CN218142243U - 一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，包括灌装设备本体，位于灌装设备本体前部的连接头，位于灌装设备本体下端的底座，所述底座的上端且位于灌装设备本体的前方位置处设置有放置槽，在该三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备中，先将接取罐放置在放置槽内部的吸铁石上，放置槽左右两侧的限制环会通过弹簧给的弹力对接取罐进行一个限制，如果接取罐是不锈钢材料制作的会与吸铁石进行吸附，通过吸铁石的设置，使得接取罐的放置会更加的稳定，而弹簧和限制环的设置，会对不同直径的接取罐进行限制，使得不同直径的接取罐可以稳定的放置在放置槽的内部，从而使得接取罐可以更好的对料芯进行灌装。

Description

一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备

技术领域

本实用新型属于料芯灌装相关技术领域，具体涉及一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备。

背景技术

灌装就是把物料灌进包装容器里面，如把液体、粉末、膏状等物体放到塑料、玻璃、易拉罐包装容器中，这些都有设备可以操作，简称灌装设备，灌装设备主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，所以一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备必不可少。

经检索，公开号为CN 216722919 U的专利文件公开了一种肉肠灌装机的肠衣套装机构，包括灌肠本体以及固定安装在灌肠本体上的绞肉机，其特征在于:所述灌肠本体的单一侧壁上安装有灌肠引出端，并在引出端的安装面上同面安装有套肠机构，套肠机构包括有引导机构以及连接在引导机构上的对灌肠引出端作用的固定器，且引导机构上连接有位于固定器前端的套接在灌肠引出端上的往复环，所述引导机构包括有垂直的安装在灌肠本体上的引导筒一以及以灌肠引出端对称轴为基线的呈左右对称的引导筒二，解决了现在的灌肠工序中，一般都是通过工人手动的对于大肠进行通肠或者套肠的，没有一个简单实用的机械来帮助工人完成套肠工作的问题，但是在使用三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备无法对不同直径大小的接取罐进行限制，可能因为接取罐放置不稳定导致无法更好的进行灌装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，以解决上述背景技术中提出在使用三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备无法对不同直径大小的接取罐进行限制，可能因为接取罐放置不稳定导致无法更好的进行灌装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，包括灌装设备本体，位于灌装设备本体前部的连接头，位于灌装设备本体下端的底座，所述底座的上端且位于灌装设备本体的前方位置处设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有吸铁石，所述放置槽左右两侧内壁位置处设置有弹簧，所述弹簧的外侧设置有限制环，所述灌装设备本体与外部电源电性连接。

优选的，所述底座的上端且位于灌装设备本体的后侧位置处设置有固定座，所述固定座的内部设置有插孔，所述插孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外部设置有连接槽，所述连接槽的外部且位于底座的下端设置有固定块。

优选的，所述螺纹柱的外部设置有外螺纹，所述插孔的内部设置有内螺纹，所述螺纹柱通过外部的外螺纹与插孔内部的内螺纹进行连接从而实心螺纹柱与固定座的连接。

优选的，所述固定块是一种实心的长方体结构，所述螺纹柱与固定块在连接槽的内部通过转轴进行连接，所述固定块是采用不锈钢材料制作而成的。

优选的，所述放置槽的内部设置有卡槽，所述卡槽的内径等于吸铁石的外径，所述吸铁石镶嵌在卡槽的内部。

优选的，所述限制环共设置有两个，两个所述限制环是一种圆弧形结构，所述限制环与放置槽通过弹簧进行连接，所述限制环是采用塑料材料制作而成的。

优选的，所述底座的下端设置有万向轮，所述万向轮共设置有四个，四个所述万向轮位于底座下端四个拐角位置处。

优选的，所述连接头的下端设置有送料绞龙，所述连接头的下方且位于送料绞龙的外侧位置处设置有进料斗，所述进料斗的下端设置有出料箱，所述出料箱的下端设置有出料管，所述出料管的右侧设置有连接盒，所述连接盒的内部设置有插板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，具备以下有益效果：

1、在该三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备中，先将接取罐放置在放置槽内部的吸铁石上，放置槽左右两侧的限制环会通过弹簧给的弹力对接取罐进行一个限制，如果接取罐是不锈钢材料制作的会与吸铁石进行吸附，通过吸铁石的设置，使得接取罐的放置会更加的稳定，从而使得在使用三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备时可以更好的对料芯进行灌装，而弹簧和限制环的设置，会对不同直径的接取罐进行限制，使得不同直径的接取罐可以稳定的放置在放置槽的内部，从而使得接取罐可以更好的对料芯进行灌装。

2、在该三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备中，先通过螺纹柱在插孔内部转动使得固定块下降，当固定块与地面紧贴时停止转动，通过固定块的设置，使得三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备的放置变得更加的稳定，避免了三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备在灌装时出现移动导致影响灌装，从而使得三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备可以更好的对料芯进行灌装。

附图说明

图1为本实用新型三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备整体的结构示意图。

图2为本实用新型三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备连接盒和插板放大的结构示意图。

图3为本实用新型三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备侧视的结构示意图。

图4为本实用新型三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备螺纹柱和连接槽放大的结构示意图。

图5为本实用新型三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备放置槽内部的结构示意图。

图中：1、灌装设备本体；2、固定座；3、万向轮；4、固定块；5、连接盒；6、插板；7、吸铁石；8、底座；9、限制环；10、放置槽；11、出料管； 12、出料箱；13、进料斗；14、送料绞龙；15、连接头；16、螺纹柱；17、插孔；18、连接槽；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，包括灌装设备本体1，位于灌装设备本体1前部的连接头15，位于灌装设备本体1下端的底座8，底座8 的上端且位于灌装设备本体1的前方位置处设置有放置槽10，放置槽10的内部设置有吸铁石7，放置槽10左右两侧内壁位置处设置有弹簧19，弹簧19 的外侧设置有限制环9，灌装设备本体1与外部电源电性连接。

如图3所示，为了使得三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备可以更好的进行移动，底座8的上端且位于灌装设备本体1的后侧位置处设置有固定座2，固定座2的内部设置有插孔17，插孔17的内部设置有螺纹柱16，螺纹柱16的外部设置有连接槽18，连接槽18的外部且位于底座8的下端设置有固定块4，在需要对三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备进行移动时，通过螺纹柱16在插孔17内部转动使得固定块4上升，使得固定块4放置在底座8的内部，通过底座8的设置，在需要对三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备进行移动时固定块4不会影响三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备的移动，从而使得三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备可以更好的进行移动。

如图3所示，为了使得固定块4可以更好的上升和下降，通过螺纹柱16 在插孔17内部转动使得固定块4上升和下降，螺纹柱16的外部设置有外螺纹，插孔17的内部设置有内螺纹，螺纹柱16通过外部的外螺纹与插孔17内部的内螺纹进行连接从而实心螺纹柱16与固定座2的连接，通过螺纹柱16 的设置，方便了对固定块4的上升和下降，从而使得固定块4的上升和下降变得更加的便捷。

如图3所示，为了使得三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备的放置变得更加的稳定，固定块4是一种实心的长方体结构，螺纹柱16与固定块4在连接槽18的内部通过转轴进行连接，固定块4是采用不锈钢材料制作而成的，先通过螺纹柱16在插孔17内部转动使得固定块4下降，当固定块4与地面紧贴时停止转动，通过固定块4的设置，使得三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备的放置变得更加的稳定，避免了三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备在灌装时出现移动导致影响灌装，从而使得三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备可以更好的对料芯进行灌装。

如图1所示，为了使得不锈钢接取罐放置的更加的稳定，放置槽10的内部设置有卡槽，卡槽的内径等于吸铁石7的外径，吸铁石7镶嵌在卡槽的内部，先将接取罐放置在放置槽10内部的吸铁石7上，如果接取罐是不锈钢材料制作的会与吸铁石7进行吸附，通过吸铁石7的设置，使得接取罐的放置会更加的稳定，从而使得在使用三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备时可以更好的对料芯进行灌装。

如图1所示，为了使得对不同直径大小的接取罐进行限制，限制环9共设置有两个，两个限制环9是一种圆弧形结构，限制环9与放置槽10通过弹簧19进行连接，限制环9是采用塑料材料制作而成的，先将接取罐放置在放置槽10内部的吸铁石7上，放置槽10左右两侧的限制环9会通过弹簧19给的弹力对接取罐进行一个限制，通过弹簧19和限制环9的设置，会对不同直径的接取罐进行限制，使得不同直径的接取罐可以稳定的放置在放置槽10的内部，从而使得接取罐可以更好的对料芯进行灌装。

如图1所示，为了使得三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备可以更好的进行移动，底座8的下端设置有万向轮3，万向轮3共设置有四个，四个万向轮3位于底座8下端四个拐角位置处，当使用三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备的时候，就可以使得万向轮3与地面接触，进而通万向轮3实现对三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备的移动。

如图1所示，为了使得进料斗13内部的料芯可以充分的混合，连接头15 的下端设置有送料绞龙14，连接头15的下方且位于送料绞龙14的外侧位置处设置有进料斗13，进料斗13的下端设置有出料箱12，出料箱12的下端设置有出料管11，出料管11的右侧设置有连接盒5，连接盒5的内部设置有插板6，从而对进料斗13内部的料芯进行搅拌，将灌装设备本体1与外部电源进行连接，按下开关按钮，使得连接头15内部的电机进行工作，连接头15 内部的电机带动送料绞龙14进行转动，通过送料绞龙14的设置，使得进料斗13内部的料芯可以充分的进行混合。

本实用新型工作原理：先将三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备通过万向轮3移动到需要使用的位置，然后通过螺纹柱16在插孔17内部转动使得固定块4下降，当固定块4与地面紧贴时停止转动，通过固定块4的设置，使得三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备的放置变得更加的稳定，避免了三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备在灌装时出现移动导致影响灌装，从而使得三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备可以更好的对料芯进行灌装，接着将接取罐放置在放置槽10内部的吸铁石7上，放置槽10左右两侧的限制环9会通过弹簧19给的弹力对接取罐进行一个限制，如果接取罐是不锈钢材料制作的会与吸铁石7进行吸附，通过吸铁石7的设置，使得接取罐的放置会更加的稳定，从而使得在使用三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备时可以更好的对料芯进行灌装，而弹簧19和限制环9的设置，会对不同直径的接取罐进行限制，使得不同直径的接取罐可以稳定的放置在放置槽10的内部，从而使得接取罐可以更好的对料芯进行灌装，然后将料芯放入进料斗13，这时将灌装设备本体1与外部电源进行连接，按下开关按钮，使得连接头15内部的电机进行工作，连接头15内部的电机带动送料绞龙14进行对进料斗13 内部的料芯进行转动，然后通过拉手将插板6从连接盒5内部拉出，使得料芯从出料管11进入接取罐，通过送料绞龙14的设置，使得进料斗13内部的料芯可以充分的进行混合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，包括灌装设备本体(1)，位于灌装设备本体(1)前部的连接头(15)，位于灌装设备本体(1)下端的底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的上端且位于灌装设备本体(1)的前方位置处设置有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内部设置有吸铁石(7)，所述放置槽(10)左右两侧内壁位置处设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的外侧设置有限制环(9)，所述灌装设备本体(1)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，其特征在于：所述底座(8)的上端且位于灌装设备本体(1)的后侧位置处设置有固定座(2)，所述固定座(2)的内部设置有插孔(17)，所述插孔(17)的内部设置有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)的外部设置有连接槽(18)，所述连接槽(18)的外部且位于底座(8)的下端设置有固定块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，其特征在于：所述螺纹柱(16)的外部设置有外螺纹，所述插孔(17)的内部设置有内螺纹，所述螺纹柱(16)通过外部的外螺纹与插孔(17)内部的内螺纹进行连接从而实心螺纹柱(16)与固定座(2)的连接。

4.根据权利要求2所述的一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，其特征在于：所述固定块(4)是一种实心的长方体结构，所述螺纹柱(16)与固定块(4)在连接槽(18)的内部通过转轴进行连接，所述固定块(4)是采用不锈钢材料制作而成的。

5.根据权利要求1所述的一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，其特征在于：所述放置槽(10)的内部设置有卡槽，所述卡槽的内径等于吸铁石(7)的外径，所述吸铁石(7)镶嵌在卡槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，其特征在于：所述限制环(9)共设置有两个，两个所述限制环(9)是一种圆弧形结构，所述限制环(9)与放置槽(10)通过弹簧(19)进行连接，所述限制环(9)是采用塑料材料制作而成的。

7.根据权利要求1所述的一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，其特征在于：所述底座(8)的下端设置有万向轮(3)，所述万向轮(3)共设置有四个，四个所述万向轮(3)位于底座(8)下端四个拐角位置处。

8.根据权利要求1所述的一种三鲜丸子材料加工制作用料芯灌装设备，其特征在于：所述连接头(15)的下端设置有送料绞龙(14)，所述连接头(15)的下方且位于送料绞龙(14)的外侧位置处设置有进料斗(13)，所述进料斗(13)的下端设置有出料箱(12)，所述出料箱(12)的下端设置有出料管(11)，所述出料管(11)的右侧设置有连接盒(5)，所述连接盒(5)的内部设置有插板(6)。

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