CN218144714U - 一种采样拭子包装机的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采样拭子包装机的上料机构，包括：主机架，起支撑作用；放卷组件，两个放卷组件分别设置在主机架的上下两侧，所述放卷组件用以放卷包装卷材；输送组件，设置在主机架上，所述输送组件包括传动轴体、输送带体、隔板体以及延长板体，多个所述输送带体平行的设置在传动轴体上且可随传动轴体转动，任意两个相邻的输送带体之间平行的设置有一个隔板体，单个输送带体用以输送单排拭子，所述延长板体设置在隔板体上且向位于尾部的传动轴体方向延伸；牵引组件，设置在主机架上且位于输送组件的尾部，所述牵引组件用以牵引包装卷材以及拭子。本实用新型可以实现拭子的稳定且顺畅的上料动作，提高包装质量。

Description

一种采样拭子包装机的上料机构

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种采样拭子包装机的上料机构。

背景技术

一次性采样拭子适用于微生物的采集，可用于人体口腔或鼻腔的疾病检测，需要采用采样拭子进行口腔表皮细胞或鼻腔病毒样本的采集，目前采样拭子通过相应的拭子包装设备进行包装成型，例如申请人，嘉兴中明智能设备股份有限公司，在此前申请的专利文献1中，公开的一种采样拭子用包装机，包括主机身、上料机构、放膜机构、牵引机构、热封机构、以及出料机构；所述热封机构包括滑台组件、底板组件以及两个并列设置的热封单元，所述滑台组件带动底板组件进行前后方向的直线运动，所述热封单元包括驱动气缸、气缸固定板、导向柱组件、导向板、加热板以及热封模具，所述驱动气缸设置在气缸固定板上，两个所述导向柱组件设置在气缸固定板下方两侧，所述驱动气缸的输出端与导向板相连接，所述导向板套设在导向柱组件上且位于气缸固定板下方，所述加热板设置在导向板下方，所述热封模具设置在加热板下方。

根据此技术内容，在使用过程中发现上料机构在上料过程中，特别是拭子运动至牵引机构时，引导限位能力不足，存在拭子掉落偏移的情况发生，由此，对上料部分进行了补充改进，提高拭子上料的平稳与顺畅性。

专利文献1CN112373775A。

实用新型内容

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种采样拭子包装机的上料机构，包括：

主机架，起支撑作用；

放卷组件，两个放卷组件分别设置在主机架的上下两侧，所述放卷组件用以放卷包装卷材；

输送组件，设置在主机架上，所述输送组件包括传动轴体、输送带体、隔板体以及延长板体，多个所述输送带体平行的设置在传动轴体上且可随传动轴体转动，任意两个相邻的输送带体之间平行的设置有一个隔板体，单个输送带体用以输送单排拭子，所述延长板体设置在隔板体上且向位于尾部的传动轴体方向延伸；

牵引组件，设置在主机架上且位于输送组件的尾部，所述牵引组件用以牵引包装卷材以及拭子。

在数个实施方式中，两个所述传动轴体平行的设置在主机架上，所述传动轴体上间隔的套设有多个同步轮，单个所述输送带体设置在单个同步轮上。

在数个实施方式中，主机架上设置有多个加固板体，所述加固板体横跨设置在隔板体上。

在数个实施方式中，延长板体可拆卸的设置在隔板体的尾部上方，所述延长板体一端延伸至超过位于尾部的传动轴体，且所述延长板体高于同步轮。

在数个实施方式中，放卷组件包括放卷架与放卷轴，所述放卷架与主机架相连接，所述放卷轴设置在放卷架上，所述放卷轴用以设置包装卷材。

在数个实施方式中，牵引组件包括导向部与牵引部；

所述导向部包括导向板与设置在两个导向板之间的多个导向辊，所述导向板设置在主机架上且位于延长板体尾部，所述导向辊用以引导包装卷材；

所述牵引部包括牵引座与设置在两个牵引座之间的牵引辊与驱动辊，所述牵引辊设置在驱动辊上方，所述牵引辊与驱动辊之间供双层包装卷材与拭子通过。

在数个实施方式中，牵引辊包括牵引轴以及设置在牵引轴上的牵引模具，所述牵引模具包括轴套体以及间隔设置在轴套体周身的多个环套体，所述轴套体套设在牵引轴上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用多排拭子分区送料的结构，提供拭子的包装效率以及包装精度，且维持拭子在输送过程中的平直度，避免过于倾斜而影响包装质量，保证上料的平稳与顺畅性能。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。

图1示意性地示出了本实施例中采样拭子包装机的上料机构的侧视结构；

图2示意性地示出了本实施例中采样拭子包装机的上料机构的俯视结构；

图3示意性地示出了图1中输送组件的局部放大结构；

图4示意性地示出了图2中牵引辊的放大结构。

具体实施方式

下面，详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本实用新型。

例如，“在某一方向”、“沿某一方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“相对”、“前后左右”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。

如图1-图2所示，本实施例中采样拭子包装机的上料机构，主要是由主机架10、放卷组件20、输送组件30以及牵引组件40构成的，主机架10主要起到支撑作用，根据需求可以常规的设置呈不同形状以及规格的钢架结构，在此不做进一步的限定，通过放卷组件20对包装卷材进行放卷，通过输送组件30对采样拭子进行输送，包装卷材包覆在采样拭子的上下两侧后通过牵引组件同时进入后续的热压模具结构进行热压封边成型，由此完成包装卷材与拭子的稳定上料动作。

两个放卷组件20分别设置在主机架10的上下两侧，放卷组件20由放卷架210与放卷轴220构成，放卷架210采用常规的钢架结构即可，放卷架210固定设置在主机架10的水平端的上下两侧位置，用以配置放卷轴220，放卷轴220采用气涨轴即可，通过放卷轴220配置包装卷材1000，并对其进行放卷。

如图2与图3所示，输送组件30主要是由传动轴体310、输送带体320、隔板体330、延长板体340以及水平板体350构成。

其中，两个传动轴体310大体设置在主机架10的首尾两侧的位置，其中一个由电机进行驱动转动,，且在传动轴体310上套设有多个均匀间隔的同步轮311，同步轮311采用同步带轮结构，宽度在10mm左右，并随传动轴体310发生转动。

水平板体350采用直板结构，水平的设置在主机架10上且位于两个传动轴体310之间。

输送带体320，输送带体320分别与相应的同步轮311对应配置，即一个输送带体320套设在两个传动轴体310相对应的两个同步轮311上，由此实现输送带体320随同步轮311的转动，且水平板体350是位于输送带体320内的，且输送带体320位于上侧的下端面是位于水平板体350的上方位置的，两者之间的间隙较小。

多个隔板体330同样贴合设置在水平板体350的上端面位置，位于两个传动轴体310之间，且隔板体330刚好是配置在两个相邻的输送带体320之间，用以填补输送带体320之间的间隙，同时隔板体330的上端面是略高于输送带体320的上端面的，用以限制采样拭子的运动。

由于隔板体330的上端面高度无法超过同步轮311的高度，即若隔板体330一直向同步轮311方向延伸的话会与同步轮311发生接触，导致同步轮无法正常工作，因此，隔板体330与位于尾部的同步轮311之间是存在间距的，为了避免采用拭子在该间距内发生掉落或者倾斜，在隔板体330的尾部上方配置延长板体340，延长板体340一端延伸至超过位于尾部的传动轴体310，且所述延长板体340高于同步轮311，且延长板体340与隔板体330之间通过螺丝等紧固件进行可拆卸的连接。

为了保证隔板体330的连接稳定性，主机架10上间隔的设置有多个加固板体331，所述加固板体331横跨设置在隔板体330上，两者通过螺丝进行连接，即加固板体331与隔板体330是垂直设置的，提供固定支撑。

如图1、图2与图4所示，牵引组件40是设置在主机架10上且位于输送组件30的尾部的，其由导向部与牵引部构成，通过导向部引导两侧的包装卷材以及两者之间的拭子进入，通过牵引部牵引至后方的加工工位中进行封边。

具体的，导向部包括导向板410与设置在两个导向板410之间的多个导向辊420，所述导向板410竖直的设置在主机架10上且位于延长板体340尾部，通过相应位置的导向辊420引导包装卷材1000进入，并将中间的拭子包覆在内。

牵引部包括牵引座430与设置在两个牵引座430之间的牵引辊440与驱动辊450，驱动辊450由电机驱动转动，所述牵引辊440是位于驱动辊450上方位置，两者相配合实现牵引，牵引辊440包括牵引轴441以及设置在牵引轴441上的牵引模具，所述牵引模具包括轴套体442以及间隔设置在轴套体442周身的多个环套体443，当然，环套体443的外径是大于轴套体442的外径的，所述轴套体442套设在牵引轴441上，环套体443的数量与同步轮311的数量是一致的，例如，均是十个，环套体443之间的间隔即为拭子的包装宽度，即单次可以加工十个拭子，通过牵引辊440与驱动辊450的配合，供双层包装卷材1000与拭子牵引通过。

本实用新型在使用时，将拭子分区且水平的放置在各个输送带体320内，拭子随输送带体320向导向部方向运动，同时两个放卷组件20同时进行包装卷材的放卷，三者同时进入牵引部，形成拭子在中间，包装卷材在两侧的包覆结构，随后由牵引部实现牵引进入后续的模压热封工位之中进行加工。

本实用新型叙述了优选实施方案，包括本实用新型人所知的进行本实用新型的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本实用新型人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本实用新型人指出本实用新型可以按照不同于本文具体上述的的其它方式实施。因此，本实用新型包括由权利要求书定义的本实用新型主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本实用新型包括任何上述因素及其所有可能的变化。

Claims (7)

1.一种采样拭子包装机的上料机构，其特征在于，包括：

主机架，起支撑作用；

放卷组件，两个放卷组件分别设置在主机架的上下两侧，所述放卷组件用以放卷包装卷材；

输送组件，设置在主机架上，所述输送组件包括传动轴体、输送带体、隔板体以及延长板体，多个所述输送带体平行的设置在传动轴体上且可随传动轴体转动，任意两个相邻的输送带体之间平行的设置有一个隔板体，单个输送带体用以输送单排拭子，所述延长板体设置在隔板体上且向位于尾部的传动轴体方向延伸；

牵引组件，设置在主机架上且位于输送组件的尾部，所述牵引组件用以牵引包装卷材以及拭子。

2.根据权利要求1所述的一种采样拭子包装机的上料机构，其特征在于，所述两个所述传动轴体平行的设置在主机架上，所述传动轴体上间隔的套设有多个同步轮，单个所述输送带体设置在单个同步轮上。

3.根据权利要求2所述的一种采样拭子包装机的上料机构，其特征在于，所述主机架上设置有多个加固板体，所述加固板体横跨设置在隔板体上。

4.根据权利要求3所述的一种采样拭子包装机的上料机构，其特征在于，所述延长板体可拆卸的设置在隔板体的尾部上方，所述延长板体一端延伸至超过位于尾部的传动轴体，且所述延长板体高于同步轮。

5.根据权利要求1所述的一种采样拭子包装机的上料机构，其特征在于，所述放卷组件包括放卷架与放卷轴，所述放卷架与主机架相连接，所述放卷轴设置在放卷架上，所述放卷轴用以设置包装卷材。

6.根据权利要求4所述的一种采样拭子包装机的上料机构，其特征在于，所述牵引组件包括导向部与牵引部；

所述导向部包括导向板与设置在两个导向板之间的多个导向辊，所述导向板设置在主机架上且位于延长板体尾部，所述导向辊用以引导包装卷材；

所述牵引部包括牵引座与设置在两个牵引座之间的牵引辊与驱动辊，所述牵引辊设置在驱动辊上方，所述牵引辊与驱动辊之间供双层包装卷材与拭子通过。

7.根据权利要求6所述的一种采样拭子包装机的上料机构，其特征在于，所述牵引辊包括牵引轴以及设置在牵引轴上的牵引模具，所述牵引模具包括轴套体以及间隔设置在轴套体周身的多个环套体，所述轴套体套设在牵引轴上。

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