CN218141445U - 一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机,包括底架和固定板,所述底架的一端固定安装有电机,所述电机的一端转动连接有转动杆,所述固定板的内部固定安装有轴承,且固定板的内部开设有固定孔,所述固定孔的内壁卡接有连接板,所述连接板的底端固定连接有清理环,所述固定板的内部固定安装有若干个螺栓,且固定板的一端固定连接有滑块。通过设置的固定板安装在转动杆表面,移动固定板使海绵材质的清理环在转动杆表面滑动,以便于对转动杆表面残留的泥土污渍进行清理,从而避免了在汽车清洗后,一些泥土粘附在洗车机内部转动杆表面,水流难以将其冲洗掉,导致对之后清洗的汽车造成影响,需要工作人员花费时间进行处理。
Description
技术领域
本实用新型属于洗车机技术领域,具体涉及一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机。
背景技术
洗车机主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动来清洗汽车的一种机器,可分为自动洗车机、投币洗车机。主要由控制系统、电路、气路、水路和机械结构构成,洗车机有操作简单、美观大方、对车漆损伤小等特点,近年来为汽车服务行业广泛应用,常采用物联网技术进行控制。
传统的洗车机装置在使用时:
1、由于车子在清洗易产生较多的泥土,导致了在汽车清洗后,一些泥土粘附在洗车机内部转动杆表面,水流难以将其冲洗掉,导致对之后清洗的汽车造成影响,需要工作人员花费时间进行处理,从而造成洗车机在使用时产生不便;
2、由于洗车机在使用后会有水滴残留,导致了在洗车机长时间使用后,残留的水滴对洗车机内部的部件造成腐蚀,造成洗车机的使用寿命降低,且对固定结构的腐蚀易造成一定的风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机,解决了车子在清洗易产生较多的泥土的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机,包括底架和固定板,所述底架的一端固定安装有电机,所述电机的一端转动连接有转动杆,所述固定板的内部固定安装有轴承,且固定板的内部开设有固定孔,所述固定孔的内壁卡接有连接板,所述连接板的底端固定连接有清理环,所述固定板的内部固定安装有若干个螺栓,且固定板的一端固定连接有滑块,所述滑块的表面滑动安装有控制滑轨,所述底架的一侧固定连接有风箱,所述风箱的一端连通有连接管,所述连接管的顶部固定安装有风机,所述风机的一侧滑动连接有连接滑轨。
优选的,所述转动杆至少为四个,四个所述转动杆两两为一组,两组所述转动杆以底架为轴对称分布,所述电机的中心与底架中心在同一条直线上,所述固定板至少为两个,两个所述固定板为清理环为轴对称分布,所述清理环的内环壁以转动杆表面滑动连接,且清理环为海绵环。
通过采用上述技术方案,优点在于便于对转动杆表面残留的泥土污渍进行清理,从而避免了在汽车清洗后,一些泥土粘附在洗车机内部转动杆表面,水流难以将其冲洗掉,导致对之后清洗的汽车造成影响,需要工作人员花费时间进行处理,从而造成洗车机在使用时产生不便。
优选的,所述轴承的内壁与转动杆表面滑动安装,且轴承内壁的尺寸规格与转动杆表面尺寸规格相适配。
通过采用上述技术方案,优点在于便于减少转动杆旋转时与固定板之间发生的摩擦。
优选的,所述固定孔的内壁与连接板表面尺寸规格相适配,所述连接板的中心与清理环中心在同一条直线上,若干个所述螺栓均匀的分布在固定板内部。
通过采用上述技术方案,优点在于便于对清理环进行清理或更换。
优选的,所述滑块的截面呈“工”字形结构,且滑块表面的尺寸规格与控制滑轨内壁尺寸规格相适配,所述控制滑轨的一侧与底架内壁固定安装。
通过采用上述技术方案,优点在于便于智能化的控制清理环对转动杆表面进行清理。
优选的,所述风箱的中心与底架中心在同一条直线上,所述风机的一端与机体一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,优点在于便于对底架内部的进行风干处理,从而避免了在洗车机长时间使用后,残留的水滴对洗车机内部的部件造成腐蚀,造成洗车机的使用寿命降低,且对固定结构的腐蚀易造成一定的风险。
优选的,所述连接滑轨的一侧与机体一侧固定连接,且连接滑轨表面的尺寸规格与风机内部尺寸规格相适配。
通过采用上述技术方案,优点在于便于在对底架整体进行清洗时,将风机拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的固定板安装在转动杆表面,移动固定板使海绵材质的清理环在转动杆表面滑动,以便于对转动杆表面残留的泥土污渍进行清理,从而避免了在汽车清洗后,一些泥土粘附在洗车机内部转动杆表面,水流难以将其冲洗掉,导致对之后清洗的汽车造成影响,需要工作人员花费时间进行处理,从而造成洗车机在使用时产生不便;
2、轴承安装在固定板内部,在转动杆旋转时与其跟随旋转,以便于减少转动杆旋转时与固定板之间发生的摩擦,在一段时间使用后,旋转螺栓将固定板移开,将连接板从固定孔内取出,以便于对清理环进行清理或更换,滑块安装在固定板的两端,滑块与控制滑轨内部移动,以便于智能化的控制清理环对转动杆表面进行清理;
3、通过设置的风机启动后产生风流从连接管接入风箱内,以便于对底架内部的进行风干处理,从而避免了在洗车机长时间使用后,残留的水滴对洗车机内部的部件造成腐蚀,造成洗车机的使用寿命降低,且对固定结构的腐蚀易造成一定的风险,风机的一端借助连接滑轨安装在底架一侧,以便于在对底架整体进行清洗时,将风机拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的A处结构示意图;
图3为本实用新型的固定板结构示意图。
图中:1、底架;2、电机;3、转动杆;4、固定板;5、轴承;6、清理环;7、连接板;8、固定孔;9、滑块;10、控制滑轨;11、螺栓;12、风箱;13、连接管;14、风机;15、连接滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机,包括底架1和固定板4,底架1的一端固定安装有电机2,电机2的一端转动连接有转动杆3,固定板4的内部固定安装有轴承5,且固定板4的内部开设有固定孔8,固定孔8的内壁卡接有连接板7,连接板7的底端固定连接有清理环6,固定板4的内部固定安装有若干个螺栓11,且固定板4的一端固定连接有滑块9,滑块9的表面滑动安装有控制滑轨10,底架1的一侧固定连接有风箱12,风箱12的一端连通有连接管13,连接管13的顶部固定安装有风机14,风机14的一侧滑动连接有连接滑轨15,转动杆3至少为四个,四个转动杆3两两为一组,两组转动杆3以底架1为轴对称分布,电机2的中心与底架1中心在同一条直线上,固定板4至少为两个,两个固定板4为清理环6为轴对称分布,清理环6的内环壁以转动杆3表面滑动连接,且清理环6为海绵环。
上述技术方案的工作原理如下:
通过设置的固定板4安装在转动杆3表面,移动固定板4使海绵材质的清理环6在转动杆3表面滑动,以便于对转动杆3表面残留的泥土污渍进行清理,从而避免了在汽车清洗后,一些泥土粘附在洗车机内部转动杆3表面,水流难以将其冲洗掉,导致对之后清洗的汽车造成影响,需要工作人员花费时间进行处理,从而造成洗车机在使用时产生不便。
在另外一个实施方案中,如图3所示,轴承5的内壁与转动杆3表面滑动安装,且轴承5内壁的尺寸规格与转动杆3表面尺寸规格相适配。
轴承5安装在固定板4内部,在转动杆3旋转时与其跟随旋转,以便于减少转动杆3旋转时与固定板4之间发生的摩擦。
在另外一个实施方案中,如图3所示,固定孔8的内壁与连接板7表面尺寸规格相适配,连接板7的中心与清理环6中心在同一条直线上,若干个螺栓11均匀的分布在固定板4内部。
在一段时间使用后,旋转螺栓11将固定板4移开,将连接板7从固定孔8内取出,以便于对清理环6进行清理或更换。
在另外一个实施方案中,如图3所示,滑块9的截面呈“工”字形结构,且滑块9表面的尺寸规格与控制滑轨10内壁尺寸规格相适配,控制滑轨10的一侧与底架1内壁固定安装。
滑块9安装在固定板4的两端,滑块9与控制滑轨10内部移动,以便于智能化的控制清理环6对转动杆3表面进行清理。
在另外一个实施方案中,如图2所示,风箱12的中心与底架1中心在同一条直线上,风机14的一端与机体一侧固定连接。
通过设置的风机14启动后产生风流从连接管13接入风箱12内,以便于对底架1内部的进行风干处理,从而避免了在洗车机长时间使用后,残留的水滴对洗车机内部的部件造成腐蚀,造成洗车机的使用寿命降低,且对固定结构的腐蚀易造成一定的风险。
在另外一个实施方案中,如图2所示,连接滑轨15的一侧与机体一侧固定连接,且连接滑轨15表面的尺寸规格与风机14内部尺寸规格相适配。
风机14的一端借助连接滑轨15安装在底架1一侧,以便于在对底架1整体进行清洗时,将风机14拆卸。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置的固定板4安装在转动杆3表面,移动固定板4使海绵材质的清理环6在转动杆3表面滑动,以便于对转动杆3表面残留的泥土污渍进行清理,从而避免了在汽车清洗后,一些泥土粘附在洗车机内部转动杆3表面,水流难以将其冲洗掉,导致对之后清洗的汽车造成影响,需要工作人员花费时间进行处理,从而造成洗车机在使用时产生不便,轴承5安装在固定板4内部,在转动杆3旋转时与其跟随旋转,以便于减少转动杆3旋转时与固定板4之间发生的摩擦,在一段时间使用后,旋转螺栓11将固定板4移开,将连接板7从固定孔8内取出,以便于对清理环6进行清理或更换,滑块9安装在固定板4的两端,滑块9与控制滑轨10内部移动,以便于智能化的控制清理环6对转动杆3表面进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机,包括底架(1)和固定板(4),其特征在于:所述底架(1)的一端固定安装有电机(2),所述电机(2)的一端转动连接有转动杆(3),所述固定板(4)的内部固定安装有轴承(5),且固定板(4)的内部开设有固定孔(8),所述固定孔(8)的内壁卡接有连接板(7),所述连接板(7)的底端固定连接有清理环(6),所述固定板(4)的内部固定安装有若干个螺栓(11),且固定板(4)的一端固定连接有滑块(9),所述滑块(9)的表面滑动安装有控制滑轨(10),所述底架(1)的一侧固定连接有风箱(12),所述风箱(12)的一端连通有连接管(13),所述连接管(13)的顶部固定安装有风机(14),所述风机(14)的一侧滑动连接有连接滑轨(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机,其特征在于:所述转动杆(3)至少为四个,四个所述转动杆(3)两两为一组,两组所述转动杆(3)以底架(1)为轴对称分布,所述电机(2)的中心与底架(1)中心在同一条直线上,所述固定板(4)至少为两个,两个所述固定板(4)为清理环(6)为轴对称分布,所述清理环(6)的内环壁以转动杆(3)表面滑动连接,且清理环(6)为海绵环。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机,其特征在于:所述轴承(5)的内壁与转动杆(3)表面滑动安装,且轴承(5)内壁的尺寸规格与转动杆(3)表面尺寸规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机,其特征在于:所述固定孔(8)的内壁与连接板(7)表面尺寸规格相适配,所述连接板(7)的中心与清理环(6)中心在同一条直线上,若干个所述螺栓(11)均匀的分布在固定板(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机,其特征在于:所述滑块(9)的截面呈“工”字形结构,且滑块(9)表面的尺寸规格与控制滑轨(10)内壁尺寸规格相适配,所述控制滑轨(10)的一侧与底架(1)内壁固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机,其特征在于:所述风箱(12)的中心与底架(1)中心在同一条直线上,所述风机(14)的一端与机体一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术优化的滚轴立体包围式洗车机,其特征在于:所述连接滑轨(15)的一侧与机体一侧固定连接,且连接滑轨(15)表面的尺寸规格与风机(14)内部尺寸规格相适配。
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