CN218141629U - 一种布料转运装置 - Google Patents

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沈丽然
甄世浩
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Abstract

本实用新型涉及了一种布料转运装置,包括底板、对称设置在所述底板顶面上的竖板、与所述竖板内侧壁滑动连接的承接板、设置在所述承接板顶面上的滑动板以及与所述竖板内侧壁滑动连接的横板,所述横板在所述滑动板上方,所述横板底面上设置夹紧装置,所述竖板侧壁上纵向依次设置第一螺孔,所述承接板的侧壁上设置有第二螺孔,所述横板侧壁上设置有第三螺孔。本实用新型通过成绩板与竖板内侧壁滑动连接,可以调节高度,通过下螺母与杆螺纹配合进行固定,进而调节不同装卸高度,设置的夹紧装置可以对放置的布料进行夹紧,运输途中出现颠簸不会发生掉落,设置在横板顶面上的固定框,可以放置布料卷筒。

Description

一种布料转运装置
技术领域
本实用新型涉及布料运输领域,具体是一种布料转运装置。
背景技术
服装厂在对一些布料进行初步加工后,需要转运到另一处工作位置进行下一步加工处理,其转运为短距离搬运,大多人工转运,但是人工转运不仅极其费时费力,而且在转运过程中容易手滑而导致布料掉落。
现有的推车都较矮,且无法对高度进行调节也没有很好的夹紧功能,使得布料装卸受限且容易发生掉落,随着布料加工的步骤越来越多,对于推车功能的要求也越来越高。
专利号为201720705308.5公开了一种全适应服装物料中转运输车,包括运输车本体及位于运输车本体下方的车轮装置,所述的运输车本体呈框形,框形内设置有容置腔,容置腔内设有若干套伸缩杆结构;所述的伸缩杆结构包括上管及下管,上管弯折呈“冂”字型,上管卡置于下管内并过盈配合固定,通过上拉上管,调整伸缩杆结构高度。此方案中没有对放置的服装进行夹紧如果发生颠簸很容易掉落。又如专利号201810532628.4公开一种服装运输用手推车,涉及服装运输设备领域,包括基座,所述基座底部的两侧均固定连接有安装架,所述安装架的底部铰接有滚轮,所述滚轮的外部套设有防滑套,所述防滑套的外部开设有防滑纹,所述基座顶部的右侧固定连接有驱动装置,所述基座的顶部且位于驱动装置的左侧固定连接有固定底座。该方案中,放置的服装布料高度不可调,如果加工台面较高,装卸衣服很不方便。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能很好承接布料进行转送运输的布料转运装置。
本实用新型技术方案如下:
本实用新型,包括底板、对称设置在所述底板顶面上的竖板、与所述竖板内侧壁滑动连接的承接板、设置在所述承接板顶面上的滑动板以及与所述竖板内侧壁滑动连接的横板;
所述横板在所述滑动板上方,所述横板底面上设置夹紧装置,所述竖板侧壁上纵向依次设置第一螺孔,所述承接板的侧壁上设置有第二螺孔,所述横板侧壁上设置有第三螺孔;
连接时,所述第二螺孔与对应的所述第一螺孔通过下螺杆螺纹配合连接,所述第三螺孔与对应的所述第一螺孔通过上螺杆螺纹配合连接;
所述底板底面设置万向轮。
进一步的,所述承接板的内侧壁上设置第二滑轨,所述滑动板的左右侧壁上设置第二滑块,第二滑块在所述第二滑轨内滑动连接。
进一步的,所述夹紧装置包括设置在所述横板底面上的固定块、与所述固定块底部连接的导向柱、设置在所述导向柱底端的夹紧板以及套装在所述导向柱上的弹簧;
所述夹紧板呈弧形,弧形方向朝下,所述弹簧的一端设置在所述固定块的底面,所述弹簧的另一端设置在所述夹紧板顶部。
进一步的,所述横板的底面上设置第三滑轨以及设置在所述固定块的顶面上的第三滑块,所述第三滑块在所述第三滑轨内滑动连接。
进一步的,所述底板侧壁上设置把手。
进一步的,所述夹紧板弧面均匀设置摩擦块。
进一步的,所述横板顶面上对称设置固定框。
进一步的,所述滑动板顶面呈弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过成绩板与竖板内侧壁滑动连接,可以调节高度,通过下螺母与杆螺纹配合进行固定,进而调节不同装卸高度,设置的夹紧装置可以对放置的布料进行夹紧,运输途中出现颠簸不会发生掉落,设置在横板顶面上的固定框,可以放置布料卷筒,滑动板与承接板的前后滑动,可以将滑动板抽拉,方便操作人员的装卸。
2.滑动板的顶面设置为弧形可以放置一些柔软较薄的布料,夹紧板上设置摩擦块可以很好的将布料固定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的承接板、第二螺孔、第一滑块和滑动板结构示意图;
图3为本实用新型的第二滑轨和第二滑块结构示意图;
图4为本实用新型的第三螺孔和第三滑轨结构示意图;
图5为本实用新型的夹紧装置结构示意图;
图6为本实用新型的第三螺孔、上螺杆、下螺杆、第一螺孔和第二螺孔结构示意图。
其中,图1至图6中附图标记与部件名称如下:
1、底板;2、竖板;201、下螺杆;202、第一螺孔;3、承接板;301、第二螺孔;302、第一滑块;303、第一滑轨;4、滑动板;401、第二滑轨;402、第二滑块;5、把手;6、横板;601、固定框;602、第三螺孔;603、上螺杆;7、夹紧板;701、摩擦块;702、导向柱; 703、弹簧;704、固定块;705、第三滑块;706、第三滑轨;8、万向轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
如图1至图6所示,本实施例1包括底板1、竖板2、承接板3、滑动板4以及横板6,底板1用于支撑竖板2,底板1的材质为锰钢材质,竖板2对称焊接在底板1顶面的两侧,在竖板2之间设置有承接板3,承接板3与竖板2的内侧壁上下滑动连接,在承接板3的顶面上设置有滑动板4,布料放置到滑动板4的顶面上,承接板3带动滑动板4上下滑动,可以方便操作者从不同的高度将布料放置的滑动板4上,横板6设置在竖板2之间,与竖板2 的内侧壁滑动连接,横板6的顶面也用于放置布料,横板6的与竖板2的上下滑动连接方便布料的装卸,横板6的底面上设置有夹紧装置,当调节横板6的高度时,可以带动夹紧装置上下运作,夹紧装置将放置在滑动板4顶面上的布料进行夹紧,夹紧装置的数量根据实际情况进行设置。
承接板3与横板6的上下滑动调节到适当高度后,为了防止意外滑落,确定高度后需要进行固定。
如图6所示,承接板3固定:竖板2侧壁上纵向依次设置第一螺孔202,承接板3的侧壁上设置有与第二螺孔301,进行连接固定时,第二螺孔301与其相对应的第一螺孔202通过下螺杆201螺纹配合连接。
如图6所示,横板6固定:横板6侧壁上设置第三螺孔602,进行连接固定时,第三螺孔602与其相对应第一螺孔202通过上螺杆603螺纹配合连接。
需要说明的是,竖板2上的第一螺孔202,都对应一个高度档位,可以通过调节第一螺孔202之间的距离来调节不同的档位,根据实际情况进行调节设置第一螺孔202的距离。
底板1的底面上均匀设置万向轮8,用于运输移动,万向轮8用带制动的,整个装置停止时,更加稳固。
如图1和图2所示,需要说明的是,竖板2的内侧壁上设置有第一滑轨303,在承接板3 的侧壁上设置第一滑块302,第一滑块302在第一滑轨303内的滑动连接,第一滑块302与第一滑轨303可以方便承接板3上下滑动,起到上下导向作用。
如图3所示,在实际使用过程中,滑动板4在承接上滑动连接,操作者可以将滑动板4 抽出推回,更方便的装卸布料,滑动连接采用的方式为:承接板3的内侧壁上设置第二滑轨 401,所述滑动板4的左右侧壁上设置第二滑块402,第二滑块402在所述第二滑轨401内滑动连接。
如图5所示,其中,夹紧装置包括固定块704、导向柱702以及夹紧板7,固定块704安装在横板6的底面,导向柱702与固定块704底部上下滑动连接,夹紧板7固定连接在导向柱702的底端,导向柱702带动夹紧板7上下滑动,导向柱702起到导向作用,在固定块704 与夹紧板7之间设置弹簧703,弹簧703套装在导向柱702上,弹簧703的一端设置在固定块704的底面,弹簧703的另一端设置在夹紧板7顶部,在进行夹紧时,横板6带着夹紧装置向下运作,夹紧板7触碰到放置在滑动板4上的布料,导向柱702会向固定块704内,弹簧703会压缩,弹簧703复位时带动夹紧板7颈布料向下夹紧。
夹紧板7呈弧形弧形朝下,可以很好的将布料包裹夹紧,为了能更好的将布料夹紧,可以在夹紧板7的弧面内设置摩擦块701,摩擦块701均匀的安装。
实施例2
如图1所示,本实施例是在上述实施例的基础上进一步的拓展,本实施例中,在横板6 的顶面上对称设置固定框601,在使用过程中,在滑动板4上放置折叠后的布料或者码放待处理的衣服,横板6上可以放置布料滚筒,滚筒不适合被夹紧,通过固定宽上的开槽,可以将滚筒的两端放置稳固,放置在转运时滚筒跌落。
为了能方便的将装置转运,在底板1的侧壁上设置扶手,可以通过推动把手5来移动整个装置。
实施例3
本实施例是在上述实施例的基础上进一步的拓展,如图4和图5所示,本实施例中,有些布料比较薄软,放置到滑动板4晃动容易滑落,滑动板4的顶面上设置为弧形,弧面朝上,布料放置到弧面内,可以防止滑落。
在实际使用过程中,夹紧装置可以与横板6的底面滑动连接,固定块704与横板6的底面滑动连接,方便调节夹紧装置夹紧的位置,更好的夹紧放置布料。
滑动的方式为,横板6的底面上设置第三滑轨706和设置在固定块704的顶面上的第三滑块705,第三滑块705在第三滑轨706内滑动连接。
本实验新型的使用过程如下:
将布料放置到滑动板4的顶面上后,调整承接板3的高度到需要转运到工作位置的高度,然后将横板6向下滑动,使得夹紧板7将布料夹紧,夹紧板7呈弧形,为软材质,夹紧后将横板6的位置固定,横板6上也可以布料卷筒,通过固定框601进行固定,将整个装置运输到指定的工作位置时,将横板6的固定松开,使夹紧装置松开对布料的夹紧,将滑动板4滑出,方便操作人员装卸,将横板6滑动到适合高度,将布料卷筒拿下。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。目前,本实用新型的技术方案已经进行了中试,即产品在大规模量产前的较小的规模实验;中试完成后,在小范围内开展了用户使用调研,调研结果表明用户满意度较高;现在开始着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料转运装置,其特征在于,包括底板(1)、对称设置在所述底板(1)顶面上的竖板(2)、与所述竖板(2)内侧壁滑动连接的承接板(3)、设置在所述承接板(3)顶面上的滑动板(4)以及与所述竖板(2)内侧壁滑动连接的横板(6);
所述横板(6)在所述滑动板(4)上方,所述横板(6)底面上设置夹紧装置,所述竖板(2)侧壁上纵向依次设置第一螺孔(202),所述承接板(3)的侧壁上设置有第二螺孔(301),所述横板(6)侧壁上设置有第三螺孔(602);
连接时,所述第二螺孔(301)与对应的所述第一螺孔(202)通过下螺杆(201)螺纹配合连接,所述第三螺孔(602)与对应的所述第一螺孔(202)通过上螺杆(603)螺纹配合连接;
所述底板(1)底面设置万向轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种布料转运装置,其特征在于,所述承接板(3)的内侧壁上设置第二滑轨(401),所述滑动板(4)的左右侧壁上设置第二滑块(402),第二滑块(402)在所述第二滑轨(401)内滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料转运装置,其特征在于,所述夹紧装置包括设置在所述横板(6)底面上的固定块(704)、与所述固定块(704)底部连接的导向柱(702)、设置在所述导向柱(702)底端的夹紧板(7)以及套装在所述导向柱(702)上的弹簧(703);
所述夹紧板(7)呈弧形,弧形方向朝下,所述弹簧(703)的一端设置在所述固定块(704)的底面,所述弹簧(703)的另一端设置在所述夹紧板(7)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种布料转运装置,其特征在于,所述横板(6)的底面上设置第三滑轨(706)以及设置在所述固定块(704)的顶面上的第三滑块(705),所述第三滑块(705)在所述第三滑轨(706)内滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种布料转运装置,其特征在于,所述底板(1)侧壁上设置把手(5)。
6.根据权利要求3所述的一种布料转运装置,其特征在于,所述夹紧板(7)弧面均匀设置摩擦块(701)。
7.根据权利要求1所述的一种布料转运装置,其特征在于,所述横板(6)顶面上对称设置固定框(601)。
8.根据权利要求1所述的一种布料转运装置,其特征在于,所述滑动板(4)顶面呈弧形。
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