CN218144789U - 新型无纺布生产使用的分卷机构 - Google Patents

Abstract

新型无纺布生产使用的分卷机构，包括电机减速机构、基座板、转动板、电动伸缩杆、稳压电源、无线发射电路、卷绕筒，还具有无线接收电路；其中一套电机减速机构安装在基座板上端、动力输出轴上端安装在转动板的下端，另外两套电机减速机构分别安装在转动板两侧端上部；另外两套电机减速机构的两侧端分别安装有电动伸缩杆；另外两套电机减速机构的动力输出轴上分别安装有限位盘及驱动轴，卷绕筒中部有导向槽，卷绕筒套在另外两套电机减速机构的驱动轴外侧；稳压电源、无线接收电路安装在元件盒内并和电动伸缩杆、电机减速机构电性连接。本新型能无线控制设备工作，还能实现连续分卷和取卷工作，给工作人员带来了便利，提高了工作效率。

Description

新型无纺布生产使用的分卷机构

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产辅助设备技术领域，特别是一种新型无纺布生产使用的分卷机构。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因此在各领域应用较多。无纺布在生产定型完成后需要使用无纺布分卷设备对大卷无纺布进行分卷，把生产后大卷无纺布分成多卷小卷无纺布，利于运输和分量销售。现有的无纺布分卷设备一般结构包括水平或垂直布置(垂直分布由于工作稳定一般此种方式采用较多)的电机减速机构、卷绕筒等，生产中将卷绕筒套在电机减速机构输出轴上，然后电机减速机构带动卷绕筒转动，进而卷绕筒将大卷无纺布带动(随动)，大卷无纺布(自身也配有卷绕筒利于生产卷绕无纺布和放卷使用，其卷绕筒中间水平或垂直放在连接轴上，放卷时大卷无纺布经卷绕筒中间柱形空心轴沿连接轴转动)放卷，卷绕筒收卷一定量的无纺布后工作人员关闭电源开关截断无纺布，然后从电机减速机构的动力输出轴上取下(一般是人工用手取下)卷好的小卷无纺布，再换上新的卷绕筒进行下一个分卷大卷无纺布工序。

现有的无纺布分卷设备由于结构所限，只有一个分卷工位，因此每次分卷后需要工作人员取下卷绕好的小卷无纺布、安装新的卷绕筒才能进行下一批次的分卷，上述方式会造成工作效率相对低下的问题。还有就是，目前的无纺布分卷设备把卷绕好无纺布的卷绕筒从电机减速机构的动力输出轴上取下时，由于卷绕筒的轴套在动力输出轴外端为了防止卷绕时卷绕筒晃动，两者间隙一般较小产生的阻力相对大，这样工作人员分离卷绕好无纺布的卷绕筒时需要较大力量，会给工作人员带来不便，且不利于提高工作效率。最后就是，现有的无纺布分卷设备控制电机等的工作方式，完全是人为操作手动电源开关达到目的，此种接触操作方式同样会给工作人员带来一定不便。基于上述，提供一种能连续放置空卷绕筒及取下卷绕筒，还能自动将分卷好无纺布卷绕筒和电机减速机构动力输出轴分离，且能通过无线控制整体设备工作的分卷机构显得尤为必要。

实用新型内容

为了克服现有的无纺布分卷设备由于只有一个分卷工位，每次分卷后需要工作人员人工取下卷绕好的小卷无纺布、安装新的卷绕筒才能进行下一批次的分卷，会造成工作效率相对低下，工作人员分离卷绕好无纺布的卷绕筒时需要较大力量，不利于提高工作效率，人为操作手动电源开关控制设备的工作方式会给工作人员带来一定不便的弊端，本实用新型提供了一种在相关机构及电路共同作用下，工作人员能方便通过无线控制整体设备的工作方式，且能自动通过电动伸缩杆将分卷好无纺布的卷绕筒从驱动轴上顶出，工作人员不需要手再用力从驱动轴上分离卷绕筒，且能连续实现安放空卷绕筒及取下卷绕好无纺布的卷绕筒，由此实现给工作人员带来了便利，并提高了工作效率目的的新型无纺布生产使用的分卷机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型无纺布生产使用的分卷机构，包括电机减速机构、基座板、转动板、电动伸缩杆、稳压电源、无线发射电路、卷绕筒，其特征在于还具有无线接收电路；所述电机减速机构有多套，其中一套电机减速机构安装在基座板的上端，其中一套电机减速机构的动力输出轴上端安装在转动板的下端，另外两套电机减速机构分别安装在转动板两侧端上部；所述电动伸缩杆有多套，另外两套电机减速机构的两侧端分别安装有电动伸缩杆；所述另外两套电机减速机构的动力输出轴上分别安装有限位盘、驱动轴，所述卷绕筒有多个，卷绕筒中部有导向槽，卷绕筒导向槽套在另外两套电机减速机构的驱动轴外侧；所述稳压电源、无线接收电路安装在元件盒内；所述无线接收电路的多路电源输出端和多套电动伸缩杆、多套套电机减速机构的电源输入端分别电性连接。

进一步地，所述驱动轴的外径小于卷绕筒导向槽的内径，驱动轴高度大于卷绕筒的高度。

进一步地，所述多套电动伸缩杆的活塞杆位于下止点时其上端高度低于卷绕筒套在驱动轴外侧后下端高度。

进一步地，所述电动伸缩杆是复式电动推杆成品。

进一步地，所述稳压电源是交流转直流开关电源模块。

进一步地，所述无线发射电路是两只型无线发射电路模块。

进一步地，所述无线接收电路包括两只型号SF100的无线接收电路模块、电阻、NPN三极管和继电器，无线接收电路模块、电阻、NPN三极管和继电器之间电性连接。

本实用新型有益效果是：本新型中，生产人员需要取下分卷好无纺布的卷绕筒时，通过无线发射电路模块发射无线信号，可控制第一套电机减速机构带动转动板转动一定角度，从而原来位于转动板后侧端已经安放好的空卷绕筒此刻位于前端分卷工位，这样工作人员可在较短时间内进入下一个分卷大卷无纺布流程，然后在分卷中，同步取出此刻位于转动板后侧端已经分卷好的小卷无纺布、再安装好空卷绕筒为下次卷绕分卷做好准备。本新型中，工作人员通过无线方式能控制电动伸缩杆的活塞杆从驱动轴处向上顶出分卷好的小卷无纺布，不需要工作人员人为操作，由此实现给工作人员带来了便利，提高了工作效率目的。基于上述，所以本实用新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1、2所示，新型无纺布生产使用的分卷机构，包括电机减速机构M1、M2、M6，下矩形基座板1，矩形转动板2，电动伸缩杆M4及M5，稳压电源A1，无线发射电路A3及A5、卷绕筒3；还具有无线接收电路4；所述电机减速机构有三套，其中一套电机减速机构M1的壳体垂直分布其壳体下端经螺杆螺母安装在基座板1的上端中部，其中一套电机减速机构M1的动力输出轴上端法兰盘经螺杆螺母安装在转动板2的下端中部，另外两套电机减速机构M2、M6垂直分布其壳体下端分别经螺杆螺母安装在转动板2两侧端上部中间；所述电动伸缩杆有四套，其中两套电动伸缩杆M4及另外两套电动伸缩杆M5垂直分布其筒体下端分别经螺杆螺母安装在转动板2两侧端电机减速机构M2及M6的左右端处转动板2上；所述另外两套电机减速机构M2及M6的动力输出轴上分别焊接有一个限位圆盘7(动力输出轴焊接在圆盘下中部，对卷绕筒3下端限位)，限位圆盘5上中部垂直焊接有一根矩形驱动轴6，所述卷绕筒3有多个，卷绕筒3中部有一个垂直分布的矩形导向槽31、上下端具有圆形挡板32，卷绕筒中部导向槽31由上至下套在两套电机减速机构M2及M6的驱动轴6外侧；所述稳压电源A1、无线接收电路4安装在元件盒5内电路板上，元件盒5经螺杆螺母安装在转动板2中部上，基座板1四周经螺杆螺母安装在无纺布分卷工位上。本新型和220V电源连接的导线具有余量，实际工作时，第一套电机减速机构M1带动转动板2顺时针转动90度后，下次第一套电机减速机构1带动转动板2逆时针转动，能防止连接220V的导线打结。

图1、2所示，驱动轴6的外径略小于卷绕筒导向槽31的内径1毫米，驱动轴6高度大于卷绕筒3的高度1厘米。四套电动伸缩杆的活塞杆位于下止点时其上端高度低于卷绕筒3套在驱动轴6外侧后下端高度(且四套电动伸缩每两套为一组其活塞杆分别位于两个卷绕筒下端左右两部)5毫米。电机减速机构M1、M2、M6是工作电压交流380V的同轴电机齿轮减速器成品，其中一套M1功率是2.5KW、动力输出轴转速每分钟6转，另外两套M2、M6功率是1.5KW、动力输出轴转速每分钟120转。电动伸缩杆M4及M5是型号LYX的往复式电动推杆成品、工作电压直流12V、功率50W、其活塞杆行程20厘米，电动伸缩杆的筒体内上下端有限位开关，活塞杆运动到上止点或下止点后，电动伸缩杆会停止运动，只有反向输入电源其在会再次得电工作。稳压电源A1是型号220V/12V/500W的交流转直流开关电源模块。无线发射电路是两只型号SF100的无线发射电路模块成品A3及A5(工作人员随身携带)，两只无线发射电路模块A3及A5共用一只12V无线发射电路专用电池，和无线发射电路模块安装在外壳内，两只无线发射电路模块的各四只无线发射按键S1、S2、S3、S4位于外壳上端四个开孔外；无线发射电路模块内部具有编码电路，通过编码电路编码能防止同型号无线发射电路模块发射无线信号相互干扰。无线接收电路包括两只型号SF100的无线接收电路模块A2及A4，电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8，NPN三极管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7、Q8和继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8，无线接收电路模块、电阻、NPN三极管和继电器之间经电路板布线连接，两只无线接收电路模块A2及A4的正极电源输入端1脚和八只继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8正极电源输入端以及第一只继电器K1、第二只继电器K2、第三只继电器K3、第四只继电器K4的正极控制电源输入端连接，无线接收电路模块A2及A4的负极电源输入端3脚和八只NPN三极管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7、Q8发射极以及以及第一只继电器K1、第二只继电器K2、第三只继电器K3、第四只继电器K4的负极控制电源输入端连接，第一只无线接收电路模块A2的四个输出端4、5、6、7脚(2脚悬空)、第二只无线接收电路模块A4的四个电源输出端4、5、6、7脚(2脚悬空)和八只电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8一端分别连接，八只电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8另一端和八只NPN三极管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7、Q8基极分别连接，八把只NPN三极管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7、Q8集电极和八只继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8负极电源输入端分别连接；无线接收射电路模块A2及A4内部具有编码电路，通过编码电路编码能防止同型号无线接收电路模块接收无线信号相互干扰。

图1、2所示，稳压电源A1的电源输入端1及2脚和交流220V电源两极经导线分别连接，稳压电源A1的电源输出端3及4脚和无线接收电路的电源输入端继电器K1正极电源输入端及NPN三极管Q1发射极分别经导线连接。无线接收电路的继电器K5、K6、K7、K8三个控制电源输入端和交流380V电源分别经导线连接。无线接收电路的第一路、第二路、第三路、第四路电源输出端继电器K1、K2、K3、K4的两个常开触点端和其中两套电动伸缩杆M4、另外两套电动伸缩杆M5的正负及负正两极电源输入端分别经导线连接。无线接收电路的第五路、第六路、第七路、第八路电源输出端继电器K5、K6、K7、K8的三个常开触点端和三套电机减速机构M1、M2、M6的电源输入端分别经导线连接(继电器K5、K8的三个常开触点端和电机减速机构M11电源输入端连接，继电器K5、\K8三个常开触点端和电机减速机构M1的三根接线方式有两根顺序相反)。

图1、2所示，220V交流电源进入稳压电源A1的1及2脚后，稳压电源A1在其内部电路作用下3及4脚会输出稳定的直流12V电源进入无线接收电路的电源输入端，于是无线接收电路处于得电工作状态。本新型中分卷前，工作人员分别把两套卷绕筒3经中部的导向槽31套在两套电机减速机构M2及M6的驱动轴6外侧，然后把位于本新型前端(大概2米)卷绕筒垂直分布套在连接轴外侧的大卷无纺布、外前端的无纺布拉出一段缠绕在前端一套电机减速机构M2的卷绕筒3外侧端就可就进入分卷工作。当需要控制电机减速机构M2得电工作时，工作人员用手按下无线发射电路模块A5的第二只无线信号发射按键S2，于是无线发射电路模块A5发射出第二路无线闭合信号，无线接收电路模块A4(编码和无线发射电路模块A5编码一致)接收到第二路无线闭合信号后其5脚输出高电平经电阻R6降压限流进入NPN三极管Q6的基极，NPN三极管Q6导通集电极输出低电平进入继电器K6负极电源输入端，继电器K6得电吸合其三个控制电源输入端和三个常开触点端分别连通，进而电机减速机构M2得电工作经驱动轴6带动卷绕筒3转动卷绕分卷大卷无纺布。当前端一套卷绕筒3卷绕无纺布量够后，工作人员再次按下无线发射电路模块A5的第二只无线信号发射按键S2，于是无线发射电路模块A5发射出第二路无线开路信号，无线接收电路模块A4接收到第二路无线开路信号后其5脚停止输出高电平，进而继电器K6失电、电机减速机构M2失电不再带动卷绕筒3转动卷绕无纺布。工作人员用工具切割断前端卷绕筒卷绕的无纺布后，工作人员用手按下无线发射电路模块A5的第一只无线信号发射按键S1，于是无线发射电路模块A5发射出第一路无线闭合信号，无线接收电路模块A4接收到第一路无线闭合信号后其4脚输出高电平经电阻R5降压限流进入NPN三极管Q5的基极，NPN三极管Q5导通集电极输出低电平进入继电器K5负极电源输入端，继电器K5得电吸合其伞个控制电源输入端和三个常开触点端分别连通，进而电机减速机构M1得电工作经动力输出轴带动转动板2整体顺时针转动(180度左右)，当前端一套电机减速机构M2转动到后端，后端一套电机减速机构M6转动到前端后，工作人员再次按下无线发射电路模块A5的第一只无线信号发射按键S1，于是无线发射电路模块A5发射出第一路无线开路信号，无线接收电路模块A4接收到第一路无线开路信号后其4脚停止输出高电平，进而继电器K5失电、电机减速机构M1失电不再带动转动板2转动。

图1、2所示，本新型中，后端一套电机减速机构M6及卷绕筒位于前端后，工作人员把大卷无纺布外前端的无纺布拉出一段缠绕在此刻位于前端一套电机减速机构M6的卷绕筒3外侧端就可再次进入分卷工作。当需要控制电机减速机构M6得电工作时，工作人员用手按下无线发射电路模块A5的第三只无线信号发射按键S3，于是无线发射电路模块A5发射出第三路无线闭合信号，无线接收电路模块A4接收到第三路无线闭合信号后其6脚输出高电平经电阻R7降压限流进入NPN三极管Q7的基极，NPN三极管Q7导通集电极输出低电平进入继电器K7负极电源输入端，继电器K7得电吸合其三个控制电源输入端和三个常开触点端分别连通，进而电机减速机构M6得电工作经驱动轴6带动卷绕筒3转动卷绕分卷大卷无纺布。当此刻前端一套卷绕筒3卷绕无纺布量够后，工作人员再次按下无线发射电路模块A5的第三只无线信号发射按键S3，于是无线发射电路模块A5发射出第三路无线开路信号，无线接收电路模块A4接收到第三路无线开路信号后其6脚停止输出高电平，进而继电器K7失电、电机减速机构M6失电不再带动卷绕筒3转动卷绕无纺布。工作人员用工具切割断前端卷绕筒卷绕的无纺布后，又可控制电机减速机构M1带动转动板转动一定角度(逆时针180度左右)，将此刻位于后端的一套电机减速机机构M1及空卷绕筒转动前端，和上述模式一样进行分卷大卷无纺布工作。需要转动板2逆时针转动时，工作人员用手按下无线发射电路模块A5的第四只无线信号发射按键S4，于是无线发射电路模块A5发射出第四路无线闭合信号，无线接收电路模块A4接收到第四路无线闭合信号后其7脚输出高电平经电阻R8降压限流进入NPN三极管Q8的基极，NPN三极管Q8导通集电极输出低电平进入继电器K8负极电源输入端，继电器K8得电吸合其伞个控制电源输入端和三个常开触点端分别连通，进而电机减速机构M1得电工作经动力输出轴带动转动板2整体你时针转动180度左右(继电器K5、\K8三个常开触点端和电机减速机构M1的三根接线方式有两根顺序相反，所以转动板会逆时针转动)，当转动板逆时针转动到位后，工作人员再次按下无线发射电路模块A5的第四只无线信号发射按键S4，于是无线发射电路模块A5发射出第四路无线开路信号，无线接收电路模块A4接收到第四路无线开路信号后其7脚停止输出高电平，进而继电器K8失电、电机减速机构M1失电不再带动转动板2转动。

图1、2所示，实际情况下，其中一套电机减速机构M2或者另一套电机减速机构M6分卷卷绕好无纺布位于转换板后侧端后(此刻前端的一套电机减速机构继续分卷大卷无纺布)，需要取下分卷好的卷绕筒3时，工作人员用手按下无线发射电路模块A3的第一只无线信号发射按键S1或第三只无线信号发射按键S3，于是无线发射电路模块A3发射出第一路或第三路无线闭合信号，无线接收电路模块A2(编码和无线发射电路模块A3编码一致)接收到第一路或第三路无线闭合信号后其4或6脚会输出高电平经电阻R1或R3降压限流进入NPN三极管Q1或Q3的基极，NPN三极管Q1或Q3导通集电极输出低电平进入继电器K1或K3负极电源输入端，继电器K1或K3得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别连通，进而其中两套电动伸缩杆M4或另外两套电动伸缩杆M5正负两极得电、其活塞杆上行上部分别将其中一套电机减速机构M2或另外一套电机减速机构M6上的卷绕筒3下端两侧向上顶，卷绕筒3于是经由导向槽31沿驱动轴6上行进而和驱动轴6分离，这样不需要工作人员人为手动操作能分离卷绕筒和驱动轴6(后续用手方便搬走分卷好的卷绕筒3)；当其中两套电动伸缩杆M4或另外两套电动伸缩杆M5顶出卷绕筒3后，工作人员再次按下无线发射电路模块A3第一只无线信号发射按键S1或第三只无线信号发射按键S3，于是无线发射电路模块A3发射出第一路或第三路无线开路信号，无线接收电路模块A2接收到第一路或第三路无线闭合信号后其4或6脚停止输出高电平，进而继电器K1或K3失电不再吸合，那么其中两套电动伸缩杆M4或另外两套电动伸缩杆M5也会失电工作不再上顶卷绕筒3。顶出卷绕筒3并取走后，工作人员用手按下无线发射电路模块A3的第二只无线信号发射按键S2或第四只无线信号发射按键S4，于是无线发射电路模块A3发射出第二路或第四路无线闭合信号，无线接收电路模块A2接收到第二路或第四路无线闭合信号后其5或7脚输出高电平经电阻R2或R4降压限流进入NPN三极管Q2或Q4的基极，NPN三极管Q2或Q4导通集电极输出低电平进入继电器K2或K4负极电源输入端，继电器K2或K4得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别连通，进而其中两套电动伸缩杆M4或另外两套电动伸缩杆M5负正两极得电、其活塞杆下行逐渐降低到最低位置。当其中两套电动伸缩杆M4或另外两套电动伸缩杆M5下行到位后，工作人员再次按下无线发射电路模块A3第二只无线信号发射按键S2或第四只无线信号发射按键S4，于是无线发射电路模块A3发射出第二路或第四路无线开路信号，无线接收电路模块A2接收到第二路或第四路无线闭合信号后其5或7脚停止输出高电平，进而继电器K2或K4失电不再吸合，那么其中两套电动伸缩杆M4或另外两套电动伸缩杆M5也会失电工作恢复初始状态，为下次顶出卷绕筒做好准备。接着把取下卷绕后无纺布的电机减速机构的驱动轴上、再次套入其他空的卷绕筒，为下次转动到前端循环卷绕分卷大卷无纺布做好准备。

图1、2所示，通过上述电路及机构共同作用循环依次工作，生产人员需要取下分卷好无纺布的卷绕筒时，通过无线发射电路模块发射无线信号，可控制第一套电机减速机构带动转动板转动一定角度，从而原来位于转动板后侧端已经安放好的空卷绕筒此刻位于前端分卷工位，这样工作人员可在较短时间内进入下一个分卷大卷无纺布流程(循环工作)，然后在分卷中，同步取出此刻位于转动板后侧端已经分卷好的小卷无纺布、再安装好空卷绕筒为下次卷绕分卷做好准备。本新型中，工作人员通过无线方式能控制电动伸缩杆的活塞杆从驱动轴处向上顶出分卷好的小卷无纺布，不需要工作人员人为操作，由此实现给工作人员带来了便利，提高了工作效率目的。电路中，电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8阻值是1K；NPN三极管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7、Q8型号是9013；继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8是DC12V继电器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一卷独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一卷整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.新型无纺布生产使用的分卷机构，包括电机减速机构、基座板、转动板、电动伸缩杆、稳压电源、无线发射电路、卷绕筒，其特征在于还具有无线接收电路；所述电机减速机构有多套，其中一套电机减速机构安装在基座板的上端，其中一套电机减速机构的动力输出轴上端安装在转动板的下端，另外两套电机减速机构分别安装在转动板两侧端上部；所述电动伸缩杆有多套，另外两套电机减速机构的两侧端分别安装有电动伸缩杆；所述另外两套电机减速机构的动力输出轴上分别安装有限位盘、驱动轴，所述卷绕筒有多个，卷绕筒中部有导向槽，卷绕筒导向槽套在另外两套电机减速机构的驱动轴外侧；所述稳压电源、无线接收电路安装在元件盒内；所述无线接收电路的多路电源输出端和多套电动伸缩杆、多套电机减速机构的电源输入端分别电性连接。

2.根据权利要求1所述的新型无纺布生产使用的分卷机构，其特征在于，驱动轴的外径小于卷绕筒导向槽的内径，驱动轴高度大于卷绕筒的高度。

3.根据权利要求1所述的新型无纺布生产使用的分卷机构，其特征在于，多套电动伸缩杆的活塞杆位于下止点时其上端高度低于卷绕筒套在驱动轴外侧后下端高度。

4.根据权利要求1所述的新型无纺布生产使用的分卷机构，其特征在于，电动伸缩杆是复式电动推杆成品。

5.根据权利要求1所述的新型无纺布生产使用的分卷机构，其特征在于，稳压电源是交流转直流开关电源模块。

6.根据权利要求1所述的新型无纺布生产使用的分卷机构，其特征在于，无线发射电路是两只型无线发射电路模块。

7.根据权利要求1所述的新型无纺布生产使用的分卷机构，其特征在于，无线接收电路包括两只型号SF100的无线接收电路模块、电阻、NPN三极管和继电器，无线接收电路模块、电阻、NPN三极管和继电器之间电性连接。

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