在定型机料箱右侧的蓄电池，蓄电池的右侧固定连接有声光报警器，位于上方的铜皮与蓄电池的正极电性连接，位于下方的铜皮与声光报警器电性连接，声光报警器与蓄电池的负极电性连接，声光报警器的前侧固定并电性连接有控制器，控制器与液位传感器电性连接，电动伸缩杆与蓄电池电性连接。

优选的，两个安装杆相互靠近的一侧均转动安装有圆轴，两个圆轴相互靠近的一端均固定连接有方卡块，放料辊的前端和后侧均固定连接有连接轴，两个连接轴相互远离的一端均开设有方卡槽，方卡槽与对应的方卡块相卡装。

优选的，所述定型机料箱的顶部右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与液位传感器的顶部固定连接。

优选的，位于后侧的安装杆的底部固定连接有连接块，连接块的后侧与电动伸缩杆的输出轴前端固定连接。

优选的，上方的铜皮、蓄电池、声光报警器和下方的铜皮依次构成一个回路。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、放料辊和安装杆相配合，能够实现对布料的上料作业；

2、通过矩形管、弹性挤压机构、接触通电机构和蓄电报警机构相配合，能够在布料用完后，自动及时报警提醒人员，方便人员及时发现；

3、通过电动伸缩杆、安装杆、圆轴、连接轴、方卡块和放料辊相配合，能够快速实现对放料辊的拆装作业；

4、通过液位传感器和蓄电报警机构相配合，能够在定型机料箱内化工料较少时，及时报警提醒人员加料；

本实用新型便于在布料用完后自动报警提醒人员，方便人员及时发现，进而人员能够及时进行换料作业，便于快速对放料辊进行拆装更换，方便人员操作，提高工作效率，且便于在定型机料箱内化工料较少时，及时报警提醒人员加料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于定型机的上料装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于定型机的上料装置的定型机料箱、放料辊、安装杆、圆轴和电动伸缩杆连接件的右视剖视结构示意图；

图4为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：100、定型机料箱；101、第一导向辊；102、布料；103、第二导向辊；104、第一通孔；105、第三导向辊；1、液位传感器；2、圆轴；3、放料辊；4、蓄电池；5、声光报警器；6、安装杆；7、电动伸缩杆；8、矩形管；9、绝缘导向轴；10、铜皮；11、移动块；12、矩形杆；13、第二通孔；14、导向杆；15、导向块；16、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于定型机的上料装置，包括顶部为开口设置的定型机料箱100以及与定型机料箱100相配合的上料装置本体，上料装置本体包括转动安装在定型机料箱100前侧内壁和后侧内壁之间的两个第一导向辊101，其中定型机料箱100的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有两个第一轴承，前后相对的两个第一轴承的内圈内固定套设有第一销轴，第一导向辊101的前侧开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与对应的第一销轴的外侧固定连接，第一轴承与对应的第一销轴相配合起到供第一导向辊101转动安装的效果，定型机料箱100的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个第二导向辊103，两个第二导向辊103均位于两个第一导向辊101的中下方，定型机料箱100的两侧内壁上均开设有第一通孔104，第一通孔104的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个第三导向辊105，其中第一通孔 104的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有两个第二轴承，前后相对的两个第二轴承的内圈内固定套设有同一个第二销轴，第三导向辊 105的前侧设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁与对应的第二销轴的外侧固定连接，第二轴承和第二销轴起到供第三导向辊105在第一通孔104内进行转动安装的效果，定型机料箱100的右侧设有两个安装杆6，位于前侧的安装杆6的左端与定型机料箱100的右侧固定连接，两个安装杆6相互靠近的一侧之间转动安装有放料辊3，其中两个安装杆6相互靠近的一侧均转动安装有圆轴2，其中安装杆6的前侧开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈内侧与对应的圆轴2的外侧固定连接，第三轴承起到供对应的圆轴 2在安装杆6上进行转动安装的效果，两个圆轴2相互靠近的一端均固定连接有方卡块，放料辊3的前端和后侧均固定连接有连接轴，两个连接轴相互远离的一端均开设有方卡槽，方卡槽与对应的方卡块相卡装，方卡槽与对应的方卡块相卡装的方式，方便后续对放料辊3进行拆装，放料辊3上绕设有布料102，布料102的一端依次绕过右侧的两个第三导向辊105之间、右侧的第一导向辊101的顶部、两个第二导向辊103的底部、左侧的第一导向辊101的顶部和左侧的两个第三导向辊105之间并延伸至定型机料箱100的左侧，其中第一导向辊 101、第二导向辊103和第三导向辊105起到对布料102导向的作用，定型机料箱100的右侧固定连接有矩形管8，矩形管8内安装有弹性挤压机构，其中弹性挤压机构包括滑动套装在矩形管8内的矩形杆 12，矩形杆12的底端延伸至矩形管8的下方并固定连接有移动块11，矩形管8的右侧内壁上开设有第二通孔13，第二通孔13的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向杆14，导向杆14上滑动套设有导向块15，导向块15的顶部开设有导向孔，导向孔的内壁与导向杆14 的外侧滑动连接，导向块15的导向孔与导向杆14相配合，起到对矩形杆12导向的作用，导向块15的左侧与矩形杆12的右侧固定连接，导向块15的顶部与第二通孔13的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧16，压缩弹簧16活动套设在对应的导向杆14上，压缩弹簧16用于驱动导向块15向下回移，导向块15的右侧固定连接有位于矩形管8右侧的推块；

移动块11的底部安装有接触通电机构，接触通电机构与位于前侧的安装杆6的顶部相安装，其中接触通电机构包括两个绝缘导向轴 9，绝缘导向轴9的外侧中部包覆有铜皮10，位于上方的绝缘导向轴 9固定安装在移动块11的底部，位于下方的绝缘导向轴9固定安装在前侧的安装杆6的顶部，其中移动块11的底部和前侧的安装杆6 的顶部均固定连接有U形杆，U形杆的前侧内壁和后侧内壁分别与对应的绝缘导向轴9固定安装，两个铜皮10的外侧分别与布料102的顶部和底部活动接触，推块起到驱动导向块15向上移动的目的，从而驱动上方的铜皮10向上移动与下方的铜皮10分离进行断电；

定型机料箱100的右侧固定连接有蓄电报警机构，蓄电报警机构与两个铜皮10电性连接，定型机料箱100的右侧固定连接有电动伸缩杆7，定型机料箱100的顶部固定安装有与蓄电报警机构电性连接的液位传感器1，液位传感器1用于对定型机料箱100内的化工料的量进行监测，其中定型机料箱100的顶部右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与液位传感器1的顶部固定连接，支撑杆用于对液位传感器1进行固定安装，其中蓄电报警机构包括固定连接在定型机料箱 100右侧的蓄电池4，蓄电池4的右侧固定连接有声光报警器5，位于上方的铜皮10与蓄电池4的正极电性连接，位于下方的铜皮10与声光报警器5电性连接，声光报警器5与蓄电池4的负极电性连接，其中上方的铜皮10、蓄电池4、声光报警器5和下方的铜皮10依次构成一个回路，能够在两个铜皮10接触时，声光报警器5发出声光报警，声光报警器5的前侧固定并电性连接有控制器，控制器与液位传感器1电性连接，电动伸缩杆7与蓄电池4电性连接，蓄电池4为电动伸缩杆7进行供电，电动伸缩杆7的输出轴前端与后侧的安装杆 6的底部固定连接，电动伸缩杆7用于驱动后侧的安装杆6移动，从而能够解除对放料辊3的固定，其中位于后侧的安装杆6的底部固定连接有连接块，连接块的后侧与电动伸缩杆7的输出轴前端固定连接，使得电动伸缩杆7的输出轴前端通过连接块固定在后侧的安装杆 6的底部，本实用新型便于在布料102用完后自动报警提醒人员，方便人员及时发现，进而人员能够及时进行换料作业，便于快速对放料辊3进行拆装更换，方便人员操作，提高工作效率，且便于在定型机料箱100内化工料较少时，及时报警提醒人员加料。

工作原理：用于定型机的上料装置使用时，定型机料箱100内填充有化工料，利用外部驱动部件在左侧驱动布料102移动，使得布料 102依次在对应的两个第三导向辊105之间、两个第一导向辊101的顶部和两个第二导向辊103的底部移动，布料102向左移动对放料辊 3进行拉扯，使得放料辊3转动并对布料102进行释放，同时布料102 还在两个铜皮10之间滑动，布料102移动的同时对定型机料箱100 内的化工料进行沾附，当布料102从两个铜皮10之间移出时，则证明布料已经用完，此时处于压缩状态的压缩弹簧16的弹力带动导向块15在导向杆14上向下滑动，导向块15带动矩形杆12在矩形管8 内向下滑动，矩形杆12带动移动块11向下移动，移动块11带动上方的绝缘导向轴9向下移动，上方的绝缘导向轴9带动上方的铜皮 10向下移动至与下方的铜皮10相接触，此时上方的铜皮10、蓄电池 4、声光报警器5和下方的铜皮10依次构成一个回路，此时声光报警器5通电开启发出声光报警提醒人员，方便人员及时发现，进而人员能够及时进行换料作业；

人员在得到提醒后，可反向启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出轴带动后侧的安装杆6向后移动，后侧的安装杆6带动后侧的圆轴2向后移动，后侧的圆轴2带动后侧的方卡块向后与连接轴分离，紧接着向后移动放料辊3，放料辊3带动前侧的连接轴向后移动，使得前侧的连接轴与前侧的方卡块分离，即可将放料辊3取下，将含有布料的放料辊3放置在两个安装杆6之间，并将放料辊3前侧的连接轴套设在前侧的方卡块上，正向启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出轴带动后侧的安装杆6向前移动，后侧的安装杆6通过后侧的圆轴2带动后侧的方卡块卡入后侧的方卡槽内，使得放料辊3被转动安装在两个安装杆6之间，此时即可正常进行放料作业，使得便于快速对放料辊3进行拆装更换，方便人员操作；

在布料102移动至定型机料箱100内时对定型机料箱100内的化工料进行沾附，同时液位传感器1对定型机料箱100内的化工料的量进行监测，当监测到定型机料箱100内化工料的液位低于预设值时，液位传感器1将信号传递给控制器，控制器控制声光报警器5发出声光报警提醒人员，方便人员及时添加化工料。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于定型机的上料装置，包括顶部为开口设置的定型机料箱(100)以及与定型机料箱(100)相配合的上料装置本体，所述上料装置本体包括转动安装在定型机料箱(100)前侧内壁和后侧内壁之间的两个第一导向辊(101)，所述定型机料箱(100)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个第二导向辊(103)，定型机料箱(100)的两侧内壁上均开设有第一通孔(104)，第一通孔(104)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有两个第三导向辊(105)，其特征在于，定型机料箱(100)的右侧设有两个安装杆(6)，位于前侧的安装杆(6)的左端与定型机料箱(100)的右侧固定连接，两个安装杆(6)相互靠近的一侧之间转动安装有放料辊(3)，放料辊(3)上绕设有布料(102)，布料(102)的一端依次绕过右侧的两个第三导向辊(105)之间、右侧的第一导向辊(101)的顶部、两个第二导向辊(103)的底部、左侧的第一导向辊(101)的顶部和左侧的两个第三导向辊(105)之间并延伸至定型机料箱(100)的左侧，定型机料箱(100)的右侧固定连接有矩形管(8)，矩形管(8)内安装有弹性挤压机构，弹性挤压机构的底端安装有接触通电机构，接触通电机构与位于前侧的安装杆(6)的顶部相安装，定型机料箱(100)的右侧固定连接有与接触通电机构电性连接的蓄电报警机构，定型机料箱(100)的右侧固定连接有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的输出轴前端与后侧的安装杆(6)的底部固定连接，定型机料箱(100)的顶部固定安装有与蓄电报警机构电性连接的液位传感器(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于定型机的上料装置，其特征在于，所述弹性挤压机构包括滑动套装在矩形管(8)内的矩形杆(12)，矩形杆(12)的底端延伸至矩形管(8)的下方并固定连接有移动块(11)，矩形管(8)的右侧内壁上开设有第二通孔(13)，第二通孔(13)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导向杆(14)，导向杆(14)上滑动套设有导向块(15)，导向块(15)的左侧与矩形杆(12)的右侧固定连接，导向块(15)的顶部与第二通孔(13)的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧(16)，压缩弹簧(16)活动套设在对应的导向杆(14)上，导向块(15)的右侧固定连接有位于矩形管(8)右侧的推块。

3.根据权利要求2所述的一种用于定型机的上料装置，其特征在于，所述接触通电机构包括两个绝缘导向轴(9)，绝缘导向轴(9)的外侧中部包覆有铜皮(10)，位于上方的绝缘导向轴(9)固定安装在移动块(11)的底部，位于下方的绝缘导向轴(9)固定安装在前侧的安装杆(6)的顶部，两个铜皮(10)的外侧分别与布料(102)的顶部和底部活动接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于定型机的上料装置，其特征在于，所述蓄电报警机构包括固定连接在定型机料箱(100)右侧的蓄电池(4)，蓄电池(4)的右侧固定连接有声光报警器(5)，位于上方的铜皮(10)与蓄电池(4)的正极电性连接，位于下方的铜皮(10)与声光报警器(5)电性连接，声光报警器(5)与蓄电池(4)的负极电性连接，声光报警器(5)的前侧固定并电性连接有控制器，控制器与液位传感器(1)电性连接，电动伸缩杆(7)与蓄电池(4)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于定型机的上料装置，其特征在于，两个安装杆(6)相互靠近的一侧均转动安装有圆轴(2)，两个圆轴(2)相互靠近的一端均固定连接有方卡块，放料辊(3)的前端和后侧均固定连接有连接轴，两个连接轴相互远离的一端均开设有方卡槽，方卡槽与对应的方卡块相卡装。

6.根据权利要求1所述的一种用于定型机的上料装置，其特征在于，所述定型机料箱(100)的顶部右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与液位传感器(1)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于定型机的上料装置，其特征在于，位于后侧的安装杆(6)的底部固定连接有连接块，连接块的后侧与电动伸缩杆(7)的输出轴前端固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种用于定型机的上料装置，其特征在于，上方的铜皮(10)、蓄电池(4)、声光报警器(5)和下方的铜皮(10)依次构成一个回路。

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