CN218146496U - 一种农林废弃物碳化设备的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农林废弃物碳化技术领域，特别是一种农林废弃物碳化设备的进料装置，包括依次连接的粉碎箱、螺旋输送机、预热箱，在粉碎箱的顶部中心处设有进料斗，在进料斗的底部设有阻尘机构，阻尘机构包括挡尘板、L形固定板、压缩弹簧；在进料斗的正下方设有一级粉碎机构和位于一级粉碎机构下方的二级粉碎机构，一级粉碎机构包括两个相对转动的第一粉碎辊，二级粉碎机构包括两个相对转动的第二粉碎辊，在第一粉碎辊和第二粉碎辊上分别设有粉碎齿，两个第一粉碎辊之间的间隙大于两个第二粉碎辊之间的距离。本实用新型具有粉碎彻底、防止粉碎灰尘外泄、预热烘干均匀、使后续碳化更充分的优点。

Description

一种农林废弃物碳化设备的进料装置

技术领域

本实用新型涉及农林废弃物碳化技术领域，特别是一种农林废弃物碳化设备的进料装置。

背景技术

在我国每年农作物收获后会产生大量的农林废弃物，除少数的农林废弃物被利用以外，大部分都被随意焚烧、丢弃或填埋，这些农林废弃物成为环境污染的根源之一。近年来，将农林废弃物作为可再生能源的研究及尝试不断增多，其中实施较多的是农林废弃物发电项目，传统的处理方式主要是焚烧碳化的方式进行处理。在对农林废弃物等回收利用时，为了确保体积较大的物料被碳化彻底，通常都会对农林废弃物进料时进行粉碎预处理，然后再向炭化设备投料。

但是，现有的碳化进料装置对农林废弃物等生物质材料进行粉碎预处理时，在进料口会形成较大的灰尘杂质，污染环境，威胁人类呼吸道健康，而且粉碎预处理后仍会有部分较长的条状、杆状材料，出现粉碎不彻底的情况，直接向炭化炉、投料会因为物料体积较大导致炭化不充分；再者由于农林废弃物生物质在使用时，湿度过大，导致燃烧效果差，烟尘较大，不能够充分燃烧碳化，造成资源的浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案。

设计一种农林废弃物碳化设备的进料装置，包括依次连接的粉碎箱、螺旋输送机、预热箱，在所述粉碎箱的顶部中心处设有进料斗，在所述进料斗的底部设有阻尘机构，所述阻尘机构包括一端铰接在进料斗上的挡尘板，在靠近挡尘板与进料斗铰接处的粉碎箱顶壁上设有L形固定板，在所述L形固定板与挡尘板的底部之间连接有压缩弹簧；

在所述进料斗的正下方设有一级粉碎机构和位于一级粉碎机构下方的二级粉碎机构，所述一级粉碎机构包括两个相对转动的第一粉碎辊，所述二级粉碎机构包括两个相对转动的第二粉碎辊，在第一粉碎辊和第二粉碎辊上分别设有粉碎齿，两个第一粉碎辊之间的间隙大于两个第二粉碎辊之间的距离。

优选的，在所述预热箱的外侧设有保温套，在所述保温套与预热箱的侧壁之间设有加热器。

优选的，在所述预热箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动设在预热箱内两侧的搅拌轴，在每个搅拌轴上分别均匀布设有多个搅拌杆，且每个搅拌轴上的搅拌杆相互交错设置，在所述预热箱的顶部设有驱动搅拌轴转动的驱动机构。

优选的，在所述预热箱的顶部中心处设有与螺旋输送机出口相连的进料口，在所述进料口的一侧设有安装架，所述传动机构包括设在安装架上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与其中一个搅拌轴同轴设置，所述搅拌轴延伸至预热箱的顶部并连接有传动轮，两个传动轮之间通过传动皮带传动连接。

优选的，在所述预热箱的一侧设有烟气处理室，在所述预热箱的顶部一侧设有与烟气处理室相连通的出气管，在所述烟气处理室内设有过滤网和活性炭过滤层，在所述烟气处理室的一侧顶部设有排气口。

优选的，在所述进料斗的内壁上位于挡尘板另一端的上方设有限位块。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在粉碎箱内设两级粉碎机构，并将一级粉碎机构中两个第一粉碎辊之间的距离设置大于二级粉碎机构中两个第二粉碎辊之间的距离，通过第一粉碎辊可以对废弃物进行初步粗略粉碎，通过第二粉碎辊对废弃物进一步二次粉碎，采用两级粉碎使废弃物粉碎更彻底并加强粉碎效果，进而使后续碳化更充分。

2.通过在粉碎箱的进料斗处设置阻尘机构，通过L形固定板、挡尘板、压缩弹簧的设置，可以使粉碎箱进料时，在物料重力的作用下，使压缩弹簧亚索继而将挡尘板压开，当无物料进料时，压缩弹簧回复弹力，挡尘板在限位块的阻挡下复位，将粉碎箱的进料口处封闭，避免粉碎时产生的灰尘杂质外泄，污染环境，影响人类身体健康。

3.通过设置预热箱，可以对潮湿的物料进行预热烘干，避免湿度过大，导致燃烧效果差，烟尘较大，不能够充分燃烧碳化，造成资源的浪费，并且在预热箱内设两个搅拌轴，搅拌轴上的搅拌杆交错设置，可以对预热箱内不同位置处的物料进行搅拌，增大搅拌范围，提高搅拌均匀性。

4.通过设置烟气处理室，可以对预热箱工作时产生的烟气进行过滤净化，避免有害气体排放至大气中，污染环境，从而达到环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构示意图；

图2是图1中的A处放大结构示意图；

图中标号为：1粉碎箱，2第一粉碎辊，3进料斗，4第二粉碎辊，5螺旋输送机，6排气口，7烟气处理室，8活性炭过滤层，9过滤网，10出气管，11加热器，12传动链条，13搅拌电机，14传动链轮，15搅拌轴，16搅拌杆，17下料口，18挡尘板，19限位块，20L形固定板，21压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种农林废弃物碳化设备的进料装置，如图1至图2所示，包括依次连接的粉碎箱1、螺旋输送机5、预热箱22，在粉碎箱1的顶部中心处设有进料斗3，在进料斗3的底部设有阻尘机构，阻尘机构包括一端铰接在进料斗3上的挡尘板18，在靠近挡尘板18与进料斗3铰接处的粉碎箱1顶壁上设有L形固定板20，在L形固定板20与挡尘板18的底部之间连接有压缩弹簧21；进料时，当有物料作用于挡尘板18上时，由于物料的重力作用，使压缩弹簧21被压缩，挡尘板18被打开，向粉碎箱1内下料，当无料落入进料斗3时，压缩弹簧21复位，挡尘板18将粉碎箱1的进料口封闭，以此阻挡灰尘杂质的外泄，避免污染环境，影响人类身体将康，为防止挡尘板18不能快速复位，在进料斗3的内壁上位于挡尘板18另一端的上方设有限位块19。

为了使物料粉碎更彻底，在进料斗3的正下方设有一级粉碎机构和位于一级粉碎机构下方的二级粉碎机构，一级粉碎机构包括两个相对转动的第一粉碎辊2，二级粉碎机构包括两个相对转动的第二粉碎辊4，在第一粉碎辊2和第二粉碎辊4上分别设有粉碎齿，两个第一粉碎辊2之间的间隙大于两个第二粉碎辊4之间的距离。物料首先在两个第一粉碎辊2之间进行粗略粉碎，然后再经过第二粉碎辊4进一步粉碎，使粉碎效果更好。第一粉碎辊2和第二粉碎辊4可以通过辊轴转动设在粉碎箱1的前、后侧壁上，在粉碎箱1的前侧壁或后侧壁上设驱动电机，驱动电动机的输出轴与其中一个辊轴同轴设置，并在每个辊轴上设带轮，通过带轮将每个带动传动连接，从而实现第一粉碎辊2和第二粉碎辊4的驱动，（因此设置为常规的设计，故图中并未指出）。

为了防止潮湿的废弃物在碳化时，然绕效果差，产生大量烟气，设置预热箱22对废弃物进行预加热烘干，在预热箱22的底部中心位置处设有下料口17，用于出料，在预热箱22的外侧设有保温套，保温套可以防止预热箱22内的热量流失，影响预热效果，在保温套与预热箱22的侧壁之间设有加热器11。为了使废弃物在预热箱22内烘干更加均匀彻底，在预热箱22内设有搅拌机构，搅拌机构包括转动设在预热箱22内两侧的搅拌轴15，在每个搅拌轴15上分别均匀布设有多个搅拌杆16，且每个搅拌轴15上的搅拌杆16相互交错设置，交错设置的搅拌杆16可以使预热箱22内不同位置处的物料进行均匀搅拌，扩大搅拌范围，提高搅拌效果，在预热箱22的顶部设有驱动搅拌轴15转动的驱动机构。在预热箱22的顶部中心处设有与螺旋输送机5出口相连的进料口，在进料口的一侧设有安装架，传动机构包括设在安装架上的搅拌电机13，搅拌电机13的输出轴与其中一个搅拌轴15同轴设置，搅拌轴15延伸至预热箱22的顶部并连接有传动链轮14，两个传动链轮14之间通过传动链条12传动连接，进料口位于传动链条12的内部。

可以在预热箱22内设温度传感器，在预热箱22的外侧壁上设控制器，使温度传感器的输出端与控制器的输入端相连，加热器的输入端与控制器的输出端相连，通过温度传感器可以监测预热箱22内的温度变化，并通过控制器控制加热器11的加热温度，使预热箱22内的温度始终保持在预热烘干时所需要的温度范围内。

为了防止预热箱22对废弃物进行预热烘干时，排放的大量有害气体污染环境，在预热箱22的一侧设有烟气处理室7，在预热箱22的顶部一侧设有与烟气处理室7相连通的出气管10，在烟气处理室7内设有过滤网9和活性炭过滤层8，在烟气处理室7的一侧顶部设有排气口6。通过过滤网9和活性炭过滤层8将小颗粒杂质进行过滤和将害气体进行吸附后再通过排气口6进行排放，避免有害气体排放至大气中，污染环境，从而达到环保的目的。

本实用新型的工作方式为：使用时，首先从进料斗3将废弃物送入粉碎箱1内，通过挡尘板18和压缩弹簧21的作用下可以使粉碎箱1在无废弃物进入时，始终保持封闭状态，可以有效防止粉碎时产生的灰尘外溢，避免灰尘外溢污染环境，影响人类身体健康，粉碎后的物料由螺旋输送机5输送至预热箱22内，此时启动搅拌电机13，使两个传动链轮14在传动链条12的传动作用下带动搅拌轴15转动，并使搅拌杆16对预热箱22内的物料进行搅拌均匀加热，烘干后从下料口17排出进入碳化设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种农林废弃物碳化设备的进料装置，其特征在于，包括依次连接的粉碎箱（1）、螺旋输送机（5）、预热箱（22），在所述粉碎箱（1）的顶部中心处设有进料斗（3），在所述进料斗（3）的底部设有阻尘机构，所述阻尘机构包括一端铰接在进料斗（3）上的挡尘板（18），在靠近挡尘板（18）与进料斗（3）铰接处的粉碎箱（1）顶壁上设有L形固定板（20），在所述L形固定板（20）与挡尘板（18）的底部之间连接有压缩弹簧（21）；

在所述进料斗（3）的正下方设有一级粉碎机构和位于一级粉碎机构下方的二级粉碎机构，所述一级粉碎机构包括两个相对转动的第一粉碎辊（2），所述二级粉碎机构包括两个相对转动的第二粉碎辊（4），在第一粉碎辊（2）和第二粉碎辊（4）上分别设有粉碎齿，两个第一粉碎辊（2）之间的间隙大于两个第二粉碎辊（4）之间的距离。

2.如权利要求1所述的农林废弃物碳化设备的进料装置，其特征在于：在所述预热箱（22）的外侧设有保温套，在所述保温套与预热箱（22）的侧壁之间设有加热器（11）。

3.如权利要求2所述的农林废弃物碳化设备的进料装置，其特征在于：在所述预热箱（22）内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动设在预热箱（22）内两侧的搅拌轴（15），在每个搅拌轴（15）上分别均匀布设有多个搅拌杆（16），且每个搅拌轴（15）上的搅拌杆（16）相互交错设置，在所述预热箱（22）的顶部设有驱动搅拌轴（15）转动的驱动机构。

4.如权利要求3所述的农林废弃物碳化设备的进料装置，其特征在于：在所述预热箱（22）的顶部中心处设有与螺旋输送机（5）出口相连的进料口，在所述进料口的一侧设有安装架，所述驱动机构包括设在安装架上的搅拌电机（13），所述搅拌电机（13）的输出轴与其中一个搅拌轴（15）同轴设置，所述搅拌轴（15）延伸至预热箱（22）的顶部并连接有传动链轮（14），两个传动链轮（14）之间通过传动链条（12）传动连接。

5.如权利要求1或4所述的农林废弃物碳化设备的进料装置，其特征在于：在所述预热箱（22）的一侧设有烟气处理室（7），在所述预热箱（22）的顶部一侧设有与烟气处理室（7）相连通的出气管（10），在所述烟气处理室（7）内设有过滤网（9）和活性炭过滤层（8），在所述烟气处理室（7）的一侧顶部设有排气口（6）。

6.如权利要求1所述的农林废弃物碳化设备的进料装置，其特征在于：在所述进料斗（3）的内壁上位于挡尘板（18）另一端的上方设有限位块（19）。

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