CN218144005U - 一种皮带输送机滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带输送机滚筒，属于皮带输送机技术领域，包括滚筒体和若干个止滑条；所述滚筒体的外圆周面上均匀分布有若干个卡槽；所述卡槽平行于所述滚筒体的轴线，且卡槽穿透滚筒体的前侧面和后侧面；所述卡槽和止滑条一一对应；所述止滑条包括卡条和胶条；所述胶条固定在卡条的外表面；所述卡条与对应的卡槽配合。本实用新型的一种皮带输送机滚筒，可以解决现有技术中皮带输送机滚筒上的胶皮磨损后，更换胶条会非常麻烦，影响皮带输送机的工作效率，更换嵌入式胶条时费时长，操作麻烦等问题。

Description

一种皮带输送机滚筒

技术领域

本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体地说涉及一种皮带输送机滚筒。

背景技术

皮带输送机广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，在沥青拌合站中也经常使用到皮带输送机来输送骨料。皮带输送机包括前滚筒、后滚筒、缠绕在前滚筒、后滚筒上的皮带、驱动前滚筒或后滚筒的驱动电机以及支撑前滚筒、后滚筒和驱动电机的支架。若驱动电机驱动的是前滚筒，前滚筒则带动皮带、后滚筒运行，皮带开始输送骨料。在皮带输送机的前后滚筒上包裹有胶皮，用于增加与皮带之间的摩擦力。随着皮带输送机的工作，胶皮慢慢就会磨损，影响皮带输送机的运输功能，会引发皮带发生打滑、跑偏等的故障，所以就需要更换。更换时通常采用热硫化包胶和冷硫化包胶两种工艺。热硫化包胶往往需要将皮带输送机的主副滚筒拆解下来进行一系列的包胶工艺，操作时间长，皮带输送机不得不长时间停机，影响工作效率。

现有的皮带输送机滚筒上的胶皮磨损后，更换胶条会非常麻烦，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种皮带输送机滚筒，拟解决现有技术中皮带输送机滚筒上的胶皮磨损后，更换胶条会非常麻烦，影响皮带输送机的工作效率，更换嵌入式胶条时费时长，操作麻烦等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种皮带输送机滚筒，包括滚筒体和若干个止滑条；所述滚筒体的外圆周面上均匀分布有若干个卡槽；所述卡槽平行于所述滚筒体的轴线，且卡槽穿透滚筒体的前侧面和后侧面；所述卡槽和止滑条一一对应；所述止滑条包括卡条和胶条；所述胶条固定在卡条的外表面；所述卡条与对应的卡槽配合。由上述结构可知，滚筒体的外圆周面上均匀分布有若干个卡槽，卡槽是与滚筒体轴线平行，且穿透滚筒体的前侧面和后侧面，将附图1面向我们的一面定义为滚筒体的前侧面，则后侧面为前侧面相反的一面，止滑条设置在对应的卡槽内，且其长度与对应的卡槽长度相同，将卡槽全部填满。止滑条包括有卡条和胶条，卡条与对应的卡槽配合连接，胶条固定在卡条的外表面，用于增大滚筒体外圆周面与输送带之间的摩擦力。本实用新型的一种皮带输送机滚筒，止滑条可以通过滚筒体外圆周面上的卡槽实现可拆卸连接，止滑条和卡槽一一对应，当需要对胶条进行更换时，只需要将磨损的止滑条旋转到远离输送带的一侧，短暂停止输送带的工作，将止滑条取出，换上新的止滑条，即可完成对磨损止滑条的更换，操作简单，且不影响输送机的工作效率。

进一步的，所述卡条两侧设有凹槽；所述凹槽平行于所述滚筒体的轴线，且凹槽穿透卡条的前侧面和后侧面；所述卡槽内壁两侧设有凸条；所述凸条平行于所述滚筒体的轴线，且凸条两端延伸至滚筒体的前侧面和后侧面；所述卡槽内壁两侧的凸条分别配合对应卡条两侧的凹槽。由上述结构可知，卡条的两侧设有凹槽，凹槽同样平行于滚筒体的轴线，且凹槽穿透卡条的前侧面和后侧面，同样将附图1面向我们的一面定义为卡条的前侧面，则后侧面为前侧面相反的一面，卡槽的内壁两侧设有凸条，凸条也平行于滚筒体的轴线，且凸条的两端延伸至滚筒体的前侧面和后侧面，所以卡条两侧的凹槽和对应卡槽内壁两侧的凸条均平行于滚筒体的轴线，且长度相同，将卡条两侧的凹槽对准对应卡槽内壁两侧的凸条，从滚筒体的前侧面嵌入直到卡条将卡槽填满，凹槽和对应的凸条配合，保证卡条嵌入卡槽后的稳定性。

进一步的，所述滚筒体的前侧面设有和卡条一一对应的凹口；所述卡条的前侧面设有固定耳；所述固定耳插在对应的凹口上；所述固定耳上设有通孔，凹口上设有与通孔对应的螺纹孔；所述螺纹孔上旋有螺栓，且螺栓穿过通孔，使固定耳固定在对应的凹口上。由上述结构可知，在滚筒体的前侧面设有凹口，凹口设置在卡槽沿着滚筒体轴心方向上，且与卡槽相连，卡条的前侧面设有固定耳，且固定耳设置在与胶条相反的一侧上，固定耳上设有通孔，凹口上设有螺纹孔，固定耳的通孔与对应凹口上的通孔配合，通过螺栓穿过通孔和螺纹孔旋紧，完成止滑条与滚筒体的固定，当需要更换其中一个磨损的止滑条时，只需将对应止滑条上的螺栓旋出，即可将止滑条抽出，换上新的止滑条，在通过螺栓旋紧即可，操作简单快捷。

进一步的，所述卡条的前侧面设有拉环。由上述结构可知，拉环设置在卡条的前侧面，方便更换时可以通过拉环将止滑条整体取出。

进一步的，所述卡槽、卡条、胶条均为以滚筒体的轴线为中心的弧形。由上述结构可知，卡槽、卡条和胶条均是以滚筒体的轴线为中心的弧形，保证止滑条安装在滚筒体外圆周面上的卡槽后，依然保持滚筒体外圆周面的弧面结构，保证输送带输送物料的稳定性。

进一步的，所述胶条的外表面设有防滑纹路。由上述结构可知，防滑纹理用于提高摩擦力，保证滚筒体能带动输送带工作，不打滑，不偏移。

进一步的，所述卡条的外表面设有定位槽；所述定位槽平行于所述滚筒体的轴线，且定位槽穿透卡条的前侧面和后侧面；所述胶条嵌在定位槽内；所述胶条与定位槽粘接。由上述结构可知，卡条与胶条通过胶水等粘接，卡条外表面的定位槽用于安装胶条，因为胶条是与输送带接触的面，所以往往是最容易磨损的地方，只需要将止滑条拆卸下来，更换胶条即可，节约材料，不用更换整个止滑条，定位槽的设置可以快速完成胶条的粘接。止滑条可以预先制作好放在库房备用，随时更换。

进一步的，所述止滑条数量至少为四个。由上述结构可知，止滑条的数量在四个以上，这样可以确保要更换止滑条时，可以将要更换的止滑条旋转到远离皮带的一侧进行拆装操作。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开了一种皮带输送机滚筒，属于皮带输送机技术领域，包括滚筒体和若干个止滑条；所述滚筒体的外圆周面上均匀分布有若干个卡槽；所述卡槽平行于所述滚筒体的轴线，且卡槽穿透滚筒体的前侧面和后侧面；所述卡槽和止滑条一一对应；所述止滑条包括卡条和胶条；所述胶条固定在卡条的外表面；所述卡条与对应的卡槽配合。本实用新型的一种皮带输送机滚筒，可以解决现有技术中皮带输送机滚筒上的胶皮磨损后，更换胶条会非常麻烦，影响皮带输送机的工作效率，更换嵌入式胶条时费时长，操作麻烦等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型卡槽示意图；

图3是本实用新型止滑条示意图；

图4是本实用新型的结构另一个视角示意图；

附图中：1-滚筒体、2-止滑条、3-卡槽、4-卡条、5-胶条、6-凹槽、7-凸条、8-凹口、9-固定耳、10-通孔、11-拉环、12-定位槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。

实施例一：

见附图1～4。一种皮带输送机滚筒，包括滚筒体1和若干个止滑条2；所述滚筒体1的外圆周面上均匀分布有若干个卡槽3；所述卡槽3平行于所述滚筒体1的轴线，且卡槽3穿透滚筒体1的前侧面和后侧面；所述卡槽3和止滑条2一一对应；所述止滑条2包括卡条4和胶条5；所述胶条5固定在卡条4的外表面；所述卡条4与对应的卡槽3配合。由上述结构可知，滚筒体1的外圆周面上均匀分布有若干个卡槽3，卡槽3是与滚筒体1轴线平行，且穿透滚筒体1的前侧面和后侧面，将附图1面向我们的一面定义为滚筒体11的前侧面，则后侧面为前侧面相反的一面，止滑条2设置在对应的卡槽3内，且其长度与对应的卡槽3长度相同，将卡槽3全部填满。止滑条2包括有卡条4和胶条5，卡条4与对应的卡槽3配合连接，胶条5固定在卡条4的外表面，用于增大滚筒体1外圆周面与输送带之间的摩擦力。本实用新型的一种皮带输送机滚筒，止滑条2可以通过滚筒体1外圆周面上的卡槽3实现可拆卸连接，止滑条2和卡槽3一一对应，当需要对胶条5进行更换时，只需要将磨损的止滑条2旋转到远离输送带的一侧，短暂停止输送带的工作，将止滑条2取出，换上新的止滑条2，即可完成对磨损止滑条2的更换，操作简单，且不影响输送机的工作效率。

实施例二：

见附图1～4。在实施例一的基础上，所述卡条4两侧设有凹槽6；所述凹槽6平行于所述滚筒体1的轴线，且凹槽6穿透卡条4的前侧面和后侧面；所述卡槽3内壁两侧设有凸条7；所述凸条7平行于所述滚筒体1的轴线，且凸条7两端延伸至滚筒体1的前侧面和后侧面；所述卡槽3内壁两侧的凸条7分别配合对应卡条4两侧的凹槽6。由上述结构可知，卡条4的两侧设有凹槽6，凹槽6同样平行于滚筒体1的轴线，且凹槽6穿透卡条4的前侧面和后侧面，同样将附图1面向我们的一面定义为卡条4的前侧面，则后侧面为前侧面相反的一面，卡槽3的内壁两侧设有凸条7，凸条7也平行于滚筒体1的轴线，且凸条7的两端延伸至滚筒体1的前侧面和后侧面，所以卡条4两侧的凹槽6和对应卡槽3内壁两侧的凸条7均平行于滚筒体1的轴线，且长度相同，将卡条4两侧的凹槽6对准对应卡槽3内壁两侧的凸条7，从滚筒体1的前侧面嵌入直到卡条4将卡槽3填满，凹槽6和对应的凸条7配合，保证卡条4嵌入卡槽3后的稳定性。

所述滚筒体1的前侧面设有和卡条4一一对应的凹口8；所述卡条4的前侧面设有固定耳9；所述固定耳9插在对应的凹口8上；所述固定耳9上设有通孔10，凹口8上设有与通孔10对应的螺纹孔；所述螺纹孔上旋有螺栓，且螺栓穿过通孔10，使固定耳9固定在对应的凹口8上。由上述结构可知，在滚筒体1的前侧面设有凹口8，凹口8设置在卡槽3沿着滚筒体1轴心方向上，且与卡槽3相连，卡条4的前侧面设有固定耳9，且固定耳9设置在与胶条5相反的一侧上，固定耳9上设有通孔10，凹口8上设有螺纹孔，固定耳9的通孔10与对应凹口8上的通孔10配合，通过螺栓穿过通孔10和螺纹孔旋紧，完成止滑条2与滚筒体1的固定，当需要更换其中一个磨损的止滑条2时，只需将对应止滑条2上的螺栓旋出，即可将止滑条2抽出，换上新的止滑条2，在通过螺栓旋紧即可，操作简单快捷。

实施例三：

见附图1～4。在实施例二的基础上，所述卡条4的前侧面设有拉环11。由上述结构可知，拉环11设置在卡条4的前侧面，方便更换时可以通过拉环11将止滑条2整体取出。

所述卡槽3、卡条4、胶条5均为以滚筒体1的轴线为中心的弧形。由上述结构可知，卡槽3、卡条4和胶条5均是以滚筒体1的轴线为中心的弧形，保证止滑条2安装在滚筒体1外圆周面上的卡槽3后，依然保持滚筒体1外圆周面的弧面结构，保证输送带输送物料的稳定性。

所述胶条5的外表面设有防滑纹路。由上述结构可知，防滑纹理用于提高摩擦力，保证滚筒体1能带动输送带工作，不打滑，不偏移。

所述卡条4的外表面设有定位槽12；所述定位槽12平行于所述滚筒体1的轴线，且定位槽12穿透卡条4的前侧面和后侧面；所述胶条5嵌在定位槽12内；所述胶条5与定位槽12粘接。由上述结构可知，卡条4与胶条5通过胶水等粘接，卡条4外表面的定位槽12用于安装胶条5，因为胶条5是与输送带接触的面，所以往往是最容易磨损的地方，只需要将止滑条2拆卸下来，更换胶条5即可，节约材料，不用更换整个止滑条2，定位槽12的设置可以快速完成胶条5的粘接。止滑条2可以预先制作好放在库房备用，随时更换。

所述止滑条2数量至少为四个。由上述结构可知，止滑条2的数量在四个以上，这样可以确保要更换止滑条2时，可以将要更换的止滑条2旋转到远离皮带的一侧进行拆装操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种皮带输送机滚筒，其特征在于：包括滚筒体(1)和若干个止滑条(2)；所述滚筒体(1)的外圆周面上均匀分布有若干个卡槽(3)；所述卡槽(3)平行于所述滚筒体(1)的轴线，且卡槽(3)穿透滚筒体(1)的前侧面和后侧面；所述卡槽(3)和止滑条(2)一一对应；所述止滑条(2)包括卡条(4)和胶条(5)；所述胶条(5)固定在卡条(4)的外表面；所述卡条(4)与对应的卡槽(3)配合。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机滚筒，其特征在于：所述卡条(4)两侧设有凹槽(6)；所述凹槽(6)平行于所述滚筒体(1)的轴线，且凹槽(6)穿透卡条(4)的前侧面和后侧面；所述卡槽(3)内壁两侧设有凸条(7)；所述凸条(7)平行于所述滚筒体(1)的轴线，且凸条(7)两端延伸至滚筒体(1)的前侧面和后侧面；所述卡槽(3)内壁两侧的凸条(7)分别配合对应卡条(4)两侧的凹槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机滚筒，其特征在于：所述滚筒体(1)的前侧面设有和卡条(4)一一对应的凹口(8)；所述卡条(4)的前侧面设有固定耳(9)；所述固定耳(9)插在对应的凹口(8)上；所述固定耳(9)上设有通孔(10)，凹口(8)上设有与通孔(10)对应的螺纹孔；所述螺纹孔上旋有螺栓，且螺栓穿过通孔(10)，使固定耳(9)固定在对应的凹口(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机滚筒，其特征在于：所述卡条(4)的前侧面设有拉环(11)。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机滚筒，其特征在于：所述卡槽(3)、卡条(4)、胶条(5)均为以滚筒体(1)的轴线为中心的弧形。

6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机滚筒，其特征在于：所述胶条(5)的外表面设有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种皮带输送机滚筒，其特征在于：所述卡条(4)的外表面设有定位槽(12)；所述定位槽(12)平行于所述滚筒体(1)的轴线，且定位槽(12)穿透卡条(4)的前侧面和后侧面；所述胶条(5)嵌在定位槽(12)内；所述胶条(5)与定位槽(12)粘接。

8.根据权利要求1所述的一种皮带输送机滚筒，其特征在于：所述止滑条(2)数量至少为四个。

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