CN218146938U - 石墨舟卡点、石墨舟片及石墨舟 - Google Patents

石墨舟卡点、石墨舟片及石墨舟 Download PDF

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范洵
付少剑
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张明明
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Abstract

本申请公开一种石墨舟卡点、石墨舟片及石墨舟,涉及太阳能电池制造技术领域。所公开的石墨舟卡点包括卡点底座和卡点帽,其中,卡点帽设于卡点底座的侧面,卡点帽开设有卡点槽,卡点槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,卡点底座的侧面的至少部分形成第二侧壁,卡点槽的槽口在第一方向的长度大于卡点槽的槽底在第一方向的长度,第一侧壁至第二侧壁的方向为第一方向,第一侧壁包括第一弧形段和第二弧形段,第一弧形段向靠近第二侧壁的方向凸起,且与卡点帽平滑相连,第二弧形段向远离第二侧壁的方向凹陷,且与第一弧形段平滑过渡。上述方案能够解决相关技术中,将硅片卡在石墨舟卡点的卡点槽内时,硅片容易产生崩边或缺角等破损的问题。

Description

石墨舟卡点、石墨舟片及石墨舟
技术领域
本申请属于太阳能电池制造技术领域,具体涉及一种石墨舟卡点、石墨舟片及石墨舟。
背景技术
在太阳能电池的表面设置减反射膜能够降低太阳能电池的反射率,提升太阳能电池的光电转换效率。相关技术可以采用PECVD(Plasma Enhanced Chemical VaporDeposition,等离子体增强化学气相沉积法)的方式在硅片表面镀氮化硅膜,以使太阳能电池表面形成减反射膜。
在硅片上镀氮化硅膜时,通常以石墨舟作为载体,石墨舟具有石墨舟卡点,硅片通过石墨舟卡点被卡在石墨舟片上。在相关技术中,石墨舟卡点的卡点槽为V型槽,硅片的部分被卡在V型槽内,但是V型槽的邻近槽底部分的两个槽壁之间的距离较小,使得两个槽壁施加给硅片较大的挤压力,容易导致硅片崩边或缺角。
实用新型内容
本申请实施例的目的是提供一种石墨舟卡点、石墨舟片及石墨舟,能够解决相关技术中,将硅片卡在石墨舟卡点的卡点槽内时,硅片容易产生崩边或缺角等破损的问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
第一方面,本申请提供一种石墨舟卡点,包括卡点底座和卡点帽,其中:所述卡点帽设于所述卡点底座的侧面,所述卡点帽开设有卡点槽,所述卡点槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述卡点底座的所述侧面的至少部分形成所述第二侧壁;
所述卡点槽的槽口在第一方向的长度大于所述卡点槽的槽底在第一方向的长度,所述第一侧壁至所述第二侧壁的方向为所述第一方向;
所述第一侧壁包括第一弧形段和第二弧形段,所述第一弧形段向靠近所述第二侧壁的方向凸起,且与所述卡点帽平滑相连,所述第二弧形段向远离所述第二侧壁的方向凹陷,且与所述第一弧形段平滑过渡。
第二方面,本申请还提供一种石墨舟片,包括舟片本体以及上述的石墨舟卡点,所述舟片本体开设有安装孔,所述卡点底座与所述安装孔卡接配合,且所述卡点底座的所述侧面与所述舟片本体的表面共面。
第三方面,本申请还提供一种石墨舟,包括上述的石墨舟片。
在本申请实施例中,卡点槽的槽口在第一方向的长度大于卡点槽的槽底在第一方向的长度,将硅片卡接于卡点槽时,第一侧壁的邻近槽底的部分能够施加给硅片朝向卡点底座的方向的挤压力,使硅片紧密贴合在卡点底座上,避免气体绕镀到硅片的另一表面,且第二弧形段向远离第二侧壁的方向凹陷,能够增大卡点槽的槽底在第一方向的长度,避免卡点槽的槽底在第一方向的长度过小使硅片被过度挤压而造成硅片出现崩片等破损问题。由此可见,本申请能够解决相关技术中,将硅片卡在石墨舟卡点的卡点槽内时,硅片容易产生崩边或缺角等破损的问题。
附图说明
图1为本申请实施例公开的石墨舟卡点的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图。
附图标记说明:
100-卡点底座、110-侧面、120-倒角、
200-卡点帽、
300-卡点槽、310-第一侧壁、311-第一弧形段、312-第二弧形段、320-第二侧壁。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
请参考图1至图2,本申请实施例公开一种石墨舟卡点,所公开的石墨舟卡点包括卡点底座100和卡点帽200。
卡点帽200设于卡点底座100的侧面110,卡点帽200开设有卡点槽300,卡点槽300用于放置硅片,卡点槽300包括相对设置的第一侧壁310和第二侧壁320,卡点底座100的侧面110的至少部分形成第二侧壁320。
卡点槽300的槽口在第一方向的长度大于卡点槽300的槽底在第一方向的长度,第一侧壁310至第二侧壁320的方向为第一方向。此种情况下,将硅片放置在卡点槽300内时,邻近槽底的第一侧壁310能够施加给硅片朝向卡点底座100的方向的挤压力,使硅片紧密贴合在卡点底座100上,避免硅片与卡点底座100之间具有间隙,在采用PECVD方式对硅片的表面镀氮化硅膜时,能够避免用于镀膜的气体绕过硅片与卡点底座100之间的间隙而使得硅片的另一表面也形成氮化硅膜,导致硅片另一表面出现色差的问题,提升电池片合格率。
第一侧壁310包括第一弧形段311和第二弧形段312,第一弧形段311向靠近第二侧壁320的方向凸起,且与卡点帽200平滑相连,第一弧形段311与卡点帽200平滑连接能够避免硅片进入卡点槽300时被划伤或造成硅片崩片,第二弧形段312向远离第二侧壁320的方向凹陷,避免卡点槽300的槽底在第一方向的长度过小使硅片被过度挤压而造成硅片出现崩片等破损问题,第二弧形段312与第一弧形段311平滑过渡,避免硅片移动过程中被划伤。
在本申请实施例中,卡点槽300的槽口在第一方向的长度大于卡点槽300的槽底在第一方向的长度,将硅片卡接于卡点槽300时,第一侧壁310的邻近槽底的部分能够施加给硅片朝向卡点底座100的方向的挤压力,使硅片紧密贴合在卡点底座100上,避免气体绕镀到硅片的另一表面,且第二弧形段312向远离第二侧壁320的方向凹陷,能够增大卡点槽300的槽底在第一方向的长度,避免卡点槽300的槽底在第一方向的长度过小使硅片被过度挤压而造成硅片出现崩片等破损问题。由此可见,本申请能够解决相关技术中,将硅片卡在石墨舟卡点的卡点槽内时,硅片容易产生崩边或缺角等破损的问题。
在本申请实施例中,可以在硅片的背面和正面均设置减反射膜,由于本申请实施例能够避免对硅片的其中一个表面进行镀膜时,气体绕镀到另一个表面的问题,进而能够保证硅片另一面的镀膜均匀性,降低破片率和石墨舟卡点烧焦的问题。
在进一步的技术方案中,第一弧形段311的半径可以小于第二弧形段312的半径。此种情况下,第二弧形段312的半径较大,则第二弧形段312的弧度较缓,硅片在卡点槽300内移动的过程中,与第二弧形段312接触时,移动速度减小,具有缓冲效果,避免硅片移动速度过快导致硅片移动至槽底时受到较大的冲击而造成崩边。此外,第一弧形段311相对于第二弧形段312的半径较小,则第一弧形段311相对于第二弧形段312的弧度较陡,则硅片移动过程中,与第一弧形段311接触时移动速度较快,能够保证硅片的移动速度。
卡点底座100和卡点帽200的形状可以有多种,例如,卡点底座100和卡点帽200均可以为长方体结构。在本申请实施例中,卡点底座100可以为圆柱状结构,卡点帽200可以为圆柱状结构,卡点槽300可以为环形槽,环形槽围绕卡点帽200的轴线方向设置。此种形状较为常规,便于石墨舟卡点的设计和加工。
在进一步的技术方案中,卡点底座100的轴线与卡点帽200的轴线可以重合,能够减小卡点底座100和卡点帽200的加工难度,卡点底座100的直径大于卡点帽200的直径,卡点底座100的凸出于卡点帽200的部分形成卡接部,卡接部用于与石墨舟片的舟片本体卡接相连。
卡点底座100可以具有两个相背设置的侧面110,卡点帽200的数量可以为两个,两个卡点帽200可以分别设于两个侧面110,卡点槽300的数量也可以为两个,两个卡点槽300可以分别开设于两个卡点帽200,且两个侧面110的至少部分分别形成两个卡点槽300的第二侧壁320。此种情况下,在其中一个卡点槽300出现损伤的情况下,还可以使用另一个卡点槽300,增大石墨舟卡点的利用率。
进一步的,为了减小石墨舟卡点的加工难度,两个卡点帽200可以对称设置,两个卡点槽300可以对称设置。
在本申请实施例中,卡点底座100与卡点帽200可以为一体式结构。一体式结构有助于增强石墨舟卡点的结构强度。
在具体的使用过程中,石墨舟卡点需要卡接在石墨舟片的舟片本体上,舟片本体具有安装孔,卡点底座100通过与安装孔卡接配合,实现石墨舟卡点与舟片本体的连接,卡点底座100的侧面110需要与舟片本体共面,在石墨舟卡点安装位置具有偏差导致石墨舟卡点的边缘翘起并凸出于舟片本体的情况下,若卡点底座100的边缘较为尖锐,会导致硅片被划伤。
为了解决上述问题,在本申请实施例中,卡点底座100的边缘可以设有倒角120。此种情况下,在将石墨舟卡点被安装在舟片本体上、且卡点底座100的边缘翘起并凸出于舟片本体的情况下,倒角120为弧形,能够缓解卡点底座100由于具有尖端而划伤硅片或导致硅片崩片的问题。
基于本申请上述实施例的石墨舟卡点,本申请还公开了一种石墨舟片,包括舟片本体以及上述任一项实施例的石墨舟卡点,舟片本体开设有安装孔,卡点底座100与安装孔卡接配合,且卡点底座100的侧面110与舟片本体的表面共面。该石墨舟片产生的有益效果的推导过程与上述的石墨舟卡点带来的有益效果推导过程大体类似,故本文不再赘述。
基于本申请上述实施例的石墨舟片,本申请还公开了一种石墨舟,包括上述任一项实施例的石墨舟片。该石墨舟产生的有益效果的推导过程与上述的石墨舟片带来的有益效果推导过程大体类似,故本文不再赘述。
进一步的,石墨舟片的数量可以为多个,多个石墨舟片可以平行且间隔设置,石墨舟还可以包括连接杆,多个石墨舟片可以通过连接杆相连。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种石墨舟卡点,其特征在于,包括卡点底座(100)和卡点帽(200),其中:所述卡点帽(200)设于所述卡点底座(100)的侧面(110),所述卡点帽(200)开设有卡点槽(300),所述卡点槽(300)包括相对设置的第一侧壁(310)和第二侧壁(320),所述卡点底座(100)的所述侧面(110)的至少部分形成所述第二侧壁(320);
所述卡点槽(300)的槽口在第一方向的长度大于所述卡点槽(300)的槽底在第一方向的长度,所述第一侧壁(310)至所述第二侧壁(320)的方向为所述第一方向;
所述第一侧壁(310)包括第一弧形段(311)和第二弧形段(312),所述第一弧形段(311)向靠近所述第二侧壁(320)的方向凸起,且与所述卡点帽(200)平滑相连,所述第二弧形段(312)向远离所述第二侧壁(320)的方向凹陷,且与所述第一弧形段(311)平滑过渡。
2.根据权利要求1所述的石墨舟卡点,其特征在于,所述第一弧形段(311)的半径小于所述第二弧形段(312)的半径。
3.根据权利要求1所述的石墨舟卡点,其特征在于,所述卡点底座(100)为圆柱状结构,所述卡点帽(200)为圆柱状结构,所述卡点槽(300)为环形槽,所述环形槽围绕所述卡点帽(200)的轴线方向设置。
4.根据权利要求3所述的石墨舟卡点,其特征在于,所述卡点底座(100)的轴线与所述卡点帽(200)的轴线重合,所述卡点底座(100)的直径大于所述卡点帽(200)的直径,所述卡点底座(100)的凸出于所述卡点帽(200)的部分形成卡接部,所述卡接部用于与石墨舟片的舟片本体卡接相连。
5.根据权利要求1所述的石墨舟卡点,其特征在于,所述卡点底座(100)具有两个相背设置的所述侧面(110),所述卡点帽(200)的数量为两个,两个所述卡点帽(200)分别设于两个所述侧面(110),所述卡点槽(300)的数量为两个,两个所述卡点槽(300)分别开设于两个所述卡点帽(200),且两个所述侧面(110)的至少部分分别形成两个所述卡点槽(300)的所述第二侧壁(320)。
6.根据权利要求5所述的石墨舟卡点,其特征在于,两个所述卡点帽(200)对称设置,两个所述卡点槽(300)对称设置。
7.根据权利要求1所述的石墨舟卡点,其特征在于,所述卡点底座(100)与所述卡点帽(200)为一体式结构。
8.根据权利要求1所述的石墨舟卡点,其特征在于,所述卡点底座(100)的边缘设有倒角(120)。
9.一种石墨舟片,其特征在于,包括舟片本体以及权利要求1至8中任一项所述的石墨舟卡点,所述舟片本体开设有安装孔,所述卡点底座(100)与所述安装孔卡接配合,且所述卡点底座(100)的所述侧面(110)与所述舟片本体的表面共面。
10.一种石墨舟,其特征在于,包括权利要求9所述的石墨舟片。
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