CN218143327U - 一种玻璃片放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃片放置架，包括底板,所述底板的顶部靠近后侧处焊接有两个立柱，两个所述立柱之间靠近顶部处焊接有同一个横杆，所述横杆的前壁焊接有若干个均匀分布的竖板，所述竖板的前壁靠近底部处焊接有放置板，且放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板焊接在底板的顶部上，所述底板的顶部靠近左右两侧处均焊接有侧板，两个所述侧板相对的一侧均通过螺栓连接有电缸，本技术方案通过侧板、电缸、U形防护板等部件之间的相互配合，可实现第一玻璃片的侧边进行有效的防护，从而能有效防止在移动过程中对侧边造成的碰撞，同时可实现配合叉车、吊车的使用，同步可实现将绳索对其进行有效的束缚。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃片技术领域，具体为一种玻璃片放置架。
背景技术
玻璃片具有耐高温、热膨胀系数低、耐热震性和电绝缘性能良好等特点，其为人们的生活带来了极大的便利，而在玻璃片生产制作过程中需要使用到放置架如专利号CN202220564536.6公开的一种玻璃片放置架，其解决了可放置数量较多的玻璃片，可有效防止玻璃片的损毁，可用叉车进行快速移动的问题，但是其在使用时未对其侧边进行有效的防护，从而不能有效防止在移动过程中对侧边造成的碰撞，因此我们提出了一种玻璃片放置架。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃片放置架。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃片放置架，包括底板,所述底板的顶部靠近后侧处焊接有两个立柱，两个所述立柱之间靠近顶部处焊接有同一个横杆，所述横杆的前壁焊接有若干个均匀分布的竖板，所述竖板的前壁靠近底部处焊接有放置板，且放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板焊接在底板的顶部上，所述底板的顶部靠近左右两侧处均焊接有侧板，两个所述侧板相对的一侧均通过螺栓连接有电缸，所述电缸上的推杆与侧板相远离的一端焊接有U形防护板，且U形防护板的底部与底板的顶部滑动连接。
优选的，所述横杆的底部与底板的顶部之间固定连接有若干个支撑柱，所述底板的顶部靠近前侧处焊接有两个绳索固定环，所述支撑柱的侧壁上焊接有若干个均匀分布的绳索固定块。
优选的，所述底板的底部靠近左右两侧处均焊接有支撑块，且两个支撑块以底板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
优选的，所述放置槽为向后的倾斜设置，且放置槽和U形防护板内均安装有橡胶防护垫。
优选的，所述底板的前壁靠近左右两侧处均焊接有第一吊钩，两个所述立柱后壁靠近顶部处均焊接有第二吊钩。
优选的，所述底板的底部靠近前侧处设置有叉车孔。
优选的，所述底板的前壁上焊接有与叉车孔相配套的平衡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案通过侧板、电缸、U形防护板等部件之间的相互配合，可实现第一玻璃片的侧边进行有效的防护，从而能有效防止在移动过程中对侧边造成的碰撞，同时可实现配合叉车、吊车的使用，同步可实现将绳索对其进行有效的束缚。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体图；
图2为图1的截面结构示意图；
图3为图2中U形防护板等部件的局部俯视图；
图4为图2中放置槽的局部侧视图；
图5为图2中的A处放大图。
图中标号：1、底板；2、立柱；3、横杆；4、支撑柱；5、竖板；6、放置板；7、放置槽；8、侧板；9、电缸；10、U形防护板；11、第一吊钩；12、第二吊钩；13、平衡块；14、叉车孔；15、绳索固定环；16、绳索固定块；17、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃片放置架，包括底板1,底板1的底部靠近左右两侧处均焊接有支撑块17，且两个支撑块17以底板1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，底板1的顶部靠近后侧处焊接有两个立柱2，两个立柱2之间靠近顶部处焊接有同一个横杆3，横杆3的前壁焊接有若干个均匀分布的竖板5，竖板5的前壁靠近底部处焊接有放置板6，且放置板6的顶部开设有放置槽7，放置板6焊接在底板1的顶部上，底板1的顶部靠近左右两侧处均焊接有侧板8，两个侧板8相对的一侧均通过螺栓连接有电缸9，电缸9上的推杆与侧板8相远离的一端焊接有U形防护板10，且U形防护板10的底部与底板1的顶部滑动连接，放置槽7为向后的倾斜设置，且放置槽7和U形防护板10内均安装有橡胶防护垫；
在本技术方案中，通过侧板8、电缸9、U形防护板10等部件之间的相互配合，可实现第一玻璃片的侧边进行有效的防护，从而能有效防止在移动过程中对侧边造成的碰撞，同时可实现对U形防护板的位置进行调节，从而可实现对不同规格的玻璃片的使用，可有效的提高其适用范围；
其中，横杆3的底部与底板1的顶部之间固定连接有若干个支撑柱4，底板1的顶部靠近前侧处焊接有两个绳索固定环15，支撑柱4的侧壁上焊接有若干个均匀分布的绳索固定块16；
在本技术方案中，可实现将绳索对其进行有效的束缚，可有效的提高其稳定性；
其中，底板1的前壁靠近左右两侧处均焊接有第一吊钩11，两个立柱2后壁靠近顶部处均焊接有第二吊钩12，底板1的底部靠近前侧处设置有叉车孔14，底板1的前壁上焊接有与叉车孔14相配套的平衡块13；
在本技术方案中，可实现配合叉车、吊车的使用，可用叉车进行快速移动。
工作原理：本技术方案在使用时，首先将玻璃片的底部依次置于放置槽7内，当放置完成时，启动电缸9，电缸9上的推杆向外延伸并带动U形防护板10向放置槽7一侧移动，可实现对U形防护板10的位置进行调节，从而可实现对不同规格的玻璃片的使用，可有效的提高其适用范围，使得U形防护板10将玻璃片的两侧夹紧，可实现第一玻璃片的侧边进行有效的防护，从而能有效防止在移动过程中对侧边造成的碰撞，通过绳索固定环15、绳索固定块16实现将绳索对其进行有效的束缚，可有效的提高其稳定性，通过第一吊钩11、第二吊钩12、叉车孔14、平衡块13，可实现配合叉车、吊车的使用，可用叉车、吊车进行快速移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃片放置架，包括底板,其特征在于：所述底板的顶部靠近后侧处焊接有两个立柱，两个所述立柱之间靠近顶部处焊接有同一个横杆，所述横杆的前壁焊接有若干个均匀分布的竖板，所述竖板的前壁靠近底部处焊接有放置板，且放置板的顶部开设有放置槽，所述放置板焊接在底板的顶部上，所述底板的顶部靠近左右两侧处均焊接有侧板，两个所述侧板相对的一侧均通过螺栓连接有电缸，所述电缸上的推杆与侧板相远离的一端焊接有U形防护板，且U形防护板的底部与底板的顶部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃片放置架，其特征在于：所述横杆的底部与底板的顶部之间固定连接有若干个支撑柱，所述底板的顶部靠近前侧处焊接有两个绳索固定环，所述支撑柱的侧壁上焊接有若干个均匀分布的绳索固定块。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃片放置架，其特征在于：所述底板的底部靠近左右两侧处均焊接有支撑块，且两个支撑块以底板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃片放置架，其特征在于：所述放置槽为向后的倾斜设置，且放置槽和U形防护板内均安装有橡胶防护垫。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种玻璃片放置架，其特征在于：所述底板的前壁靠近左右两侧处均焊接有第一吊钩，两个所述立柱后壁靠近顶部处均焊接有第二吊钩。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃片放置架，其特征在于：所述底板的底部靠近前侧处设置有叉车孔。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种玻璃片放置架，其特征在于：所述底板的前壁上焊接有与叉车孔相配套的平衡块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222847261.XU patent/CN218143327U/zh active Active
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